CN214785811U - 一种斜面结构高稳定性脚手架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及脚手架的领域,尤其是涉及一种斜面结构高稳定性脚手架,其包括设置于倾斜墙体上的悬挑板和固定块,固定块位于悬挑板的下方,固定块铰接设置有活动杆,活动杆沿朝向或背离悬挑板的方向摆动,活动杆沿活动杆的轴向滑动连接有支撑杆,支撑杆和活动杆之间设置有调节支撑杆的位置的调节组件,支撑杆铰接有支撑块,支撑块沿朝向或背离悬挑板的方向摆动,支撑块与悬挑板之间设置有锁定组件。本申请通过调节支撑杆和活动杆之间的距离,便于支撑块与悬挑板固定,具有支撑悬挑板远离墙体的一端的效果,有利于防止悬挑板端部发生弯折,提高施工安全性。
Description
技术领域
本申请涉及脚手架的领域,尤其是涉及一种斜面结构高稳定性脚手架。
背景技术
脚手架指施工现场为便于工人操作、并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架,主要用于建筑外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。悬挑脚手架是将立杆底部顶在楼板、梁或墙体等建筑部位,向外倾斜固定后,在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层。
现检索到一篇公告号为CN210396068U的中国专利公开了一种悬挑板脚手架,包括埋设于建筑楼层地面内并穿出建筑楼层地面的预埋钢管、一端设置于建筑楼层内另一端设置于建筑外的悬挑板、搭载在悬挑板上并与之固定的通行板以及设置于预埋钢管上端的安装装置,预埋钢管上端穿过悬挑板上表面并与之滑动连接,且悬挑板底面与建筑楼层地面贴合并相抵。
针对上述中的相关技术,发明人认为相邻两个悬挑板的端部通过竖直设置的紧固立杆进行支撑,当悬挑板设置于倾斜的墙体上时,紧固立杆难以稳定支撑悬挑板的端部,容易导致悬挑板端部弯折甚至断裂。
实用新型内容
为了改善难以稳定支撑悬挑板的端部的问题,本申请提供一种斜面结构高稳定性脚手架。
本申请提供的一种斜面结构高稳定性脚手架采用如下的技术方案:
一种斜面结构高稳定性脚手架,包括设置于倾斜墙体上的悬挑板和固定块,所述固定块位于所述悬挑板的下方,所述固定块铰接设置有活动杆,所述活动杆沿朝向或背离悬挑板的方向摆动,所述活动杆沿所述活动杆的轴向滑动连接有支撑杆,所述支撑杆和所述活动杆之间设置有调节所述支撑杆的位置的调节组件,所述支撑杆铰接有支撑块,所述支撑块沿朝向或背离悬挑板的方向摆动,所述支撑块与所述悬挑板之间设置有锁定组件。
通过采用上述技术方案,朝向悬挑板摆动活动杆,以及绕支撑杆使得支撑块摆动至保持竖直,利用调节组件调节支撑杆相对活动杆的位置,使得支撑块与悬挑板抵接,此时利用锁定组件使得支撑块与悬挑板固定,使得支撑块对悬挑板远离墙体的一端进行支撑固定,实现便于支撑悬挑板远离墙体的一端的效果,有利于防止悬挑板端部发生弯折,提高施工安全性;且利用调节组件有利于活动杆和支撑杆对不同长度的悬挑板进行支撑,有利于充分利用资源,更加绿色环保。
优选的,所述调节组件包括螺杆和螺纹筒,所述螺纹筒开设有内螺纹且与所述活动杆同轴固定连接,所述螺杆与所述支撑杆同轴转动连接,所述螺杆与所述螺纹筒螺纹适配。
通过采用上述技术方案,通过螺杆与螺纹筒的螺纹连接,使得螺杆带动支撑杆沿螺纹筒的轴向运动,实现便于调节活动杆和支撑杆相背离的两端之间的距离的效果。
优选的,所述悬挑板沿竖直方向贯穿开设有支撑槽,所述支撑槽背离墙体的一侧为开口设置,所述支撑块穿设于所述支撑槽,所述支撑块的周侧固定连接有承托环,当所述支撑块的一端穿过所述支撑槽时,所述承托环与所述悬挑板的下侧面抵接。
通过采用上述技术方案,通过调节支撑杆相对活动杆的位置,以及利用支撑槽背离墙体的一端为开口设置,有利于支撑块摆动至插接于支撑槽内,当承托环与悬挑板的下侧面抵接时,利用承托环实现对悬挑板远离墙体的一端进行支撑的效果。
优选的,所述锁定组件包括两个定位块,所述支撑块相对的两侧均开设有容置槽,所述容置槽位于所述支撑块穿过所述悬挑板的一端,每个所述定位块均位于一个所述容置槽内,所述定位块与所述容置槽滑动连接,所述定位块沿所述容置槽的开口方向滑移,两个所述定位块均设置有用于与所述悬挑板固定的限位组件。
通过采用上述技术方案,当两个定位块完全位于容置槽内部时,便于支撑块顺利插接于支撑槽内,当支撑块的一端穿设于支撑槽、且承托环的上侧面与悬挑板的下侧面抵接时,定位块的下侧面与悬挑板的上侧面齐平,此时将定位块拉出容置槽,通过两个定位块分别位于支撑块相对的两侧、且与悬挑板的上侧面抵接,有利于防止支撑块沿竖直方向离开支撑槽,利用限位组件有利于使得定位块与悬挑板固定稳固,进一步使得支撑块与悬挑板固定稳固。
优选的,所述限位组件包括插接块和弹性件,所述定位块沿竖直方向贯穿开设有连接槽,所述悬挑板沿竖直方向开设有插接槽,所述插接块穿设于所述连接槽且插接于所述插接槽内,所述弹性件设置于所述插接块和所述定位块之间。
通过采用上述技术方案,将定位块拉出容置槽,使得连接槽与插接槽对准,此时弹性件的弹性力使得插接块穿设于连接槽且插接于插接槽,配合承托环与悬挑板的下端面抵接,有利于防止支撑块沿水平方向和竖直方向发生移动,使得支撑块与悬挑板固定更为稳固。
优选的,所述弹性件包括弹性橡胶条,所述弹性橡胶条的中间处与所述插接块固定连接,所述弹性橡胶条的两端均与所述定位块固定连接。
通过采用上述技术方案,当定位块位于容置槽内部时,弹性橡胶条处于拉伸状态,当定位块开设有连接槽的一端滑离容置槽、且连接槽与插接槽对准时,利用弹性橡胶条的弹性力,便于驱动插接块穿设于连接槽且插接于插接槽内。
优选的,所述支撑块于所述容置槽的槽壁处开设有T形的滑槽,所述滑槽的两端均为闭合设置,所述定位块固定连接有T形的滑块,所述滑块与所述滑槽滑移适配。
通过采用上述技术方案,将定位块拉出容置槽时,滑块位于滑槽内滑移,滑块和滑槽均为T形,有利于防止定位块脱离支撑块,从而防止定位块完全滑出容置槽、且防止定位块于容置槽内沿竖直方向移动。
优选的,所述螺杆同轴固定连接有安装柱,所述支撑杆开设有安装槽,所述安装柱与所述安装槽插接适配,所述安装柱的周侧同轴固定连接有环条,所述支撑杆于所述安装槽的周壁处开设有环槽,所述环条位于所述环槽内,且所述环条沿所述环条的周向与所述环槽滑移适配。
通过采用上述技术方案,转动支撑杆使得环条位于环槽内转动、安装柱位于安装槽内转动,有利于防止支撑杆和螺杆分离,且便于支撑块对准支撑槽,有利于支撑块顺利插接于支撑槽。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过调节支撑杆相对活动杆的位置,使得支撑块顺利插接于支撑槽内,通过支撑块与悬挑板固定,使得承托环对悬挑板远离墙体的一端进行支撑固定,实现便于支撑悬挑板远离墙体的一端的效果,有利于防止悬挑板端部发生弯折,提高施工安全性;
2.通过螺杆与螺纹筒的螺纹连接,使得螺杆带动支撑杆沿螺纹筒的轴向运动,实现便于调节活动杆和支撑杆相背离的两端之间的距离的效果,通过环条位于环槽内转动、安装柱位于安装槽内转动,利于支撑块对准并插接于支撑槽;
3.将支撑块开设有容置槽的一端穿过支撑槽,使得承托环的上侧面与悬挑板的下侧面抵接,此时将定位块拉出容置槽,并使得插接块穿设于连接槽且插接于插接槽,实现支撑块与悬挑板固定稳固的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中螺杆和支撑杆之间的***图。
图3是本申请实施例中定位块和支撑块之间的***图。
附图标记说明:1、悬挑板;2、固定块;3、活动杆;4、第一轴;5、支撑杆;6、支撑块;7、第二轴;8、支撑槽;9、承托环;10、螺杆;11、螺纹筒;12、把手;13、膨胀螺栓;14、安装柱;15、环条;16、安装槽;17、定位块;18、容置槽;19、滑槽;20、插接块;21、连接槽;22、插接槽;23、弹性橡胶条;24、拉环;25、环槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种斜面结构高稳定性脚手架。
参照图1,一种斜面结构高稳定性脚手架,包括设置于倾斜墙体上的悬挑板1和固定块2,悬挑板1沿水平方向设置,固定块2位于悬挑板1的下方,固定块2相对的两端均通过膨胀螺栓13与墙体固定。固定块2铰接设置有活动杆3,固定块2与活动杆3之间铰接有第一轴4,第一轴4沿水平方向设置且平行于墙体,活动杆3沿朝向或背离悬挑板1的方向摆动,活动杆3沿活动杆3的轴向滑动连接有支撑杆5。
参照图1,支撑杆5和活动杆3之间设置有调节支撑杆5的位置的调节组件,支撑杆5铰接有支撑块6,支撑杆5和支撑块6之间铰接有第二轴7,第二轴7的轴向平行于第一轴4的轴向,支撑块6沿朝向或背离悬挑板1的方向摆动。悬挑板1远离墙体的一端沿竖直方向贯穿开设有支撑槽8,支撑槽8背离墙体的一侧为开口设置,支撑块6穿设于支撑槽8、且沿支撑槽8的开口方向与支撑槽8滑移适配,支撑块6的周侧固定连接有承托环9,支撑块6穿过支撑槽8的一端与悬挑板1之间设置有锁定组件。
利用两个膨胀螺栓13将固定块2与墙体固定后,绕第一轴4朝向悬挑板1摆动活动杆3,绕第二轴7摆动支撑块6,有利于支撑块6保持竖直,利用调节组件调节支撑杆5相对活动杆3的位置,以及利用支撑槽8背离墙体的一端为开口设置,有利于支撑块6顺利插接于支撑槽8内。
当支撑块6插接于支撑槽8、且承托环9与悬挑板1的下侧面抵接时,利用锁定组件使得支撑块6与悬挑板1固定,使得承托环9对悬挑板1远离墙体的一端进行支撑固定,实现便于支撑悬挑板1远离墙体的一端的效果,有利于防止悬挑板1端部发生弯折,提高施工安全性。
通过调节组件便于调节活动杆3和支撑杆5相背离的两端之间的距离,有利于活动杆3和支撑杆5对不同长度的悬挑板1进行支撑。且通过取下固定块2,便于回收利用固定块2、活动杆3、支撑杆5以及支撑块6,有利于充分利用资源,更加绿色环保。
参照图1,为了便于调节活动杆3和支撑杆5相背离的两端之间的距离,调节组件包括螺杆10和螺纹筒11,螺纹筒11开设有内螺纹且与活动杆3同轴设置,螺纹筒11与活动杆3远离固定块2的一端焊接固定。螺杆10与螺纹筒11螺纹适配,螺杆10远离螺纹筒11的一端的周侧焊接固定有把手12。
参照图2,螺杆10与支撑杆5同轴转动连接,螺杆10远离螺纹筒11的一端同轴固定连接有安装柱14,支撑杆5开设有安装槽16,安装柱14与安装槽16插接适配,安装柱14的周侧同轴固定连接有环条15,支撑杆5于安装槽16的周壁处开设有环槽25,环条15位于环槽25内,且环条15沿环条15的周向与环槽25滑移适配。
通过把手12便于驱动螺杆10转动,通过螺杆10与螺纹筒11的螺纹连接,使得螺杆10带动支撑杆5沿螺纹筒11的轴向运动,实现便于调节活动杆3和支撑杆5相背离的两端之间的距离的效果;接着转动支撑杆5使得环条15位于环槽25内转动、安装柱14位于安装槽16内转动,以便于支撑块6顺利插接于支撑槽8。
最后,继续转动螺杆10以调节支撑杆5与活动杆3之间的距离,通过支撑块6位于支撑槽8内,防止支撑杆5跟随螺杆10转动,以便于支撑块6移动至承托环9与悬挑板1的下侧面抵接、且使得支撑块6与支撑槽8靠近墙体的槽壁抵接。
参照图3,为了便于支撑块6与悬挑板1固定,锁定组件包括两个定位块17,支撑块6相对的两侧均开设有容置槽18,容置槽18位于支撑块6穿过悬挑板1的一端,每个定位块17均位于一个容置槽18内。
参照图3,定位块17与容置槽18滑动连接,支撑块6于容置槽18靠近悬挑板1一侧的槽壁处开设有T形的滑槽19,滑槽19的两端均为闭合设置,定位块17固定连接有T形的滑块,滑块与滑槽19滑移适配定位块17沿容置槽18的开口方向滑移。
当两个定位块17完全位于容置槽18内部时,便于支撑块6顺利插接于支撑槽8内,当支撑块6的一端穿设于支撑槽8、且承托环9的上侧面与悬挑板1的下侧面抵接时,定位块17的下侧面与悬挑板1的上侧面齐平。
此时将定位块17拉出容置槽18,使得滑块位于滑槽19内滑移,滑块和滑槽19均为T形,有利于防止定位块17脱离支撑块6,从而防止定位块17完全滑出容置槽18,使得定位块17位于容置槽18外部的一端与悬挑板1抵接。
通过两个定位块17分别位于支撑块6相对的两侧、且与悬挑板1的上侧面抵接,防止支撑块6沿竖直方向离开支撑槽8,此时支撑杆5与活动杆3之间的距离固定,有利于防止支撑块6沿支撑槽8滑动,实现便于支撑块6与悬挑板1固定的效果,使得承托环9稳定地支撑悬挑板1的端部。
参照图3,为了便于支撑块6与悬挑板1固定更为稳固,两个定位块17均设置有用于与悬挑板1固定的限位组件,限位组件包括插接块20和弹性件,定位块17沿竖直方向贯穿开设有连接槽21,悬挑板1沿竖直方向开设有插接槽22,插接块20穿设于连接槽21且插接于插接槽22内。
参照图3,弹性件设置于插接块20和定位块17之间,弹性件包括弹性橡胶条23,弹性橡胶条23的中间处与插接块20固定连接,弹性橡胶条23的两端均与定位块17固定连接。插接块20远离悬挑板1的一端固定连接有拉环24。
当定位块17位于容置槽18内部时,插接块20的下端位于连接槽21内且与支撑块6抵接,此时弹性橡胶条23处于拉伸状态。当支撑块6与支撑槽8靠近墙体的槽壁抵接、且承托环9与悬挑板1的下侧面抵接时,将定位块17拉出容置槽18。
当滑块位于滑槽19靠近容置槽18的开口的一侧时,定位块17开设有连接槽21的一端滑离容置槽18,且连接槽21与插接槽22对准,此时弹性橡胶条23的弹性力使得插接块20穿设于连接槽21且插接于插接槽22内,有利于防止支撑块6沿水平方向和竖直方向发生移动,从而使得支撑块6与悬挑板1固定更为稳固,实现稳定支撑悬挑板1远离墙体的一端的效果。
本申请实施例的实施原理为:
绕第一轴4朝向悬挑板1摆动活动杆3,通过把手12便于驱动螺杆10转动,使得螺杆10带动支撑杆5沿螺纹筒11的轴向运动,转动支撑杆5便于支撑块6对准支撑槽8,并绕第二轴7摆动支撑块6,便于支撑块6顺利插接于支撑槽8内。
通过调节支撑杆5与活动杆3之间的距离,使得承托环9与悬挑板1的下侧面抵接、且支撑块6与支撑槽8靠近墙体的槽壁抵接,此时将定位块17的一端拉出容置槽18。
当滑块移动至滑槽19靠近容置槽18的开口的一侧时,定位块17的一端滑离容置槽18,使得连接槽21与插接槽22对准,此时利用弹性橡胶条23的弹性力,使得插接块20穿设于连接槽21且插接于插接槽22内,使得支撑块6与悬挑板1固定稳固。
利用承托环9对悬挑板1远离墙体的一端进行支撑,便于支撑悬挑板1远离墙体的一端,活动杆3和支撑杆5对不同长度的悬挑板1进行支撑,防止悬挑板1端部发生弯折。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种斜面结构高稳定性脚手架,其特征在于:包括设置于倾斜墙体上的悬挑板(1)和固定块(2),所述固定块(2)位于所述悬挑板(1)的下方,所述固定块(2)铰接设置有活动杆(3),所述活动杆(3)沿朝向或背离悬挑板(1)的方向摆动,所述活动杆(3)沿所述活动杆(3)的轴向滑动连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)和所述活动杆(3)之间设置有调节所述支撑杆(5)的位置的调节组件,所述支撑杆(5)铰接有支撑块(6),所述支撑块(6)沿朝向或背离所述悬挑板(1)的方向摆动,所述支撑块(6)与所述悬挑板(1)之间设置有锁定组件。
2.根据权利要求1所述的一种斜面结构高稳定性脚手架,其特征在于:所述调节组件包括螺杆(10)和螺纹筒(11),所述螺纹筒(11)开设有内螺纹且与所述活动杆(3)同轴固定连接,所述螺杆(10)与所述支撑杆(5)同轴转动连接,所述螺杆(10)与所述螺纹筒(11)螺纹适配。
3.根据权利要求1所述的一种斜面结构高稳定性脚手架,其特征在于:所述悬挑板(1)沿竖直方向贯穿开设有支撑槽(8),所述支撑槽(8)背离墙体的一侧为开口设置,所述支撑块(6)穿设于所述支撑槽(8),所述支撑块(6)的周侧固定连接有承托环(9),当所述支撑块(6)的一端穿过所述支撑槽(8)时,所述承托环(9)与所述悬挑板(1)的下侧面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种斜面结构高稳定性脚手架,其特征在于:所述锁定组件包括两个定位块(17),所述支撑块(6)相对的两侧均开设有容置槽(18),所述容置槽(18)位于所述支撑块(6)穿过所述悬挑板(1)的一端,每个所述定位块(17)均位于一个所述容置槽(18)内,所述定位块(17)与所述容置槽(18)滑动连接,所述定位块(17)沿所述容置槽(18)的开口方向滑移,两个所述定位块(17)均设置有用于与所述悬挑板(1)固定的限位组件。
5.根据权利要求4所述的一种斜面结构高稳定性脚手架,其特征在于:所述限位组件包括插接块(20)和弹性件,所述定位块(17)沿竖直方向贯穿开设有连接槽(21),所述悬挑板(1)沿竖直方向开设有插接槽(22),所述插接块(20)穿设于所述连接槽(21)且插接于所述插接槽(22)内,所述弹性件设置于所述插接块(20)和所述定位块(17)之间。
6.根据权利要求5所述的一种斜面结构高稳定性脚手架,其特征在于:所述弹性件包括弹性橡胶条(23),所述弹性橡胶条(23)的中间处与所述插接块(20)固定连接,所述弹性橡胶条(23)的两端均与所述定位块(17)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种斜面结构高稳定性脚手架,其特征在于:所述支撑块(6)于所述容置槽(18)的槽壁处开设有T形的滑槽(19),所述滑槽(19)的两端均为闭合设置,所述定位块(17)固定连接有T形的滑块,所述滑块与所述滑槽(19)滑移适配。
8.根据权利要求2所述的一种斜面结构高稳定性脚手架,其特征在于:所述螺杆(10)同轴固定连接有安装柱(14),所述支撑杆(5)开设有安装槽(16),所述安装柱(14)与所述安装槽(16)插接适配,所述安装柱(14)的周侧同轴固定连接有环条(15),所述支撑杆(5)于所述安装槽(16)的周壁处开设有环槽(25),所述环条(15)位于所述环槽(25)内,且所述环条(15)沿所述环条(15)的周向与所述环槽(25)滑移适配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202120349382.4U CN214785811U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种斜面结构高稳定性脚手架 |
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CN202120349382.4U CN214785811U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种斜面结构高稳定性脚手架 |
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CN202120349382.4U Active CN214785811U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种斜面结构高稳定性脚手架 |
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CN114457906A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-05-10 | 中铁天丰建筑工程有限公司 | 一种悬挑梁支撑结构 |
CN114809721A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-29 | 中建一局集团第三建筑有限公司 | 超高悬挑锯齿板斜支撑及其施工工艺 |
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2021
- 2021-02-07 CN CN202120349382.4U patent/CN214785811U/zh active Active
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CN114457906B (zh) * | 2022-01-05 | 2024-05-03 | 中铁天丰建筑工程有限公司 | 一种悬挑梁支撑结构 |
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