CN214833779U - 一种装配式建筑预制构件外墙板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑预制构件技术领域，尤其为一种装配式建筑预制构件外墙板模具，包括底座，所述底座的底端内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶端固定连接有第二侧模板，本实用新型中，通过设置的底座、滑轨、第一滑块、第一侧模板、第二侧模板、调节螺杆和手轮，在第一侧模板、第二侧模板、底座以及模框的作用下形成腔体，然后便可以对外墙体进行浇注制造，浇注完成后在手轮的作用下可以使第一侧模板以及第二侧模板与外墙体分离，然后便可以把外墙体从模框中取出，工序简单，不需要在进行繁琐的安装与拆卸，提供了工作效率。

Description

一种装配式建筑预制构件外墙板模具

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑预制构件技术领域，具体为一种装配式建筑预制构件外墙板模具。

背景技术

在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

预制构件外墙板在制造时需要用到模具，一般的模具都是工作人员手动搭建，每次制造一个外墙板都需要重现搭建，制作完成后在拆除，工序复杂，且浪费资源，同时也降低了工作效率，同时一般的模具在对外墙板进行制造时没有对钢筋进行限位的机构，在浇注混凝土时容易在钢筋的冲击下出现偏移的现象，因此，针对上述问题提出一种装配式建筑预制构件外墙板模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑预制构件外墙板模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式建筑预制构件外墙板模具，包括底座，所述底座的底端内侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶端固定连接有第二侧模板，所述第二滑块的顶端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的顶端固定连接有第一侧模板，所述底座的顶端固定连接有模框，所述模框的内侧设置有外墙板，所述第二侧模板的一端固定连接有支撑块，所述第二侧模板的一端固定连接有固定块，所述固定块的内侧螺旋连接有调节螺钉，所述调节螺钉的底端转动连接有第一夹紧块，所述第一侧模板和第二侧模板的内侧均设置有钢筋，且钢筋设置在支撑块和第一夹紧块之间，所述第一滑块的内侧和第二滑块的内侧均螺旋连接有调节螺杆。

优选的，所述调节螺钉的顶端固定连接有转盘。

优选的，所述模框、第一侧模板和第二侧模板形成一个供浇注外墙板的空腔。

优选的，所述第一滑块和第二滑块的个数均为两个，且均对称分布在调节螺杆竖直中心线的左右两侧。

优选的，所述调节螺杆处于第一滑块内侧的螺纹与所述调节螺杆处于第二滑块内侧的螺纹方向相反。

优选的，所述调节螺杆的另一端固定连接有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的底座、滑轨、第一滑块、第一侧模板、第二侧模板、调节螺杆和手轮，在第一侧模板、第二侧模板、底座以及模框的作用下形成腔体，然后便可以对外墙体进行浇注制造，浇注完成后在手轮的作用下可以使第一侧模板以及第二侧模板与外墙体分离，然后便可以把外墙体从模框中取出，工序简单，不需要在进行繁琐的安装与拆卸，提供了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置的支撑块、第一夹紧块、固定块、调节螺钉和转盘，在第一夹紧块与支撑块之间的相互作用下可以对钢筋进行夹持限位，保证钢筋不会受到混凝土的冲击出现偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型外墙板制作的俯视安装结构示意图。

图中：1-底座、2-滑轨、3-第一滑块、4-第一连接轴、5-第二滑块、6-第二连接轴、7-第一侧模板、8-第二侧模板、9-支撑块、10-第一夹紧块、11-固定块、12-调节螺钉、13-转盘、14-外墙板、15-钢筋、16-调节螺杆、17-手轮、18-模框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种装配式建筑预制构件外墙板模具，包括底座1，所述底座1的底端内侧固定连接有滑轨2，所述滑轨2的外侧滑动连接有第一滑块3和第二滑块5，所述第一滑块3的顶端固定连接有第一连接轴4，所述第一连接轴4的顶端固定连接有第二侧模板8，所述第二滑块5的顶端固定连接有第二连接轴6，所述第二连接轴6的顶端固定连接有第一侧模板7，所述底座1的顶端固定连接有模框18，所述模框18的内侧设置有外墙板14，所述第二侧模板8的一端固定连接有支撑块9，所述第二侧模板8的一端固定连接有固定块11，所述固定块11的内侧螺旋连接有调节螺钉12，所述调节螺钉12的底端转动连接有第一夹紧块10，所述第一侧模板7和第二侧模板8的内侧均设置有钢筋15，且钢筋15设置在支撑块9和第一夹紧块10之间，所述第一滑块3的内侧和第二滑块5的内侧均螺旋连接有调节螺杆16。

所述调节螺钉12的顶端固定连接有转盘13，通过转盘13便于转动调节螺钉12，所述模框18、第一侧模板7和第二侧模板8形成一个供浇注外墙板的空腔，便于通过混凝土浇筑外墙板14，所述第一滑块3和第二滑块5的个数均为两个，且均对称分布在调节螺杆16竖直中心线的左右两侧，所述调节螺杆16处于第一滑块3内侧的螺纹与所述调节螺杆16处于第二滑块5内侧的螺纹方向相反，使第一滑块3通过第一连接轴4带着第二侧模板8逐渐往靠近底座1竖直中心线的方向移动，直到第二侧模板8与模框18的侧面贴合，同时第二滑块5通过第二连接轴6带着第一侧模板7往远离底座1竖直中心线的方向移动，直到第一侧模板7与模框18的侧面贴合，所述调节螺杆16的另一端固定连接有手轮17，便于通过手轮17转动调节螺杆16.

工作流程：本实用新型，当需要对外墙板14进行制造时，工作人员通过手轮17转动调节螺杆16，使调节螺杆16带着第一滑块3以及第二滑块5往相反方向移动，即第一滑块3通过第一连接轴4带着第二侧模板8逐渐往靠近底座1竖直中心线的方向移动，直到第二侧模板8与模框18的侧面贴合，同时第二滑块5通过第二连接轴6带着第一侧模板7往远离底座1竖直中心线的方向移动，直到第一侧模板7与模框18的侧面贴合，即模框18、第一侧模板7和第二侧模板8形成一个供浇注外墙板的空腔，然后工作人员把钢筋***第一侧模板7以及第二侧模板8，然后工作人员通过转盘13转动调节螺钉12，使调节螺钉12带着第一夹紧块10逐渐夹紧钢筋15，保证钢筋15在受到混凝土冲击时不会出现偏移的现象，当外墙板14需要从模框18的内侧脱模时，工作人员按以上相反步骤即可把第一侧模板7以及第二侧模板8与外墙板14分开，然后便可以把外墙板14从模框18的内侧取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式建筑预制构件外墙板模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端内侧固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的外侧滑动连接有第一滑块(3)和第二滑块(5)，所述第一滑块(3)的顶端固定连接有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)的顶端固定连接有第二侧模板(8)，所述第二滑块(5)的顶端固定连接有第二连接轴(6)，所述第二连接轴(6)的顶端固定连接有第一侧模板(7)，所述底座(1)的顶端固定连接有模框(18)，所述模框(18)的内侧设置有外墙板(14)，所述第二侧模板(8)的一端固定连接有支撑块(9)，所述第二侧模板(8)的一端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内侧螺旋连接有调节螺钉(12)，所述调节螺钉(12)的底端转动连接有第一夹紧块(10)，所述第一侧模板(7)和第二侧模板(8)的内侧均设置有钢筋(15)，且钢筋(15)设置在支撑块(9)和第一夹紧块(10)之间，所述第一滑块(3)的内侧和第二滑块(5)的内侧均螺旋连接有调节螺杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件外墙板模具，其特征在于：所述调节螺钉(12)的顶端固定连接有转盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件外墙板模具，其特征在于：所述模框(18)、第一侧模板(7)和第二侧模板(8)形成一个供浇注外墙板的空腔。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件外墙板模具，其特征在于：所述第一滑块(3)和第二滑块(5)的个数均为两个，且均对称分布在调节螺杆(16)竖直中心线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件外墙板模具，其特征在于：所述调节螺杆(16)处于第一滑块(3)内侧的螺纹与所述调节螺杆(16)处于第二滑块(5)内侧的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑预制构件外墙板模具，其特征在于：所述调节螺杆(16)的另一端固定连接有手轮(17)。

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