CN214862401U - 一种除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于气体干燥技术领域,提供了一种除湿装置,所述除湿装置包括:水汽分离室、进气通道以及气流过滤结构,所述进气通道位于水汽分离室的一侧,且和水汽分离室连通,用于将气流导入水箱内,所述气流过滤结构位于水汽分离室内,所述气流过滤结构包括除湿芯体,所述除湿芯体包括至少一组气流过滤板,所述气流过滤板表面设置有凹凸不平的水分截获槽,所述水分截获槽用于截获气流中的水分。本实用新型实施例提供的一种除湿装置,气体从进气通道进入水汽分离室内以后,气体经过气流过滤结构,气流过滤结构能够将气体内的水分截获停留在气流过滤结构上,凹凸不平的水分截获槽将气体和水分分离,克服了不易去除气体中水分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体干燥技术领域,具体是一种除湿装置。
背景技术
气体除湿装置是一种用于将混合气体内部水分与气体进行分离的装置,其在气体干燥的领域中得到了广泛的使用。
现有的除湿装置在对气体进行除湿时,是通过将气体通过除湿芯体,利用除湿芯体去除气体中的水分,然后将除湿芯体中的水分和气体分开排放达到对气体除湿的目的。
现有的除湿装置的除湿芯体一般设置成波纹板,而波纹板的表面比较光滑,气流通过除湿芯体时,光滑的表面难以去除气流中的水分,导致其除湿效果差,达不到理想的除湿效果。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种除湿装置,旨在解决背景技术第三部分确定的现有技术存在的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种除湿装置,所述除湿装置包括:
水汽分离室;
进气通道,所述进气通道位于水汽分离室的一侧,且和水汽分离室连通,用于将气流导入水箱内;以及
气流过滤结构,所述气流过滤结构位于水汽分离室内,所述气流过滤结构包括除湿芯体,所述除湿芯体包括至少一组气流过滤板,所述气流过滤板表面设置有凹凸不平的水分截获槽,所述水分截获槽用于截获气流中的水分。
进一步的,所述除湿装置还包括:出气通道,所述出气通道位于水汽分离室远离进气通道的一侧,且和水汽分离室连通,用于将气流中的气体导出水汽分离室。
进一步的,所述除湿装置还包括:出水通道,所述出水通道用于将气流过滤结构上截获的水分排出水汽分离室。
进一步的,喷淋结构,所述喷淋结构位于水汽分离室内靠近进气通道的一侧,用于去除气流中的杂质;
进一步的,所述喷淋结构包括:
供水件,所述供水件和水汽分离室连接;
喷水件,所述喷水件连接在供水件上,所述喷水件和供水件连通;以及
固定件,所述固定件用于将供水件安装在水汽分离室上;
进一步的,所述支撑件用于支撑水汽分离室。
进一步的,所述气流过滤结构还包括:安装件,所述安装件安装在水汽分离室内,所述安装件用于安装除湿芯体。
本实用新型实施例提供的一种除湿装置,气体从进气通道进入水汽分离室内以后,气体经过气流过滤结构,气流过滤结构能够将气体内的水分截获停留在气流过滤结构上,凹凸不平的水分截获槽将气体和水分分离,完成对气体的除湿,克服了现有技术中除湿芯体不易去除气体中水分的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种除湿装置的俯视图。
图2为本实用新型实施例提供的一种除湿装置的主视图。
图3为本实用新型实施例提供的气流过滤结构的俯视图。
图4为本实用新型实施例提供的气流过滤板的俯视图。
图5为本实用新型实施例提供的喷淋结构主视图。
图中:1、支撑件;2、水汽分离室;3、进气通道;4、出气通道;5、喷淋结构;51、法兰;52、法兰盖;53、喷淋管;54、内牙接口;55、外螺纹喷淋头;6、气流过滤结构;61、气流过滤板;62、安装杆;63、连接板;64;锁紧螺母;7、出水通道。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1和图2所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种除湿装置的结构图,包括:
水汽分离室2;
进气通道3,所述进气通道位于水汽分离室的一侧,且和水汽分离室连通,用于将气流导入水箱内;以及
气流过滤结构6,所述气流过滤结构6位于水汽分离室2内,所述气流过滤结构6包括除湿芯体,所述除湿芯体包括至少一组气流过滤板61,所述气流过滤板61表面设置有凹凸不平的水分截获槽,所述水分截获槽用于截获气流中的水分。
如图1和图2所示,在本实用新型的一个实施例中,带有水分的气体经过进气通道3进入水汽分离室2内,所述水汽分离室2优选为水箱等箱体,气体通过气流过滤结构6,气体在通过气流过滤结构6时,其内部包含的水分被气流过滤结构6截获停留在气流过滤结构6上,气流过滤板61表面凹凸不平的水分截获槽容易将水分截获,在气流中的水分经过水分截获槽时,气流撞击在水分截获槽上,一方面增加了气流过滤板和气流的接触面积,另外一方面增加了气流的行程。
如图1和图2所示,在本实用新型的一个实施例中,所述除湿装置还包括:
出气通道4,所述出气通道4位于水汽分离室远离进气通道3的一侧,且和水汽分离室2连通,用于将气流中的气体导出水汽分离室2。
在本实施例中,所述除湿装置还包括:出水通道7,所述出水通道7用于将气流过滤结构上截获的水分排出水汽分离室2。
在本实施例中,所述除湿装置还包括:喷淋结构5,所述喷淋结构位于水汽分离室内靠近进气通道的一侧,用于去除气流中的杂质;
在本实施例中,出气通道4用于将通过气流过滤结构6的气体排出水汽分离室2内,所述出水通道7优选安装在水汽分离室2的底部,便于气流过滤结构6上截获的水从水汽分离室2内排出,喷淋结构用于去除气流中的杂质。
如图1~2和图5所示,在本实用新型的一个实施例中,所述喷淋结构包括:
供水件,所述供水件和水汽分离室连接;
喷水件,所述喷水件连接在供水件上,且位于水汽分离室内,所述喷水件和供水件连通;以及
固定件,所述固定件用于将供水件安装在水汽分离室上;
如图1~2所示,在本实施例中,供水件用于和水泵等提供水源的设备连接,水源用过供水件将水转移至喷水件上,喷水件将水喷淋在气体上,将气体中的杂质去除。
如图1~2和图5所示,在本实施例中,所述供水件优选为喷淋管53,所述固定件优选为法兰51和法兰盖52,法兰51和法兰盖52通过螺栓连接的方式将喷淋管53固定在水汽分离室2上,所述喷水件优选为内牙接口54和外螺纹喷淋头55,所述内牙接口54安装在喷淋管53上,内牙接口54和外螺纹喷淋头55螺纹连接,外螺纹喷淋头55位于喷淋管53朝向气流过滤结构6的一侧。
如图1~3所示,在本实用新型的一个实施例中,所述气流过滤结构还包括:安装件,所述安装件安装在水汽分离室内,所述安装件用于安装除湿芯体。
如图1~3所示,在本实施例中,除湿芯体安装在安装件中,安装件安装在水汽分离室2内,便于将除湿芯体安装在水汽分离室2内,安装件和除湿芯体之间为可拆卸连接,便于对除湿芯体的拆卸,完成后续对除湿芯体的清理和更换等。
如图1~4所示,在本实施例中,所述气流过滤板61安装在安装件上,所述气流过滤板表面粗糙,便于截获气流中的水分,气体沿气流过滤板61表面移动时,经过凹凸不平的表面相对于光滑的表面气流中的水分更容易被截获,优选的气流过滤板61上凹凸不平的表面沿出气通道4到喷淋结构5的方向设置;
如图1~3所示,在本实施例中,优选的安装件包括安装杆62、连接板63和锁紧螺母64,优选的气流过滤板61的两端开设有孔,所述孔穿过连接板63上设置的槽,且卡在连接板63内,然后安装杆62从连接板63的一端穿过,安装杆62的两端分别同螺母将连接板63锁紧,气流过滤板61、安装杆62和连接板63的安装和拆卸更加方便。
如图2所示,在本实施例中,在本实用新型的一个实施例中,所述除湿装置还包括支撑件1,所述支撑件1用于支撑水汽分离室2,所述支撑件可以为支撑架、支撑台等用于支撑整个装置或设备稳定。
本实用新型的实施例中,喷淋结构用于将气流中的杂质去除;气流过滤结构6用于将气流中的水分截获然后通过出水通道7排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种除湿装置,其特征在于,所述除湿装置包括:
水汽分离室;
进气通道,所述进气通道位于水汽分离室的一侧,且和水汽分离室连通,用于将气流导入水箱内;以及
气流过滤结构,所述气流过滤结构位于水汽分离室内,所述气流过滤结构包括除湿芯体,所述除湿芯体包括至少一组气流过滤板,所述气流过滤板表面设置有凹凸不平的水分截获槽,所述水分截获槽用于截获气流中的水分。
2.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述除湿装置还包括:出气通道,所述出气通道位于水汽分离室远离进气通道的一侧,且和水汽分离室连通,用于将气流中的气体导出水汽分离室。
3.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述除湿装置还包括:出水通道,所述出水通道用于将气流过滤结构上截获的水分排出水汽分离室。
4.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述除湿装置还包括:喷淋结构,所述喷淋结构位于水汽分离室内靠近进气通道的一侧,用于去除气流中的杂质。
5.根据权利要求4所述的除湿装置,其特征在于,所述喷淋结构包括:
供水件,所述供水件和水汽分离室连接;
喷水件,所述喷水件连接在供水件上,所述喷水件和供水件连通;以及
固定件,所述固定件用于将供水件安装在水汽分离室上。
6.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述除湿装置还包括支撑件,所述支撑件用于支撑水汽分离室。
7.根据权利要求1所述的除湿装置,其特征在于,所述气流过滤结构还包括:安装件,所述安装件安装在水汽分离室内,所述安装件用于安装除湿芯体。
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