CN214809550U - 一种空气过滤站结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气过滤站结构，包括百叶窗、静电滤网和滤布，所述百叶窗设置在空气三过滤站的进气口；所述静电滤网的进气端与百叶窗的出气口连通；所述滤布的进气端与静电滤网的出气端连通，所述滤布的出气端与发电机组的进气口连通；所述滤布与静电滤网之间形成一气体容纳腔；所述滤布还设置有相配合的振动电机和清洗装置，可对滤布进行清洁；所述空气过滤站结构还设置有风机，可主动进气以增加进气量。该空气过滤站结构，对进入发电机组的空气通过百叶窗、静电滤网和滤布的逐级过滤可以给发电机组正常运转及机身冷却提供干净的空气，延长发动机的使用寿命。

Description

一种空气过滤站结构

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体涉及一种用于发电机组的空气过滤站结构。

背景技术

发电机组在运行的时候需要大量的空气，沙尘极易进入发电机组，造成发电机组的堵塞、故障甚至熄火停机，影响现场供电设备和用电设备的正常运行，同时也会对发电机组造成损伤，影响发电机组的工作寿命。

因此，提供一种用于发电机组的空气过滤站结构是本技术领域人员需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有发电机组应用时所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种空气过滤站结构，该空气过滤站结构可以给发电机组正常运转及机身冷却提供干净的空气，提高发动机的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型提供的空气过滤站结构，包括百叶窗、静电滤网和滤布，所述百叶窗设置在空气三过滤站的进气口；所述静电滤网的进气端与百叶窗的出气口连通；所述滤布的进气端与静电滤网的出气端连通，所述滤布的出气端与发电机组的进气口连通；所述滤布与静电滤网之间形成一气体容纳腔。

进一步的，所述百叶窗包括依次排列设置的若干百叶窗叶片，所述百叶窗叶片包括导流叶片、第一遮挡叶片和第二遮挡叶片，所述导流叶片由S形状的叶片构成，所述第一遮挡叶片和第二遮挡叶片分别设置在导流叶片的两侧，并沿相反的方向延伸。

进一步的，所述静电滤网由交错的金属丝构成。

进一步的，所述滤布包括滤布和滤布支架，所述滤布采用折叠方式安置在固定件上。

进一步的，所述滤布与静电滤网之间形成的气体容纳腔呈环形结构。

进一步的，所述滤布设置有相配合的振动电机，所述振动电机安置在滤布的滤布支架上。

进一步的，所述滤布设置有对应的集尘槽，所述集尘槽由托盘与空气过滤站结构的下梁构成。

进一步的，所述滤布设置有相配合的清洗装置，所述清洗装置由若干清洗喷头和喷头固定支架构成，所述若干清洗喷头通过喷头固定支架安置在滤布支架上。

进一步的，所述空气过滤站结构还设置有风机，所述风机设置在发电机组进气窗内。

本实用新型提供的空气过滤站结构，可以给发电机组正常运转及机身冷却提供干净的空气，极大提高发动机的使用寿命，同时其自维护功能延长了相关耗材的使用寿命，减少了人工维保的次数，大大降低了维护成本。

同时该空气过滤站结构还具有自动除尘、自动清洗、沙尘收集及冲洗等自维护功能，另外，该空气过滤站结构还配备有风机，可以实现主动进气以增加进气量。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实例中空气过滤站结构的内部结构示意图一；

图2为本实例中空气过滤站结构的内部结构示意图二；

图3为本实例中空气过滤站结构的内部结构示意图三；

图4为本实例中空气过滤站结构工作时空气的流向示意图；

图5为本实例中空气过滤站结构的俯视示意图；

图6为本实例中百叶窗的结构示意图。

图中标号含义：

振动电机1、滤布2、托盘3、风机4、上梁5、下梁6、清洗喷头7、浮动弹簧8、静电滤网9、滤布支架10、百叶窗11、导流叶片11a、第一遮挡叶片11b、第二遮挡叶片11c、百叶窗固定件12、进气窗13、喷头固定支架14。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，本实例提供的空气过滤站结构，包括百叶窗11，静电滤网9和滤布2，其中，百叶窗11设置在空气三过滤站的进气口，静电滤网9的进气端与百叶窗11的出气口连通，滤布2的进气端与静电滤网9的出气端连通，滤布2的出气端与发电机组的进气口连通，滤布2与静电滤网9之间形成一气体容纳腔。

如此结构的设置，可通过百叶窗11，静电滤网9和滤布2对进入该空气过滤站结构的空气进行逐级过滤，给发电机组正常运转及机身冷却提供干净的空气。

具体设置时，百叶窗11通过百叶窗固定件12设置在空气过滤站结构的进气口，可将进入百叶窗11空气中的沙尘、砂砾、雨水等挡在外面。

如图6所示，作为举例，这里的百叶窗11包括若干依次排列连接设置的百叶窗叶片，其由导流叶片11a、第一遮挡叶片11b和第二遮挡叶片11c构成。

其中，导流叶片11a优选采用S形状的叶片构成，第一遮挡叶片11b和第二遮挡叶片11c分别设置在导流叶片11a的两侧，并沿相反的方向延伸。

具体的，第一遮挡叶片11b设置在导流叶片11a的一侧并沿发电机组的空气流入方向延伸，这里第一遮挡叶片11b优选采用弧形叶片构成，且第一遮挡叶片11b弧的凹面优选相对空气进入方向设置。

如此结构，可以使得该第一遮挡叶片11b下的空气流入时，将空气中的沙尘、沙石、大颗粒盐雾等遮挡在外。

第二遮挡叶片11c设置在导流叶片11a的另一侧并沿空气流入的相反方向延伸，如此结构，可以使得该第一遮挡叶片11b上的空气流入时，将空气中的沙尘、沙石、大颗粒盐雾等遮挡在外。

基于上述结构设置百叶窗11，在具体应用时，使得相邻的百叶窗叶片,之间形成独特的流道结构，空气流向可沿导流叶片11a进入发电机组的进气口，而空气中的沙尘、沙石、大颗粒盐雾等由于第一遮挡叶片11b和第二遮挡叶片11c的遮挡将不能进入发电机组的进气口，对进入的空气进行一次过滤。

静电滤网9设置在百叶窗11的出气口，用于吸附空气中的纤维、柳絮、棉絮等，对经过百叶窗11过滤的空气进行二次过滤。

静电滤网9由交错的金属丝构成，利用高压静电吸附的原理去除空气中的微粒污染物，在空气经过发生极的电离丝时，空气分子被电离为正离子和电子，电子与烟尘微粒结合，使尘粒带上电荷。

电荷之间有异性相吸的原理，当空气经过带电的阳极基板时，带负电荷的尘粒在电场力的作用下，会向阳极板移动，并附在其上。

当空气经过带电的负极基板时，带正电荷的尘粒在电场力的作用下，会向负极板移动，并附在其上，这样尘粒被捕获到板上了，流走的是洁净的空气。

具体设置时，静电滤网9的一端悬挂在百叶窗固定件12上并可绕其进行摆动，如此结构设置，一方面可保证静电滤网9的二次过滤功效，另一方面可防止对空气气流造成阻碍。

滤布2用于对经过静电滤网结构2二次过滤的空气进行三次过滤，具体设置时，其进气端与静电滤网9的出气端连通，出气端与发电机组的进气窗13连通，滤布2与静电滤网9之间形成一气体容纳腔。

该气体容纳腔可保证外界空气不受阻碍的进入该空气过滤站结构，为进入的空气提供一空间。

优选的，这里的气体容纳腔优选设置为环形结构，如此结构设置，使得空气经静电滤网9出口端后，具有尽可能大的面积与空间与滤布2接触，进行三次过滤。

滤布2具体设置时通过在该空气过滤站结构的托盘3上设置滤布支架10，将滤布2安置在滤布支架10的槽内实现。

作为优选，这里的滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质，可用于灰尘治理和净化收集。

进一步的，为了提高空气过滤的质量，本实例还设置有与滤布2相配合的振动电机1，用于将滤布2上的灰尘震动脱落。

具体设置时，振动电机1安置在滤布支架10上，其数量可根据实际需求进行设定，振动电机1震动带动滤布支架10的震动，再带动位于滤布支架10槽内的滤布2震动，从而将滤布2上的灰尘震动脱落。

进一步的，为了提高该空气过滤站结构的稳定可靠性，在滤布支架10与托盘3之间设置有弹性组件。

具体设置时，该弹性组件优选由浮动弹簧8构成。

同时，为了收集滤布2上脱落下来的灰尘，本实例中的空气过滤站结构还设置有集尘槽。

作为优选，这里的集尘槽由托盘3与该空气过滤站结构的下梁6形成，当有雨水或者有清洗液流过集尘槽时，灰尘可被冲刷走。

为了进一步提高滤布2的过滤效果，及时去除滤布2上的积灰，本实例对应滤布2还设置有配套的清洗装置。

作为举例，这里的清洗装置由若干清洗喷头7和喷头固定支架14构成，其中，喷头固定支架14沿滤布2的延伸方向设置在滤布支架10上，若干清洗喷头7均匀分布安置在喷头固定支架1上。

具体应用时，通过启动滤布清洗动作，清洗喷头7将清洗液喷淋在滤布2的表面，可除去滤布2上可能存在的灰尘层及盐雾结壳层。

另外，该空气过滤站结构还配备有风机4，用于实现主动进气以增加进气量。

具体设置时，风机4安置在顶部的进气窗13内，如此结构设置，可将依次经过百叶窗11，静电滤网9和滤布2过滤的干净空气进入静音箱箱体内，供发电机组使用。

如图4图5所示，基于上述结构设置的空气过滤站结构可对进入发电机组的空气进行三级过滤，当发动机启动时，风机4同时启动，对进入的该空气过滤站结构形成一负压，空气沿图中箭头方向进入，当空气进入百叶窗11时，百叶窗11将空气中的沙尘、砂砾、雨水等挡在外面；当空气经过静电滤网9时，静电滤网9把空气中的纤维、柳絮、棉絮吸附在静电滤网9上；当空气经过滤布2时，滤布2将空气中的灰尘过滤掉，最后过滤后的空气经过进气窗13进入发电机组内。

本实例提供的空气过滤站结构可以给发电机组正常运转及机身冷却提供干净的空气，极大提高发动机的使用寿命，同时其自维护功能延长了相关耗材的使用寿命，减少了人工维保的次数，大大降低了维护成本，可以在发电机行业，动力行业进行广泛应用，为动力及柴油发电行业提供一种全新的进气净化解决方案。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种空气过滤站结构，其特征在于，包括百叶窗、静电滤网和滤布，所述百叶窗设置在空气三过滤站的进气口；所述静电滤网的进气端与百叶窗的出气口连通；所述滤布的进气端与静电滤网的出气端连通，所述滤布的出气端与发电机组的进气口连通；所述滤布与静电滤网之间形成一气体容纳腔。

2.根据权利要求1所述的空气过滤站结构，其特征在于，所述百叶窗包括依次排列设置的若干百叶窗叶片，所述百叶窗叶片包括导流叶片、第一遮挡叶片和第二遮挡叶片，所述导流叶片由S形状的叶片构成，所述第一遮挡叶片和第二遮挡叶片分别设置在导流叶片的两侧，并沿相反的方向延伸。

3.根据权利要求1所述的空气过滤站结构，其特征在于，所述静电滤网由交错的金属丝构成。

4.根据权利要求1所述的空气过滤站结构，其特征在于，所述滤布包括滤布和滤布支架，所述滤布采用折叠方式安置在固定件上。

5.根据权利要求1所述的空气过滤站结构，其特征在于，所述滤布与静电滤网之间形成的气体容纳腔呈环形结构。

6.根据权利要求1所述的空气过滤站结构，其特征在于，所述滤布设置有相配合的振动电机，所述振动电机安置在滤布的滤布支架上。

7.根据权利要求1所述的空气过滤站结构，其特征在于，所述滤布设置有对应的集尘槽，所述集尘槽由托盘与空气过滤站结构的下梁构成。

8.根据权利要求1所述的空气过滤站结构，其特征在于，所述滤布设置有相配合的清洗装置，所述清洗装置由若干清洗喷头和喷头固定支架构成，所述若干清洗喷头通过喷头固定支架安置在滤布支架上。

9.根据权利要求1所述的空气过滤站结构，其特征在于，所述空气过滤站结构还设置有风机，所述风机设置在发电机组进气窗内。

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