CN214836927U - 一种便于物料装填的细石泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于物料装填的细石泵。所述便于物料装填的细石泵,包括车架,所述车架的顶部固定连接有控制箱,所述车架的前侧设置有进料斗,所述进料斗的底部固定连接有输送口,所述进料斗的顶部设置有清理机构,所述进料斗的前侧固定连接有存储箱,所述进料斗的内部可转动地竖向设置有螺杆。本实用新型提供的便于物料装填的细石泵,当第一转动轴旋转时就会拉扯带动第二转动轴往复移动,当第二转动轴往复移动时就会通过滑轨带动刮板往复移动,通过刮板的往复移动可以将进料斗顶部堆积的混凝土清理至存储箱的内部,从而解决堵塞的问题,避免了需要人工将堆积的混凝土清理,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及细石泵技术领域,尤其涉及一种便于物料装填的细石泵。
背景技术
细石泵采用多项混凝土泵的领先技术,并已获得国家专利,是国内首创的细石混凝土输送设备,在地暖工程中的细石混凝土或砂浆回填层的施工中,采用细石混凝土泵与采用升降机的施工方法相比,不易破坏地暖管路,并可大大提高施工效率、降低工人劳动强度。
现有的细石泵通常在进料口的顶部设置过滤网,可以将颗粒较大的混凝土进行过滤,但是在长时候工作时或者混凝土输送的流量较大时,容易造成过滤网堵塞,需要人工进行疏通,降低了工作效率,影响施工进度。
因此,有必要提供一种便于物料装填的细石泵解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于物料装填的细石泵,解决了在长时候工作时或者混凝土输送的流量较大时,容易造成过滤网堵塞,需要人工进行疏通,降低了工作效率,影响施工进度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于物料装填的细石泵,包括车架,所述车架的顶部固定连接有控制箱,所述车架的前侧设置有进料斗,所述进料斗的底部固定连接有输送口,所述进料斗的顶部设置有清理机构,所述进料斗的前侧固定连接有存储箱,所述进料斗的内部可转动地竖向设置有螺杆,所述控制箱的内部设置有传动机构,所述控制箱的内部设置有振动机构;
所述清理机构包括滑轨、刮板、转动杆、驱动电机、转盘、第一转动轴、第二转动轴和铰接杆,所述进料斗的顶部横向固定连接有滑轨,所述滑轨的内部可滑动地设置有刮板,所述控制箱的顶部可转动地横向设置有转动杆,所述控制箱的顶部设置有可驱动所述转动杆转动的驱动电机,所述转动杆的另一端固定连接有转盘,所述转盘的表面可转动地设置有第一转动轴,所述刮板的顶部可转动地设置有第二转动轴,所述第一转动轴的表面可转动地设置有与所述第二转动轴转动连接的铰接杆。
优选的,所述传动机构包括空腔、主动轮、从动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带轮和第二皮带轮,所述转动杆的表面固定连接有主动轮,所述控制箱的内部开设有空腔,所述空腔的内壁可转动地设置有与所述主动轮链条连接的从动轮,所述从动轮的内侧固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述空腔的内部可转动地设置有与所述从动轮啮合连接的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底部固定连接有第一皮带轮,所述螺杆的顶部固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述振动机构包括传动轮、啮合齿轮、齿条板、延伸柱和滑道,所述空腔内腔的底部可转动地设置有与所述皮带传动连接的传动轮,所述传动轮的顶部固定连接有啮合齿轮,所述空腔的内部可移动地设置有齿条板,所述进料斗的一侧固定连接有延伸至所述空腔内部的延伸柱。
优选的,所述啮合齿轮呈半齿轮设置,所述第二皮带轮的顶部呈圆锥形设置。
优选的,所述齿条板的另一端设置有橡胶套,所述空腔的内壁且位于所述齿条板的上方横向设置有滑道,所述滑道的内部可滑动地设置有与所述齿条板固定连接的滑块,且滑块的一侧设置有与所述滑道内壁固定连接的复位弹簧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于物料装填的细石泵具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于物料装填的细石泵,通过清理机构的设置可以在驱动电机工作时带动转动杆转动,当转动杆转动时就会带动转盘转动,当转盘转动时就会带动第一转动轴围绕圆心旋转,当第一转动轴旋转时就会拉扯带动第二转动轴往复移动,当第二转动轴往复移动时就会通过滑轨带动刮板往复移动,通过刮板的往复移动可以将进料斗顶部堆积的混凝土清理至存储箱的内部,从而解决堵塞的问题,避免了需要人工将堆积的混凝土清理,提高实用性,且设置的螺杆在转动时可以将进入至进料斗内部的混凝土进行输送控制,避免流量多大出现堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于物料装填的细石泵的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的啮合齿轮的结构俯视示意图;
图3为图1所示图1中A处的结构示意图。
图中标号:1、车架,2、控制箱,3、进料斗,4、输送口,5、滑轨,6、刮板,7、转动杆,8、驱动电机,9、转盘,10、第一转动轴,11、第二转动轴,12、铰接杆,13、存储箱,14、螺杆,15、空腔,16、主动轮,17、从动轮,18、第一锥齿轮,19、第二锥齿轮,20、第一皮带轮,21、第二皮带轮,22、传动轮,23、啮合齿轮,24、齿条板,25、延伸柱,26、滑道。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的便于物料装填的细石泵的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的啮合齿轮的结构俯视示意图;图3为图1所示图1中A处的结构示意图。便于物料装填的细石泵,包括车架1,车架1的顶部固定连接有控制箱2,车架1的前侧设置有进料斗3,进料斗3的底部固定连接有输送口4,通过车架1、控制箱2、进料斗3和输送口4可以组成细石泵车,可以使该装置方便移动,提高实用性。
进料斗3的顶部设置有清理机构,通过清理机构的设置可以将进料斗3顶部堆积的混凝土进行去清理。
进料斗3的前侧固定连接有存储箱13,设置的存储箱13可以将清理后的混凝土进行存储,便于事后统一处理。
进料斗3的内部可转动地竖向设置有螺杆14,设置的螺杆14在转动时可以控制进入至进料斗3内部的混凝土流量,从而避免出现堵塞的问题。
控制箱2的内部设置有传动机构,通过传动机构的设置可以使转动杆7带动螺杆14转动,从而利用螺杆14的转动避免进料斗3内部堵塞,控制箱2的内部设置有振动机构,通过振动机构的设置可以使进料斗3产生振动,可以将进料斗3顶部堵塞在过滤网中的颗粒进行震落。
清理机构包括滑轨5、刮板6、转动杆7、驱动电机8、转盘9、第一转动轴10、第二转动轴11和铰接杆12,进料斗3的顶部横向固定连接有滑轨5,滑轨5的内部可滑动地设置有刮板6,设置的滑轨5可以使刮板6在其内部滑动,当刮板6移动可以将堆积在进料斗3顶部的混凝土进行推动,可以将颗粒较大的移动至存储箱13的内部,将颗粒较小的通过其他过滤网进入至进料斗3的内部。
控制箱2的顶部可转动地横向设置有转动杆7,控制箱2的顶部设置有可驱动转动杆7转动的驱动电机8,转动杆7的另一端固定连接有转盘9,转盘9的表面可转动地设置有第一转动轴10,刮板6的顶部可转动地设置有第二转动轴11,第一转动轴10的表面可转动地设置有与第二转动轴11转动连接的铰接杆12。
设置的在驱动电机8工作时带动转动杆7转动,当转动杆7转动时就会带动转盘9转动,当转盘9转动时就会带动第一转动轴10围绕圆心旋转,当第一转动轴10旋转时就会拉扯带动第二转动轴11往复移动,当第二转动轴11往复移动时就会通过滑轨5带动刮板6往复移动,通过刮板6的往复移动可以将进料斗3顶部堆积的混凝土清理至存储箱13的内部。
传动机构包括空腔15、主动轮16、从动轮17、第一锥齿轮18、第二锥齿轮19、第一皮带轮20和第二皮带轮21,转动杆7的表面固定连接有主动轮16,控制箱2的内部开设有空腔15,空腔15的内壁可转动地设置有与主动轮16链条连接的从动轮17,从动轮17的内侧固定连接有第一锥齿轮18。
设置的转动杆7在转动时也会带动主动轮16转动,当主动轮16在转动时就会通过链条带动从动轮17转动,当从动轮17转动时就会带动第一锥齿轮18转动。
空腔15的内部可转动地设置有与从动轮17啮合连接的第二锥齿轮19,第二锥齿轮19的底部固定连接有第一皮带轮20,螺杆14的顶部固定连接有第二皮带轮21,第一皮带轮20与第二皮带轮21通过皮带传动连接。
当第一锥齿轮18在转动时就会带动第二锥齿轮19转动,当第二锥齿轮19转动时就会带动第一皮带轮20转动,当第一皮带轮20转动时就会通过皮带带动第二皮带轮21转动,当第二皮带轮21转动时即可带动螺杆14转动,使清理机构在运行时也能通过螺杆14的转动进行流量控制。
振动机构包括传动轮22、啮合齿轮23、齿条板24、延伸柱25和滑道26,空腔15内腔的底部可转动地设置有与皮带传动连接的传动轮22,传动轮22的顶部固定连接有啮合齿轮23,空腔15的内部可移动地设置有齿条板24,进料斗3的一侧固定连接有延伸至空腔15内部的延伸柱25。
当第一皮带轮20在利用皮带带动第二皮带轮21转动时也会带动传动轮22转动,当传动轮22转动时也会带动啮合齿轮23转动,当啮合齿轮23转动时就会带动齿条板24移动,当齿条板24移动时就会脱离延伸柱25。
啮合齿轮23呈半齿轮设置,第二皮带轮21的顶部呈圆锥形设置。
由于啮合齿轮23为半齿轮设置,使啮合齿轮23在转动到一定的角度时就会取消与齿条板24的啮合状态,通过圆锥形设置可以避免混凝土掉落在第二皮带轮21的顶部。
齿条板24的另一端设置有橡胶套,空腔15的内壁且位于齿条板24的上方横向设置有滑道26,滑道26的内部可滑动地设置有与齿条板24固定连接的滑块,且滑块的一侧设置有与滑道26内壁固定连接的复位弹簧。
当啮合齿轮23取消与齿条板24的啮合状态时,使齿条板24就会通过复位弹簧的弹性形变进行复位,从而撞击延伸柱25产生振动,利用振动可以将进料斗3顶部过滤网里面堵塞混凝土颗粒震落。
本实用新型提供的便于物料装填的细石泵的工作原理如下:
当需要将进料斗3顶部堆积的混凝土清理时,首先启动驱动电机8,当驱动电机8工作时就会带动转动杆7转动,当转动杆7转动时就会带动转盘9转动,当转盘9转动时就会带动第一转动轴10围绕圆心旋转,当第一转动轴10旋转时就会拉扯带动第二转动轴11往复移动,当第二转动轴11往复移动时就会通过滑轨5带动刮板6往复移动,通过刮板6的往复移动可以将进料斗3顶部堆积的混凝土清理至存储箱13的内部,从而解决堵塞的问题,且转动杆7在转动时也会带动主动轮16转动,当主动轮16转动时就会带动从动轮17转动,当从动轮17转动时就会通过第一锥齿轮18带动第二锥齿轮19转动,当第二锥齿轮19转动时就会通过第一皮带轮20和第二皮带轮21带动螺杆14转动,从而控制进入至进料斗3内部的混凝土流量。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于物料装填的细石泵具有如下有益效果:
通过清理机构的设置可以在驱动电机8工作时带动转动杆7转动,当转动杆7转动时就会带动转盘9转动,当转盘9转动时就会带动第一转动轴10围绕圆心旋转,当第一转动轴10旋转时就会拉扯带动第二转动轴11往复移动,当第二转动轴11往复移动时就会通过滑轨5带动刮板6往复移动,通过刮板6的往复移动可以将进料斗3顶部堆积的混凝土清理至存储箱13的内部,从而解决堵塞的问题,避免了需要人工将堆积的混凝土清理,提高实用性,且设置的螺杆14在转动时可以将进入至进料斗3内部的混凝土进行输送控制,避免流量多大出现堵塞的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于物料装填的细石泵,包括车架(1),其特征在于:所述车架(1)的顶部固定连接有控制箱(2),所述车架(1)的前侧设置有进料斗(3),所述进料斗(3)的底部固定连接有输送口(4),所述进料斗(3)的顶部设置有清理机构,所述进料斗(3)的前侧固定连接有存储箱(13),所述进料斗(3)的内部可转动地竖向设置有螺杆(14),所述控制箱(2)的内部设置有传动机构,所述控制箱(2)的内部设置有振动机构;
所述清理机构包括滑轨(5)、刮板(6)、转动杆(7)、驱动电机(8)、转盘(9)、第一转动轴(10)、第二转动轴(11)和铰接杆(12),所述进料斗(3)的顶部横向固定连接有滑轨(5),所述滑轨(5)的内部可滑动地设置有刮板(6),所述控制箱(2)的顶部可转动地横向设置有转动杆(7),所述控制箱(2)的顶部设置有可驱动所述转动杆(7)转动的驱动电机(8),所述转动杆(7)的另一端固定连接有转盘(9),所述转盘(9)的表面可转动地设置有第一转动轴(10),所述刮板(6)的顶部可转动地设置有第二转动轴(11),所述第一转动轴(10)的表面可转动地设置有与所述第二转动轴(11)转动连接的铰接杆(12)。
2.根据权利要求1所述的便于物料装填的细石泵,其特征在于,所述传动机构包括空腔(15)、主动轮(16)、从动轮(17)、第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)、第一皮带轮(20)和第二皮带轮(21),所述转动杆(7)的表面固定连接有主动轮(16),所述控制箱(2)的内部开设有空腔(15),所述空腔(15)的内壁可转动地设置有与所述主动轮(16)链条连接的从动轮(17),所述从动轮(17)的内侧固定连接有第一锥齿轮(18)。
3.根据权利要求2所述的便于物料装填的细石泵,其特征在于,所述空腔(15)的内部可转动地设置有与所述从动轮(17)啮合连接的第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)的底部固定连接有第一皮带轮(20),所述螺杆(14)的顶部固定连接有第二皮带轮(21),所述第一皮带轮(20)与所述第二皮带轮(21)通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的便于物料装填的细石泵,其特征在于,所述振动机构包括传动轮(22)、啮合齿轮(23)、齿条板(24)、延伸柱(25)和滑道(26),所述空腔(15)内腔的底部可转动地设置有与所述皮带传动连接的传动轮(22),所述传动轮(22)的顶部固定连接有啮合齿轮(23),所述空腔(15)的内部可移动地设置有齿条板(24),所述进料斗(3)的一侧固定连接有延伸至所述空腔(15)内部的延伸柱(25)。
5.根据权利要求4所述的便于物料装填的细石泵,其特征在于,所述啮合齿轮(23)呈半齿轮设置,所述第二皮带轮(21)的顶部呈圆锥形设置。
6.根据权利要求5所述的便于物料装填的细石泵,其特征在于,所述齿条板(24)的另一端设置有橡胶套,所述空腔(15)的内壁且位于所述齿条板(24)的上方横向设置有滑道(26),所述滑道(26)的内部可滑动地设置有与所述齿条板(24)固定连接的滑块,且滑块的一侧设置有与所述滑道(26)内壁固定连接的复位弹簧。
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