CN214772834U - 一种用于陶瓷加工的刮边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于陶瓷加工的刮边装置，包括箱体，所述箱体内底部中心处设有转动件，第一电动伸缩杆向下推动压紧板压向陶瓷工件将陶瓷工件固定在放置板与压紧板之间，第三电动伸缩杆推动安装板带动弹力件右端的刮刀与陶瓷工件相接触，打开电机驱动主动齿轮带动放置板转动能够带动陶瓷工件转动，陶瓷工件转动第一电动伸缩杆通过第一转动块也更是转动，陶瓷工件转动时刮刀对陶瓷工件进行刮边，弹力件能够对刮刀起到缓冲的作用，第二电动伸缩杆向下推动立板能够带动刮刀上下移动对哦陶瓷工件进行刮边，打开水泵将储水箱内的水吸出通过喷头喷向陶瓷工件，喷头喷出的水能够对刮刀进行降温。

Description

一种用于陶瓷加工的刮边装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种用于陶瓷加工的刮边装置。

背景技术

加工陶瓷的过程中，在陶瓷制备的前期和后期均需要对陶瓷的表面进行打磨或定型，这就需要使用到刮边装置，而传统的刮边操作大多采用手工，在精度和效率上达不到要求，因此现在提供一种自动化刮边装置，方便陶瓷加工的刮边操作，提供加工的效率，节省人工。为此，CN 211194345 U的专利中提出一种陶瓷加工刮边装置，包括箱体，箱体内的顶部面板上设置有刮边装置，刮边装置包括电机，电机竖直向下的输出轴上连接有连接板，连接板上连接有竖直向下设置的第一气缸，第一气缸的第一活塞杆上连接有水平设置的伸缩杆，伸缩杆另一端设置有刮刀，箱体内部位于刮边装置下方设置有隔板，隔板上设置有支撑台，支撑台上设置有支撑垫，支撑垫上可放置陶瓷件，陶瓷件通过其两侧的第二气缸进行固定，箱体内部在隔板下方设置有抽屉。上述陶瓷加工刮边装置通过电机配合第一气缸安装刮刀，使得刮刀装置进行旋转进行刮边操作，而陶瓷件进行固定，从而避免将陶瓷件进行旋转时受到持续的震动在加工过程中造成损伤，且刮刀安装在伸缩杆上，配合弹簧的缓冲作用调节刮刀的位置，更加精确的进行刮边操作。通过将刮边工序放置在箱体内操作，防止灰尘到处飘散车间影响工作环境，同时在刮边装置下设置有抽屉方便收集掉落的边角料，进一步保护了车间的环境，提高了综合工作效率。但是，该陶瓷加工刮边装置在使用时不能够根据陶瓷工件的外径大小不同进行刮边，同时对陶瓷工件的固定效果差容易导致陶瓷产生晃动影响刮边效果，且由于陶瓷工件硬度大刮刀在刮边时易发热磨损从而影响刮刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷加工的刮边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于陶瓷加工的刮边装置，包括箱体，所述箱体内底部中心处设有转动件，转动件的上侧固定连接水平设置的放置板，放置板上侧放置陶瓷工件，所述箱体内顶部固定连接水平设置的方块，方块的下侧设有水平设置的轴承孔，轴承孔内配合连接水平设置的转动轴承，转动轴承内转动配合连接竖直设置的第一转动块，第一转动块的下侧设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端竖直向下设置并固定连接水平设置的压紧板，压紧板与所述放置板相对应设置，所述箱体内顶部一侧设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端竖直向下并固定连接竖直设置的立板，立板远离压紧板的一侧设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端水平贯穿立板并固定连接竖直设置的安装板，安装板朝向陶瓷工件的一侧设有水平设置的弹力件，弹力件朝向陶瓷工件的一端固定连接竖直设置的刮刀；

所述箱体的下侧设有排水管，排水管与所述箱体相连通，在所述排水管的下方设有水平设置的储水箱，储水箱的上侧为敞口并与所述排水管相对设置，所述箱体远离第二电动伸缩杆的一侧内壁上铰接配合连接水平设置的转动板，转动板朝向陶瓷工件的一端设有喷头，喷头的喷嘴朝向所述陶瓷工件设置，所述箱体靠近喷头的一侧下方固定连接水平设置的横板，横板的上侧设有水泵，水泵的进水口通过进水管与所述储水箱相连通，所述水泵的出水口设有出水管，出水管的一端贯穿箱体与所述喷头相连通。

优选地，所述转动件包括固定块与第二转动块，固定块水平固定连接在箱体内底部中心处，固定块的上侧设有转动槽，所述第二转动块竖直转动配合连接在转动槽内，所述第二转动块的上端竖直向上伸出至固定块的外侧，所述放置板水平固定连接在第二转动块的上端，所述在第二转动块伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环，所述箱体内底部设有电机，电机靠近固定块设置，电机的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮，主动齿轮与所述从动齿环相啮合。

优选地，所述弹力件包括桶体，桶体固定连接在安装板朝向陶瓷工件的一侧，桶体的桶口水平朝向陶瓷工件设置，桶体的桶口处配合连接桶盖，桶体内底部固定连接水平设置的弹簧，在弹簧朝向桶盖的一端固定连接竖直设置的压板，压板朝向桶盖的一侧固定连接水平设置的伸缩杆，伸缩杆从桶盖上的中心孔内穿过并伸出至桶盖的外侧，所述刮刀竖直固定连接在伸缩杆伸出端的末端。

优选地，所述桶体相对的内壁上均设有水平设置的滑动槽，每个所述滑动槽内均滑动配合连接水平设置的滑块，两个滑块相对设置，所述压板竖直固定连接在两个滑块之间。

优选地，所述储水箱相对的内壁上方均固定连接水平设置的支撑板，两个所述支撑板的上侧设有水平设置的滤板，所述进水管远离水泵的一端伸入储水箱内，在进水管伸入端的末端设有过滤网。

优选地，所述箱体靠近转动板的一侧内壁上铰接配合连接第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆设置在转动板的下方，所述第四电动伸缩杆的伸缩端与所述转动板的下侧铰接配合连接。

优选地，所述压紧板与放置板相对的两侧均设有防滑垫，所述箱体下侧的四个拐角处均设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一电动伸缩杆向下推动压紧板压向陶瓷工件将陶瓷工件固定在放置板与压紧板之间，第三电动伸缩杆推动安装板带动弹力件右端的刮刀与陶瓷工件相接触，打开电机驱动主动齿轮带动从动齿环转动，从动齿环转动带动第二转动块上侧的放置板转动，放置板转动能够带动陶瓷工件转动，陶瓷工件转动第一电动伸缩杆通过第一转动块也更是转动，陶瓷工件转动时刮刀对陶瓷工件进行刮边，弹力件能够对刮刀起到缓冲的作用，第二电动伸缩杆向下推动立板能够带动刮刀上下移动对哦陶瓷工件进行刮边，打开水泵将储水箱内的水吸出通过喷头喷向陶瓷工件，第四电动伸缩杆能够拉动转动板带动喷头上下转动对陶瓷工件进行喷洒，喷头喷出的水能够对刮刀进行降温，同时也能防止刮边时的灰尘产生扬尘，喷出的水经排水管排出通过滤板将废水中的灰尘过滤后落入储水箱内重复使用。这样能够解决现有技术中陶瓷加工刮边装置在使用时不能够根据陶瓷工件的外径大小不同进行刮边，同时对陶瓷工件的固定效果差容易导致陶瓷产生晃动影响刮边效果，且由于陶瓷工件硬度大刮刀在刮边时易发热磨损从而影响刮刀的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于陶瓷加工的刮边装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为转动件的基本结构示意图；

图5为弹力件的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种用于陶瓷加工的刮边装置，包括箱体1，所述箱体1下侧的四个拐角处均焊接固定支撑腿111。所述箱体1内底部中心处设有转动件2，所述转动件2包括固定块21与第二转动块22，固定块21水平焊接固定连接在箱体1内底部中心处，固定块21的上侧设有转动槽23，所述第二转动块22竖直转动配合连接在转动槽23内，所述第二转动块22的上端竖直向上伸出至固定块21的外侧并固定连接水平设置的放置板3，所述在第二转动块22伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环24，所述箱体1内底部通过螺栓固定连接电机11，电机11靠近固定块21设置，电机11的主轴竖直向上设置并焊接固定连接水平设置的主动齿轮12，主动齿轮12与所述从动齿环24相啮合。所述放置板3上侧放置陶瓷工件4，所述箱体1内顶部焊接固定连接水平设置的方块5，方块5的下侧设有水平设置的轴承孔，轴承孔内配合连接水平设置的转动轴承51，转动轴承51内转动配合连接竖直设置的第一转动块52，第一转动块52的下侧通过螺栓固定连接第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的伸缩端竖直向下设置并焊接固定连接水平设置的压紧板7，压紧板7与所述放置板3相对应设置，所述压紧板7与放置板3相对的两侧均设有防滑垫31，所述箱体1内顶部一侧通过螺栓固定连接第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的伸缩端竖直向下并焊接固定连接竖直设置的立板81，立板81远离压紧板7的一侧通过螺栓固定连接第三电动伸缩杆82，第三电动伸缩杆82的伸缩端水平贯穿立板81并焊接固定连接竖直设置的安装板83，安装板83朝向陶瓷工件4的一侧设有水平设置的弹力件9，所述弹力件9包括桶体91，桶体91焊接固定连接在安装板83朝向陶瓷工件4的一侧，桶体91的桶口水平朝向陶瓷工件4设置，桶体91的桶口处配合连接桶盖92，桶体91内底部焊接固定连接水平设置的弹簧94，在弹簧94朝向桶盖92的一端焊接固定连接竖直设置的压板93，所述桶体91相对的内壁上均设有水平设置的滑动槽97，每个所述滑动槽97内均滑动配合连接水平设置的滑块98，两个滑块98相对设置，所述压板93竖直焊接固定连接在两个滑块98之间，压板93朝向桶盖92的一侧焊接固定连接水平设置的伸缩杆96，伸缩杆96从桶盖92上的中心孔95内穿过并伸出至桶盖92的外侧，所述伸缩杆96伸出端的末端焊接固定连接竖直设置的刮刀10。

所述箱体1的下侧设有排水管13，排水管13与所述箱体1相连通，在所述排水管13的下方设有水平设置的储水箱14，储水箱14的上侧为敞口并与所述排水管13相对设置，所述储水箱14相对的内壁上方均焊接固定连接水平设置的支撑板141，两个所述支撑板141的上侧放置水平设置的滤板15，所述箱体1远离第二电动伸缩杆8的一侧内壁上铰接配合连接水平设置的转动板18，转动板18朝向陶瓷工件4的一端设有喷头19，喷头19的喷嘴朝向所述陶瓷工件4设置，所述箱体1靠近转动板18的一侧内壁上铰接配合连接第四电动伸缩杆20，第四电动伸缩杆20设置在转动板18的下方，所述第四电动伸缩杆20的伸缩端与所述转动板18的下侧铰接配合连接。所述箱体1靠近喷头19的一侧下方焊接固定连接水平设置的横板16，横板16的上侧通过螺栓固定连接水泵17，水泵17的进水口通过进水管171与所述储水箱14相连通，所述进水管171远离水泵17的一端伸入储水箱14内，在进水管171伸入端的末端设有过滤网，所述水泵17的出水口设有出水管172，出水管172的一端贯穿箱体1与所述喷头19相连通。

在使用本实用新型提供的一种用于陶瓷加工的刮边装置时，将需要刮边的陶瓷工件4竖直放在放置板3上，第一电动伸缩杆6向下推动压紧板7压向陶瓷工件4将陶瓷工件4固定在放置板3与压紧板7之间，第三电动伸缩杆82推动安装板83带动弹力件9右端的刮刀10与陶瓷工件4相接触，打开电机11驱动主动齿轮12带动从动齿环24转动，从动齿环24转动带动第二转动块22上侧的放置板3转动，放置板3转动能够带动陶瓷工件4转动，陶瓷工件4转动第一电动伸缩杆6通过第一转动块52也更是转动，陶瓷工件4转动时刮刀10对陶瓷工件进行刮边，弹力件9能够对刮刀10起到缓冲的作用，第二电动伸缩杆8向下推动立板81能够带动刮刀10上下移动对哦陶瓷工件4进行刮边，打开水泵17将储水箱14内的水吸出通过喷头19喷向陶瓷工件4，第四电动伸缩杆20能够拉动转动板18带动喷头19上下转动对陶瓷工件4进行喷洒，喷头喷出的水能够对刮刀进行降温，同时也能防止刮边时的灰尘产生扬尘，喷出的水经排水管13排出通过滤板15将废水中的灰尘过滤后落入储水箱14内重复使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于陶瓷加工的刮边装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内底部中心处设有转动件（2），转动件（2）的上侧固定连接水平设置的放置板（3），放置板（3）上侧放置陶瓷工件（4），所述箱体（1）内顶部固定连接水平设置的方块（5），方块（5）的下侧设有水平设置的轴承孔，轴承孔内配合连接水平设置的转动轴承（51），转动轴承（51）内转动配合连接竖直设置的第一转动块（52），第一转动块（52）的下侧设有第一电动伸缩杆（6），第一电动伸缩杆（6）的伸缩端竖直向下设置并固定连接水平设置的压紧板（7），压紧板（7）与所述放置板（3）相对应设置，所述箱体（1）内顶部一侧设有第二电动伸缩杆（8），第二电动伸缩杆（8）的伸缩端竖直向下并固定连接竖直设置的立板（81），立板（81）远离压紧板（7）的一侧设有第三电动伸缩杆（82），第三电动伸缩杆（82）的伸缩端水平贯穿立板（81）并固定连接竖直设置的安装板（83），安装板（83）朝向陶瓷工件（4）的一侧设有水平设置的弹力件（9），弹力件（9）朝向陶瓷工件（4）的一端固定连接竖直设置的刮刀（10）；

所述箱体（1）的下侧设有排水管（13），排水管（13）与所述箱体（1）相连通，在所述排水管（13）的下方设有水平设置的储水箱（14），储水箱（14）的上侧为敞口并与所述排水管（13）相对设置，所述箱体（1）远离第二电动伸缩杆（8）的一侧内壁上铰接配合连接水平设置的转动板（18），转动板（18）朝向陶瓷工件（4）的一端设有喷头（19），喷头（19）的喷嘴朝向所述陶瓷工件（4）设置，所述箱体（1）靠近喷头（19）的一侧下方固定连接水平设置的横板（16），横板（16）的上侧设有水泵（17），水泵（17）的进水口通过进水管（171）与所述储水箱（14）相连通，所述水泵（17）的出水口设有出水管（172），出水管（172）的一端贯穿箱体（1）与所述喷头（19）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的刮边装置，其特征在于：所述转动件（2）包括固定块（21）与第二转动块（22），固定块（21）水平固定连接在箱体（1）内底部中心处，固定块（21）的上侧设有转动槽（23），所述第二转动块（22）竖直转动配合连接在转动槽（23）内，所述第二转动块（22）的上端竖直向上伸出至固定块（21）的外侧，所述放置板（3）水平固定连接在第二转动块（22）的上端，所述在第二转动块（22）伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环（24），所述箱体（1）内底部设有电机（11），电机（11）靠近固定块（21）设置，电机（11）的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮（12），主动齿轮（12）与所述从动齿环（24）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的刮边装置，其特征在于：所述弹力件（9）包括桶体（91），桶体（91）固定连接在安装板（83）朝向陶瓷工件（4）的一侧，桶体（91）的桶口水平朝向陶瓷工件（4）设置，桶体（91）的桶口处配合连接桶盖（92），桶体（91）内底部固定连接水平设置的弹簧（94），在弹簧（94）朝向桶盖（92）的一端固定连接竖直设置的压板（93），压板（93）朝向桶盖（92）的一侧固定连接水平设置的伸缩杆（96），伸缩杆（96）从桶盖（92）上的中心孔（95）内穿过并伸出至桶盖（92）的外侧，所述刮刀（10）竖直固定连接在伸缩杆（96）伸出端的末端。

4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷加工的刮边装置，其特征在于：所述桶体（91）相对的内壁上均设有水平设置的滑动槽（97），每个所述滑动槽（97）内均滑动配合连接水平设置的滑块（98），两个滑块（98）相对设置，所述压板（93）竖直固定连接在两个滑块（98）之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的刮边装置，其特征在于：所述储水箱（14）相对的内壁上方均固定连接水平设置的支撑板（141），两个所述支撑板（141）的上侧设有水平设置的滤板（15），所述进水管（171）远离水泵（17）的一端伸入储水箱（14）内，在进水管（171）伸入端的末端设有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的刮边装置，其特征在于：所述箱体（1）靠近转动板（18）的一侧内壁上铰接配合连接第四电动伸缩杆（20），第四电动伸缩杆（20）设置在转动板（18）的下方，所述第四电动伸缩杆（20）的伸缩端与所述转动板（18）的下侧铰接配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的刮边装置，其特征在于：所述压紧板（7）与放置板（3）相对的两侧均设有防滑垫（31），所述箱体（1）下侧的四个拐角处均设有支撑腿（111）。

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