CN214834618U - 一种钢结构施工用操作平台 - Google Patents

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袁志超
孙发理
罗立胜
张永强
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Abstract

本实用新型属于操作平台技术领域,且公开了一种钢结构施工用操作平台,包括底板,所述底板的表面固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱之间活动安装有升降台,所述升降台的外部活动安装有延伸台,所述延伸台的内底部通过伸缩杆组固定安装有盛放板。本实用新型通过设置有延伸台增大控制作业面接,控制驱动电机工作带动蜗杆转动,从而带动第一移动块和第二移动块同步相向移动,使得移动框配合延伸台移动进行重心调整,当施工人员进入延伸台后,盛放板下移,压感垫片检测压力数据,并根据压力数据大小控制电动推杆伸缩,使得配重块移动一定距离,实现对重心的动态调整,装置增大了空中作业面积,且使用安全。

Description

一种钢结构施工用操作平台
技术领域
本实用新型属于操作平台技术领域,具体是一种钢结构施工用操作平台。
背景技术
高空作业操作平台是各行业使用的设备安装、检修等高空作业产品,常见的操作平台有移动式操作平台和悬挑式钢平台两种,操作平台上应显著地标明允许荷载值,操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的允许荷载。
在进行钢结构施工时需要使用到操作平台,由于钢结构的形状变化非常丰富,相对于墙体施工对操作平台使用灵活性要求更高,如:当钢结构出现弧形时,传统操作平台就很难对应进行施工,每施工一段距离就需要调整整个操作平台的位置一次,非常麻烦,需要进行改进,由此设计了一种钢结构施工用操作平台。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种钢结构施工用操作平台,具有空中作业面积可变、安全可靠的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构施工用操作平台,包括底板,所述底板的表面固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱之间活动安装有升降台,所述升降台的外部活动安装有延伸台,所述延伸台的内底部通过伸缩杆组固定安装有盛放板,所述延伸台的内底部固定安装有压感垫片,所述升降台的底部对称固定安装有两个安装框,所述安装框的内部活动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的表面对称活动安装有第一移动块和第二移动块,所述安装框的内侧壁活动安装有移动框,所述移动框的内侧壁通过电动推杆固定安装有配重块,通过设置延伸台增大空中作业面积,控制驱动电机工作带动第一移动块和第二移动块同步相向移动,使得延伸台和移动框同步相向移动,移动框配合延伸台的移动进行重心调整,控制升降台的重心在两个支撑柱的竖直面内,从而保护支撑柱不受水平压力损坏,当施工人员进入延伸台后,盛放板受压下移,使得挤压板挤压压感垫片,压感垫片得到压力数据并根据压力数值控制电动推杆伸缩带动配重块进行移动,利用配重块移动的距离配合施工人员的重量进行重心调整,实现重心的动态调整。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降台的侧壁对称固定安装有两个限位框,两个所述限位框的内部均对称活动安装有转动杆,两个所述限位框的侧壁均对称固定安装有两个加厚框,所述加厚框的内侧壁固定安装有锁定管,所述加厚框的侧壁活动安装有移动杆,所述移动杆的左端固定安装有安放框,所述移动杆的右端固定安装有挡板,所述挡板与加厚框之间且位于移动杆的外部设置有压缩弹簧,所述挡板与锁定管之间固定安装有四个连接杆,四个所述连接杆的外部均固定安装有***器,在设备安装时,在升降台的侧壁加装速度传感器,并将速度传感器与***器电性连接,利用速度传感器检测升降台受否失速,从而控制***器工作,对转动杆实现瞬间抱死,从而停止升降台继续移动,以保护施工人员的生命安全。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板与两个支撑柱的顶部之间设置有升降机构,在升降台的内部设置有控制器,利用控制器控制升降机构和驱动电机工作,所述第一移动块与延伸台通过固定杆固定安装,所述第二移动块与移动框固定安装,所述配重块活动安装在移动框的内底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩杆组的外部均设置有第一弹簧,所述盛放板的下表面通过伸缩杆固定安装有挤压板,所述伸缩杆的外部设置有第二弹簧,所述挤压板设置在压感垫片的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述安装框侧壁均固定安装有两个驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均固定安装有蜗杆,所述双向丝杆的中部位置固定安装有齿轮,所述蜗杆和齿轮相啮合,所述支撑柱的侧壁对称固定安装有两个齿板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的表面固定安装有齿柱,所述齿柱与齿板啮合,所述转动杆的内部活动安装有四个定位杆,四个所述定位杆与转动杆之间均设置有第三弹簧,所述锁定管的内侧壁开设有四个限位槽,限位槽的侧壁开设有渐进式槽口,方便引导定位杆进入限位槽的内底部,利用限位槽的另一侧侧壁对定位杆实现定位锁定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加厚框的侧壁固定安装有直线轴承,所述移动杆设置在直线轴承内,所述直线轴承的外侧开设有四个通孔,四个所述连接杆分别设置在四个通孔内,所述通孔的直径值为连接杆直径值的一倍,方便断裂的连接杆离开加厚框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有延伸台增大控制作业面接,控制驱动电机工作带动蜗杆转动,利用蜗杆与齿轮啮合传动带动双向丝杆转动,从而带动第一移动块和第二移动块同步相向移动,使得移动框配合延伸台移动进行重心调整,当施工人员进入延伸台后,盛放板下移,压感垫片检测压力数据,并根据压力数据大小控制电动推杆伸缩,使得配重块移动一定距离,实现对重心的动态调整,通过上述调整将升降台的重心控制在两个支撑柱的竖直面内,防止支撑柱的侧壁受到水平压力导致形变损坏,装置增大了空中作业面积,且使用安全。
2、本实用新型通过设置有***器与速度传感器电性连接实现防坠,当升降台失速时,速度传感器检测到数据异常并控制***器工作,使得连接杆断开,挡板失去限制并在压缩弹簧的弹力作用下弹射移动,挡板移动带动安放框移动,使得定位杆失去限制并在离心力和第三弹簧的弹力作用下进入限位槽,从而对转动杆实现锁定,再利用齿柱和齿板啮合锁定限位框和支撑柱,将升降台限制定位在空中,防止升降台坠落发生事故,装置安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型安装框截面示意图;
图2为本实用新型加厚框截面示意图;
图3为本实用新型整体结构示意图;
图4为本实用新型延伸台截面示意图;
图5为本实用新型限位框安装结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、升降台;4、延伸台;5、伸缩杆组;6、盛放板;7、压感垫片;8、安装框;9、双向丝杆;10、第一移动块;11、第二移动块;12、移动框;13、电动推杆;14、配重块;15、限位框;16、转动杆;17、加厚框;18、锁定管;19、移动杆;20、安放框;21、挡板;22、压缩弹簧;23、连接杆;24、***器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种钢结构施工用操作平台,包括底板1,底板1的表面固定安装有两个支撑柱2,支撑柱2之间活动安装有升降台3,升降台3的外部活动安装有延伸台4,延伸台4的内底部通过伸缩杆组5固定安装有盛放板6,延伸台4的内底部固定安装有压感垫片7,升降台3的底部对称固定安装有两个安装框8,安装框8的内部活动安装有双向丝杆9,双向丝杆9的表面对称活动安装有第一移动块10和第二移动块11,安装框8的内侧壁活动安装有移动框12,移动框12的内侧壁通过电动推杆13固定安装有配重块14,通过设置延伸台4增大空中作业面积,控制驱动电机工作带动第一移动块10和第二移动块11同步相向移动,使得延伸台4和移动框12同步相向移动,移动框12配合延伸台4的移动进行重心调整,控制升降台3的重心在两个支撑柱2的竖直面内,从而保护支撑柱2不受水平压力损坏,当施工人员进入延伸台4后,盛放板6受压下移,使得挤压板挤压压感垫片7,压感垫片7得到压力数据并根据压力数值控制电动推杆13伸缩带动配重块14进行移动,利用配重块14移动的距离配合施工人员的重量进行重心调整,实现重心的动态调整。
其中,升降台3的侧壁对称固定安装有两个限位框15,两个限位框15的内部均对称活动安装有转动杆16,两个限位框15的侧壁均对称固定安装有两个加厚框17,加厚框17的内侧壁固定安装有锁定管18,加厚框17的侧壁活动安装有移动杆19,移动杆19的左端固定安装有安放框20,移动杆19的右端固定安装有挡板21,挡板21与加厚框17之间且位于移动杆19的外部设置有压缩弹簧22,挡板21与锁定管18之间固定安装有四个连接杆23,四个连接杆23的外部均固定安装有***器24,在设备安装时,在升降台3的侧壁加装速度传感器,并将速度传感器与***器24电性连接,利用速度传感器检测升降台3受否失速,从而控制***器24工作,对转动杆16实现瞬间抱死,从而停止升降台3继续移动,以保护施工人员的生命安全。
其中,底板1与两个支撑柱2的顶部之间设置有升降机构,在升降台3的内部设置有控制器,利用控制器控制升降机构和驱动电机工作,第一移动块10与延伸台4通过固定杆固定安装,第二移动块11与移动框12固定安装,配重块14活动安装在移动框12的内底部。
其中,伸缩杆组5的外部均设置有第一弹簧,盛放板6的下表面通过伸缩杆固定安装有挤压板,伸缩杆的外部设置有第二弹簧,挤压板设置在压感垫片7的正上方。
其中,两个安装框8侧壁均固定安装有两个驱动电机,两个驱动电机的输出端均固定安装有蜗杆,双向丝杆9的中部位置固定安装有齿轮,蜗杆和齿轮相啮合,支撑柱2的侧壁对称固定安装有两个齿板。
其中,转动杆16的表面固定安装有齿柱,齿柱与齿板啮合,转动杆16的内部活动安装有四个定位杆,四个定位杆与转动杆16之间均设置有第三弹簧,锁定管18的内侧壁开设有四个限位槽,限位槽的侧壁开设有渐进式槽口,方便引导定位杆进入限位槽的内底部,利用限位槽的另一侧侧壁对定位杆实现定位锁定。
其中,加厚框17的侧壁固定安装有直线轴承,移动杆19设置在直线轴承内,直线轴承的外侧开设有四个通孔,四个连接杆23分别设置在四个通孔内,通孔的直径值为连接杆23直径值的一倍,方便断裂的连接杆23离开加厚框17。
本实用新型的工作原理及使用流程:施工人员进入升降台3,并利用控制器控制升降机构工作带动升降台3升降,控制升降台3移动到合适的高度,利用控制器控制两个驱动电机同步工作带动两个蜗杆转动,利用蜗杆和齿轮啮合传动带动双向丝杆9转动,从而带动第一移动块10和第二移动块11相向移动,使得延伸台4和移动框12相向移动,让延伸台4向外延伸,从而增大空中作业面积,移动框12配合延伸台4同步相向移动,实现控制升降台3的重心位置与两个支撑柱2在同一竖直面内,防止重心偏移导致支撑柱2的侧面承受水平压力,支撑柱2受到水平压力容易发生形变而折断,由此重心控制极为重要,当施工人员进入延伸台4踩在盛放板6的表面时,盛放板6受压下移,使得挤压板挤压压感垫片7,压感垫片7得到压力数据并控制电动推杆13伸缩,从而带动配重块14进行移动,配重块14配合施工人员的重量进行重心调整,根据施工人员的重量调整配重块14的移动距离,实现动态调整,提高重心调整的灵活性;
当升降机构突然损坏时,升降台3在空中失速下降,此时速度传感器检测到收集的速度数据异常并控制***器24工作,***器24炸断连接杆23使得挡板21失去限制并在压缩弹簧22的弹力作用下弹射移动,挡板21快速移动使得移动杆19带动安放框20快速移动,此时定位杆失去限制发生移动,在升降台3失速下坠的过程中,齿柱始终与齿板啮合,使得转动杆16高速转动,定位杆在离心力和第三弹簧的弹力作用下向外移动并进入限位槽内,利用限位槽锁定定位杆,从而锁定转动杆16转动,利用齿柱和齿板啮合锁定限位框15和支撑柱2,从而实现对升降台3的制动,将升降台3定位控制在空中,防止升降台3坠落发生事故,再利用其他设备对施工人员进行救助。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构施工用操作平台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的表面固定安装有两个支撑柱(2),所述支撑柱(2)之间活动安装有升降台(3),所述升降台(3)的外部活动安装有延伸台(4),所述延伸台(4)的内底部通过伸缩杆组(5)固定安装有盛放板(6),所述延伸台(4)的内底部固定安装有压感垫片(7),所述升降台(3)的底部对称固定安装有两个安装框(8),所述安装框(8)的内部活动安装有双向丝杆(9),所述双向丝杆(9)的表面对称活动安装有第一移动块(10)和第二移动块(11),所述安装框(8)的内侧壁活动安装有移动框(12),所述移动框(12)的内侧壁通过电动推杆(13)固定安装有配重块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用操作平台,其特征在于:所述升降台(3)的侧壁对称固定安装有两个限位框(15),两个所述限位框(15)的内部均对称活动安装有转动杆(16),两个所述限位框(15)的侧壁均对称固定安装有两个加厚框(17),所述加厚框(17)的内侧壁固定安装有锁定管(18),所述加厚框(17)的侧壁活动安装有移动杆(19),所述移动杆(19)的左端固定安装有安放框(20),所述移动杆(19)的右端固定安装有挡板(21),所述挡板(21)与加厚框(17)之间且位于移动杆(19)的外部设置有压缩弹簧(22),所述挡板(21)与锁定管(18)之间固定安装有四个连接杆(23),四个所述连接杆(23)的外部均固定安装有***器(24)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用操作平台,其特征在于:所述底板(1)与两个支撑柱(2)的顶部之间设置有升降机构,所述第一移动块(10)与延伸台(4)通过固定杆固定安装,所述第二移动块(11)与移动框(12)固定安装,所述配重块(14)活动安装在移动框(12)的内底部。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用操作平台,其特征在于:所述伸缩杆组(5)的外部均设置有第一弹簧,所述盛放板(6)的下表面通过伸缩杆固定安装有挤压板,所述伸缩杆的外部设置有第二弹簧,所述挤压板设置在压感垫片(7)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用操作平台,其特征在于:两个所述安装框(8)侧壁均固定安装有两个驱动电机,两个所述驱动电机的输出端均固定安装有蜗杆,所述双向丝杆(9)的中部位置固定安装有齿轮,所述蜗杆和齿轮相啮合,所述支撑柱(2)的侧壁对称固定安装有两个齿板。
6.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用操作平台,其特征在于:所述转动杆(16)的表面固定安装有齿柱,所述齿柱与齿板啮合,所述转动杆(16)的内部活动安装有四个定位杆,四个所述定位杆与转动杆(16)之间均设置有第三弹簧,所述锁定管(18)的内侧壁开设有四个限位槽。
7.根据权利要求2所述的一种钢结构施工用操作平台,其特征在于:所述加厚框(17)的侧壁固定安装有直线轴承,所述移动杆(19)设置在直线轴承内,所述直线轴承的外侧开设有四个通孔,四个所述连接杆(23)分别设置在四个通孔内,所述通孔的直径值为连接杆(23)直径值的一倍。
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