CN214810339U - 生产砂轮用的可移动混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产砂轮用的可移动混料机,包括转筒,所述转筒内轴接有转杆,转杆上轴接有若干沿高度方向排布的支撑杆,支撑杆沿转杆径向延伸,支撑杆的两端固接有套设在转杆外的套环,套环上固接有相对设置的两个混料杆,混料杆的延伸方向垂直于支撑杆的延伸方向,所述转杆内还设有带动支撑杆转动的驱动条,所述转筒还设有驱动转筒转动的第一驱动装置。本实用新型通过驱动条、转杆、支撑杆的设置,实现混料转动的同时,混料杆上下移动,从而使原料搅拌更充分;通过电机的设置,便于转杆转动;通过第一齿纹和第二齿纹的设置,实现驱动条带动支撑杆绕支撑杆轴线转动;通过支杆的设置,便于充分的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料领域,尤其涉及到猪原料生产技术领域,具体是指生产砂轮用的可移动混料机。
背景技术
砂轮在生产时需要将原料进行混合,但传统的混合装置混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供生产砂轮用的可移动混料机,均匀混合原料。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,生产砂轮用的可移动混料机,包括转筒,所述转筒内轴接有转杆,转杆上轴接有若干沿高度方向排布的支撑杆,支撑杆沿转杆径向延伸,支撑杆的两端固接有套设在转杆外的套环,套环上固接有相对设置的两个混料杆,混料杆的延伸方向垂直于支撑杆的延伸方向,所述转杆内还设有带动支撑杆转动的驱动条,所述转筒还设有驱动转筒转动的第一驱动装置。
本实用新型在使用时,驱动第一驱动装置带动转杆转动,转杆转动带动支撑杆绕转杆轴线转动,从而带动套环和混料杆转动,同时驱动驱动条,使支撑杆绕支撑杆轴线转动,支撑杆转动带动套环一侧向上移动,另一侧向下移动,从而带动一侧的混料杆向上移动,另一侧的混料杆向下移动,从而实现充分均匀的混料。
作为优选,所述第一驱动装置包括固接在支架上的电机,电机的输出轴与转杆的一端固接。本优选方案的设置,便于实现转轴的转动。
作为优选,所述转杆内开设有关于支撑杆对称设置且沿转杆轴向延伸的第一穿孔,第一穿孔内设有所述驱动条,以及驱动驱动条沿转杆轴向伸出的第二驱动装置,两个第二驱动装置的伸出方向相反且分别位于转杆的上端和下端,所述支撑杆的圆周面上设有第一齿纹,所述驱动条靠近齿纹的一侧设有与所述齿纹配合的第二齿纹。本优选方案在使用时,驱动第二驱动装置的伸出端伸出,带动驱动条伸出,在第一齿纹和第二齿纹的配合下,带动支撑杆绕支撑杆轴线转动。
作为优选,所述混料杆上下两个侧面上还设有若干支杆,支杆沿转杆周向延伸。本优选方案通过支杆的设置,便于充分的搅拌。
作为优选,位于转杆同侧的混料杆上还轴接有连接同侧支撑杆的连接板。本优选方案通过连接板的设置,便于连接同侧的混料杆,加强混料杆之间的连接强度,同时连接板的设置,也便于原料的均匀混合。
作为优选,转筒的出料口下方还设有流水线。本优选方案通过流水线的设置,便于实现原料的快速转运。
本实用新型的有益效果为:通过驱动条、转杆、支撑杆的设置,实现混料转动的同时,混料杆上下移动,从而使原料搅拌更充分;通过电机的设置,便于转杆转动;通过第一齿纹和第二齿纹的设置,实现驱动条带动支撑杆绕支撑杆轴线转动;通过支杆的设置,便于充分的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型结构部分主视示意图;
图2为滚料杆处部分俯视剖视示意图;
图3为转杆部分透视示意图;
图中所示:
1、转筒,2、转杆,3、转盘,4、第一驱动装置,5、混料杆,6、连接板,7、支杆,8、连接轴,9、套环,10、支撑杆,11、驱动条,12、第二驱动装置。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参照附图1-3,本实用新型生产砂轮用的可移动混料机,包括转筒1,以及支撑转筒1的支架,支架下方设有四个行走轮,转筒1内轴接有转杆2,转杆2的上端和下端均固接有转盘3,转盘3轴接在支架上。
转杆2上开设有若干沿转杆2径向延伸的第三穿孔,若干第三穿孔的轴线相互平行,第三穿孔内轴接有支撑杆10,转杆2上还开设有位于支撑杆10两侧,且关于支撑杆10对称设置的第一穿孔,两个第一穿孔的排布方向垂直于支撑杆10的轴线,第一穿孔内设有与支撑杆10接触的驱动条11,驱动条11与支撑杆10接触的一侧设有第二齿纹,支撑杆10与驱动条11连接的圆周面上设有与第二齿纹配合的第一齿纹,两个转盘3上均设有第二驱动装置12,位于上方的第二驱动装置12的伸出端沿转杆2轴向向下伸出,位于下方的第二驱动装置12的伸出端沿转杆2轴向向上伸出,第二驱动装置12的伸出端延伸至一个第一穿孔内,且与齿条连接。
支撑杆10延伸出转杆2的两端固接有套设在转杆2外的套环9,套环9上固接有相对设置的两个混料杆5,混料杆5的延伸方向垂直于支撑杆10的延伸方向。
第一驱动装置4包括固接在支架上的电机,电机的输出轴与转杆2的一端固接,混料杆5上下两个侧面上还设有若干支杆7,支杆7沿转杆2周向延伸。
混料杆5上还轴接有沿支撑杆10延伸方向延伸的连接轴8,位于转杆2同侧的连接轴8上轴接有连接板6。
转筒1的出料口下方还设有流水线。
本实用新型在使用时,驱动第一驱动装置4带动转杆2转动,转杆2转动带动支撑杆10绕转杆2轴线转动,从而带动套环9和混料杆5转动,同时驱动一个第二驱动装置12伸出,一个第二驱动装置12收缩,从而使两个驱动条11带动支撑杆10绕支撑杆10轴线转动,支撑杆10转动带动套环9一侧向上移动,另一侧向下移动,从而带动一侧的混料杆5向上移动,另一侧的混料杆5向下移动,第二驱动装置12的往复移动,带动混料杆5上下移动,从而实现充分均匀的混料。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (6)
1.生产砂轮用的可移动混料机,包括转筒(1),其特征在于:所述转筒(1)内轴接有转杆(2),转杆(2)上轴接有若干沿高度方向排布的支撑杆(10),支撑杆(10)沿转杆(2)径向延伸,支撑杆(10)的两端固接有套设在转杆(2)外的套环(9),套环(9)上固接有相对设置的两个混料杆(5),混料杆(5)的延伸方向垂直于支撑杆(10)的延伸方向,所述转杆(2)内还设有带动支撑杆(10)转动的驱动条(11),所述转筒(1)还设有驱动转筒(1)转动的第一驱动装置(4)。
2.根据权利要求1所述的生产砂轮用的可移动混料机,其特征在于:所述第一驱动装置(4)包括固接在支架上的电机,电机的输出轴与转杆(2)的一端固接。
3.根据权利要求1 所述的生产砂轮用的可移动混料机,其特征在于:所述转杆(2)内开设有关于支撑杆(10)对称设置且沿转杆(2)轴向延伸的第一穿孔,第一穿孔内设有所述驱动条(11),以及驱动驱动条(11)沿转杆(2)轴向伸出的第二驱动装置(12),两个第二驱动装置(12)的伸出方向相反且分别位于转杆(2)的上端和下端,所述支撑杆(10)的圆周面上设有第一齿纹,所述驱动条(11)靠近齿纹的一侧设有与所述齿纹配合的第二齿纹。
4.根据权利要求1 所述的生产砂轮用的可移动混料机,其特征在于:所述混料杆(5)上下两个侧面上还设有若干支杆(7),支杆(7)沿转杆(2)周向延伸。
5.根据权利要求1 所述的生产砂轮用的可移动混料机,其特征在于:位于转杆(2)同侧的混料杆(5)上还轴接有连接同侧支撑杆(10)的连接板(6)。
6.根据权利要求1所述的生产砂轮用的可移动混料机,其特征在于:转筒(1)的出料口下方还设有流水线。
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