CN213962127U - 一种拉链下止结构、拉链及衣服 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种拉链下止结构、拉链及衣服，下止结构包括第一止动件和第二止动件；所述第一止动件包括具有侧向接纳槽的第一基部和用于经由拉头的后口***至拉头的第一前口的第一***部；所述第二止动件包括第二基部和用于经由拉头的第二狭缝侧向***至拉头内的第二***部；所述第二基部具有经由所述侧向接纳槽***所述第一基部内的侧向***部；所述侧向接纳槽内设有夹持部，所述侧向***部上设有供所述夹持部滑入的侧向夹持槽部。本实用新型优点：与现有的上下穿插方式相比，本实用新型所采用的侧向穿插方式具有穿插方便、穿插后两个部位不会跑动、拉拉链时抓取容易等优点，这为实际的使用带来了极大的方便。

Description

一种拉链下止结构、拉链及衣服

【技术领域】

本实用新型拉链领域，特别涉及一种拉链下止结构、拉链及衣服。

【背景技术】

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品合并或分离的连接件，其被大量使用于服装、包袋、帐篷等物品上。拉链结构通常包括布带、设于布带侧缘的链牙、设于布带上端侧缘的上止部、设于布带下端侧缘的下止部和拉头。拉头的后端具有后口，拉头的前端具有第一前口和第二前后；拉头的一侧具有在第一前口与后口之间延伸的第一狭缝，另一侧具有在第二前口与后口之间延伸的第二狭缝。

现有拉链的下止部结构包括设在一条布带底部的挡块、设在挡块上端并经由后口***拉头的第一前口的第一***部和设在另一条布带底部的第二***部，挡块上设有供第二***部***的插嘴。基于现有拉链的下止部结构，现有拉链在具体使用时，需先将拉头下拉推至挡块的位置；再用双手分别抓住两条布带的底边，将第二***部经由第二前口和后口***至插嘴内；最后用一只手同时捏住穿插的两个部位，另一只手将拉头往上推拉。因此，现有拉链在使用时存在有以下缺陷：第二***部与插嘴穿插后，难以用一只手同时捏住穿插的两个部位，导致第二***部与插嘴的位置容易跑动，而一旦第二***部没有准确地***至插嘴内(即没有完全合拢)，拉头就无法上拉，这为实际的使用带来极大不便。鉴于上述存在的问题，本案发明人对该问题进行深入研究，遂有本案产生。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种拉链下止结构、拉链及衣服，解决现有拉链穿插两个部位不好合拢，导致操作不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，一种拉链下止结构，包括第一止动件和第二止动件；

所述第一止动件包括具有侧向接纳槽的第一基部和用于经由拉头的后口***至拉头的第一前口的第一***部；

所述第二止动件包括第二基部和用于经由拉头的第二狭缝侧向***至拉头内的第二***部；所述第二基部具有经由所述侧向接纳槽***所述第一基部内的侧向***部；所述侧向接纳槽内设有夹持部，所述侧向***部上设有供所述夹持部滑入的侧向夹持槽部。

进一步的，所述第一基部包括上翼片、下翼片和连结在所述上翼片与下翼片之间的连接柱；所述上翼片与下翼片之间在面向所述第二基部的一侧形成所述侧向接纳槽。

进一步的，所述第一基部为圆形基部。

进一步的，所述第二基部为圆形基部。

进一步的，所述第一基部与所述第二基部的半径相等。

进一步的，所述连接柱设置在朝向所述侧向夹持槽部的位置。

进一步的，所述夹持部为设置在所述下翼片中部的圆柱体。

进一步的，所述侧向夹持槽部包括设于所述第二基部中部用于夹持所述圆柱体的夹持腔室和由所述夹持腔室延伸至所述第二基部外侧用于供所述圆柱体滑入的滑入槽。

进一步的，所述滑入槽在与所述夹持腔室连通处的槽壁上设有限位凸部。

进一步的，所述第一***部包括用于经由拉头的后口***至拉头的第一前口的第一***片和设于所述第一***片外侧的第一阻挡部。

进一步的，所述第二***部包括用于经由拉头的第二狭缝侧向***至拉头内的第二***片和设于所述第二***片外侧的第二阻挡部。

第二方面，一种基于上述下止结构的拉链，包括第一布带、第二布带、设于所述第一布带侧缘的第一链牙、设于所述第二布带侧缘的第二链牙和拉头；

所述第一止动件设于所述第一布带下端的侧缘，所述第二止动件设于所述第二布带下端的侧缘；所述第一止动件的第一***部经由所述拉头的后口***至所述拉头的第一前口；所述第二止动件的第二***部经由所述拉头的第二狭缝侧向***至所述拉头内。

进一步的，所述拉链还包括设于所述第一布带上端侧缘的上止块；所述第二布带在最顶部的第二链牙与所述上止块之间留有经由所述拉头的第二狭缝侧向拉开的侧拉部。

第三方面，一种衣服，所述衣服上设置有上述的拉链。

本实用新型的优点在于：1、通过设置第一止动件包括具有侧向接纳槽的第一基部，并于侧向接纳槽内设置夹持部；同时设置第二止动件包括第二基部和用于经由拉头的第二狭缝侧向***至拉头内的第二***部，并于第二基部上设置带有侧向夹持槽部的侧向***部。使得在具体使用时，不管拉头停留在任何位置，都可以先将第二基部上的侧向***部直接***至第一基部的侧向接纳槽内，并通过夹持部与侧向夹持槽部相互配合使第一止动件与第二止动件卡紧；接着将拉头推拉至第一止动件上，并将第二止动件的第二***部经由拉头的第二狭缝侧向***至拉头内；最后只需用一只手抓住第一止动件，另一只手将拉头上拉即可。因此，与现有的上下穿插方式相比，本实用新型所采用的侧向穿插方式具有穿插方便、穿插后两个部位不会跑动、拉拉链时抓取容易(手只需抓住第一止动件一个部件)等优点，这为实际的使用带来了极大的方便。

2、通过设计第一布带上端具有上止块，第二布带的上端具有侧拉部；使得在具体使用时，当需要分离第一链牙与第二链牙时，只需将第二布带的侧拉部从拉头的第二狭缝侧向拉开，并使用一只手抓住第一布带的上端，另一只手抓住第二布带的上端，将第一布带和第二布带向两侧拉开，即可使第一链牙与第二链牙分离。因此，通过采用本实用新型的以上设计可十分方便拉链的分离操作，因为对于一些比较长的大衣，如果用去手拉拉头是无法将拉头拉至底部的，分离起来十分不方便。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种拉链下止结构的结构示意图；

图2是本实用新型中第一止动件的立体图；

图3是本实用新型中第一止动件的侧视图；

图4是本实用新型中第二止动件的立体图；

图5是本实用新型中第二止动件的后视图；

图6是本实用新型中第二止动件的剖视图；

图7是本实用新型一种拉链的结构示意图。

附图标记说：

100-下止结构，200-拉链，1-第一止动件，11-侧向接纳槽，12-第一基部，121-上翼片，122-下翼片，123-连接柱，13-第一***部，131-第一***片，132-第一阻挡部，14-夹持部，141-圆柱体，2-第二止动件，21-第二基部，22-第二***部，221-第二***片，222-第二阻挡部，23-侧向***部，24-侧向夹持槽部，241-夹持腔室，242-滑入槽，243-限位凸部，3-拉头，4-第一布带，5-第二布带，51-侧拉部，6-第一链牙，7-第二链牙，8-上止块。

【具体实施方式】

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6所示，本实用新型一种拉链下止结构100，包括第一止动件1和第二止动件2；

所述第一止动件1包括具有侧向接纳槽11的第一基部12和用于经由拉头3的后口(未图示)***至拉头3的第一前口(未图示)的第一***部13；

所述第二止动件2包括第二基部21和用于经由拉头3的第二狭缝(未图示)侧向***至拉头3内的第二***部22；所述第二基部21具有经由所述侧向接纳槽11***所述第一基部12内的侧向***部23；所述侧向接纳槽11内设有夹持部14，所述侧向***部23上设有供所述夹持部14滑入的侧向夹持槽部24。

本实用新型通过设置第一止动件1包括具有侧向接纳槽11的第一基部12，并于所述侧向接纳槽11内设置夹持部14；同时设置第二止动件2包括第二基部21和用于经由拉头3的第二狭缝侧向***至拉头3内的第二***部22，并于所述第二基部21上设置带有侧向夹持槽部24的侧向***部23。使得在具体使用时，不管拉头3停留在任何位置，都可以先将第二基部21上的侧向***部23直接***至第一基部12的侧向接纳槽11内，并通过夹持部14与侧向夹持槽部24相互配合使第一止动件1与第二止动件2卡紧；接着将拉头3推拉至第一止动件1上，并将第二止动件2的第二***部22经由拉头3的第二狭缝侧向***至拉头3内；最后只需用一只手抓住第一止动件1，另一只手将拉头3上拉即可。因此，与现有的上下穿插方式相比，本实用新型所采用的侧向穿插方式具有穿插方便、穿插后两个部位不会跑动、拉拉链时抓取容易(手只需抓住第一止动件1一个部件)等优点，这为实际的使用带来了极大的方便。

在本实施例中，所述第一基部12包括上翼片121、下翼片122和连结在所述上翼片121与下翼片122之间的连接柱123；所述上翼片121与下翼片122之间在面向所述第二基部21的一侧形成所述侧向接纳槽11，以便于将侧向***部23***至侧向接纳槽11内。

在本实施例中，所述第一基部12为圆形基部。所述第二基部21为圆形基部。通过设计第一基部12和第二基部21均为圆形基部，可以保证在操作的过程中不会刮伤到使用者，同时使第一止动件1和第二止动件2的整体结构看起来更加简洁、美观。当然，本实用新型并不仅限于此，在具体使用时完全可以根据实际需求设计第一基部12和第二基部21为其它形状。

在本实施例中，所述第一基部12与所述第二基部21的半径相等。这样，在将第二基部21的侧向***部23***至第一基部12的侧向接纳槽11后，可使整个第二基部21正好隐藏于第一基部12内，从而保证整个下止结构100看起来更加简洁、美观。

在本实施例中，为了避免对侧向***部23的***操作造成影响，并保证第二基部21能够很好的隐藏于第一基部12的内部，所述连接柱123设置在朝向所述侧向夹持槽部24的位置。

在本实施例中，所述夹持部14为设置在所述下翼片122中部的圆柱体141。通过设计夹持部14为圆柱体141，使得在具体使用时，当将所述夹持部14滑入至所述侧向夹持槽部24内后，所述第一基部12与第二基部21之间可以进行旋转，从而保证拉头3不论处于任何位置，都可以将第二基部21上的侧向***部23先***至第一基部12的侧向接纳槽11，再通过旋转使第一基部12与第二基部21形成一定的夹角，以便于将拉头3推拉至第一止动件1上，并将第二***部22经由拉头3的第二狭缝侧向***至拉头3内。

在本实施例中，所述侧向夹持槽部24包括设于所述第二基部21中部用于夹持所述圆柱体141的夹持腔室241和由所述夹持腔室241延伸至所述第二基部21外侧用于供所述圆柱体141滑入的滑入槽242。在具体使用时，在将侧向***部23***至侧向接纳槽11的过程中，所述夹持部14经由滑入槽242滑入至所述夹持腔室241，并卡持于所述夹持腔室241内。

在本实施例中，所述滑入槽242在与所述夹持腔室241连通处的槽壁上设有限位凸部243，使得在将夹持部14经由滑入槽242滑入至夹持腔室241后，夹持部14在限位凸部243的作用下被限位在夹持腔室241内，保证夹持部14在没有外力的作用下不会自动从夹持腔室241内滑出。

在本实施例中，所述第一***部13包括用于经由拉头3的后口***至拉头3的第一前口的第一***片131和设于所述第一***片131外侧的第一阻挡部132，该第一阻挡部132用于起到外部限位的作用。

在本实施例中，所述第二***部22包括用于经由拉头3的第二狭缝侧向***至拉头3内的第二***片221和设于所述第二***片221外侧的第二阻挡部222，该第二阻挡部222用于起到外部限位的作用。

实施例2

请参阅图1至图7所示，本实用新型一种拉链200，包括第一布带4、第二布带5、设于所述第一布带4侧缘的第一链牙6、设于所述第二布带5侧缘的第二链牙7、拉头和下止结构100；

所述第一止动件1设于所述第一布带4下端的侧缘，所述第二止动件2设于所述第二布带5下端的侧缘；所述第一止动件1的第一***部13经由所述拉头3的后口***至所述拉头3的第一前口；所述第二止动件2的第二***部22经由所述拉头3的第二狭缝侧向***至所述拉头3内。所述下止结构100的具体结构请参阅实施例1的叙述，在此就不进行重复叙述了。

本实用新型通过设计拉链200包括上述的下止结构100，使得在具体使用时，不管拉头3停留在任何位置，都可以先将第二基部21上的侧向***部23直接***至第一基部12的侧向接纳槽11内，并通过夹持部14与侧向夹持槽部24相互配合使第一止动件1与第二止动件2卡紧；接着将拉头3推拉至第一止动件1上，并将第二止动件2的第二***部22经由拉头3的第二狭缝侧向***至拉头3内；最后只需用一只手抓住第一止动件1，另一只手将拉头3上拉使第一链牙6与第二链牙7合并即可。因此，与现有的上下穿插方式相比，本实用新型所采用的侧向穿插方式具有穿插方便、穿插后两个部位不会跑动、拉拉链时抓取容易(手只需抓住第一止动件1一个部件)等优点，这为实际的使用带来了极大的方便。

在本实施例中，所述拉链200还包括设于所述第一布带4上端侧缘的上止块8；所述第二布带5在最顶部的第二链牙7与所述上止块8之间留有经由所述拉头3的第二狭缝侧向拉开的侧拉部51。通过设计第一布带4上端具有上止块8，第二布带5的上端具有侧拉部51；使得在具体使用时，当需要分离第一链牙6与第二链牙7时，只需将第二布带5的侧拉部51从拉头3的第二狭缝侧向拉开，并使用一只手抓住第一布带4的上端，另一只手抓住第二布带5的上端，将第一布带4和第二布带5向两侧拉开，即可使第一链牙6与第二链牙7分离。因此，通过采用本实用新型的以上设计可十分方便拉链200的分离操作，因为对于一些比较长的大衣，如果用去手拉拉头3是无法将拉头3拉至底部的，分离起来十分不方便。

实施例3

请参阅图1至图7所示，本实用新型一种衣服，所述衣服上设置有拉链200。所述拉链200的具体结构请参照实施例2的叙述，在此就不再重复进行叙述了。

通过将上述的拉链200应用于衣服上，使得在具体使用时，不管拉头3停留在任何位置，都可以先将第二基部21上的侧向***部23直接***至第一基部12的侧向接纳槽11内，并通过夹持部14与侧向夹持槽部24相互配合使第一止动件1与第二止动件2卡紧；接着将拉头3推拉至第一止动件1上，并将第二止动件2的第二***部22经由拉头3的第二狭缝侧向***至拉头3内；最后只需用一只手抓住第一止动件1，另一只手将拉头3上拉使第一链牙6与第二链牙7合并即可。因此，与现有的上下穿插方式相比，本实用新型所采用的侧向穿插方式具有穿插方便、穿插后两个部位不会跑动、拉拉链时抓取容易(手只需抓住第一止动件1一个部件)等优点，这为衣服实际的使用带来了极大的方便。同时通过设计第一布带4上端具有上止块8，第二布带5的上端具有侧拉部51，可十分方便拉链200的分离操作，特别适用于一些比较长的大衣使用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (14)

1.一种拉链下止结构，其特征在于：包括第一止动件和第二止动件；

所述第一止动件包括具有侧向接纳槽的第一基部和用于经由拉头的后口***至拉头的第一前口的第一***部；

所述第二止动件包括第二基部和用于经由拉头的第二狭缝侧向***至拉头内的第二***部；所述第二基部具有经由所述侧向接纳槽***所述第一基部内的侧向***部；所述侧向接纳槽内设有夹持部，所述侧向***部上设有供所述夹持部滑入的侧向夹持槽部。

2.如权利要求1所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述第一基部包括上翼片、下翼片和连结在所述上翼片与下翼片之间的连接柱；所述上翼片与下翼片之间在面向所述第二基部的一侧形成所述侧向接纳槽。

3.如权利要求2所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述第一基部为圆形基部。

4.如权利要求3所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述第二基部为圆形基部。

5.如权利要求4所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述第一基部与所述第二基部的半径相等。

6.如权利要求2所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述连接柱设置在朝向所述侧向夹持槽部的位置。

7.如权利要求2-6任意一项所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述夹持部为设置在所述下翼片中部的圆柱体。

8.如权利要求7所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述侧向夹持槽部包括设于所述第二基部中部用于夹持所述圆柱体的夹持腔室和由所述夹持腔室延伸至所述第二基部外侧用于供所述圆柱体滑入的滑入槽。

9.如权利要求8所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述滑入槽在与所述夹持腔室连通处的槽壁上设有限位凸部。

10.如权利要求1所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述第一***部包括用于经由拉头的后口***至拉头的第一前口的第一***片和设于所述第一***片外侧的第一阻挡部。

11.如权利要求1所述的一种拉链下止结构，其特征在于：所述第二***部包括用于经由拉头的第二狭缝侧向***至拉头内的第二***片和设于所述第二***片外侧的第二阻挡部。

12.一种基于权利要求1-11任意一项所述下止结构的拉链，其特征在于：包括第一布带、第二布带、设于所述第一布带侧缘的第一链牙、设于所述第二布带侧缘的第二链牙和拉头；

所述第一止动件设于所述第一布带下端的侧缘，所述第二止动件设于所述第二布带下端的侧缘；所述第一止动件的第一***部经由所述拉头的后口***至所述拉头的第一前口；所述第二止动件的第二***部经由所述拉头的第二狭缝侧向***至所述拉头内。

13.如权利要求12所述的一种拉链，其特征在于：还包括设于所述第一布带上端侧缘的上止块；所述第二布带在最顶部的第二链牙与所述上止块之间留有经由所述拉头的第二狭缝侧向拉开的侧拉部。

14.一种衣服，其特征在于：所述衣服上设置有如权利要求12-13任意一项所述的拉链。

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