CN214811109U - 一种用于大米加工的碾米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大米加工的碾米装置，涉及粮食加工机械设备技术领域。包括:进料斗、传料室、碾米室和出米室，进料斗与传料室连通并设有进料阀，稻谷通过进料斗进入装置内并通过传料室内传输轴上的螺纹凸起匀速将稻谷传输至碾米室内，碾米室对稻谷进行剥壳处理，碾米室内设置的第一出糠口排出粗糠，在碾米室后设置分离装置，将剥壳后的大米与细碎稻谷壳进行分离。本实用新型能够实现从稻谷的剥壳和大米与细碎稻谷壳分离的效果，得到大米、粗糠和细糠三类产物，将不同的物质分类从而提高利用率，同时得到的大米不用再次挑选出细碎稻谷壳而能够直接作为食材。

Description

一种用于大米加工的碾米装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工机械设备技术领域，尤其涉及为一种用于大米加工的碾米装置。

背景技术

碾米装置是将稻谷加工成大米的一种常用的粮食加工设备，是人们日常生活中经常用到的设备。该设备的功能效果直接影响人们日常生活的便利，传统的大米加工装置，如专利号为：ZL 201521125738.7的名称为碾米装置的专利，公开了一种在碾米的过程中之间将米和稻谷壳分开的装置。该专利存在以下不足：（1）在碾米的过程中只能实现初步的大米与稻谷壳的分离，这样只能分离形状较大的稻谷壳且分离效果不佳，后期还需要再次将米和形状较小的稻谷壳分离才能用于食用；（2）粗稻谷壳与细稻谷壳没有进行分离，由于粗稻谷壳与细稻谷壳的作用不同，不能充分实现稻谷壳的利用；（3）电机设置在机箱网且整套装置没有保护措施，运行过程中容易对设备附件的人造成误伤，增大了使用时的安全隐患。

又如专利号为：ZL 201920798386.3公开了名称为一种大米加工用碾米装置的专利，同样属于大米加工技术领域和碾米装置，同样存在上述缺陷（1）和缺陷（2）。

因此，为解决上述技术问题，需要提出一种新的技术方案来解决这个问题。尤其是提供一种能够充分将大米与稻谷壳分离的用于大米加工的碾米装置。

发明内容

本实用新型为解决市场上现有的碾米装置在碾米过程中不能够完全将大米与稻谷壳分开同时分离时容易造成筛网堵塞的技术问题，提供了一种能够完全将稻谷壳与大米分离的用于大米加工的碾米装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大米加工的碾米装置，包括进料斗、传料室、碾米室和出米室，所述进料斗设置在机箱外并与传料室连通，进料斗与传料室间设有进料阀；所述传料室和碾米室设置在机箱内，传料室与碾米室连通，所述传料室内设有传输轴，所述传输轴上设有螺旋凸起；所述碾米室内设有与传输轴同轴的碾米轴，所述碾米轴上设有碾磨凸起，碾米轴下设有筛网，筛网下设有第一出糠室，所述碾米轴一侧与传输轴的相对端设有出米口；所述出米口通过传输管连通分离装置，所述分离装置包括集米室、设置在集米室下方的分离室、设置在分离室上的出杂质室和出米室、设置在分离室一端的风机；所述第一出糠室、出杂质室和出米室的开口均设置在机箱外；所述传输轴通过电机带动，所述电机设置在机箱内，所述机箱一侧设有开合板，所述开合板与机箱上端铰接；所述机箱下设有用于支撑机箱的机脚。

优选地，所述出杂志室与出米室之间还设有第二出糠室；所述第二出糠室一端连通分离室另一端设置在机箱外。

优选地，所述传料室、碾米室、传输管和分离室间密封连接。

优选地，所述出杂质室设置在分离室与风机的相对端，所述出杂质室与水平方向倾斜向下设置。

优选地，所述第一出糠室与第二出糠室设置在机箱的不同侧；所述出米室设置在第二出糠室的同侧。

优选地，所述筛网下还设有凸轮装置，所述筛网两端通过铰接装置与碾米室连接；所述凸轮装置通过动力装置带动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统的碾米装置的出米口增设了分离装置，通过分离装置将碾磨后的大米与稻谷壳进行充分的分离。本设备一方面实现大米与稻谷壳的完全分离使本设备碾磨出的大米能够直接作为食材；另一方面能够将碾磨过程中的副产物即稻谷壳俗称糠，分为粗糠和细糠，粗糠可以用于各种年龄的家畜动物食用，细糠一般用于家畜动物的幼崽食用，增大了碾米副产物的使用效率。

同时在筛网下设置凸轮装置，通过凸轮装置的凸轮周期性顶撞筛网，使粗糠能够快速落下，不会造成筛网的堵塞。

另外将整套设备置于机箱被保护了设备内的零部件的同时也降低了设备在运行过程中对人的误伤率，增大了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、机箱；11、电极；12、开合板；2、进料斗；3、进料阀；4、传料室；5、传输轴；51、螺旋凸起；6、机脚；7、风机；8、分离装置；81、出米室；82、第二出糠室；83、出杂质室；84、集米室；85传输管；9、碾米室；91、碾米轴；911、碾磨凸起；92、筛网；93、第一出糠室；10、凸轮装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种用于大米加工的碾米装置，包括进料斗2、传料室4、碾米室9和出米室81，所述进料斗2设置在机箱1外并与传料室4连通，进料斗2与传料室4间设有进料阀3。稻谷通过进料斗2进入碾米装置，进料斗2设计成漏斗状上部开口用于容纳稻谷下部连接传料室4，进料阀3可以在进料斗2上左右移动从而控制进料斗2内进料的量，通过控制进料量来控制装置的运行速度和碾磨大米的完成百分率。传料室4和碾米室9设置在机箱1内，传料室4与碾米室9连通，传料室4内设有传输轴5，传输轴5上设有螺旋凸起51。传料室4设置在进料斗2的下方，通过传输轴5上的螺旋凸起51的转动从而推动传料室4内的稻谷匀速向碾米室9移动。碾米室9内设有与传输轴5同轴的碾米轴91，碾米轴91上设有碾磨凸起911，碾米轴91下设有筛网92，筛网92下设有第一出糠室93，碾米轴91一侧与传输轴5的相对端设有出米口。碾磨轴91与传输轴同轴同时转动，对传输室内传输过来的稻谷进行碾磨出去稻谷壳，碾磨的过程中还进一步推动碾磨后的稻谷向前移动并在移动过程中进一步碾磨，最终从出米口落入传输管9中进行进一步地大米与稻谷壳的分离。在碾磨过程中碾磨出的大量稻谷壳从碾米轴91下方设置的筛网92落下并从第一出糠口93分离出。出米口通过传输管85连通分离装置8，分离装置8包括集米室84、设置在集米室84下方的分离室、设置在分离室上的出杂质室83和出米室81、设置在分离室一端的风机7。出杂质室83设置在分离室与风机7的相对端，所述出杂质室83与水平方向倾斜向下设置。从出米口输出的大米中夹杂着部分的稻谷壳，由于碾米室是从右往左依次碾磨，在最左端碾磨出的稻谷壳最细且会被挤压至出米口中；因此从出米口输出的大米中还夹杂着较细的稻谷壳和依附在大米上的细碎稻谷壳粉。大米从传输管落入集米室后会由于重力作用会下落至分离室，分离室一侧的风机提供风力将大米中的细稻谷壳和依附在大米上的细碎稻谷壳粉吹落，大米下落如出米室，由于细稻谷壳和细碎的稻谷壳粉较轻会被吹得远些并从出杂质室排出机箱内。为了增加通过风力分离大米与细碎糠的效果将传料室4、碾米室9、传输管85和分离室间设计成密封连接。

其中第一出糠室93、出杂质室83和出米室81的开口均设置在机箱1外，第一出糠室内排出的糠大多是粗糠，出米室排出的是大米，出杂质室排出的是细糠或其他杂质。第一出糠室93与第二出糠室82设置在机箱1的不同侧；所述出米室81设置在第二出糠室82的同侧。将各个出口分在不同的侧面方便放置不同的存放工具，使各个存放工具不会堆积在一起而没有放置的空间。传输轴5通过电机11带动，所述电机11设置在机箱1内，所述机箱1一侧设有开合板12，所述开合板12与机箱1上端铰接。机箱1下设有用于支撑机箱1的机脚6。开合板12通过铰接与机箱上侧连接，方便维修机箱内的各个零件。

作为本实用新型的另一种实施方式，在出杂质室83与出米室81之间还设有第二出糠室82，第二出糠室82一端连通分离室另一端设置在机箱1外。第二出糠室82可以用于排出细糠，出杂质口用于通风和排出其他杂质。

作为本实用新型的另一种实施方式，还可以在筛网92下还设有凸轮装置10，所述筛网92两端通过铰接装置与碾米室9连接，所述凸轮装置10通过动力装置带动，凸轮装置10周期性地从顶撞筛网，使筛网上的稻谷壳能够顺利落下，不至于堵塞筛网同时也不会使大量的粗稻谷壳从出米口处进入传输管，从而影响本实用新型粗糠与细糠的分离效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于大米加工的碾米装置，包括进料斗（2）、传料室（4）、碾米室（9）和出米室（81），其特征在于：

所述进料斗（2）设置在机箱（1）外并与传料室（4）连通，进料斗（2）与传料室（4）间设有进料阀（3）；

所述传料室（4）和碾米室（9）设置在机箱（1）内，传料室（4）与碾米室（9）连通，所述传料室（4）内设有传输轴（5），所述传输轴（5）上设有螺旋凸起（51）；

所述碾米室（9）内设有与传输轴（5）同轴的碾米轴（91），所述碾米轴（91）上设有碾磨凸起（911），碾米轴（91）下设有筛网（92），筛网（92）下设有第一出糠室（93），所述碾米轴（91）一侧与传输轴（5）的相对端设有出米口；

所述出米口通过传输管（85）连通分离装置（8），所述分离装置（8）包括集米室（84）、设置在集米室（84）下方的分离室、设置在分离室上的出杂质室（83）和出米室（81）、设置在分离室一端的风机（7）；

所述第一出糠室（93）、出杂质室（83）和出米室（81）的开口均设置在机箱（1）外；

所述传输轴（5）通过电机（11）带动，所述电机（11）设置在机箱（1）内，所述机箱（1）一侧设有开合板（12），所述开合板（12）与机箱（1）上端铰接；所述机箱（1）下设有用于支撑机箱（1）的机脚（6）。

2.如权利要求1所述的一种用于大米加工的碾米装置，其特征在于：所述出杂质室（83）与出米室（81）之间还设有第二出糠室（82）；所述第二出糠室（82）一端连通分离室另一端设置在机箱（1）外。

3.如权利要求1或2所述的一种用于大米加工的碾米装置，其特征在于：所述传料室（4）、碾米室（9）、传输管（85）和分离室间密封连接。

4.如权利要求3所述的一种用于大米加工的碾米装置，其特征在于：所述出杂质室（83）设置在分离室与风机（7）的相对端，所述出杂质室（83）与水平方向倾斜向下设置。

5.如权利要求4所述的一种用于大米加工的碾米装置，其特征在于：所述第一出糠室（93）与第二出糠室（82）设置在机箱（1）的不同侧；所述出米室（81）设置在第二出糠室（82）的同侧。

6.如权利要求1、2、4或5中任一项所述的一种用于大米加工的碾米装置，其特征在于：所述筛网（92）下还设有凸轮装置（10），所述筛网（92）两端通过铰接装置与碾米室（9）连接；所述凸轮装置（10）通过动力装置带动。

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