CN220484370U - 带有防尘装置的粉料落料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有防尘装置的粉料落料机，其包括落料架与设置在落料架上的落料仓，落料仓侧壁上开设有进料口，落料仓底壁上开设有出料口，落料仓顶部设置有除尘罩，除尘罩侧壁上开设有连接孔，落料仓一侧设置有除尘机，除尘机上固接有除尘管道，除尘管道与连接孔插接并延伸至落料仓内，落料仓侧壁顶部设置有滤尘网。本实用新型具有避免灰尘对环境的污染，提高粉料落料机的实用性的效果。

Description

带有防尘装置的粉料落料机

技术领域

本实用新型涉及落料装置的领域，尤其是涉及一种带有防尘装置的粉料落料机。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，工人在配制混凝土材料前，需要将大块砂石用球磨机磨成粉。由于球磨机的入料口较小，工作人员手动上料无法保证上料的均匀性，且对于工作人员的时间占用和劳动强度较高，所以一般的上料方式是采用粉料落料机。

普遍的粉料落料机由工作人员往落料机内手动填料。针对上述中的相关技术，发明人认为工作人员手动往粉料落料机内填料将导致上料时灰尘飞扬，污染工作环境。

实用新型内容

为了避免灰尘对环境的污染，提高粉料落料机的实用性，本实用新型提供带有防尘装置的粉料落料机。

本实用新型提供的带有防尘装置的粉料落料机采用如下的技术方案：

一种带有防尘装置的粉料落料机，包括落料架与设置在落料架上的落料仓，落料仓侧壁上开设有进料口，落料仓底壁上开设有出料口，落料仓顶部设置有除尘罩，除尘罩侧壁上开设有连接孔，落料仓一侧设置有除尘机，除尘机上固接有除尘管道，除尘管道与连接孔插接并延伸至落料仓内，落料仓侧壁顶部设置有滤尘网。

通过采用上述技术方案，在粉料落料机上方设置的除尘罩阻挡了尘土，除尘罩与滤尘网将尘土阻绝在落料机内，除尘机通过除尘管道实现吸尘，除去落料仓内的尘土，避免了尘土污染环境。

可选的，所述滤尘网两侧与落料仓侧壁顶部插接。

通过采用上述技术方案，当滤尘网破损或时间久需要更换时，实现方便滤尘网的更换。

可选的，所述除尘罩一侧侧壁与落料仓侧壁铰接，落料仓靠近除尘罩的一侧设置有支撑架一。

通过采用上述技术方案，当需要检查落料仓内的情况或工作完成需要清理落料仓内部时，工作人员将除尘罩朝远离落料仓的一侧转动，至除尘罩抵接在支撑架一上，工作人员从上方进入落料仓内即可。

可选的，所述落料仓靠近进料口一侧设置有倾斜设置的上料带，上料带朝进料口向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，工作人员将砂土运送到上料带上，由上料带将砂土运送至落料仓内，代替人工往落料仓内上料，实现降低工作人员劳动强度。

可选的，所述上料带上沿长度方向等间距固接有多个挡板，挡板垂直于上料带的表面。

通过采用上述技术方案，工作人员将砂土运至上料带时，挡板起到了在上料带运行过程中，防止砂土沿上料带下落的作用。

可选的，所述落料仓侧壁上固接有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机将附着在落料仓内壁上的砂土震落，避免砂土依附在落料仓内壁上。

可选的，所述落料仓内底壁对应出料口设置有蜗杆，落料仓一侧对应蜗杆一端固接有旋转电机，旋转电机与蜗杆一端固接。

通过采用上述技术方案，旋转电机的输出轴旋转，带动蜗杆匀速旋转，将落料仓内的粉料从出料口运出，实现均匀出料。

可选的，所述落料仓一侧设置有控制台。

通过采用上述技术方案，工作人员通过控制台控制振动电机、除尘机、旋转电机与上料带的运作，实现对落料机整体运行的把控。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是为凸显支撑杆一而作的结构示意图。

图3是为凸显蜗杆而作的结构示意图。

图4是为凸显振动电机而作的结构示意图。

附图标记说明：1、落料架；11、支撑杆一；12、支撑杆二；2、落料仓；21、进料口；22、除尘罩；23、滤尘网；24、连接孔；25、出料口；26、蜗杆；27、旋转电机；28、振动电机；3、上料架；31、上料带；32、挡板；4、除尘机；41、除尘管道；5、控制台。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种带有防尘装置的粉料落料机。参照图1与图2，带有防尘装置的粉料落料机包括落料架1与设置在落料架1上的落料仓2，落料仓2的侧壁均朝中心倾斜设置，呈漏斗状；落料仓2一侧侧壁上开设有进料口21；落料仓2靠近进料口21设置有上料架3，上料架3上设置有倾斜设置的上料带31，上料带31朝进料口21的向上倾斜设置，上料带31倾斜向上的一端靠近进料口21；上料带31表面固接有多个挡板32，多个挡板32均垂直于上料带31表面，多个挡板32沿上料带31的长度方向等间距分布。工作人员手动往上料带31上上料，代替人工往落料仓2的进料口21处上料，减轻了劳动强度；上料带31上的挡板32将砂土通过进料口21运往落料仓2内。

落料仓2一侧侧壁顶部设置有除尘罩22，除尘罩22一侧与落料仓2一侧侧壁铰接；落料仓2靠近除尘罩22的一侧设置有竖直设置的支撑杆一11；落料仓2相对两侧侧壁上分别固接有支撑杆二12；落料仓2侧壁顶端插接有竖直设置的滤尘网23，滤尘网23插接在落料仓2未连接除尘罩22的三侧侧壁上。滤尘网23与除尘罩22均靠近落料仓2设置，阻挡落料仓2内的尘土四散，导致污染环境；落料机工作状态下，两根支撑杆二12支撑除尘罩22；当落料机内部堵塞需要清理或维修落料机时，工作人员将除尘罩22围绕其与落料仓2的铰接处旋转，至除尘罩22抵接于支撑杆一11，工作人员进入落料仓2内部即可。

除尘罩22一侧侧壁开设有连接孔24，落料仓2一侧设置有除尘机4，除尘机4上固接有除尘管道41，除尘管道41一端与连接孔24插接，除尘管道41与通过连接孔24与落料仓2内部连通。除尘机4运作，通过除尘管道41实现落料仓2内的吸尘，防止落料仓2内的尘土渗漏至落料仓2外，造成污染环境。

参照图3，落料仓2底壁上开设有出料口25；落料仓2底端靠近出料口25转动连接有横向设置的蜗杆26，落料仓2一侧外壁底端对应蜗杆26固接有横向设置的旋转电机27，旋转电机27的输出轴与蜗杆26一端端部固接。旋转电机27的输出轴匀速旋转，带动蜗杆26匀速旋转，将落料仓2底部的砂土通过出料口25匀速运出，实现出料均匀。

参照图2与图4，落料仓2靠近进料口21的一侧侧壁与其相对侧壁固接有振动电机28；振动电机28将衣服在落料仓2内侧壁上的砂土震落，防止砂土依附在落料仓2侧壁上。

回看图1，机体一侧设置有控制台5。工作人员通过控制台5控制落料机上驱动件的运行，工作人员通过控制台5控制振动电机28、除尘机4与上料带31的运行；工作人员通过控制旋转电机27的输出轴转速，控制蜗杆26的转速，从而控制出料速度。

本实用新型实施例一种带有防尘装置的粉料落料机的实施原理为：工作人员通过控制台5开启除尘机4、上料带31、振动电机28与旋转电机27，除尘机4运作，上料带31开始转动。

工人将砂土运至上料带31上，上料带31上的挡板32将砂土持续运往落料仓2内，砂土从上料带31末端往落料仓2底部掉落时，滤尘网23与除尘罩22阻绝了尘土往外部扩散，经由除尘管道41将落料仓2内部的尘土排除。

振动电机28振动，将砂土掉落过程中附着在落料仓2内侧壁上的砂土震落。砂土掉落至落料仓2底部，旋转电机27的输出轴带动蜗杆26转动，蜗杆26带动砂土朝旋向一侧运动，将砂土匀速的从出料口25运出。

落料机工作完成需要清理时，工作人员将除尘罩22围绕其与落料仓2侧壁的铰接处旋转，至除尘罩22一端抵接于支撑杆一11上，工作人员直接清理落料仓2即可。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有防尘装置的粉料落料机，其特征在于：包括落料架(1)与设置在落料架(1)上的落料仓(2)，落料仓(2)侧壁上开设有进料口(21)，落料仓(2)底壁上开设有出料口(25)；

所述落料仓(2)顶部设置有除尘罩(22)，除尘罩(22)侧壁上开设有连接孔(24)，落料仓(2)一侧设置有除尘机(4)；

所述除尘机(4)上固接有除尘管道(41)，除尘管道(41)与连接孔(24)插接并延伸至落料仓(2)内；

所述落料仓(2)侧壁顶部设置有滤尘网(23)。

2.根据权利要求1所述的带有防尘装置的粉料落料机，其特征在于：所述滤尘网(23)两侧与落料仓(2)侧壁顶部插接。

3.根据权利要求1所述的带有防尘装置的粉料落料机，其特征在于：所述除尘罩(22)一侧侧壁与落料仓(2)侧壁铰接，落料仓(2)靠近除尘罩(22)的一侧设置有支撑架一(11)。

4.根据权利要求1所述的带有防尘装置的粉料落料机，其特征在于：所述落料仓(2)靠近进料口(21)一侧设置有倾斜设置的上料带(31)，上料带(31)朝进料口(21)向上倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的带有防尘装置的粉料落料机，其特征在于：所述上料带(31)上沿长度方向等间距固接有多个挡板(32)，挡板(32)垂直于上料带(31)的表面。

6.根据权利要求1所述的带有防尘装置的粉料落料机，其特征在于：所述落料仓(2)侧壁上固接有振动电机(28)。

7.根据权利要求1所述的带有防尘装置的粉料落料机，其特征在于：所述落料仓(2)内底壁对应出料口(25)设置有蜗杆(26)，落料仓(2)一侧对应蜗杆(26)一端固接有旋转电机(27)。

8.根据权利要求1所述的带有防尘装置的粉料落料机，其特征在于：所述落料仓(2)一侧设置有控制台(5)。