CN201566198U - 卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构 - Google Patents

卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构 Download PDF

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张幸彬
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Abstract

本实用新型公开了卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构，包括印刷版辊和设置在印刷版辊两侧的直线导轨，印刷版辊由印刷版辊芯轴和套装在其外侧的套筒式印版组成，印刷版辊芯轴的一端定位在支承块上，另一端连接有印刷版辊驱动电机，位于支承块一侧的直线导轨上设置有可沿其移动的轴承座，该轴承座上设置有穿过支承块的转动轴，这种卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构在需要更换印版时，可以操作轴承座沿转动轴向后平移再绕转动轴转动，使印刷版辊成为悬臂式结构，套筒式印版可以很方便的从印刷版辊芯轴抽出，缩短装版时间，提高工作效率和缩短交货时间，增加卫星式柔版印刷机的市场竞争力。

Description

卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构
技术领域
本实用新型涉及一种卫星式柔版印刷机的装版机构。
背景技术
现阶段，国内正在使用的卫星式柔版印刷机均为整体式印版和整体式网纹辊，其结构特点是：整体式的印刷版辊或整体式网纹辊固定在两侧轴承座上，轴承座连接在直线导轨上可前后移动，轴承座一般为剖分式结构以方便取出。当印刷工作完成后需要更换印刷版辊或网纹辊时，整体式的印刷版辊或整体式网纹辊连同两侧轴承座一起背向中心辊筒方向移动到合适空间的位置，打开剖分式轴承座，用人工或辅助工具将整体式的印刷版辊或整体式网纹辊从机器上拆下，换上合用的印刷版辊或网纹辊。以两米宽度印刷机为例，其印刷版辊重量大约180～400千克，由于空间限制，更换工作十分困难并且费时。一般说来，更换一台8色机的印刷版辊和网纹辊需要两个工作日。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种卫星式柔版印刷机的装版机构，缩短装版时间，提高工作效率和缩短交货时间，增加卫星式柔版印刷机的市场竞争力。
为了解决上述技术问题，本实用新型的卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构，包括印刷版辊和设置在印刷版辊两侧的直线导轨，所述印刷版辊由印刷版辊芯轴和套装在其外侧的套筒式印版组成，印刷版辊芯轴的一端定位在支承块上，另一端连接有印刷版辊驱动电机，位于支承块一侧的直线导轨上设置有可沿其移动的轴承座，该轴承座上设置有穿过支承块的转动轴。
作为上述技术方案的改进，所述套筒式印版为具有弹性的复合玻璃纤维材料制作，所述印刷版辊芯轴的表面设置有用于输送压缩空气的径向小孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述印刷版辊的端部设置有横向套准机构，该横向套准机构包括与印刷版辊驱动电机固定连接的支撑架，有横向移动电机通过横向移动滚珠丝杆驱动该支撑架运动。
本实用新型的有益效果是：这种卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构在需要更换印版时，可以操作轴承座沿转动轴向后平移再绕转动轴转动，使印刷版辊成为悬臂式结构，套筒式印版可以很方便的从印刷版辊芯轴抽出，缩短装版时间，提高工作效率和缩短交货时间，增加卫星式柔版印刷机的市场竞争力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的换版状态示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型的卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构，包括印刷版辊1和设置在印刷版辊1两侧的直线导轨2，其特征在于所述印刷版辊1由印刷版辊芯轴11和套装在其外侧的套筒式印版12组成，印刷版辊芯轴11的一端定位在支承块3上，另一端连接有印刷版辊驱动电机4，位于支承块3一侧的直线导轨上设置有可沿其移动的轴承座5，该轴承座5上设置有穿过支承块3的转动轴6。这种卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构在需要更换印版时，可以操作轴承座5沿转动轴6向后平移再绕转动轴6转动至不干涉位置，使印刷版辊成为悬臂式结构，套筒式印版可以很方便的从印刷版辊芯轴抽出，缩短装版时间，提高工作效率和缩短交货时间，增加卫星式柔版印刷机的市场竞争力。
所述套筒式印版12为具有弹性的复合玻璃纤维材料制作，所述印刷版辊芯轴11的表面设置有用于输送压缩空气的径向小孔。当更换套筒式印版12时，打开气压开关向印刷版辊芯轴11通入压缩空气，压缩空气通过径向小孔到印刷版辊芯轴11与套筒式印版12结合面形成均匀的空气垫，压力使套筒式印版12内径扩大而膨胀从而很轻松的从印刷版辊芯轴1上退出。同样，新的套筒式印版也可以方便的安装到印刷版辊芯轴上。关闭并释放掉压缩空气，套筒式印版会收缩紧紧包裹在印刷版辊芯轴上成为一体。整个更换过程大约需要15分钟，相对整体式印刷版辊的更换时间缩短很多。并且套筒式印版12为复合玻璃纤维材料，直径200mm的套筒式印版每一米质量只有4～10千克，十分轻便。
所述印刷版辊1的端部设置有横向套准机构7，该横向套准机构7包括与印刷版辊驱动电机4固定连接的支撑架71，有横向移动电机72通过横向移动滚珠丝杆73驱动该支撑架71运动，实现印刷版辊1的横向套准。
此外，所述印刷版辊1的两侧分别设置有第一、第二伺服电机8、9，该第一、第二伺服电机8、9分别通过第一、第二丝杆13、14驱动轴承座5与横向套准机构7移动。当开始印刷时，所述印刷版辊1沿直线导轨向中心压印辊筒移动(称为合压)；当完成印刷后，所述印刷版辊1沿直线导轨背向中心压印辊筒移动(称为离压)。

Claims (4)

1.卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构，包括印刷版辊(1)和设置在印刷版辊(1)两侧的直线导轨(2)，其特征在于所述印刷版辊(1)由印刷版辊芯轴(11)和套装在其外侧的套筒式印版(12)组成，印刷版辊芯轴(11)的一端定位在支承块(3)上，另一端连接有印刷版辊驱动电机(4)，位于支承块(3)一侧的直线导轨上设置有可沿其移动的轴承座(5)，该轴承座(5)上设置有穿过支承块(3)的转动轴(6)。
2.根据权利要求1所述的卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构，其特征在于所述套筒式印版(12)为具有弹性的复合玻璃纤维材料制作，所述印刷版辊芯轴(11)的表面设置有用于输送压缩空气的径向小孔。
3.根据权利要求1或2所述的卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构，其特征在于所述印刷版辊(1)的端部设置有横向套准机构(7)，该横向套准机构(7)包括与印刷版辊驱动电机(4)固定连接的支撑架(71)，有横向移动电机(72)通过横向移动滚珠丝杆(73)驱动该支撑架(71)运动。
4.根据权利要求3所述的卫星式柔版印刷机的套筒式装版机构，其特征在于所述印刷版辊(1)的两侧分别设置有第一、第二伺服电机(8、9)，该第一、第二伺服电机(8、9)分别通过第一、第二丝杆(13、14)驱动轴承座(5)与横向套准机构(7)移动。
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