CN214819637U - 一种高效混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效混凝土搅拌装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面连通有进料管，所述第一箱体的外侧壁一侧连通有进水管，所述第一箱体的下表面连通有两个第二出料管，所述第一箱体的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第一箱体的顶部且焊接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁等距焊接有搅拌叶，通过伺服电机的输出轴带动第三杆体转动，第三杆体带动搅拌叶及第二齿轮转动，搅拌叶对内部混凝土搅拌，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一杆体及搅拌杆转动，进而对沉在第一箱体底部的砂石进行搅拌，通过以上设置，可以有效的提高对混凝土的搅拌效率，从而提高混凝土的质量，使其使用效果更好。

Description

一种高效混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种高效混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，广泛应用于土木工程。

混凝土的应用范围极广，因此对制作工艺要求很高，现有的混凝土搅拌装置结构单一存在很多缺陷，通常将水泥，砂石和水一起放在装置内部直接搅拌，一方面砂石呈块状体积较大，无法与水泥和水充分结合，导致制造出来的混凝土质量不高从而影响使用，另一方面由于砂石的重量较大，在搅拌的过程中会沉积在搅拌装置的下部，从而使搅拌不均匀，进而影响使用效果，为此，提出一种高效混凝土搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混凝土搅拌装置，包括第一箱体，所述第一箱体的上表面连通有进料管，所述第一箱体的外侧壁一侧连通有进水管，所述第一箱体的下表面连通有两个第二出料管，所述第一箱体的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿第一箱体的顶部且焊接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁等距焊接有搅拌叶，所述第三杆体的外侧壁焊接有第二齿轮，所述第一箱体的内部底壁通过轴承转动有两个相互对称的第一杆体，所述第一杆体的顶部焊接有第一齿轮，两个所述第一齿轮的外侧壁啮合连接于第二齿轮的外侧壁，所述第一齿轮的下表面等距焊接有搅拌杆，所述第一箱体的上表面焊接有两个第二杆体，两个所述第二杆体的上表面焊接有第二箱体，所述第二箱体的上表面安装有气缸，所述气缸的输出轴滑动连接于第二箱体的顶部，所述气缸的输出轴底部设置有第四杆体，所述第四杆体的底部焊接有固定块，所述第二箱体与固定块相邻的一侧焊接有弹簧，所述第二箱体的前表面连通有L型管，所述第二箱体的下表面连通有第一出料管，所述固定块的外侧壁滑动连接于第二箱体的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三杆体的底部通过轴承转动连接于第一箱体的内部底壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二箱体的内部顶壁且位于弹簧的内部焊接有两个第五杆体，所述第五杆体的外侧壁滑动连接有固定块的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一出料管的外侧壁安装有第一阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述第二出料管的外侧壁安装有第二阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的下表面焊接有支撑板，所述支撑板的下表面焊接有两个相互对称的支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、工作人员通过L型管将砂石放入到第二箱体的内部，使用开关组启动气缸，气缸的输出轴向第二箱体内部伸入时，气缸的输出轴向前带动第四杆体，第四杆体带动固定块向下移动，对第二箱体内部的砂石进行碾压震碎，当气缸的输出轴向上缩回时，弹簧带动固定块向上移动，固定块带动第四杆体向上移动，通过气缸的往复运动，带动第四杆体及固定块做往复运动，进而对砂石进行震碎；

二、通过伺服电机的输出轴带动第三杆体转动，第三杆体带动搅拌叶及第二齿轮转动，搅拌叶对内部混凝土搅拌，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一杆体及搅拌杆转动，进而对沉在第一箱体底部的砂石进行搅拌，通过以上设置，可以有效的提高对混凝土的搅拌效率，从而提高混凝土的质量，使其使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第二箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的L型管侧视结构示意图；

图4为本实用新型的前视结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、第一齿轮；3、第一杆体；4、第二齿轮；5、搅拌杆；6、伺服电机；7、进料管；8、第二箱体；9、第二杆体；10、进水管；11、第三杆体；12、搅拌叶；13、气缸；14、第四杆体；15、固定块；16、弹簧；17、第五杆体；18、第一阀门；19、第一出料管；20、L型管；21、支撑板；22、支撑腿；23、第二出料管；24、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效混凝土搅拌装置，包括第一箱体1，第一箱体1的上表面连通有进料管7，第一箱体1的外侧壁一侧连通有进水管10，第一箱体1的下表面连通有两个第二出料管23，第一箱体1的上表面安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿第一箱体1的顶部且焊接有第三杆体11，第三杆体11的外侧壁等距焊接有搅拌叶12，第三杆体11的外侧壁焊接有第二齿轮4，第一箱体1的内部底壁通过轴承转动有两个相互对称的第一杆体3，第一杆体3的顶部焊接有第一齿轮2，两个第一齿轮2的外侧壁啮合连接于第二齿轮4的外侧壁，第一齿轮2的下表面等距焊接有搅拌杆5，第一箱体1的上表面焊接有两个第二杆体9，两个第二杆体9的上表面焊接有第二箱体8，第二箱体8的上表面安装有气缸13，气缸13的输出轴滑动连接于第二箱体8的顶部，气缸13的输出轴底部设置有第四杆体14，第四杆体14的底部焊接有固定块15，第二箱体8与固定块15相邻的一侧焊接有弹簧16，第二箱体8的前表面连通有L型管20，第二箱体8的下表面连通有第一出料管19，固定块15的外侧壁滑动连接于第二箱体8的内部。

本实施例中，具体的：第三杆体11的底部通过轴承转动连接于第一箱体1的内部底壁；通过轴承对第三杆体11限位，防止第三杆体11在转动时晃动的幅度过大，进而无法带动第一齿轮2转动。

本实施例中，具体的：第二箱体8的内部顶壁且位于弹簧16的内部焊接有两个第五杆体17，第五杆体17的外侧壁滑动连接有固定块15的内侧壁；通过第五杆体17对固定块15限位，防止弹簧16带动固定块15晃动。

本实施例中，具体的：第一出料管19的外侧壁安装有第一阀门18；通过第一阀门18，当第二箱体8内部的砂石震碎后，打开第一阀门18，砂石即可进入到第一箱体1的内部。

本实施例中，具体的：两个第二出料管23的外侧壁安装有第二阀门24；通过第二阀门24，当第一箱体1内部混凝土搅拌完成后，打开第二阀门24，混凝土即可通过第二出料管23流出。

本实施例中，具体的：第一箱体1的下表面焊接有支撑板21，支撑板21的下表面焊接有两个相互对称的支撑腿22；通过支撑板21和支撑腿22对本装置起到支撑固定的作用。

本实施例中，具体的：伺服电机6的型号为YN60，气缸13的型号为42NC2X-1.5-4。

本实施例中，具体的：第一箱体1的一侧安装有用于控制伺服电机6及气缸13启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为伺服电机6及气缸13供电。

工作原理或者结构原理，使用时，工作人员通过L型管20将砂石放入到第二箱体8的内部，使用开关组启动气缸13，气缸13的输出轴向第二箱体8内部伸入时，气缸13的输出轴向前带动第四杆体14，第四杆体14带动固定块15向下移动，对第二箱体8内部的砂石进行碾压震碎，当气缸13的输出轴向上缩回时，弹簧16带动固定块15向上移动，固定块15带动第四杆体14向上移动，通过气缸13的往复运动，带动第四杆体14及固定块15做往复运动，进而对砂石进行震碎，通过第五杆体17滑动连接在固定块15的内部，第五杆体17对固定块15限位，防止弹簧16带动固定块15左右晃动，固定块15带动第四杆体14左右晃动，从而导致气缸13的输出轴无法对准第四杆体14做往复运动，当砂石震碎后，打开第一阀门18，砂石通过第一出料管19进入到第一箱体1的内部，通过进料管7将水泥放入到第一箱体1内部，通过进水管10将水放入到第一箱体1的内部，使用开关组启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴带动第三杆体11转动，第三杆体11带动搅拌叶12及第二齿轮4转动，搅拌叶12对内部混凝土搅拌，第二齿轮4带动第一齿轮2转动，第一齿轮带动第一杆体3及搅拌杆转动，进而对沉在第一箱体1底部的砂石进行搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效混凝土搅拌装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的上表面连通有进料管(7)，所述第一箱体(1)的外侧壁一侧连通有进水管(10)，所述第一箱体(1)的下表面连通有两个第二出料管(23)，所述第一箱体(1)的上表面安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴贯穿第一箱体(1)的顶部且焊接有第三杆体(11)，所述第三杆体(11)的外侧壁等距焊接有搅拌叶(12)，所述第三杆体(11)的外侧壁焊接有第二齿轮(4)，所述第一箱体(1)的内部底壁通过轴承转动有两个相互对称的第一杆体(3)，所述第一杆体(3)的顶部焊接有第一齿轮(2)，两个所述第一齿轮(2)的外侧壁啮合连接于第二齿轮(4)的外侧壁，所述第一齿轮(2)的下表面等距焊接有搅拌杆(5)，所述第一箱体(1)的上表面焊接有两个第二杆体(9)，两个所述第二杆体(9)的上表面焊接有第二箱体(8)，所述第二箱体(8)的上表面安装有气缸(13)，所述气缸(13)的输出轴滑动连接于第二箱体(8)的顶部，所述气缸(13)的输出轴底部设置有第四杆体(14)，所述第四杆体(14)的底部焊接有固定块(15)，所述第二箱体(8)与固定块(15)相邻的一侧焊接有弹簧(16)，所述第二箱体(8)的前表面连通有L型管(20)，所述第二箱体(8)的下表面连通有第一出料管(19)，所述固定块(15)的外侧壁滑动连接于第二箱体(8)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第三杆体(11)的底部通过轴承转动连接于第一箱体(1)的内部底壁。

3.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二箱体(8)的内部顶壁且位于弹簧(16)的内部焊接有两个第五杆体(17)，所述第五杆体(17)的外侧壁滑动连接有固定块(15)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一出料管(19)的外侧壁安装有第一阀门(18)。

5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：两个所述第二出料管(23)的外侧壁安装有第二阀门(24)。

6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的下表面焊接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的下表面焊接有两个相互对称的支撑腿(22)。

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