CN214821690U - 套筒辊枕式柔性版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种套筒辊枕式柔性版印刷机，包括机架和安装有印版辊筒的辊筒芯轴，辊筒芯轴的两端分别设置有第一支撑机构和第二支撑机构，辊筒芯轴还连接有一驱动机构，机架上设置有一用于防止印版辊筒跳动的压版机构，印版辊筒的下方设置有平行于印版辊筒的网纹辊和承印辊，机架上还设置有一用于调节网纹辊和承印辊位置的调节机构，本实用新型实现了对印版辊筒的快速更换，在更换不同尺寸的印版辊筒时只需更换与印版辊筒相同直径的垫块即可，操作非常简单。

Description

套筒辊枕式柔性版印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷装置技术领域，尤其是涉及一种套筒辊枕式柔性版印刷机。

背景技术

目前市面上常见柔性版印刷机的印版辊筒的固定方式是：在印版辊筒穿在一根中心轴上，然后将中心轴放置在机架两侧的支撑孔内，在更换不同尺寸的印版辊筒时，需要对印版辊筒进行升降来调整印版辊筒的中心高度，来保证印版辊筒始终与承印辊和网纹辊处于相切状态。

但是由于现有柔性版印刷机中，用于对印版辊筒进行升降的调整丝杆的螺距很小，所以对印版辊筒中心高度的调整比较费时费力，而且必须同时对印版辊筒的两端进行调整，需要两个工人同时进行操作，使印版辊筒更换的效率非常低。

因此，需要一种能够解决上述问题的套筒辊枕式柔性版印刷机。

实用新型内容

本实用新型提出一种套筒辊枕式柔性版印刷机，实现了对印版辊筒的快速更换，在更换不同尺寸的印版辊筒时只需更换与印版辊筒相同直径的垫块即可，操作非常简单。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

套筒辊枕式柔性版印刷机，包括机架和安装有印版辊筒的辊筒芯轴，所述辊筒芯轴的一端设置有第一支撑机构，所述辊筒芯轴的另一端设置有第二支撑机构，所述辊筒芯轴还连接有一驱动机构，所述机架上还设置有一用于防止所述印版辊筒跳动的压版机构，所述印版辊筒的下方设置有平行于所述印版辊筒的网纹辊和承印辊，所述机架上还设置有用于调节所述网纹辊和承印辊位置的调节机构。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设有两个相对设置的安装开槽，每一所述安装开槽的延伸方向均垂直于所述辊筒芯轴的轴向，所述辊筒芯轴的两端分别伸入对应所述安装开槽内。

作为一种优选的技术方案，所述第一支撑机构包括与所述辊筒芯轴同轴设置的第一支撑套，所述第一支撑套设置于其中一所述安装开槽内，所述第一支撑套通过一滚针轴承转动安装于所述辊筒芯轴的一端，所述第一支撑套内部通过深沟球轴承转动安装有一拉杆，所述辊筒芯轴一端的端部设有一插接槽，所述拉杆的一端伸入所述插接槽且固定有一凸块，所述凸块的一端与所述插接槽一内壁之间共同设置有第一定位弹簧，所述凸块另一端与所述插接槽另一内壁之间设置有一第二定位弹簧，所述第二定位弹簧套设于所述拉杆上。

作为一种优选的技术方案，所述压版机构包括一设置于所述机架上的安装座，所述安装座上通过定位销设置有一垫块，所述垫块设置于所述第一支撑套下方且与所述第一支撑套同轴设置，所述机架上还设置有一由压版气缸驱动转动的连接杆，所述连接杆的一端通过转动轴转动安装于所述机架上，所述了；连接杆的另一端安装有一与所述第一支撑套相适配的压块。

作为一种优选的技术方案，所述第二支撑机构包括与所述辊筒芯轴同轴设置的第二支撑套，所述第二支撑套的外径与所述第一支撑套的外径相同，所述第二支撑套伸入另一所述安装开槽内，所述第二支撑套通过两个推力球轴承转动安装于所述辊筒芯轴的另一端，所述第二支撑套的两端分别设置有一所述推力球轴承，每一所述推力球轴承与第二支撑套之间均设置有一第三定位弹簧，每一所述第三定位弹簧均套设于所述辊筒芯轴上，位于外侧的所述推力球轴承的外侧设置有一固定挡圈，所述固定挡圈套设于所述辊筒芯轴上。

作为一种优选的技术方案，所述垫块的外径与所述印版辊筒的外径相同，所述垫块的内径与所述第一支撑套的外径相同，所述压块的内径与所述第一支撑套的外径相同。

作为一种优选的技术方案，所述驱动机构包括固定于所述机架上的芯轴伺服电机，所述芯轴伺服电机的电机轴与所述辊筒芯轴传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述调节机构包括两组分别设置于所述网纹辊和承印辊两端的辊枕组，每一所述辊枕组均包括铰接在一起的第一辊枕和第二辊枕，每一所述第一辊枕均与所述网纹辊相适配，两个所述第一辊枕分别固定安装于所述网纹辊的两端，每一所述第一辊枕固定安装于所述网纹辊上的一端均连接有一第一调整螺杆，每一所述第二辊枕均与所述承印辊相适配，两个所述第二辊枕分别固定安装于所述承印辊的两端，每一所述第二辊枕的自由端均连接有一第二调整螺杆。

作为一种优选的技术方案，所述垫块的外表面抵靠于对应所述第一辊枕的外表面和第二辊枕的外表面上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

由于套筒辊枕式柔性版印刷机包括机架、辊筒芯轴和压版机构，在本实用新型中，需要更换印版辊筒时，工作人员可以先控制压版气缸的活塞杆伸出，带动连接杆绕着转动轴进行转动并使压块远离第一支撑套，使得印版辊筒和辊筒芯轴可从机架上取下，然后根据需要更换的印版辊筒的直径尺寸，选择相同外径的垫块安装在机架的安装座上，然后将更换好印版辊筒的辊筒芯轴安装到机架上，最后控制压版气缸活塞杆收回，使压块的内表面压紧到第一支撑套外表面上，并使第一支撑套抵在垫块的内表面上，实现了对辊筒芯轴的固定。

在本实用新型中，芯轴伺服电机与辊筒芯轴的一端传动连接，实现对辊筒芯轴一端的固定，同时压块和垫块对辊筒芯轴的另一端进行夹紧固定，实现了对辊筒芯轴另一端的固定，避免了在印刷机工作过程中印版辊筒出现上下跳动的问题；而且与现有印刷机上穿轴螺杆调整式的印版辊筒固定形式相比，本实用新型中在更换不同尺寸的印版辊筒时不需要对印版辊筒的中心高度进行调整，只需要更换与印版辊筒相同直径的垫块即可，一个人就可以完成对印版辊筒的更换，操作非常简单，省去了传统穿轴螺杆调整式的印版辊筒固定形式中人工调整螺杆的时间，极大的提高了不同尺寸印版辊筒的更换效率。

由于第一支撑机构包括第一支撑套和拉杆，在本实用新型中，拉杆通过一深沟球轴承转动安装于第一支撑套内，第一支撑套通过一滚针轴承安装于辊筒芯轴上，满足了辊筒芯轴转动，第一支撑套不转动且与垫块相切配合的要求；同时拉杆端部的凸块两端分别设置有第一定位弹簧和第二定位弹簧，使辊筒芯轴相对于第一支撑套进行轴向上的移动。

由于第二支撑机构包括第二支撑套和两个推力球轴承，第二支撑套两端与对应所述推力球轴承之间分别设有一第三定位弹簧，位于外侧的推力球轴承的外侧设置有一固定挡圈，在本实用新型中，固定挡圈用于对第二支撑套的位置进行固定，并使第二支撑套可以进行小范围的移动。

由于机架上还设置有用于调节网纹辊和承印辊位置的调节机构，在本实用新型中，若是更换完不同尺寸的印版辊筒后，印版辊筒与网纹辊和承印辊之间出现间隙时，可以通过旋转第一调整螺杆和第二调整螺杆，来微调网纹辊和承印辊与印版辊筒之间的间隙，使网纹辊、承印辊和印版辊筒实现两两相切，从而保证了印刷工作的正常进行。

由于垫块的外径与印版辊筒的外径相同，垫块的内径与第一支撑套的外径相同，压块的内径与第一支撑套的外径相同，在本实用新型中，只要保证垫块的外径与印版辊筒的外径相同，无论更换各种尺寸的印版辊筒，都可以实现印版辊筒、网纹辊和承印辊三根辊筒的相切位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图2的右视图；

图4为本实用新型中辊筒芯轴的结构示意图；

图5为图4中B处的结构放大图；

图6为图4中C处的结构放大图。

其中：1、机架；2、印版辊筒；3、辊筒芯轴；4、网纹辊；5、承印辊；6、安装开槽；7、第一支撑套；8、滚针轴承；9、深沟球轴承；10、拉杆；11、插接槽；12、凸块；13、第一定位弹簧；14、第二定位弹簧；15、安装座；16、定位销；17、垫块；18、压版气缸；19、连接杆；20、转动轴；21、压块；22、第二支撑套；23、推力球轴承；24、第三定位弹簧；25、固定挡圈；26、芯轴伺服电机；27、第一辊枕；28、第二辊枕；29、第一调整螺杆；30、第二调整螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4共同所示，套筒辊枕式柔性版印刷机，包括机架1和安装有印版辊筒2的辊筒芯轴3，辊筒芯轴3的一端设置有第一支撑机构，辊筒芯轴3的另一端设置有第二支撑机构，辊筒芯轴3还连接有一驱动机构，机架1上还设置有一用于防止印版辊筒2跳动的压版机构，印版辊筒2的下方设置有平行于印版辊筒2的网纹辊4和承印辊5，机架1上设置有用于调节网纹辊4和承印辊5位置的调节机构。

其中，机架1上设有两个相对设置的安装开槽6，每一安装开槽6的延伸方向均垂直于辊筒芯轴3的轴向，辊筒芯轴3的两端分别设置于对应安装开槽6内。

如图4和图5共同所示，第一支撑机构包括与辊筒芯轴3同轴设置的第一支撑套7，第一支撑套7伸入其中一安装开槽6内，第一支撑套通过滚针轴承8转动安装于辊筒芯轴3的一端，第一支撑套7内部通过深沟球轴承9转动安装有一拉杆10，辊筒芯轴3一端的端部设有一插接槽11，拉杆10的一端伸入插接槽11且固定有一凸块12，凸块12的一端与插接槽11一内壁之间共同设置有第一定位弹簧13，凸块12另一端与插接槽11另一内壁之间设置有一第二定位弹簧14，第二定位弹簧14套设于拉杆10上。

如图3所示，压版机构包括一设置于机架1上的安装座15，安装座15上通过定位销16设置有一垫块17，垫块17设置于第一支撑套7下方且与第一支撑套7同轴设置，机架1上还设置有一由压版气缸18驱动转动的连接杆19，连接杆19的一端通过一转动轴20转动安装于机架1上，连接杆19的另一端安装有一与第一支撑套7相适配的压块21。

在本实用新型中，压块21和垫块17对辊筒芯轴3进行夹紧固定，避免了在印刷机工作过程中印版辊筒2出现上下跳动的问题；而且本实用新型中更换不同尺寸的印版辊筒2时不需要对印版辊筒2的中心高度进行调整，只需要更换与印版辊筒2相同直径的垫块17即可，一个人就可以完成对印版辊筒2的更换，极大的提高了不同尺寸印版辊筒2的更换效率。

如图4和图6共同所示，第二支撑机构包括与辊筒芯轴3同轴设置的第二支撑套22，第二支撑套22的外径与第一支撑套7的外径相同，第二支撑套22伸入另一安装开槽6内，第二支撑套22通过两个推力球轴承23转动安装于辊筒芯轴3的另一端，第二支撑套22的两端分别设置有一推力球轴承23，每一推力球轴承23与第二支撑套22之间均设置有一第三定位弹簧24，每一第三定位弹簧24均套设于辊筒芯轴3上，位于外侧的推力球轴承23的外侧设置有一固定挡圈25，固定挡圈25套设于辊筒芯轴3上。

而且，垫块17的外径与印版辊筒2的外径相同，垫块17的内径与第一支撑套7的外径相同，压块21的内径与第一支撑套7的外径相同。

驱动机构包括固定于机架1上的芯轴伺服电机26，芯轴伺服电机26的电机轴与辊筒芯轴3传动连接。

此外，调节机构包括两组分别设置于网纹辊4和承印辊5两端的辊枕组，每一辊枕组均包括铰接在一起的第一辊枕27和第二辊枕28，每一第一辊枕27均与网纹辊4相适配，两个第一辊枕27分别固定安装于网纹辊4的两端，每一第一辊枕27固定安装于网纹辊4上的一端均连接有一第一调整螺杆29，每一第二辊枕28均与承印辊5相适配，两个第二辊枕28分别固定安装于承印辊5的两端，每一第二辊枕28的自由端均连接有一第二调整螺杆30，本实用新型中若是更换完不同尺寸的印版辊筒2后，印版辊筒2与网纹辊4和承印辊5之间出现间隙时，可以通过微调网纹辊4和承印辊5与印版辊筒2之间的间隙，使网纹辊4、承印辊5和印版辊筒2实现两两相切。

垫块17的外表面抵靠于对应第一辊枕27的外表面和第二辊枕28的外表面上。

综上，本实用新型提出的套筒辊枕式柔性版印刷机，实现了对印版辊筒2的快速更换，在更换不同尺寸的印版辊筒2时只需更换与印版辊筒2相同直径的垫块17即可，操作非常简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，包括机架和安装有印版辊筒的辊筒芯轴，所述辊筒芯轴的一端设置有第一支撑机构，所述辊筒芯轴的另一端设置有第二支撑机构，所述辊筒芯轴还连接有一驱动机构，所述机架上设置有一用于防止所述印版辊筒跳动的压版机构，所述印版辊筒的下方设置有平行于所述印版辊筒的网纹辊和承印辊，所述机架上还设置有一用于调节所述网纹辊和承印辊位置的调节机构。

2.根据权利要求1所述的套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，所述机架上设有两个相对设置的安装开槽，每一所述安装开槽的延伸方向均垂直于所述辊筒芯轴的轴向，所述辊筒芯轴的两端分别伸入对应所述安装开槽内。

3.根据权利要求2所述的套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，所述第一支撑机构包括与所述辊筒芯轴同轴设置的第一支撑套，所述第一支撑套伸入其中一所述安装开槽内，所述第一支撑套通过一滚针轴承转动安装于所述辊筒芯轴的一端，所述第一支撑套内通过深沟球轴承转动安装有一拉杆，所述辊筒芯轴一端的端部设有一插接槽，所述拉杆的一端伸入所述插接槽且固定有一凸块，所述凸块的一端与所述插接槽一内壁之间共同设置有第一定位弹簧，所述凸块另一端与所述插接槽另一内壁之间设置有一第二定位弹簧，所述第二定位弹簧套设于所述拉杆上。

4.根据权利要求3所述的套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，所述压版机构包括一设置于所述机架上的安装座，所述安装座上通过定位销可拆卸安装有一垫块，所述垫块设置于所述第一支撑套下方且与所述第一支撑套同轴设置，所述机架上还设置有一由压版气缸驱动转动的连接杆，所述连接杆的一端通过转动轴转动安装于所述机架上，所述连接杆的另一端安装有一与所述第一支撑套相适配的压块。

5.根据权利要求3所述的套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，所述第二支撑机构包括与所述辊筒芯轴同轴设置的第二支撑套，所述第二支撑套的外径与所述第一支撑套的外径相同，所述第二支撑套伸入另一所述安装开槽内，所述第二支撑套通过两个推力球轴承转动安装于所述辊筒芯轴的另一端，所述第二支撑套的两端分别设置有一所述推力球轴承，每一所述推力球轴承与第二支撑套之间均设置有一第三定位弹簧，每一所述第三定位弹簧均套设于所述辊筒芯轴上，位于外侧的所述推力球轴承的外侧设置有一固定挡圈，所述固定挡圈套设于所述辊筒芯轴上。

6.根据权利要求4所述的套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，所述垫块的外径与所述印版辊筒的外径相同，所述垫块的内径与所述第一支撑套的外径相同，所述压块的内径与所述第一支撑套的外径相同。

7.根据权利要求1所述的套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，所述驱动机构包括固定于所述机架上的芯轴伺服电机，所述芯轴伺服电机的电机轴与所述辊筒芯轴传动连接。

8.根据权利要求6所述的套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，所述调节机构包括两组分别设置于所述网纹辊和承印辊两端的辊枕组，每一所述辊枕组均包括铰接在一起的第一辊枕和第二辊枕，每一所述第一辊枕均与所述网纹辊相适配，两个所述第一辊枕分别固定安装于所述网纹辊的两端，每一所述第一辊枕固定安装于所述网纹辊上的一端均连接有一第一调整螺杆，每一所述第二辊枕均与所述承印辊相适配，两个所述第二辊枕分别固定安装于所述承印辊的两端，每一所述第二辊枕的自由端均连接有一第二调整螺杆。

9.根据权利要求8所述的套筒辊枕式柔性版印刷机，其特征在于，所述垫块的外表面抵靠于对应所述第一辊枕的外表面和第二辊枕的外表面上。

Images