CN214845573U - 一种射频连接器绝缘、耐压测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，包括测试面板、高压板及绝缘板；测试面板位于最上方，绝缘板位于最下方，高压板设置于测试面板及绝缘板之间，本申请采用分体式结构设计，如若测试其他连接器或者维修测试工装，只用更换工装外壳、引针隔套、内导引针零件，就可以进行不同产品的测试，打破原有测试工装的局限性，实现了测试工装使用多变性。

Description

一种射频连接器绝缘、耐压测试工装

技术领域

本实用新型属于生产加工测试技术领域，尤其涉及一种射频连接器绝缘、耐压测试工装。

背景技术

耐压测试主要是检查绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而检验产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。绝缘电阻测试主要是测试元器件绝缘部位，测试内导体与外壳之间的绝缘电阻值，确保绝缘性能符合元器件设计要求，并符合有关标准规定。耐压测试和绝缘电阻测试性能不通过，这将意味着元器件功能失效，不能正常工作或者电性能变劣。

目前，射频连接器耐压、绝缘电阻测试工装常规结构是测试板上装一个连接器，测试板背部用电缆将连接器内导体和外导体分开连接，然后用测试夹分别夹于内、外导体电缆线两端。

现有的测试装置在使用时存有一定的弊端，首先，现有测试装置中连接器整体设计，测试型号单一，若要测试不同型号的产品，还需重新制造新的测试装置，其次，人员维修麻烦，每次更换都需要更换整个射频连接器，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，采用分体式结构设计，如若测试其他连接器或者维修测试工装，只用更换工装外壳、引针隔套、内导引针零件，就可以进行不同产品的测试，打破原有测试工装的局限性，实现了测试工装使用多变性。

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，包括测试面板、高压板及绝缘板；

所述测试面板位于最上方，所述绝缘板位于最下方，所述高压板设置于所述测试面板及所述绝缘板之间；

所述测试面板上均匀分布有第一加工螺纹孔，所述第一加工螺纹孔用于安装测试件的工装外壳，在所述测试面板的两侧分别设置有安装螺纹孔，在所述安装螺纹孔中设置有尼龙隔套，在所述

内设置有导电套，在所述测试面板的四角设置有支撑螺纹孔；

所述高压板上均匀分布有第二加工螺纹孔，所述第二加工螺纹孔与所述第一加工螺纹孔一一对应，用于安装测试工装内导引针，在其四角分别开设有第一通孔，在所述高压板与测试面板之间设置有绝缘的引针隔套，保证所述测试面板与所述高压板通电后完全隔离，所述导电套与所述高压板接触导通；

所述绝缘板上开设有让位孔及第二通孔，所述让位孔方便安装测试工装内导引针，使用绝缘支撑穿过第二通孔及第一通孔，用螺钉与所述测试面板连接。

作为实用新型的进一步说明：所述测试面板为方形铝板，内部中空设置，在所述测试面板侧面设置有夹持螺钉，用于测试使耐压、绝缘仪器与外壳接通夹持。

作为实用新型的进一步说明：所述高压板为方形铝板。

作为实用新型的进一步说明：所述绝缘板为方形玻纤板。

作为实用新型的进一步说明：所述引针隔套成圆柱台型形状，其采用绝缘材料制成。

作为实用新型的进一步说明：所述尼龙套筒采用绝缘材料制成，与所述安装螺纹孔螺纹连接，顶部为六角方形，用于固定导电套以及隔离所述测试面板与所述导电套的导通。

作为实用新型的进一步说明：所述导电套采用铜材料制成，与所述高压板导通连接。

作为实用新型的进一步说明：所述绝缘支撑采用绝缘材料制成。

作为实用新型的进一步说明：所述内导引针采用铜材料制成，与所述高压板螺纹连接，所述内导引针末端设置有一字槽，方便工作人员进行拆装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

1、本申请采用分体式结构设计，对工装外壳、引针隔套、内导引针单独分开，再与测试面板和高压板组装为整体，在使用的过程中，如若测试其他连接器或者维修测试工装，只用更换工装外壳、引针隔套、内导引针零件，就可以进行不同产品的测试，打破原有测试工装的局限性，实现了测试工装使用多变性。

2、本申请通过各板重叠装配，改变了内导引针和工装外壳导通路径，从而取消了外部的电缆连接，避免了人员长期使用过程中，存在的断电缆潜在风险以及繁琐的焊接工序，影响测试的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的***结构示意图；

图2为本实用新型的测试工装与测试件联接结构示意图。

附图标记说明

1、工装外壳；2、测试面板；3、第一加工螺纹孔；4、支撑螺纹孔；5、安装螺纹孔； 6、尼龙套筒；7、导电套；8、高压板；9、引针隔套；10、第一通孔；11、第二加工螺纹孔；12、绝缘板；13、第二通孔；14、让位孔；15、内引导针；16、绝缘支撑；17、螺钉；18、夹持螺钉；19、待测产品；20、导电套单元。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，包括测试面板2、高压板8及绝缘板12；所述测试面板2位于最上方，所述绝缘板12位于最下方，所述高压板8 设置于所述测试面板2及所述绝缘板12之间。

具体的，所述测试面板2为方形铝板，内部中空设置，所述测试面板2上均匀分布有第一加工螺纹孔3，横向排列7个、纵向排列7个，每行、每列孔距为18mm，所述第一加工螺纹孔3用于安装测试件的工装外壳1，在所述测试面板2的两侧分别设置有安装螺纹孔5，所述安装螺纹孔5为M10螺纹孔，在所述安装螺纹孔5中设置有尼龙隔套，在所述尼龙隔套内设置有导电套7，在所述测试面板2的四角设置有支撑螺纹孔4，在所述测试面板2侧面设置有夹持螺钉1817，用于测试使耐压、绝缘仪器与外壳接通夹持。

所述尼龙套筒6采用绝缘材料制成，与所述安装螺纹孔5螺纹连接，顶部为六角方形，用于固定导电套7以及隔离所述测试面板2与所述导电套7的导通，所述导电套7 采用铜材料制成，与所述高压板8导通连接。

所述高压板8为方形铝板，所述高压板8上均匀分布有第二加工螺纹孔11，所述第二加工螺纹孔11与所述第一加工螺纹孔3一一对应，横向排列7个、纵向排列7个，每行、每列孔距为18mm，用于安装测试工装内导引针，在其四角分别开设有第一通孔10，在所述高压板8与测试面板2之间设置有绝缘的引针隔套9，所述引针隔套9成圆柱台型形状，其采用绝缘材料制成，保证所述测试面板2与所述高压板8通电后完全隔离，所述导电套7与所述高压板8接触导通。

所述内导引针采用铜材料制成，与所述高压板8螺纹连接，所述内导引针末端设置有一字槽，方便工作人员进行拆装。

所述绝缘板12为方形玻纤板，所述绝缘板12上开设有让位孔14及第二通孔13，所述让位孔14方便安装测试工装内导引针，使用绝缘支撑16穿过第二通孔13及第一通孔 10，用螺钉17与所述测试面板2连接，所述绝缘支撑16采用绝缘材料制成。

工作原理(过程)：

本申请采用分体式结构设计，对工装外壳1、引针隔套9、内导引针单独分开，再与测试面板2和高压板8组装为整体，测试面板2上装有工装外壳1和导电套7，两者之间被尼龙套筒6绝缘隔离。高压板8上装有内导引针，并与导电套7充分接触，高压板8 与测试面板2之间放置有绝缘引针隔套9，保证测试面板2与高压板8通电后完全隔离。

高压板8下方放置有绝缘板12，防止意外连接，在使用时，将待测产品19安装在被测工装外壳1上，安装时保证待测产品19没有相互接触，安装完成后，分别将耐压、绝缘电阻测试仪上的一个测试夹与测试面板2上预留的夹持螺丝连接，另一个与测试面板2 上的导电套7单元夹持连接，然后完成测试。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：包括测试面板、高压板及绝缘板；

所述测试面板位于最上方，所述绝缘板位于最下方，所述高压板设置于所述测试面板及所述绝缘板之间；

所述测试面板上均匀分布有第一加工螺纹孔，所述第一加工螺纹孔用于安装测试件的工装外壳，在所述测试面板的两侧分别设置有安装螺纹孔，在所述安装螺纹孔中设置有尼龙隔套，在所述尼龙隔套内设置有导电套，在所述测试面板的四角设置有支撑螺纹孔；

所述高压板上均匀分布有第二加工螺纹孔，所述第二加工螺纹孔与所述第一加工螺纹孔一一对应，用于安装测试工装内导引针，在其四角分别开设有第一通孔，在所述高压板与测试面板之间设置有绝缘的引针隔套，保证所述测试面板与所述高压板通电后完全隔离，所述导电套与所述高压板接触导通；

所述绝缘板上开设有让位孔及第二通孔，所述让位孔方便安装测试工装内导引针，使用绝缘支撑穿过第二通孔及第一通孔，用螺钉与所述测试面板连接。

2.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：所述测试面板为方形铝板，内部中空设置，在所述测试面板侧面设置有夹持螺钉，用于测试使耐压、绝缘仪器与外壳接通夹持。

3.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：所述高压板为方形铝板。

4.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：所述绝缘板为方形玻纤板。

5.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：所述引针隔套成圆柱台型形状，其采用绝缘材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：还包括尼龙套筒，所述尼龙套筒采用绝缘材料制成，与所述安装螺纹孔螺纹连接，顶部为六角方形，用于固定导电套以及隔离所述测试面板与所述导电套的导通。

7.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：所述导电套采用铜材料制成，与所述高压板导通连接。

8.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：所述绝缘支撑采用绝缘材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种射频连接器绝缘、耐压测试工装，其特征在于：所述内导引针采用铜材料制成，与所述高压板螺纹连接，所述内导引针末端设置有一字槽，方便工作人员进行拆装。

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