CN208632967U - 一种高墩混凝土浇筑模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高墩混凝土浇筑模板，包括底座、滚轮、支撑架和浇筑模板，底座的下表面左右两端设有滚轮，挤压件的上端固定连接有弹簧，弹簧的上端固定连接有扭环，底座的上端固定连接有支撑架，支撑架的下表面左右两端均贯穿有安装件，固定件贯穿卡接在浇筑模板的左右内壁上，且固定件卡接在安装件内端的外壁上，滑座的上端滑动连接有两组内模板，内模板的内部卡接有卡接件，卡接件贯穿浇筑模板和滑座的内部，设有滑座、内模板、卡接件和卡槽，转动取出卡接件，内模板能够在滑座上左右滑动，当改变尺寸时，不需要重新制作模具，减短了生产周期，减少了生产成本，适合推广。

Description

一种高墩混凝土浇筑模板

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种高墩混凝土浇筑模板。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，目前，随着建筑行业的发展，对混凝土预制板的需求越来越大，要求也越来越高。

现有技术中，一般需要用到浇筑模具时，由于浇筑支撑座的质量较大，需要多人合力将浇筑支撑座抬到指定位置，工作人员的工作强度高，费时费力，降低了工作效率；一般的浇筑支撑座比较简陋，在浇筑混凝土的过程中容易导致混凝土浇筑入模坍塌，需要建筑工人重新构建出混凝土浇筑入模，从而影响工作的效率；且一般的浇筑模板的尺寸都是根据预制板的尺寸制作，当改变预制板的尺寸时，必须重新制作模具，造成原有模具的浪费，并且延长了生产周期及生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高墩混凝土浇筑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高墩混凝土浇筑模板，包括底座、滚轮、支撑架和浇筑模板，所述底座的下表面左右两端设有滚轮，且滚轮转动连接在挤压件的内部，所述挤压件的上端固定连接有弹簧，且弹簧的上端固定连接有扭环，所述扭环转动连接在底座的上表面左右两端，且底座的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面左右两端均贯穿有安装件，且安装件贯穿卡接在浇筑模板的下内壁上，所述支撑架的左右外壁上均贯穿有固定件，固定件贯穿卡接在浇筑模板的左右内壁上，且固定件卡接在安装件内端的外壁上，所述浇筑模板的下内壁上固定连接有滑座，且滑座的上端滑动连接有两组内模板，所述内模板的内部卡接有卡接件，卡接件贯穿浇筑模板和滑座的内部，且卡接件的下端卡接在浇筑模板的下表面，所述浇筑模板的下外壁上设有若干组卡槽，卡接件的下端卡接在卡槽的上端。

优选的，所述底座呈“凸”字形结构，底座的突出部分焊接在支撑架的凹陷部分外壁上，支撑架呈“凹”字形结构，浇筑模板固定在支撑架的两组竖直部分之间。

优选的，所述挤压件呈“凸”字形结构，挤压件的内部下端设有转轴，滚轮转动连接在转轴上，扭环呈圆环状结构，扭环通过弹簧固定连接在挤压件的上端，且扭环卡接在底座的上表面左右两端。

优选的，所述安装件呈“工”字形结构，安装件下端的水平部分卡接在支撑架的下外壁上，安装件上端的水平部分处在浇筑模板的内部。

优选的，所述固定件由一组内部设有空心圆的正方体和一组“工”字形结构组成，固定件正方体结构焊接在“工”字形结构的左端，且“工”字形结构的左端竖直部分卡接在支撑架的左右外壁上，固定件“工”字形结构右端的竖直部分卡接在安装件竖直部分的右外壁上。

优选的，所述卡接件由一组圆环状结构和一组“T”形结构组成，“T”形结构的水平部分卡接在内模板的下内壁上，圆环状结构卡接在卡槽的上表面。

优选的，所述支撑架的左右两端均设有一组卡槽，支撑架的下表面左右两端设有两组对称的卡槽，浇筑模板的左右两端均设有一组卡槽，且支撑架两端的卡槽与浇筑模板两端的卡槽相平齐，滑座的内部下端设有若干组卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设有滚轮、挤压件、弹簧和扭环，工作人员两次转动扭环即可将滚轮弹出并固定，使用滚轮移动浇筑支撑座，不需要合力抬起，工作强度低，省时省力，工作效率提高；

2.设有支撑架、安装件和固定件，左右对称安装固定浇筑模具，结构稳定性强，浇筑过程中不会发生偏移，提高了浇筑质量，且不会出现浇筑入模坍塌的现象，提高了工作效率。

3.设有滑座、内模板、卡接件和卡槽，转动取出卡接件，内模板能够在滑座上左右滑动，当改变尺寸时，不需要重新制作模具，减短了生产周期，减少了生产成本，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型浇筑模板剖视结构示意图；

图4为本实用新型浇筑模板下表面结构示意图。

图中： 底座1、滚轮2、挤压件3、弹簧4、扭环5、支撑架6、安装件7、浇筑模板8、固定件9、滑座10、内模板11、卡接件12、卡槽13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高墩混凝土浇筑模板，包括底座1、滚轮2、支撑架6和浇筑模板8，底座1的下表面左右两端设有滚轮2，且滚轮2转动连接在挤压件3的内部，挤压件3的上端固定连接有弹簧4，且弹簧4的上端固定连接有扭环5，扭环5转动连接在底座1的上表面左右两端，且底座1的上端固定连接有支撑架6，支撑架6的下表面左右两端均贯穿有安装件7，且安装件7贯穿卡接在浇筑模板8的下内壁上，支撑架6的左右外壁上均贯穿有固定件9，固定件9贯穿卡接在浇筑模板8的左右内壁上，且固定件9卡接在安装件7内端的外壁上，浇筑模板8的下内壁上固定连接有滑座10，且滑座10的上端滑动连接有两组内模板11，内模板11的内部卡接有卡接件12，卡接件12贯穿浇筑模板8和滑座10的内部，且卡接件12的下端卡接在浇筑模板8的下表面，浇筑模板8的下外壁上设有若干组卡槽13，卡接件12的下端卡接在卡槽13的上端。

进一步地，底座1呈“凸”字形结构，底座1的突出部分焊接在支撑架6的凹陷部分外壁上，支撑架6呈“凹”字形结构，浇筑模板8固定在支撑架6的两组竖直部分之间；

进一步地，挤压件3呈“凸”字形结构，挤压件3的内部下端设有转轴，滚轮2转动连接在转轴上，扭环5呈圆环状结构，扭环5通过弹簧4固定连接在挤压件3的上端，且扭环5卡接在底座1的上表面左右两端；

进一步地，安装件7呈“工”字形结构，安装件7下端的水平部分卡接在支撑架6的下外壁上，安装件7上端的水平部分处在浇筑模板8的内部；

进一步地，固定件9由一组内部设有空心圆的正方体和一组“工”字形结构组成，固定件9正方体结构焊接在“工”字形结构的左端，且“工”字形结构的左端竖直部分卡接在支撑架6的左右外壁上，固定件9“工”字形结构右端的竖直部分卡接在安装件7竖直部分的右外壁上；

进一步地，卡接件12由一组圆环状结构和一组“T”形结构组成，“T”形结构的水平部分卡接在内模板11的下内壁上，圆环状结构卡接在卡槽13的上表面；

进一步地，支撑架6的左右两端均设有一组卡槽13，支撑架6的下表面左右两端设有两组对称的卡槽13，浇筑模板8的左右两端均设有一组卡槽13，且支撑架6两端的卡槽13与浇筑模板8两端的卡槽13相平齐，滑座10的内部下端设有若干组卡槽13。

工作原理：使用时，先转动扭环5，使得挤压件3的水平部分不卡接在底座1的下内壁上，弹簧4不受挤压力后向下拉伸，进而将滚轮2挤压在底座1的下端，然后逆向转动扭环5，使挤压件3的水平部分卡接在底座1的下内壁上，此时底座1能够带动支撑架6自由移动，不需要工作人员合力抬起底座1，并将底座1放置在指定的地方，减少了工作人员的工作强度，省时省力，提高了工作效率，然后将浇筑模板8放置在支撑架6凹陷部分的内部，并将安装件7通过支撑架6下外壁及浇筑模板8下表面的卡槽13放置在浇筑模板8的内部，然后转动安装件7，使得安装件7卡接固定在浇筑模板8的内部，并将固定件9通过支撑架6左右两端及浇筑模板8左右两端上的卡槽13放置在安装件7的内端，然后转动固定件9，使得固定件9卡接固定在浇筑模板8的内部，左右对称安装，结构稳定性强，浇筑过程中不会发生偏移，提高了浇筑的质量，需要拆卸支撑架6和浇筑模板8时，只需先转动取出固定件9，再转动取出安装件7即可完成拆卸，操作简单，能够很快进行下一次浇筑，浇筑效率高，当需要浇筑不同大小的对象时，转动卡接件12，并将卡接件12从内模板11的内部取出，使得内模板11在滑座10的内部滑动，当滑动到合适位置时，重新通过卡槽13将卡接件12放置在内模板11的内部，并转动卡接件12将内模板11固定，能够对不同大小的对象进行浇筑，不需要更换不同的设备浇筑不同对象，节省了浇筑成本，且提高了浇筑效率，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高墩混凝土浇筑模板，包括底座（1）、滚轮（2）、支撑架（6）和浇筑模板（8），其特征在于：所述底座（1）的下表面左右两端设有滚轮（2），且滚轮（2）转动连接在挤压件（3）的内部，所述挤压件（3）的上端固定连接有弹簧（4），且弹簧（4）的上端固定连接有扭环（5），所述扭环（5）转动连接在底座（1）的上表面左右两端，且底座（1）的上端固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的下表面左右两端均贯穿有安装件（7），且安装件（7）贯穿卡接在浇筑模板（8）的下内壁上，所述支撑架（6）的左右外壁上均贯穿有固定件（9），固定件（9）贯穿卡接在浇筑模板（8）的左右内壁上，且固定件（9）卡接在安装件（7）内端的外壁上，所述浇筑模板（8）的下内壁上固定连接有滑座（10），且滑座（10）的上端滑动连接有两组内模板（11），所述内模板（11）的内部卡接有卡接件（12），卡接件（12）贯穿浇筑模板（8）和滑座（10）的内部，且卡接件（12）的下端卡接在浇筑模板（8）的下表面，所述浇筑模板（8）的下外壁上设有若干组卡槽（13），卡接件（12）的下端卡接在卡槽（13）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种高墩混凝土浇筑模板，其特征在于：所述底座（1）呈“凸”字形结构，底座（1）的突出部分焊接在支撑架（6）的凹陷部分外壁上，支撑架（6）呈“凹”字形结构，浇筑模板（8）固定在支撑架（6）的两组竖直部分之间。

3.根据权利要求1所述的一种高墩混凝土浇筑模板，其特征在于：所述挤压件（3）呈“凸”字形结构，挤压件（3）的内部下端设有转轴，滚轮（2）转动连接在转轴上，扭环（5）呈圆环状结构，扭环（5）通过弹簧（4）固定连接在挤压件（3）的上端，且扭环（5）卡接在底座（1）的上表面左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种高墩混凝土浇筑模板，其特征在于：所述安装件（7）呈“工”字形结构，安装件（7）下端的水平部分卡接在支撑架（6）的下外壁上，安装件（7）上端的水平部分处在浇筑模板（8）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高墩混凝土浇筑模板，其特征在于：所述固定件（9）由一组内部设有空心圆的正方体和一组“工”字形结构组成，固定件（9）正方体结构焊接在“工”字形结构的左端，且“工”字形结构的左端竖直部分卡接在支撑架（6）的左右外壁上，固定件（9）“工”字形结构右端的竖直部分卡接在安装件（7）竖直部分的右外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种高墩混凝土浇筑模板，其特征在于：所述卡接件（12）由一组圆环状结构和一组“T”形结构组成，“T”形结构的水平部分卡接在内模板（11）的下内壁上，圆环状结构卡接在卡槽（13）的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种高墩混凝土浇筑模板，其特征在于：所述支撑架（6）的左右两端均设有一组卡槽（13），支撑架（6）的下表面左右两端设有两组对称的卡槽（13），浇筑模板（8）的左右两端均设有一组卡槽（13），且支撑架（6）两端的卡槽（13）与浇筑模板（8）两端的卡槽（13）相平齐，滑座（10）的内部下端设有若干组卡槽（13）。