CN214797799U - Ffc连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种FFC连接器，所述FFC连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的端子组和安装于绝缘本体内的卡扣件，所述绝缘本体具有供所述排线卡插接的插槽，所述卡扣件包括扣持部和弹性卡扣臂，所述扣持部固定于所述绝缘本体，所述弹性卡扣臂的自由端向所述插槽弯折形成用于卡扣所述排线卡的卡扣部。排线卡与卡扣部自然弹性接触，从而不会对排线卡产生较大的硬性磨损，且退出排线卡时，不需要手动按压，自然拔卡即可退出，操作方便，且弹性卡扣臂具有弹性，插拔耐久性较好。

Description

FFC连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种FFC连接器。

背景技术

柔性扁平电缆(Flexible Flat Cable，简称FFC)是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点，因此被广泛的运用在许多电子产品中。FFC连接器用于与柔性扁平线缆(排线卡)等信号传输用组件搭配使用，以将信号由一端传递至另一端，达到信号传输的目的。当前的FFC连接器通过卡扣件固定***的排线卡，并需要手工按压卡扣件才可以退出排线卡，从而造成操作不便，且容易对排线卡造成硬性磨损，硬性排线卡的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种FFC连接器以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种FFC连接器，所述FFC连接器包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的端子组和安装于所述绝缘本体内的卡扣件，所述绝缘本体的前壁设有向内凹陷的插槽，所述卡扣件包括与所述绝缘本体固定连接的扣持部和沿插接方向延伸的弹性卡扣臂，所述弹性卡扣臂设置于所述插槽长度方向上的一侧，所述弹性卡扣臂的自由端向所述插槽弯折且部分或全部突出所述插槽内表面形成卡扣部。

优选地，所述卡扣件还包括基部，所述扣持部和所述弹性卡扣臂自所述基部向所述前壁方向延伸。

优选地，所述扣持部上具有与所述绝缘本体干涉固定的干涉部。

优选地，所述卡扣件具有两个且对称设置于所述插槽长度方向上的两侧。

优选地，两个所述卡扣件通过一连接部连接，所述连接部上设置有平板。

优选地，所述绝缘本体的后壁设有多个与所述插槽连通的端子槽，所述端子组包括多个导电端子并对应固定于多个所述端子槽内。

优选地，所述导电端子包括固定部，所述固定部固定于所述端子槽内。

优选地，所述固定部靠近所述前壁的一端设置有反向弯折的反折部，所述反折部远离所述固定部的一端向所述后壁延伸形成弹性接触臂，所述弹性接触臂上设有部分突出所述插槽内表面的接触部。

优选地，所述FFC连接器还包括固定于所述绝缘本体内的接地件，所述接地件包括部分突出所述插槽内表面的弹性接地臂。

优选地，所述接地件还包括分别固定于绝缘本体的定位板，所述弹性接地臂自所述定位板靠近所述前壁的一端反向弯折后向所述后壁方向延伸形成。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在弹性卡扣臂上设置向插槽弯折呈弧形且部分或全部突出插槽内表面的卡扣部，卡扣部卡扣固定***到FFC连接器插槽内的排线卡，且排线卡与卡扣部自然弹性接触，从而不会对排线卡产生硬性磨损，且退出排线卡时，不需要手动按压，自然拔卡即可退出，操作方便，且弹性卡扣臂具有弹性，在插拔排线卡时自动弹性变形，插拔耐久性较好。

附图说明

图1是本实用新型FFC连接器安装于电路板并插接有排线卡的结构示意图；

图2是本实用新型FFC连接器安装于电路板的结构示意图；

图3是图2所述本实用新型FFC连接器与电路板的分解示意图；

图4是本实用新型FFC连接器另一角度的结构示意图；

图5是本实用新型FFC连接器的分解示意图；

图6是图5所示本实用新型FFC连接器的另一角度的分解示意图；

图7是本实用新型FFC连接器的导电端子的结构示意图；

图8是本实用新型FFC连接器的卡扣件的结构示意图；

图9是本实用新型FFC连接器的接地件的结构示意图；

图10是本实用新型FFC连接器的剖视示意图；

图11是本实用新型FFC连接器插接有排线卡的剖视示意图；

图12是本实用新型FFC连接器插接有排线卡的部分分解示意图。

具体实施方式

请参图1至图3，本实用新型揭示一种FFC连接器100，用于安装于电路板200上供排线卡300插接，实现排线卡300和电路板200的电性连接。本实施例中所提及的排线卡300的用于***FFC连接器100的插接端的相对两侧均设置有卡槽301(请参图12)。

请参阅图1至图9，FFC连接器100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的端子组2、安装于绝缘本体1内的卡扣件3和组装于绝缘本体1的接地件4。

绝缘本体1由塑料一体注塑成型，其包括在插接方向上设置于前方的前壁11、与前壁11相对设置的后壁12、自前壁11向内开设的插槽13及分别与插槽13连通的端子槽14、第一组装槽15和第二组装槽16。插槽13用于收容排线卡300的插接端，插槽13呈扁平细长型以适应并收容排线卡300的插接端。端子槽14开设于后壁12，端子槽14自后壁12朝向前壁11凹陷形成，多个端子槽14沿绝缘本体1的长度方向(与插接方向垂直)排布成栅栏状。两个第一组装槽15自后壁12向前壁方向凹陷开设并在绝缘本体的长度方向(与插接方向垂直)上分别设置于所有端子槽14的两侧。两个第二组装槽16自前壁11向后壁12方向凹陷开设并分别在绝缘本体的长度方向上设置于插槽13的两端下侧。

端子组2包括多个导电端子21并对应固定于多个端子槽14内。导电端子21包括条状固定部211、自固定部211远离前壁11的一端弯折延伸的焊接脚212、自固定部211靠近前壁11的一端反向弯折的反折部213、自反折部213远离固定部211的一端向后壁12斜向延伸的弹性接触臂214及设置于弹性接触臂214上的接触部215。固定部211沿插接方向(排线卡300***到插槽13内的方向)延伸，可从绝缘本体1的后壁12处自后壁12向前壁11的方向插置固定于端子槽14内，固定部211两侧面上设有与端子槽14干涉固定的倒刺2111。焊接脚212与固定部211大致呈Z型设置，焊接脚212自固定部211远离前壁11的一端弯折约90度后延伸一段距离再继续90度弯折，以使焊接脚212焊接固定于电路板200上，优选的，焊接脚212与固定部211相互平行设置。弹性接触臂214通过反折部213向后壁12延伸且与固定部211呈夹角设置，所述夹角优选为锐角，弹性接触臂214远离反折部213的一端向远离固定部211的方向弯折突出形成接触部215。弹性接触臂214延伸至插槽13，接触部215突出插槽13的内表面以便与***到插槽13内的排线卡300电连接。

排线卡300自前壁11向后壁12的方向***插槽13内时，排线卡300的前端先与导电端子21的弹性接触臂214接触，并在继续***时排线卡300压制弹性接触臂214使其弹性变形，***到位后排线卡300与接触部215实现电连接。退卡时，排线卡300离开接触部215，弹性接触臂214弹性恢复。弹性接触臂214的延伸方向与排线卡300的插接方向一致，且弹性接触臂214通过反折部213远离固定部211的一端向后壁12延伸，使得弹性接触臂214的延伸方向与插接方向一致，可避免插卡时折断导电端子或无法使导电端子弹性恢复，从而确保电性接触的稳定，保证导电端子寿命，提高FFC连接器100的质量。

卡扣件3具有两个，对称安装于绝缘本体1长度方向上的两侧并固定于第一组装槽15内，第一组装槽15具有与卡扣件3形状匹配的腔体结构。卡扣件3包括基部31、自基部31朝向前壁11延伸的扣持部32、自基部31朝向前壁延伸且位于扣持部32上方的弹性卡扣臂33和自基部31向后壁12延伸的焊接垫34。优选地，基部31竖直设置，扣持部32和弹性卡扣臂33自基部31同侧分别沿插接方向延伸，焊接垫34自基部31另一侧延伸。扣持部32用于将卡扣件3固定于第一组装槽15内，扣持部32上具有与第一组装槽15干涉固定的干涉部321。弹性卡扣臂33的自由末端向插槽13内弯折形成用于卡扣排线卡300的卡扣部331，优选的，卡扣部331呈V字形，且卡扣部331靠近弹性卡扣臂33的一端与弹性卡扣臂33的夹角优选为钝角，所述卡扣部331远离所述弹性卡扣臂33的一端朝向远离插槽13方向延伸且与插接方向相交，从而方便排线卡300直接***及拔出。焊接垫34用于将卡扣件3焊接于电路板200。两个卡扣件3通过连接部35连接，可加强卡扣件3的稳固性，连接部35两端分别与卡扣件3的基部31连接，连接部35上还设置有平板36，用于辅助退卡或遮蔽作用。

当排线卡300***插槽13时，排线卡300的两端侧边先撑开两个弹性卡扣臂33直至扣部331进入排线卡300的卡槽301内，此时卡扣部331卡扣于卡槽301内，从而将排线卡300固定于插槽13内。退卡时，直接拔出排线卡300，排线卡300再次撑开两个弹性卡扣臂33，卡扣部331脱离卡槽301即可实现退卡。退卡时只需单手直接拔卡，操作简单，且侧向设置的弹性卡扣臂33具有更好的弹性，对排线卡300的卡扣更加稳定，且不会损伤排线卡300。相比于现有的通过手工按压操作件才可以退卡，且退卡时卡扣部与排线卡产生硬干涉磨损的方式，本实用新型在插/拔卡时，排线卡300与卡扣件3的卡扣部331自然弹性接触，从而不会对排线卡300产生较大的硬性磨损，且退出排线卡300时，不需要手动按压，自然拔卡即可退出，操作方便，且弹性卡扣臂33具有弹性，在插拔排线卡300时自动弹性变形，插拔耐久性较好。

优选的，接地件4具有两个，对称安装于第二组装槽16内，第二组装槽16具有与接地件4形状匹配的腔体结构。接地件4包括定位板41、自定位板41向后壁弯折延伸的弹性接地臂42、自定位板41在长度方向上的一端弯折设置的焊接部43和自焊接部43延伸的定位臂44。定位板41平行于电路板200插置于插槽13下侧，弹性接地臂42自定位板41靠近前壁11的一端反折后向插槽13内倾斜延伸，弹性接地臂42的自由末端开叉形成两个接地部421，优选的，两个接地部421相互平行设置。焊接部43大致呈凹型，定位板41和定位臂44分设于焊接部43的两侧，焊接部43用于焊接于电路板200上，定位臂44垂直于定位板41设置且自前壁11向后壁12插至第二组装槽16内。

当排线卡300***插槽13时，排线卡300的底端与接地件4的接地部421接触，且接地部421设置于弹性接地臂42上，接地的同时对排线卡300同时具备固持作用。本实施例中，两个接地件4分开设置，其他实施例中，两个接地件4可通过连接件连接成一体结构。

FFC连接器100安装于电路板200上，排线卡300平行于电路板200的方向***插槽13中，排线卡300通过两侧的弹性卡扣臂33并使卡扣部331卡扣于排线卡300的卡槽301内，排线卡300即***到位，弹性卡扣臂33的卡扣部331与排线卡300自然接触。拔卡时，直接将排线卡300拔出，随着排线卡300的逐渐拔出，弹性卡扣臂33弹性变形，卡扣部331退出卡槽301，排线卡300即可退出。可实现单手退卡，操作简单。且弹性卡扣臂33具有弹性，在插拔排线卡300时自动弹性变形，耐久性较佳，且可避免双手退卡和对排线卡300的硬干涉。

导电端子21的弹性接触臂214延伸方向与排线卡300的插卡方向相同，弹性接触臂214具有足够的弹性，保证接触部215的电性接触，且不会造成溃败或垮掉，保证导电端子21的品质，实现FFC连接器100的较高质量。

以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种FFC连接器（100），其特征在于，所述FFC连接器（100）包括绝缘本体（1）、收容于所述绝缘本体（1）内的端子组（2）和安装于所述绝缘本体（1）内的卡扣件（3），所述绝缘本体（1）的前壁设有向内凹陷的插槽（13），所述卡扣件（3）包括与所述绝缘本体（1）固定连接的扣持部（32）和沿插接方向延伸的弹性卡扣臂（33），所述弹性卡扣臂（33）设置于所述插槽（13）长度方向上的一侧，所述弹性卡扣臂（33）的自由端向所述插槽（13）弯折且部分或全部突出所述插槽（13）内表面形成卡扣部（331）。

2.如权利要求1所述的FFC连接器，其特征在于：所述卡扣件（3）还包括基部（31），所述扣持部（32）和所述弹性卡扣臂（33）自所述基部（31）向所述前壁方向延伸。

3.如权利要求2所述的FFC连接器，其特征在于：所述扣持部（32）上具有与所述绝缘本体（1）干涉固定的干涉部（321）。

4.如权利要求1所述的FFC连接器，其特征在于：所述卡扣件（3）具有两个且对称设置于所述插槽（13）长度方向上的两侧。

5.如权利要求4所述的FFC连接器，其特征在于：两个所述卡扣件（3）通过一连接部（35）连接，所述连接部（35）上设置有平板（36）。

6.如权利要求1所述的FFC连接器，其特征在于：所述绝缘本体（1）的后壁（12）设有多个与所述插槽（13）连通的端子槽（14），所述端子组（2）包括多个导电端子（21）并对应固定于多个所述端子槽（14）内。

7.如权利要求6所述的FFC连接器，其特征在于：所述导电端子（21）包括固定部（211），所述固定部（211）固定于所述端子槽（14）内。

8.如权利要求7所述的FFC连接器，其特征在于：所述固定部（211）靠近所述前壁的一端设置有反向弯折的反折部（213），所述反折部（213）远离所述固定部（211）的一端向所述后壁延伸形成弹性接触臂（214），所述弹性接触臂（214）上设有部分突出所述插槽（13）内表面的接触部（215）。

9.如权利要求8所述的FFC连接器，其特征在于：所述FFC连接器（100）还包括固定于所述绝缘本体（1）内的接地件（4），所述接地件（4）包括部分突出所述插槽（13）内表面的弹性接地臂（42）。

10.如权利要求9所述的FFC连接器，其特征在于：所述接地件（4）还包括分别固定于绝缘本体（1）的定位板（41），所述弹性接地臂（42）自所述定位板（41）靠近所述前壁的一端反向弯折后向所述后壁方向延伸形成。

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