CN214854784U - 一种拉链头及拉链 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉链头及拉链。拉链头包括拉头和拉片，拉片以第一轴枢接于拉头；拉片包括拉片本体和滑动件；拉片本体设有滑接孔；滑接孔沿与第一轴垂直的方向延伸，且沿拉片本体的厚度方向贯通拉片本体；滑动件用于供使用者捏握，其与拉片本体沿滑接孔滑接。拉链包括两片链带和用于联结两片所述链带的拉链头；链带竖直或接近竖直设置；第一轴水平延伸。本申请的拉链头及拉链能够通过改变使用者作用于拉片上的作用点位置来改变操作过程中的施力大小，从而达到省力和改善操作手感的效果。

Description

一种拉链头及拉链

技术领域

本申请涉及拉链领域，具体涉及一种拉链头及拉链。

背景技术

拉链上的拉链头在***作时，从省力和做功的有效性方面考虑，其主要包括以下两种情况：当拉头位于链带的两端且需要被启动时，拉头往往需要一个较大的作用力才能推开或关合两个链带，实际操作时，拉片与拉头的滑动方向呈钝角，拉片推动拉头并需要对拉头形成较大的作用力，此时需要尽量减小使用者作用于拉片上的力臂，以减小拉片相对拉头转动的趋势，并保证拉片对拉头的作用力能够较大部分的被用于推动拉头运动；当拉头被启动之后，拉片相对拉头的滑动方向呈锐角，拉片对拉头是一个拉动的过程且拉动较为顺畅，此时，适当地增大力臂能够减小作用力的大小，能够使操作更省力，可见，拉头相对链带滑动至不同的位置下所需的使用者对拉片的作用点位置应当不同，然而，现有技术中，使用者对拉链的操作，其作用于拉片上的操作点的位置不会发生变化，因此操作的过程中，往往存在拉头启动不易被启动，或者拉头启动虽易被推开但启动之后操作费力的情况。

实用新型内容

本申请的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种拉链头及拉链，其能够通过改变使用者作用于拉片上的作用点位置来改变操作过程中的施力大小，从而达到省力和改善操作手感的效果。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种拉链头，包括拉头和拉片，所述拉片以第一轴枢接于所述拉头；所述拉片包括拉片本体和滑动件；所述拉片本体设有滑接孔；所述滑接孔沿与所述第一轴垂直的方向延伸，且沿所述拉片本体的厚度方向贯通所述拉片本体；所述滑动件用于供使用者捏握，其与所述拉片本体沿所述滑接孔滑接。

进一步地，在延伸方向上，所述滑接孔的宽度不变。

进一步地，所述滑接孔为腰形孔。

进一步地，所述滑动件用于供使用者捏握的两侧分别设有第一平面和第二平面；所述第一平面和第二平面均与所述腰形孔的端口所在平面平行。

进一步地，所述第一平面和第二平面均设有防滑纹路。

进一步地，所述滑动件包括母头和公头；所述母头包括成型为一体的第一头部和第一凸部；所述第一头部背离所述第一凸部的一侧设有所述第一平面；所述第一凸部具有插槽；所述公头包括成型为一体的第二头部和第二凸部；所述第二头部背离所述第二凸部的一侧设有所述第二平面；所述第二凸部与所述插槽过盈插接并与所述第一凸部配合形成适于与所述滑接孔匹配滑接的销轴；所述销轴与所述滑接孔滑接到位时；所述第一头部和所述第二头部分别贴靠所述拉片本体的两侧以限制所述滑动件脱离所述拉片本体。

进一步地，所述销轴与所述滑接孔止转配合。

进一步地，所述拉片本体包括成型为一体的连接部和手持部；所述连接部呈方形框结构，其第一边与所述拉头枢接；所述手持部与所述连接部上与第一边相对的第二边固接，其上设有所述滑接孔。

进一步地，所述手持部呈腰形；所述滑接孔过其两端的中垂面与所述手持部过其两端的中垂面重合。

一种拉链，包括两片链带和用于联结两片所述链带的如上述所述的拉链头；所述链带竖直或接近竖直设置；所述第一轴水平延伸。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

本申请的拉链头，拉片上设置的滑动件构成了用于供使用者捏握的操作点，该滑动件能够相对拉片本体沿滑接孔滑动，使用者操作时，在需要启动拉头的状态下，为了形成对拉头进行推动的效果，滑动件必然滑动至滑接孔离拉头最近的一端，此时，使用者对拉片的作用力相对于第一轴的力臂最小，在保证能够推动拉头滑动的情况下，使用者对拉片作用形成的力矩较小，拉片的稳定性较好，使用者更好施力并且能够较为容易的推动拉头，操作较为省力；在拉头启动之后的状态下，由于拉片相对拉头的滑动方向呈锐角且拉片对拉头是拉动的过程，因此，滑动件滑动至滑接孔离拉头最远的一端，此时，使用者对拉片的作用力相对于第一轴的力臂最大，在保证能够拉动拉头滑动的情况下，使用者对拉片作用形成的力矩较大，力矩越大，拉片所做的用于形成拉头滑动的功更大，做功的有效性能够最大化，因而操作更为省力。

本申请的拉链头，滑接孔在其延伸方向上的宽度不变，使得滑动件能够稳定地沿与第一轴垂直的方向滑动，因此，操作较为顺畅、操作手感较佳。

本申请的拉链头，滑接孔为腰形孔，结构简单、美观性较高。

本申请的拉链头，滑动件上所设置的第一平面和第二平面，有利于提升使用者对其进行捏握时的操作手感。

本申请的拉链头，通过在第一平面和第二平面上设置防滑纹路，能够提升使用者手指头与滑动件接触时的摩擦强度及防滑能力，使用者操作时不打滑，操作效果更佳。

本申请的拉链头，滑动件由母头和公头通过过盈配合的方式组装而成，因此，滑动件能够方便地在拉片本体上实现安装，其可拆装性强，从而使得拉片的结构成型难度较小。

本申请的拉链头，销轴与滑接孔形成止转配合，使得滑动件与拉片本体之间仅具有沿滑接孔的延伸方向滑动关系，操作的有效性较强。

本申请的拉链头，拉片本体由连接部和手持部一体成型，其结构简单、功能分区明确、美观度也较好。

本申请的拉链头，手持部也呈腰形，其与滑接孔的形状适配，观赏效果佳。

本申请的拉链，由于采用了上述拉链头，因此，其继承了拉链头的所有优势，具有操作省力、操作手感佳能特点。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为本申请拉链头中拉片的立体结构示意图；

图2为本申请拉链头中拉片的立体分解结构示意图；

图3为本申请拉链头中滑动件母头的结构示意图；

图4为本申请拉链头中滑动件公头的结构示意图；

图5为本申请拉链头中滑动件的位置变化示意图；

图6为本申请拉链头中滑动件具有防滑纹路的结构示意图；

图7为本申请拉链中拉链头的位置示意图一；

图8为本申请拉链中拉链头的位置示意图二；

图9为本申请拉链中拉链头的位置示意图三。

主要附图标记说明：

拉链头10；拉头1；拉鼻11；拉片2；拉片本体21；连接部211；避让孔2111；手持部212；滑接孔2121；凸边2122；围边2123；滑动件22；防滑纹路22a；母头221；第一头部2211；第一凸部2212；插槽2210；公头222；第二头部2221；第二凸部2222；

链带20；链牙201。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一轴”以及它的变形，意为拉片2未相对拉头1发生偏斜状态(也即拉片2对称轴延伸方向与拉头1滑槽的延伸方向平行状态)下相对于拉头1的转动轴。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“A物体与B物体滑接”，应作广义理解，即在该关系下A物体仅与B物体存在滑接关系，而无法脱离B物体。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图9，图1至图9示出了本实施例的拉链头10。如图1至图9所示，本实施例中的拉链头10包括拉头1和拉片2。

其中，拉头1包括上船板和下船板；上船板和下船板一体固接成型并在中间间隔形成能够供链带20上的链牙201通过的滑槽；上船板远离下船板的一侧表面设置有与滑槽的延伸方向平行的拉鼻11，拉鼻11内设置有用于供拉片2枢接的枢孔。

拉片2以第一轴枢接于拉头1，具体地，拉片2包括拉片本体21和滑动件22。

其中，拉片本体21设有滑接孔2121，滑接孔2121沿与第一轴垂直的方向延伸，且沿拉片本体21的厚度方向贯通拉片本体21，此外，在延伸方向上，滑接孔2121的宽度不变。

具体地，如图1所示，拉片本体21包括连接部211和手持部212。连接部211和手持部212一体成型，连接部211为方形框结构，其的第一边贯穿拉鼻11上的枢孔以使拉片本体21与拉头1建立枢接关系，其中心孔构成了拉片本体21在转动时用于避让拉鼻11的避让孔2111。手持部212呈片状结构，其具体呈腰形，其的一端与连接部211上与第一边相对的第二边固接，且手持部212上设置有贯通其两侧表面的滑接孔2121。本实施例中，滑接孔2121呈腰型孔，滑接孔2121过其两端的中垂面与手持部212过其两端的中垂面重合，也即在手持部212的宽度方向上，滑接孔2121居中设置于手持部212上，其合理地利用了手持部212上的空间，且美观度佳、观赏效果好。优选地，本实施例中，手持部212两侧表面沿其各自的周缘均凸设有围边2123，两侧的围边2123的高度相同；此外，手持部212两侧表面沿滑接孔2121的孔沿均凸设有凸边2122，且两侧凸边2122的高度也相同，由此，手持部212在其两侧表面形成有由围边2123和凸边2122围合并界定形成的明显的凹陷部，其造型感更强，因而观赏效果更佳。

滑动件22用于供使用者捏握，其与拉片本体21沿滑接孔2121滑接，并如图5所示能够相对拉片本体21滑动于滑接孔2121的两端之间。

具体地，如图2至图4所示，滑动件22包括母头221和公头222；母头221包括成型为一体的第一头部2211和第一凸部2212，第一头部2211呈圆板状，第一凸部2212垂直地凸设于第一头部2211的一侧表面，第一凸部2212设置有插槽2210，该插槽2210用于与公头222连接，具体地，第一凸部2212包括第一定位片和第二定位片，第一定位片和第二定位片彼此平行且沿与滑接孔2121的延伸方向彼此间隔设置，其二者之间的间距形成了插槽2210。公头222包括成型为一体的第二头部2221和第二凸部2222，第二头部2221呈与第一头部2211形状一致的圆板状，第二凸部2222垂直地成型于第二头部2221的一侧表面，其用于与插槽2210以过盈配合的形式形成插接，当第二凸部2222与第一凸部2212插接到位时，其二者连接形成适于与滑接孔2121匹配滑接的销轴，由于滑接孔2121在其延伸方向上的宽度不变，因此，滑动件22能够稳定地沿与第一轴垂直的方向滑动，操作较为顺畅、操作手感较佳。本实施例中，第一定位片和第二定位片的两侧均能够与滑接孔2121的两侧孔壁匹配贴靠，因此，销轴与滑接孔2121形成止转配合，由此使得滑动件22与拉片本体21之间仅具有沿滑接孔2121的延伸方向滑动关系，操作的有效性较强。使用时，将母头221的第一凸部2212和公头222的第二凸部2222分别于拉片本体21的两侧伸入至滑接孔2121内并于滑接孔2121内形成紧密插接，滑动件22与拉本本体的可拆装性强、结构成型难度小，当销轴与滑接孔2121滑接到位时，第一头部2211和第二头部2221分别贴靠手持部212的两侧，从而限制了滑动件22脱离拉片本体21。具体地，本实施例中，第一头部2211和第二头部2221分别与手持部212两侧的凸边2122贴靠，这与第一头部2211和第二头部2221分别直接与手持部212的两侧表面相比，其接触面积小，因此，能够降低滑动件22相对手持部212滑动过程中的摩擦强度，保证滑动件22的滑动阻力较小、滑动更为顺畅。此外，本实施例中，第一头部2211和第二头部2221在手持部212宽度方向上的宽度与手持部212的围边2123的内侧壁宽度匹配，如此保证拉片2具有较好的整体性和美观度，且本实施例中，第一头部2211和第二头部2221分别凸出于围边2123设置，以保证使用者捏握第一头部2211和第二头部2221时不会触碰到围边2123，使得操作手感更佳。

优选地，本实施例中，第一头部2211背离第一凸部2212的一面和第二头部2221背离第二凸部2222的一面均为与腰型孔的端口所在平面平行的平面，也即，该平面与手持部212的表面的平行，由此可知，本实施例中，滑动件22用于供使用者捏握的两侧分别设有第一平面和第二平面，使用者操作时其手指与滑动件22的接触面积较大，操作手感佳；而为了进一步提升操作效果，优选地，如图7所示，本实施例中，第一平面和第二平面上均设置有相应的防滑纹路22a，该防滑纹路22a能够提升使用者手指头与滑动件22接触时的摩擦强度及防滑能力，进而保证了使用者在操作滑动件22时不会打滑。

本申请的拉链头10，拉片2上设置的滑动件22构成了用于供使用者捏握的操作点，该滑动件22能够相对拉片本体21沿滑接孔2121滑动，使用者操作时，在需要启动拉头1的状态下，为了形成对拉头1进行推动的效果，滑动件22必然滑动至滑接孔2121离拉头1最近的一端，此时，使用者对拉片2的作用力相对于第一轴的力臂最小，在保证能够推动拉头1滑动的情况下，使用者对拉片2作用形成的力矩较小，拉片2的稳定性较好，使用者更好施力并且能够较为容易的推动拉头1，操作较为省力；在拉头1启动之后的状态下，由于拉片2相对拉头1的滑动方向呈锐角且拉片2对拉头1是拉动的过程，因此，滑动件22滑动至滑接孔2121离拉头1最远的一端，此时，使用者对拉片2的作用力相对于第一轴的力臂最大，在保证能够拉动拉头1滑动的情况下，使用者对拉片2作用形成的力矩较大，力矩越大，拉片2所做的用于形成拉头1滑动的功更大，做功的有效性能够最大化，因而操作更为省力。

参见图8至图9，图8至图9示出了本实施例的拉链。如图8至图9所示，本实施例中的拉链包括两片链带20和用于联结两片链带20的拉链头10。其中，链带20竖直或接近竖直设置，其适合应用于上衣前襟、裤子门襟、衣服口袋上。拉链头10用于连接两个链带20的链牙201，应用时，拉片2相对拉头1转动的第一轴水平延伸。

本实施例所提供的拉链以上衣前襟拉链为例，如图8至图9所示，在实际操作时，当使用者往上拉动拉头1时(使两侧的链牙201啮合)，拉片2倾斜朝上，其与拉头1的滑动方向呈锐角，滑动件22被拉动至滑接孔2121内离拉头1最远的一端，此时使用者对拉片2的作用力与第一轴之间的力臂最大，在相同的操作角度及保证能够拉动拉头1的前提下，使得使用者在拉动拉片2时更为省力；当使用者从链带20的端部启动拉头1时(使两侧的链牙201分开)，拉片2倾斜朝上，其与拉头1的滑动方向呈钝角，此时为了推动滑动件22滑动，滑动件22也被推动至滑接孔2121内离拉头1最近的一端，此时，相同的作用力下，使用者作用于拉片2的力矩最小，拉片2相对拉头1的稳定性较好，因此，使用者能够稳定且可靠地施力于拉片2并通过拉片2将拉头1推移，该状态下滑动件22离拉头1越近，拉片2越稳定，使用者更好施力、操作也就更省力；当使用者从拉头1启动之后向下拉动拉头1时，此时，拉片2相对拉头1转动至倾斜朝下，其与拉头1的滑动方向呈锐角，滑动件22再次被拉动至滑接孔2121内离拉头1最远的一端，此时使用者对拉片2的作用力与第一轴之间的力臂最大，在相同的操作角度及保证能够拉动拉头1的前提下，使得使用者在拉动拉片2时更为省力，以上场景模拟了使用者在正常使用过程中拉链头10的状态，本实施例中，通过在拉片2上增设滑动件22，有效地提升了使用者在操作拉链过程中的操作手感。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本申请的保护范围，但并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种拉链头，包括拉头和拉片，所述拉片以第一轴枢接于所述拉头；其特征是，所述拉片包括拉片本体和滑动件；所述拉片本体设有滑接孔；所述滑接孔沿与所述第一轴垂直的方向延伸，且沿所述拉片本体的厚度方向贯通所述拉片本体；所述滑动件用于供使用者捏握，其与所述拉片本体沿所述滑接孔滑接。

2.如权利要求1所述的一种拉链头，其特征是，在延伸方向上，所述滑接孔的宽度不变。

3.如权利要求1所述的一种拉链头，其特征是，所述滑接孔为腰形孔。

4.如权利要求3所述的一种拉链头，其特征是，所述滑动件用于供使用者捏握的两侧分别设有第一平面和第二平面；所述第一平面和第二平面均与所述腰形孔的端口所在平面平行。

5.如权利要求4所述的一种拉链头，其特征是，所述第一平面和第二平面均设有防滑纹路。

6.如权利要求4所述的一种拉链头，其特征是，所述滑动件包括母头和公头；所述母头包括成型为一体的第一头部和第一凸部；所述第一头部背离所述第一凸部的一侧设有所述第一平面；所述第一凸部具有插槽；所述公头包括成型为一体的第二头部和第二凸部；所述第二头部背离所述第二凸部的一侧设有所述第二平面；所述第二凸部与所述插槽过盈插接并与所述第一凸部配合形成适于与所述滑接孔匹配滑接的销轴；所述销轴与所述滑接孔滑接到位时；所述第一头部和所述第二头部分别贴靠所述拉片本体的两侧以限制所述滑动件脱离所述拉片本体。

7.如权利要求6所述的一种拉链头，其特征是，所述销轴与所述滑接孔止转配合。

8.如权利要求3所述的一种拉链头，其特征是，所述拉片本体包括成型为一体的连接部和手持部；所述连接部呈方形框结构，其第一边与所述拉头枢接；所述手持部与所述连接部上与第一边相对的第二边固接，其上设有所述滑接孔。

9.如权利要求8所述的一种拉链头，其特征是，所述手持部呈腰形；所述滑接孔过其两端的中垂面与所述手持部过其两端的中垂面重合。

10.一种拉链，其特征是，包括两片链带和用于联结两片所述链带的如权利要求1至9中任一项所述的拉链头；所述链带竖直或接近竖直设置；所述第一轴水平延伸。

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