CN214836910U - 一种组合式柱塞泵组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式柱塞泵组件，包括至少两个柱塞泵，每个所述柱塞泵包括泵体，所述泵体包括第一端和第二端，所述泵体中设置有活塞，所述活塞与泵体的第一端形成动态密封的液体腔，所述液体腔上连通设置有流入管路和流出管路；所述活塞连接有齿条，所述齿条和齿轮啮合相连，所述齿条可通过齿轮带动在泵体中往返移动；两个所述柱塞泵并联或串联设置，使得两个所述柱塞泵的齿条由同一个齿轮带动，其中一个所述柱塞泵进液时，另一个所述柱塞泵出液。本实用新型通过柱塞泵的串联式或者并联式组合，以及对组合后的阻塞泵的流出管路和流入管路的不同组合得到连续流输入输出或脉冲流输入输出；满足不同的使用需求，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种组合式柱塞泵组件。
背景技术
柱塞泵是液压***的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵在机械领域得到广泛的应用。
鉴于柱塞泵的诸多优点，将柱塞泵的应用于医疗器械领域，现有柱塞泵大多为单缸往复式，其结构简单，可靠，可以实现液体脉冲式输入和输出，在动力源精确控制下，实现流量精确地输入和输出，被广泛使用。但单缸往复式泵柱塞泵存在以下缺点：1、不能实现连续的输入和输出；2、不能实现输入输出同步进行。不适用于需要连续输入输出或需要输入输出同步进行的场合使用。因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式柱塞泵组件，解决现有柱塞泵不能实现输入输出同步进行以及不能实现连续的输入和输出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种组合式柱塞泵组件，包括至少两个柱塞泵，每个所述柱塞泵包括泵体，所述泵体包括第一端和第二端，所述泵体中设置有活塞，所述活塞与泵体的第一端形成动态密封的液体腔，所述液体腔上连通设置有流入管路和流出管路；所述活塞连接有齿条，所述齿条和齿轮啮合相连，所述齿条可通过齿轮带动在泵体中往返移动，当所述活塞向第一端移动时，所述液体腔通过单向阀向流出管路出液；当所述活塞向第二端移动时，所述流入管路通过单向阀向液体腔进液；两个所述柱塞泵并联或串联设置，使得两个所述柱塞泵的齿条由同一个齿轮带动，并且其中一个所述柱塞泵进液时，另一个所述柱塞泵出液。
进一步地，所述流出管路上设置有第一单向阀，所述液体腔通过第一单向阀向流出管路出液；所述流入管路上设置有第二单向阀，所述流入管路通过第二单向阀向液体腔进液。
进一步地，包括并联设置的第一柱塞泵和第二柱塞泵，所述第一柱塞泵和第二柱塞泵平行设置，所述第一柱塞泵的第一齿条与第二柱塞泵的第二齿条相对设置，所述齿轮设置在第一齿条和第二齿条之间并同时与第一齿条和第二齿条啮合，所述齿轮转动时，所述第一齿条与第二齿条反向移动。
进一步地，包括串联设置的第一柱塞泵和第二柱塞泵，所述第一柱塞泵的第二端与第二柱塞泵的第二端相对设置，所述第一柱塞泵的第一齿条与第二柱塞泵的第二齿条连接为一体，所述齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合，所述齿轮转动时，所述第一齿条向第一柱塞泵的第一端移动时，所述第二齿条向第二柱塞泵的第二端移动；所述第一齿条向第一柱塞泵的第二端移动时，所述第二齿条向第二柱塞泵的第一端移动。
进一步地，所述第一柱塞泵的第一流入管路与第二柱塞泵的第二流入管路并联连通到流入总管；所述第一柱塞泵的第一流出管路与第二柱塞泵的第二流出管路并联连通到流出总管。
进一步地，所述泵体的内腔与活塞的横截面均为圆形，所述活塞上设置有密封圈，使得活塞与泵体之间形成动态密封；所述活塞与齿条一体成型或者通过插接、粘接、宝塔接头连接为一体。
进一步地，所述流入管路与泵体之间以及流出管路与泵体之间通过宝塔接头连接或者粘接；所述流入管路与单向阀之间以及流出管路与单向阀之间通过宝塔接头连接或者粘接。
进一步地，所述第一流入管路、第二流入管路与流入总管之间以及第一流出管路、第二流出管路与流出总管之间通过三通接头连接，所述三通接头的连接方式为宝塔接头连接或者粘接。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的组合式柱塞泵组件，通过柱塞泵的串联式或者并联式组合，以及对组合后的阻塞泵的流出管路和流入管路的不同组合可以得到连续流输入输出和脉冲流输入输出，实现输入输出同步进行以及连续的输入和输出；还可以通过改变两组柱塞泵的活塞的直径，实现相同流量的输入输出或不同流量的输入输出；通过不同组合，满足不同的使用需求，适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的组合式柱塞泵组件的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的组合式柱塞泵组件的结构解剖图；
图3为本实用新型实施例二的组合式柱塞泵组件的结构解剖图；
图4为本实用新型实施例三的组合式柱塞泵组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例三的组合式柱塞泵组件的结构解剖图；
图6为本实用新型实施例四的组合式柱塞泵组件的结构解剖图。
图中：
1-1、泵体；1-2泵体；2-1、活塞；2-2、活塞；3-1、液体腔；3-2、液体腔；4-1、流入管路；4-2、流入管路；5-1、流出管路；5-2、流出管路；6-1、齿条；6-2、齿条；7、齿轮；8-1、第一单向阀；8-2、第一单向阀；9-1、第二单向阀；9-2、第二单向阀；10、流入总管；11、流出总管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型实施例一的组合式柱塞泵组件的结构示意图；图2为本实用新型实施例一的组合式柱塞泵组件的结构解剖图；
请参见图1和图2，本实用新型实施例一的组合式柱塞泵组件，包括并联设置的第一柱塞泵和第二柱塞泵，第一柱塞泵和第二柱塞泵平行设置，第一柱塞泵包括泵体1-1，泵体1-1包括第一端和第二端，泵体1-1中设置有活塞2-1，活塞2-1与泵体1-1的第一端形成动态密封的液体腔3-1，液体腔3-1上连通设置有流入管路4-1和流出管路5-1；活塞2-1连接有齿条6-1，齿条6-1和齿轮7啮合相连，齿条6-1可通过齿轮7带动在泵体1-1中往返移动；流出管路5-1上设置有第一单向阀8-1，液体腔3-1通过第一单向阀8-1向流出管路5-1出液；流入管路4-1上设置有第二单向阀9-1，流入管路4-1通过第二单向阀9-1向液体腔3-1进液。
第二柱塞泵包括泵体1-2，泵体1-2包括第一端和第二端，泵体1-2中设置有活塞2-2，活塞2-2与泵体1-2的第一端形成动态密封的液体腔3-2，液体腔3-2上连通设置有流入管路4-2和流出管路5-2；活塞2-2连接有齿条6-2，齿条6-1和齿轮7啮合相连，齿条6-2可通过齿轮7带动在泵体1-2中往返移动；流出管路5-2上设置有第一单向阀8-2，液体腔3-2通过第一单向阀8-2向流出管路5-2出液；流入管路4-2上设置有第二单向阀9-2，流入管路4-2通过第二单向阀9-2向液体腔3-2进液。
第一柱塞泵的齿条6-1与第二柱塞泵的齿条6-2相对设置，齿轮7设置在齿条6-1和齿条6-2之间并同时与齿条6-1和齿条6-2啮合，齿轮7转动时，齿条6-1与齿条6-2反向移动。
当齿轮7转动带动活塞2-1向第一柱塞泵第一端移动时，液体腔3-1向流出管路5-1出液；同时活塞2-2向第二柱塞泵第二端移动，流入管路4-2向液体腔3-2进液；当齿轮7转动带动活塞2-1向第一柱塞泵第二端移动时，流入管路4-1向液体腔3-1进液；同时活塞2-2向第二柱塞泵第一端移动，液体腔3-2向流出管路5-2出液；实现两路脉冲流的交替式输入输出。
泵体1-1的内径与泵体1-2的内径可以相同也可以不同，通过改变内径实现两路相同流量或者不同流量的脉冲流的交替式输入输出。
请同时参见图3，本实用新型实施例二的组合式柱塞泵组件，包括并联设置的第一柱塞泵和第二柱塞泵，结构与实施例一的结构完全相同，在实施例一的基础上将第一柱塞泵的流入管路4-1与第二柱塞泵的流入管路4-2并联连通到流入总管10；第一柱塞泵的流出管路5-1与第二柱塞泵的流出管路5-2并联连通到流出总管11。
当齿轮7转动带动活塞2-1向第一柱塞泵第一端移动时，液体腔3-1向流出总管11出液；同时活塞2-2向第二柱塞泵第二端移动，流入总管10向液体腔3-2进液；当齿轮7转动带动活塞2-1向第一柱塞泵第二端移动时，流入总管10向液体腔3-1进液；同时活塞2-2向第二柱塞泵第一端移动，液体腔3-2向流出总管11；实现一路连续流的输入输出。
泵体1-1的内径与泵体1-2的内径可以相同也可以不同，通过改变内径实现一路恒定流量或者变流量的连续流的输入输出。
请参见图4和图5，本实用新型实施例三的组合式柱塞泵组件，包括串联设置的第一柱塞泵和第二柱塞泵，第一柱塞泵和第二柱塞泵相对设置，第一柱塞泵包括泵体1-1，泵体1-1包括第一端和第二端，泵体1-1中设置有活塞2-1，活塞2-1与泵体1-1的第一端形成动态密封的液体腔3-1，液体腔3-1上连通设置有流入管路4-1和流出管路5-1；活塞2-1连接有齿条6-1，齿条6-1和齿轮7啮合相连，齿条6-1可通过齿轮7带动在泵体1-1中往返移动；流出管路5-1上设置有第一单向阀8-1，液体腔3-1通过第一单向阀8-1向流出管路5-1出液；流入管路4-1上设置有第二单向阀9-1，流入管路4-1通过第二单向阀9-1向液体腔3-1进液。
第二柱塞泵包括泵体1-2，泵体1-2包括第一端和第二端，泵体1-2中设置有活塞2-2，活塞2-2与泵体1-2的第一端形成动态密封的液体腔3-2，液体腔3-2上连通设置有流入管路4-2和流出管路5-2；活塞2-2连接有齿条6-2，齿条6-1和齿轮7啮合相连，齿条6-2可通过齿轮7带动在泵体1-2中往返移动；流出管路5-2上设置有第一单向阀8-2，液体腔3-2通过第一单向阀8-2向流出管路5-2出液；流入管路4-2上设置有第二单向阀9-2，流入管路4-2通过第二单向阀9-2向液体腔3-2进液。
第一柱塞泵的第二端与第二柱塞泵的第二端相对设置，第一柱塞泵的齿条6-1与第二柱塞泵的齿条6-2连接为一体，齿轮7与齿条6-1、6-2均啮合。
当齿轮7转动带动活塞2-1向第一柱塞泵第一端移动时，液体腔3-1向流出管路5-1出液；同时活塞2-2向第二柱塞泵第二端移动，流入管路4-2向液体腔3-2进液；当齿轮7转动带动活塞2-1向第一柱塞泵第二端移动时，流入管路4-1向液体腔3-1进液；同时活塞2-2向第二柱塞泵第一端移动，液体腔3-2向流出管路5-2出液；实现两路脉冲流的交替式输入输出。
泵体1-1的内径与泵体1-2的内径可以相同也可以不同，通过改变内径实现两路相同流量或者不同流量的脉冲流的交替式输入输出。
请同时参见图6，本实用新型实施例四的组合式柱塞泵组件，包括串联设置的第一柱塞泵和第二柱塞泵，结构与实施例三的结构完全相同，在实施例三的基础上将第一柱塞泵的流入管路4-1与第二柱塞泵的流入管路4-2并联连通到流入总管10；第一柱塞泵的流出管路5-1与第二柱塞泵的流出管路5-2并联连通到流出总管11。
当齿轮7转动带动活塞2-1向第一柱塞泵第一端移动时，液体腔3-1向流出总管11出液；同时活塞2-2向第二柱塞泵第二端移动，流入总管10向液体腔3-2进液；当齿轮7转动带动活塞2-1向第一柱塞泵第二端移动时，流入总管10向液体腔3-1进液；同时活塞2-2向第二柱塞泵第一端移动，液体腔3-2向流出总管11；实现一路连续流的输入输出。
泵体1-1的内径与泵体1-2的内径可以相同也可以不同，通过改变内径实现一路恒定流量或者变流量的连续流的输入输出。
具体地，泵体1-1、1-2的内腔与活塞2-1、2-2的横截面均为圆形，活塞2-1、2-2上设置有密封圈，使得活塞2-1、2-2与泵体1-1、1-2之间形成动态密封；活塞2-1、2-2与齿条6-1、6-2一体成型或者通过插接、粘接、宝塔接头连接为一体。
具体地，流入管路4-1、4-2与泵体1-1、1-2之间以及流出管路5-1、5-2与泵体1-1、1-2之间通过宝塔接头连接或者粘接；流入管路4-1、4-2与第二单向阀9-1、9-2之间以及流出管路5-1、5-2与第一单向阀8-1、8-2之间通过宝塔接头连接或者粘接。
具体地，流入管路4-1、4-2与流入总管10之间以及流出管路5-1、5-2与流出总管11之间通过三通接头连接，三通接头的连接方式为宝塔接头连接或者粘接。
上述各实施例的柱塞泵组件，还可用于输送血液的场景下，例如在血管阻塞时，用于构建血管旁路，实现血液的吸入和排出。
综上所述，本实用新型实施例的组合式柱塞泵组件，通过柱塞泵的串联式或者并联式组合，以及对组合后的阻塞泵的流出管路5-1、5-2和流入管路4-1、4-2的不同组合可以得到连续流输入输出和脉冲流输入输出，实现输入输出同步进行以及连续的输入和输出；还可以通过改变两组柱塞泵泵体1-1、1-2的内径，实现相同流量的输入输出或不同流量的输入输出；通过不同组合，满足不同的使用需求，适用范围更广。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (8)
1.一种组合式柱塞泵组件，其特征在于，包括至少两个柱塞泵，每个所述柱塞泵包括泵体，所述泵体包括第一端和第二端，所述泵体中设置有活塞，所述活塞与泵体的第一端形成动态密封的液体腔，所述液体腔上连通设置有流入管路和流出管路；所述活塞连接有齿条，所述齿条和齿轮啮合相连，所述齿条可通过齿轮带动在泵体中往返移动，当所述活塞向第一端移动时，所述液体腔通过单向阀向流出管路出液；当所述活塞向第二端移动时，所述流入管路通过单向阀向液体腔进液；两个所述柱塞泵并联或串联设置，使得两个所述柱塞泵的齿条由同一个齿轮带动，并且其中一个所述柱塞泵进液时，另一个所述柱塞泵出液。
2.如权利要求1所述的组合式柱塞泵组件，其特征在于，所述流出管路上设置有第一单向阀，所述液体腔通过第一单向阀向流出管路出液；所述流入管路上设置有第二单向阀，所述流入管路通过第二单向阀向液体腔进液。
3.如权利要求1所述的组合式柱塞泵组件，其特征在于，包括并联设置的第一柱塞泵和第二柱塞泵，所述第一柱塞泵和第二柱塞泵平行设置，所述第一柱塞泵的第一齿条与第二柱塞泵的第二齿条相对设置，所述齿轮设置在第一齿条和第二齿条之间并同时与第一齿条和第二齿条啮合，所述齿轮转动时，所述第一齿条与第二齿条反向移动。
4.如权利要求1所述的组合式柱塞泵组件，其特征在于，包括串联设置的第一柱塞泵和第二柱塞泵，所述第一柱塞泵的第二端与第二柱塞泵的第二端相对设置，所述第一柱塞泵的第一齿条与第二柱塞泵的第二齿条连接为一体，所述齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合，所述齿轮转动时，所述第一齿条向第一柱塞泵的第一端移动时，所述第二齿条向第二柱塞泵的第二端移动；所述第一齿条向第一柱塞泵的第二端移动时，所述第二齿条向第二柱塞泵的第一端移动。
5.如权利要求3或4所述的组合式柱塞泵组件，其特征在于，所述第一柱塞泵的第一流入管路与第二柱塞泵的第二流入管路并联连通到流入总管；所述第一柱塞泵的第一流出管路与第二柱塞泵的第二流出管路并联连通到流出总管。
6.如权利要求1所述的组合式柱塞泵组件，其特征在于，所述泵体的内腔与活塞的横截面均为圆形，所述活塞上设置有密封圈，使得活塞与泵体之间形成动态密封；所述活塞与齿条一体成型或者通过插接、粘接、宝塔接头连接为一体。
7.如权利要求1所述的组合式柱塞泵组件，其特征在于，所述流入管路与泵体之间以及流出管路与泵体之间通过宝塔接头连接或者粘接；所述流入管路与单向阀之间以及流出管路与单向阀之间通过宝塔接头连接或者粘接。
8.如权利要求5所述的组合式柱塞泵组件，其特征在于，所述第一流入管路、第二流入管路与流入总管之间以及第一流出管路、第二流出管路与流出总管之间通过三通接头连接，所述三通接头的连接方式为宝塔接头连接或者粘接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114234051A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-03-25 | 西安振宇电子工程有限公司 | 一种多泵集成混合流体输送装置 |
| CN116221051A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-06-06 | 武汉市王利军科技有限公司 | 一种柱塞泵 |
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| CN114234051B (zh) * | 2022-01-10 | 2024-05-14 | 西安振宇电子工程有限公司 | 一种多泵集成混合流体输送装置 |
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