CN214820174U - 一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，包括浇注箱，所述浇注箱的内部固定安装有第一隔箱，所述第一隔箱的右端固定安装有第二隔箱，所述第二隔箱的右端固定安装有第三隔箱，所述第一隔箱的内部固定安装有第一下模，所述第二隔箱的内部固定安装有第二下模，所述第三隔箱的内部固定安装有第三下模，所述浇注箱的上方活动安装有盖板，所述盖板的上方活动安装有进料斗。该环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，通过安装驱动电机可以带动进料斗和盖板一前一后同步左右移动，可同时对多个模具内浇注，也能带动盖板将模具封闭，自动化程度较高，操作简便，提高了浇注效率节省了人工成本，本装置也提高了成型之后产品的光滑度和质量。

Description

一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂技术领域，具体为一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置。

背景技术

环氧树脂是一种高分子聚合物，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

一般的环氧树脂绝缘封装在生产时，一个进料通道只能对一个浇注箱进行浇注，工作效率比较低下，且需要人工操作，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，以解决上述背景技术中提出一般的环氧树脂绝缘封装在生产时，一个进料通道只能对一个浇注箱进行浇注，工作效率比较低下，且需要人工操作，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，包括浇注箱，所述浇注箱的内部固定安装有第一隔箱，所述第一隔箱的右端固定安装有第二隔箱，所述第二隔箱的右端固定安装有第三隔箱，所述第一隔箱的内部固定安装有第一下模，所述第二隔箱的内部固定安装有第二下模，所述第三隔箱的内部固定安装有第三下模，所述浇注箱的上方活动安装有盖板，所述盖板的上方活动安装有进料斗，所述进料斗上端的前后两侧固定安装有第一滑块，所述盖板下端的左侧固定安装有第一上模，所述盖板下端的中部固定安装有第二上模，所述盖板下端的右侧固定安装有第三上模，所述浇注箱的左端固定安装有第一侧板，所述第一侧板左侧的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动端的右端固定安装有传动轴，所述传动轴外端的左侧固定安装有第一链轮，所述第一链轮的右侧固定安装有第二链轮，所述传动轴的右端位于第一侧板的右端固定安装有第一丝杠，所述第一丝杠的外端螺纹安装有第二滑块，所述第二滑块的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的下端与盖板固定连接，所述第一侧板左端的前侧固定安装有第三链轮，所述第一侧板左端的后侧固定安装有第四链轮，所述第三链轮的外端旋转安装有第一传动链，所述第一链轮与第三链轮通过第一传动链旋转连接，所述第四链轮的外端旋转安装有第二传动链，所述第二链轮与第四链轮通过第二传动链旋转连接，所述第三链轮的右端固定安装有第二丝杠，所述第四链轮的右端固定安装有第三丝杠，所述第二丝杠与第三丝杠为同种结构，所述浇注箱的左右两端固定安装有振动机。

优选的，所述述第一滑块与第二丝杠螺纹连接，所述第一滑块与第三丝杠螺纹连接，通过安装第一链轮和第二链轮，可以通过驱动电机右端的传动轴带动第一链轮和第二链轮转动，通过第一传动链和第二传动链，可以带动第三链轮以及第四链轮转动，最终可以带动第二丝杠和第三丝杠转动，由于第一滑块与第二丝杠以及第三丝杠螺纹连接，因而在第二丝杠和第三丝杠转动时，可以带动第一滑块沿着第二丝杠和第三丝杠左右移动，从而可以使第一滑块下端的进料斗左右移动。

优选的，所述第二丝杠贯穿第一侧板并延伸至第一侧板的右侧，所述第三丝杠贯穿第一侧板并延伸至第一侧板的右侧，由此可以使进料斗以及缓冲进料管匀速的对每个模具内进行浇注，可以同时对多个浇注箱进行浇注作业，提高了工作效率，并且通过驱动电机传动，不需要人工操作，自动化程度较高，节省了人工成本。

优选的，所述进料斗的下端固定连通有缓冲进料管，所述浇注箱的右侧固定安装有第二侧板，通过安装驱动电机，可以使驱动电机带动第一丝杠转动，第一丝杠转动，则会带动其外端与之螺纹连接的第二滑块沿着第一丝杠左右移动，从而可以带动盖板左右移动。

优选的，所述第一丝杠的右端与第二侧板旋转连接，所述第二丝杠的右端与第二侧板旋转连接，所述第三丝杠的右端与第二侧板旋转连接，由于进料斗与盖板相差一个隔箱的距离，因此进料斗先对各个下模进行浇注，待进料斗对所有的下模浇注完毕之后，盖板也正好移动至相对应的位置，此时进料斗停止浇注，驱动电机也同时停止工作。

优选的，所述第一上模与第一下模相适配，所述第二上模与第二下模相适配，所述第三上模与第三下模相适配，通过安装电动推杆和振动机，在浇注完成之后，首先通过振动机将各个下模内部的环氧树脂振动消泡，提高了环氧树脂绝缘封装的质量，使成品表面更加平滑，然后利用电动推杆将盖板下压，使第一上模、第二上模以及第三上模完全下压至第一下模、第二下模以及第三下模的内部，待成型之后脱模即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，通过安装驱动电机可以带动进料斗和盖板一前一后同步左右移动，可同时对多个模具内浇注，也能带动盖板将模具封闭，自动化程度较高，操作简便，提高了浇注效率节省了人工成本；

2、该环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，通过安装电动推杆，可以将各个上模自动下压至下模的内部，提高了装置的自动化程度；

3、该环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，通过安装振动机，可以对原料内的气泡进行消除，从而提高了成型之后产品的光滑度和质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一侧板立体结构示意图；

图3为本实用新型进料斗立体结构示意图；

图4为本实用新型盖板立体结构示意图。

图中：1、浇注箱；2、第一隔箱；3、第二隔箱；4、第三隔箱；5、第一下模；6、第二下模；7、第三下模；8、盖板；9、进料斗；10、第一滑块；11、第一上模；12、第二上模；13、第三上模；14、第一侧板；15、驱动电机；16、传动轴；17、第一链轮；18、第二链轮；19、第一丝杠；20、第二滑块；21、电动推杆；22、第三链轮；23、第四链轮；24、第一传动链；25、第二传动链；26、第二丝杠；27、第三丝杠；28、振动机；29、缓冲进料管；30、第二侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，包括浇注箱1，浇注箱1的内部固定安装有第一隔箱2，第一隔箱2的右端固定安装有第二隔箱3，第二隔箱3的右端固定安装有第三隔箱4，第一隔箱2的内部固定安装有第一下模5，第二隔箱3的内部固定安装有第二下模6，第三隔箱4的内部固定安装有第三下模7，浇注箱1的上方活动安装有盖板8，盖板8的上方活动安装有进料斗9，进料斗9上端的前后两侧固定安装有第一滑块10，盖板8下端的左侧固定安装有第一上模11，盖板8下端的中部固定安装有第二上模12，盖板8下端的右侧固定安装有第三上模13，浇注箱1的左端固定安装有第一侧板14，第一侧板14左侧的中部固定安装有驱动电机15，驱动电机15传动端的右端固定安装有传动轴16，传动轴16外端的左侧固定安装有第一链轮17，第一链轮17的右侧固定安装有第二链轮18，传动轴16的右端位于第一侧板14的右端固定安装有第一丝杠19，第一丝杠19的外端螺纹安装有第二滑块20，第二滑块20的下端固定安装有电动推杆21，电动推杆21的下端与盖板8固定连接，第一侧板14左端的前侧固定安装有第三链轮22，第一侧板14左端的后侧固定安装有第四链轮23，第三链轮22的外端旋转安装有第一传动链24，第一链轮17与第三链轮22通过第一传动链24旋转连接，第四链轮23的外端旋转安装有第二传动链25，第二链轮18与第四链轮23通过第二传动链25旋转连接，第三链轮22的右端固定安装有第二丝杠26，第四链轮23的右端固定安装有第三丝杠27，第二丝杠26与第三丝杠27为同种结构，浇注箱1的左右两端固定安装有振动机28，述第一滑块10与第二丝杠26螺纹连接，第一滑块10与第三丝杠27螺纹连接，通过安装第一链轮17和第二链轮18，可以通过驱动电机15右端的传动轴16带动第一链轮17和第二链轮18转动，通过第一传动链24和第二传动链25，可以带动第三链轮22以及第四链轮23转动，最终可以带动第二丝杠26和第三丝杠27转动，由于第一滑块10与第二丝杠26以及第三丝杠27螺纹连接，因而在第二丝杠26和第三丝杠27转动时，可以带动第一滑块10沿着第二丝杠26和第三丝杠27左右移动，从而可以使第一滑块10下端的进料斗9左右移动，第二丝杠26贯穿第一侧板14并延伸至第一侧板14的右侧，第三丝杠27贯穿第一侧板14并延伸至第一侧板14的右侧，由此可以使进料斗9以及缓冲进料管29匀速的对每个模具内进行浇注，可以同时对多个浇注箱1进行浇注作业，提高了工作效率，并且通过驱动电机15传动，不需要人工操作，自动化程度较高，节省了人工成本，进料斗9的下端固定连通有缓冲进料管29，浇注箱1的右侧固定安装有第二侧板30，通过安装驱动电机15，可以使驱动电机15带动第一丝杠19转动，第一丝杠19转动，则会带动其外端与之螺纹连接的第二滑块20沿着第一丝杠19左右移动，从而可以带动盖板8左右移动。

第一丝杠19的右端与第二侧板30旋转连接，第二丝杠26的右端与第二侧板30旋转连接，第三丝杠27的右端与第二侧板30旋转连接，由于进料斗9与盖板8相差一个隔箱的距离，因此进料斗9先对各个下模进行浇注，待进料斗9对所有的下模浇注完毕之后，盖板8也正好移动至相对应的位置，此时进料斗9停止浇注，驱动电机15也同时停止工作，第一上模11与第一下模5相适配，第二上模12与第二下模6相适配，第三上模13与第三下模7相适配，通过安装电动推杆21和振动机28，在浇注完成之后，首先通过振动机28将各个下模内部的环氧树脂振动消泡，提高了环氧树脂绝缘封装的质量，使成品表面更加平滑，然后利用电动推杆21将盖板8下压，使第一上模11、第二上模12以及第三上模13完全下压至第一下模5、第二下模6以及第三下模7的内部，待成型之后脱模即可。

工作原理：本实用新型是一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，在使用时，首先，驱动电机15带动第一链轮17和第二链轮18转动，通过第一传动链24和第二传动链25，可以带动第三链轮22以及第四链轮23转动，最终可以带动第二丝杠26和第三丝杠27转动，由于第一滑块10与第二丝杠26以及第三丝杠27螺纹连接，因而在第二丝杠26和第三丝杠27转动时，可以带动第一滑块10沿着第二丝杠26和第三丝杠27左右移动，从而可以使第一滑块10下端的进料斗9左右移动，由此可以使进料斗9以及缓冲进料管29匀速的对每个模具内进行浇注，可以同时对多个浇注箱1进行浇注作业，提高了工作效率，并且通过驱动电机15传动，不需要人工操作，自动化程度较高，节省了人工成本，同时驱动电机15带动第一丝杠19转动，从而带动其外端与之螺纹连接的第二滑块20沿着第一丝杠19左右移动，从而可以带动盖板8左右移动，由于进料斗9与盖板8相差一个隔箱的距离，因此进料斗9先对各个下模进行浇注，待进料斗9对所有的下模浇注完毕之后，盖板8也正好移动至相对应的位置，此时进料斗9停止浇注，驱动电机15也同时停止工作，最后在浇注完成之后，通过振动机28将各个下模内部的环氧树脂振动消泡，提高了环氧树脂绝缘封装的质量，使成品表面更加平滑，然后利用电动推杆21将盖板8下压，使第一上模11、第二上模12以及第三上模13完全下压至第一下模5、第二下模6以及第三下模7的内部，待成型之后脱模即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，包括浇注箱(1)，其特征在于：所述浇注箱(1)的内部固定安装有第一隔箱(2)，所述第一隔箱(2)的右端固定安装有第二隔箱(3)，所述第二隔箱(3)的右端固定安装有第三隔箱(4)，所述第一隔箱(2)的内部固定安装有第一下模(5)，所述第二隔箱(3)的内部固定安装有第二下模(6)，所述第三隔箱(4)的内部固定安装有第三下模(7)，所述浇注箱(1)的上方活动安装有盖板(8)，所述盖板(8)的上方活动安装有进料斗(9)，所述进料斗(9)上端的前后两侧固定安装有第一滑块(10)，所述盖板(8)下端的左侧固定安装有第一上模(11)，所述盖板(8)下端的中部固定安装有第二上模(12)，所述盖板(8)下端的右侧固定安装有第三上模(13)，所述浇注箱(1)的左端固定安装有第一侧板(14)，所述第一侧板(14)左侧的中部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)传动端的右端固定安装有传动轴(16)，所述传动轴(16)外端的左侧固定安装有第一链轮(17)，所述第一链轮(17)的右侧固定安装有第二链轮(18)，所述传动轴(16)的右端位于第一侧板(14)的右端固定安装有第一丝杠(19)，所述第一丝杠(19)的外端螺纹安装有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)的下端固定安装有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的下端与盖板(8)固定连接，所述第一侧板(14)左端的前侧固定安装有第三链轮(22)，所述第一侧板(14)左端的后侧固定安装有第四链轮(23)，所述第三链轮(22)的外端旋转安装有第一传动链(24)，所述第一链轮(17)与第三链轮(22)通过第一传动链(24)旋转连接，所述第四链轮(23)的外端旋转安装有第二传动链(25)，所述第二链轮(18)与第四链轮(23)通过第二传动链(25)旋转连接，所述第三链轮(22)的右端固定安装有第二丝杠(26)，所述第四链轮(23)的右端固定安装有第三丝杠(27)，所述第二丝杠(26)与第三丝杠(27)为同种结构，所述浇注箱(1)的左右两端固定安装有振动机(28)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，其特征在于：所述第一滑块(10)与第二丝杠(26)螺纹连接，所述第一滑块(10)与第三丝杠(27)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，其特征在于：所述第二丝杠(26)贯穿第一侧板(14)并延伸至第一侧板(14)的右侧，所述第三丝杠(27)贯穿第一侧板(14)并延伸至第一侧板(14)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，其特征在于：所述进料斗(9)的下端固定连通有缓冲进料管(29)，所述浇注箱(1)的右侧固定安装有第二侧板(30)。

5.根据权利要求4所述的一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，其特征在于：所述第一丝杠(19)的右端与第二侧板(30)旋转连接，所述第二丝杠(26)的右端与第二侧板(30)旋转连接，所述第三丝杠(27)的右端与第二侧板(30)旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂绝缘封装生产用浇注装置，其特征在于：所述第一上模(11)与第一下模(5)相适配，所述第二上模(12)与第二下模(6)相适配，所述第三上模(13)与第三下模(7)相适配。

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