CN214771667U - 磁性换向的滚子扳手 - Google Patents

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CN214771667U CN202120727241.1U CN202120727241U CN214771667U CN 214771667 U CN214771667 U CN 214771667U CN 202120727241 U CN202120727241 U CN 202120727241U CN 214771667 U CN214771667 U CN 214771667U
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Kabo Tool Co
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Abstract

本实用新型提供一种磁性换向的滚子扳手,具有:一本体、一驱动件、一换向钮、复数滚子、至少一平衡磁性件及至少一磁性定位构件,该驱动件、该滚子及该换向钮装设于该本体的头部的容室中;各该磁性定位构件设有一第一磁性及一第二磁性件分别位于该驱动件与该换向钮上,且该第一磁性件与第二磁性件相邻面为同磁极,使该第一磁性件与第二磁性件间可保持预定距离辅助该换向钮定位;该换向钮可带动该滚子位移,使该滚子与该驱动件的各个边的一卡掣面接触。各该平衡磁性件,位于与各该磁性定位构件的相反方向,提供一平衡磁吸的作用。

Description

磁性换向的滚子扳手
技术领域
本实用新型与扳手有关,详而言之,是指一种通过磁性力来形成换向及定位的磁性换向的滚子扳手。
背景技术
图1显示一种习知的可换向的滚子扳手10,其头部11的圆形容室12内装设一驱动件14,请配合参阅图2,该驱动件14具有六个边15,每一个边15的中央具有一凹入152,该凹入152使每个边15的两侧分别形成一卡掣面151。六个滚子16,分别装设于该六个边15及该容室12的周壁13之间。一换向钮17,装设于该头部11顶端,其底面凸设有六个墙171并于该六个墙171之间形成六个限位槽172;该六个滚子17分别被限制于该六个限位槽172中,如图2 所示。该换向钮17可被转动并被三组磁性定位构件18定位在两个位置。请参阅图1及图3,该三组磁性定位构件18分别装设于该换向钮17底面与驱动件 14的顶面,所述的磁性定位构件18相邻近的面为相同磁极。
以一方向转动该换向钮17时由第一位置切换至至第二位置时,如图3所示,转动至第一位置及第二位置中间时,该三组磁性定位构件18会相互靠近,接近时因为彼此间的磁极为相同,所以会产生一磁性排斥力,使该驱动件14与换向钮17之间会形成一个相互排斥的推动力,越过该等磁性定位构件18之后,则会推动该换向钮17会往第二位置切换,推动至两相邻的磁性定位构件18间不再具有磁性排斥力为止,并促使各该滚子16与各该边15一侧的卡掣面151(例如左侧的卡掣面)接触;以另一方向转动换向钮17时,可将该换向钮17由第二位置切换至第一位置,并移动该等滚子1移动至各该边15的另一侧,使各该滚子17与另一侧的卡掣面151(例如右侧的卡掣面)接触;各该磁性定位构件18靠近时,也会产生一磁性排斥力将该换向钮17往第一位置推动。借由将换向钮17 切换于第一位置或第二位置,使滚子扳手具有换向功能。
习知的滚子扳手10的换向作用具有操作的方便性,然而,经实用新型人研究发现,该习知结构在操作时,其三组磁性定位构件18具有无法有效操作的缺失,其原因在于,使用多组的磁性定位构件18,其所产生的磁性排斥力过大,在转动换向的过程中,要切换至另一位置时不容易克服其磁性排斥力,使得该换向钮17会受到磁性排斥力的作用而退回到切换前的位置。
再者,由于磁性构件的单价高,使用三组的磁性定位构件18增加扳手的材料及加工的成本。
实用新型内容
本实用新型旨于解决上揭缺失,其主要目的在于提供一种磁性换向的滚子扳手,使滚子扳手能轻易地产生换向操作及定位。
本实用新型的另一目的在于提供一种磁性换向的滚子扳手,可减少磁性构件的使用数量及降低成本。
本实用新型所提供的一种滚子扳手,包含有:
一本体,具有一头部及一杆身;一圆形的容室,设于该头部中,该容室具有周壁,该容室中央定义有一轴心;
一驱动件,为正多边形的构形,具有多个边,各该边具有一中央区以及位于该中央区两侧的两个卡掣面;各该卡掣面具有一临近该中央区的内侧,以及一远离该中央区的外侧;该驱动件系装设于该头部的容室中,并可于该容室内以轴心为轴转动;
一换向钮,装设于该头部,该换向钮可于一第一位置及一第二位置之间转动;
等数于该边的滚子;该滚子位于该本体容室的周壁与该驱动件之间,该换向钮可带动该滚子位移,该换向钮位于该第一位置时,各该滚子与各该边一侧的一卡掣面及该容室的周壁接触;该换向钮位于该第二位置时,各该滚子与各该边另一侧的另一卡掣面及该容室的周壁接触;
至少一磁性定位构件,各该磁性定位构件分别包含有一第一磁性件及一第二磁性件;该第一磁性件位于该驱动件上,该第二磁性件位于该换向钮上,该第一磁性件与该第二磁性件相邻面具有相同磁性而产生一相斥作用力,使该换向钮受磁性排斥力作用而定位于该第一位置或第二位置;
至少一平衡磁性件,设于该驱动件或该换向钮上,并与该磁性定位构件设于该轴心的相反侧。
较佳地,各该平衡磁性件的磁性力大于各该第一磁性件或各该第二磁性件的磁性力。
借由上述结构,该换向钮与驱动件之间数量较少的磁性定位构件作为辅助换向的构件,可降低换向动作时克服磁性排斥力的力量,并且,通过各该平衡磁性件来平衡该磁性定位构件所产生的磁吸作用力;另外,可降低使用磁性件的数量,以降低制造成本。
附图说明
本实用新型的目的、特征以功效,可由下列较佳实施例与附图说明获得理解:
图1是习知一种滚子扳手的分解立体图。
图2是图1的组合剖面图。
图3是图2的扳手的纵向剖面图。
图4是本实用新型一较佳实施例的滚子扳手的立体图。
图5是图4的滚子扳手的分解立体图。
图6是图4的6-6剖线的剖面图。
图7是驱动件的顶视图。
图8是换向钮的底视图。
图9(A)是图4的9-9剖面的剖面图,并显示该换向钮往第二位置移动。
图9(B)是图4的9-9剖面的剖面图,并显示该换向钮往第一位置移动。
图10为图4的组合剖面图,显示该滚子工具在第一位置时,顺时针转动的动作示意图。
图11显示该滚子工具在第二位置时,逆时针转动的动作示意图。
图12为本实用新型第二较佳实施例的剖面组合图,显示该平衡磁性件与轴心的径向距离大于该磁性定位构件与轴心的径向距离。
图13为本实用新型第三较佳实施例的组合剖面图,显示有一磁性定位构件以及二平衡磁性件,滚子工具在第一位置时,顺时针转动的动作示意图。
图14显示滚子工具在第二位置时,顺时针转动的动作示意图。
图15为本实用新型第四较佳实施例的组合剖面图,显示有二磁性定位构件以及一平衡磁性件,滚子工具在第一位置时,顺时针转动的动作示意图。
图16显示滚子工具在第二位置时,顺时针转动的动作示意图。
20滚子扳手
30本体 31头部 32容室
33周壁 34通孔 36杆身
40驱动件 41边 42中央区
44(44a、44b)卡掣面 441内侧 442外侧
45插柱 46第一磁性件
50滚子
60换向钮 62墙 64限位槽
66第二磁性件
70平衡磁性件
A1磁吸面积 A2磁吸面积 A3磁吸面积
L1径向距离 L2径向距离 L3径向距离
C轴心
具体实施方式
请参阅图4至图6,是本实用新型一较佳实施例所提供的滚子扳手20,包含有:一本体30、一驱动件40、复数滚子50、一换向钮60、一平衡磁性件70 及一磁性定位构件,该磁性定位构件包含有一第一磁性件46及一第二磁性件66。
该本体30具有相连接的一头部31及一杆身36,该头部位于该杆身的前端。该头部31的顶面向内凹设一圆形的容室32;且头部31的底面是透空,例如设一通孔34,该容室32的中心定义有一轴心C。
请配合参阅图7,该驱动件40为一正多边形的构件,例如正四边形、正五边形、正六边形、正八边形等,具有多个边。本说明书所揭的较佳实施例以驱动件40为正六边形的构件为例,具有六个边41。该驱动件40的每个边41具有一中央区42,其为一平面;每个边41于中央区42两侧各设一卡掣面44,各卡掣面44具有一与中央区42连接的内侧441,以及一远离中央区42的外侧442。该驱动件40装设于该头部31的容室32中,如图6及图8所示,并可于该容室 32内以轴心C为轴转动。此外,该驱动件40是用以结合并驱转螺帽或螺栓等螺接组件,或结合套筒。该驱动件40的中心可设一多角形套孔,以套接螺接组件;本实施例的驱动件40的底面具有一插柱45,自该通孔34凸伸出该头部31,该驱动件40的中心会与该本体的轴心C相重合,使该插柱42以该轴心C为中心转动;该驱动件40的顶面,为一第一面;该磁性定位构件的第一磁性件46,位于该驱动件40的顶面,也就是第一面上,该第一磁性件46于表面形成有一N 极的极性,也可以为S极的极性,并不限制,该第一磁性件46具有一磁吸面积 A1,且与该轴心C间会有一个径向间距L1。
前述的滚子50的数量相同于驱动件40的边41的数量,因此,有六个滚子 50装设于该圆形容室32中,并分别位于该六个边41及该容室32的周壁33之间。
该换向钮60装设于该头部31的顶面,并封闭该容室32顶面的开口。该换向钮60呈圆盘状,其中心会与该本体30的轴心C相重合,使该换向钮60会以该轴心C为中心转动,其底面环周等间隔设有等数于滚子50数量的墙,即六个墙62,并具有六个限位槽64,形成于该六个墙62之间。该六个墙62等间隔地排列呈圆形;该六个滚子50分别容置于该六个限位槽62中,分别被各限位槽 62所定位,如图8所示。该换向钮60的底面,为一第二面,该驱动件40的第一面与该换向钮60的第二面为相对设置;换向钮60的底面,也就是第二面,该磁性定位构件的第二磁性件66位于该第二面上,该第二磁性件66于表面形成有与第一磁性件46相同的极性,也就是同为N极,设置上亦可同为S极,该第二磁性件66具有一磁吸面积A2,且与该轴心C间会有一个径向间距L2;该第一磁性件46的磁吸面积A1与该第二磁性件的磁吸面积A2为相同,且该第一磁性件46与轴心C的径向间距L1与该第二磁性件66与轴心C的径向间距L2的距离也相同,该换向钮60可于该第一位置与第二位置间被转动,且该第一磁性件46与第二磁性件66会在该换向钮60转动至该第一位置与该第二位置之间的位置相接近,使该第一磁性件46与第二磁性件66之间因为相同磁极靠近而产生磁性排斥力,而使该换向钮60可以被推动往第一位置或第二位置定位。
该平衡磁性件70,本实施例中,其设置于该驱动件40的顶面,也就是第一面的位置,其亦可设置于该换向钮60的底面,该平衡磁性件70与该第二磁性件66位于于该轴心C的相反两侧,也就是说,该平衡磁性件70与同一平面上的该第二磁性件66间的夹角在150°~210°之间,本实施例中,两者的夹角为 180°。该平衡磁性件70的极性为N极,其亦可为S极,并不限制,其主要的作用为磁吸该换向钮60,该平衡磁性件70的磁吸面积为A3,该平衡磁性件70 与轴心C间具有径向距离L3,本实施例中,该平衡磁性件70的磁吸面积A3大于该第一磁性件46的磁吸面积A1及该第二磁性件66的磁吸面积A2,使该平衡磁性件70的磁性力可以大于该磁性定位构件的第一磁性件46及第二磁性件66 的磁性力,另外,该平衡磁性件70也可以使用单位磁性力较大的磁性件构成,在相同的磁吸面积下,可以产生较强大的磁吸力量;该平衡磁性件70与轴心C 的径向距离L3与该第一磁性件46与轴心C的径向距离L1及第二磁性件66与轴心的径向距离L2相当。
以下说明该滚子扳手20的使用状态,该换向钮60可带动该等滚子50位移及定位于一第一位置或一第二位置,以切换该滚子扳手20于不同的操作方向。以图4及6的方向为准,逆时针方向转动该换向钮60时,可将换向钮60切换至第一位置,并将该等滚子60位移至图8所示的第一位置,使各滚子60接触所对应的边41的左侧的卡掣面44a;顺时针方向转动换向钮60时,则将换向钮 60切换至第二位置,并将该等滚子60移动至图9(A)所示的第二位置,使各滚子60接触所对应的边41的右侧的卡掣面44b。为方便辨识所述的第一位置及第二位置,本说明书以标号44a表示位于左侧的卡掣面及以标号44b表示位于右侧的卡掣面。当统称卡掣面时,则以标号44表示。
图10显示该换向钮60及该等滚子50切换至该第一位置,此时,各滚子50 接触所对应的边41的左侧的卡掣面44a;该第二磁性件66位于该第一磁性件 46左侧,使换向钮60定位于第一位置,进而由换向钮60的限位槽62将该等滚子50限制于该第一位置。
于该卡掣面44a的外侧442,卡掣面44a与该容室32的周壁33间的间隙渐小,于卡掣面44a的内侧441,卡掣面44a与周壁33间的间隙渐大。当滚子50 位于第一位置时,顺时针方向扳转扳手20时,该等滚子50往卡掣面44a间隙小的方向(即往外侧442的方向)移动,因此,各滚子50、该卡掣面44a及该容室32的周壁33相互卡掣,该扳手20可驱使该驱动件40顺时针转动,进而顺时针转动螺件。反之,逆时针转动该扳手20时,滚子50将往间隙大的方向移动,滚子50、该卡掣面44a及容室32的周壁33之间无法相互卡掣,扳手便无法带动驱动件40转动。借由此种离合效果,该扳手20可单向(顺时针方向)转动螺件。
顺时针方向旋转该换向钮60至第二位置时,该换向钮60带动该等滚子50 位移至第二位置,如图9(A)所示,使各滚子50与每个边41的右侧的卡掣面44b 接触,当该换向钮60移动至该第一位置移动及该第二位置之间,该换向钮60 的第二磁性件66会与该驱动件40的第一磁性件46相靠近,因为该第一磁性件 46与该第二磁性件66之间的磁极为相同,所以该第一磁性件46与该第二磁性件66之间接近时会产生磁性排斥力,当该换向钮60的第二磁性件66由该第一位置转动至越过该第一磁性件46的位置之后,该第一磁性件46与该第二磁性件66的磁性排斥力会将该换向钮60推向第二位置,并且因为该第一磁性件46 与该第二磁性件66之间相互排斥,所以该换向钮60的位置不会再往第一位置移动。此时,该第一磁性件46的磁性会吸附住该换向钮60的底面,而该第二磁性件66的磁性会吸附住该驱动件40的顶面,形成磁性定位;为了要使该驱动件40可以平衡设置,该平衡磁性件70也会在另一侧产生磁吸作用,使其能磁吸该换向钮60,使该驱动件40于轴心两侧可以受到平均的磁吸作用,而不会倾斜,并且,因为该平衡磁性件70的磁吸面积A3大于该第一磁性件46的磁吸面积A1及第二磁性件的磁吸面积A2,所以两侧的磁吸作用力相当。
当滚子50定位于图11的第二位置时,逆时针方向扳转扳手20,该等滚子 50将往卡掣面44b的间隙小的方向(即往外侧442的方向)移动,因此,各滚子 50、卡掣面44b及该容室32的周壁33相互卡掣,该扳手20可驱使该驱动件40 逆时针转动。反之,顺时针转动该扳手20时,滚子50往间隙大的方向移动,滚子50、卡掣面44b及容室32的周壁33之间无法相互卡掣,扳手便无法带动驱动件40转动。借此,该扳手20可单向(逆时针方向)转动螺件。
相同的,请参阅图9(B),当该换向钮60要由该第二位置切换至第一位置时,当该换向钮60移动至该第一位置移动及该第二位置之间,该换向钮60的第二磁性件66会与该驱动件40的第一磁性件46相靠近,当该换向钮60的第二磁性件66由该第二位置转动至越过该第一磁性件46的位置后,该第一磁性件46 与该第二磁性件66的磁性排斥力会将该换向钮60推向第一位置,并且因为该第一磁性件46与该第二磁性件66之间相互排斥,所以该换向钮60的位置不会再往第二位置移动。此时,该第一磁性件46的磁性会吸附住该换向钮60的底面,而该第二磁性件66的磁性会吸附住该驱动件40的顶面,形成磁性定位;该平衡磁性件70也会在另一侧产生磁吸作用,使其能磁吸该换向钮60。
请参阅图12所示,其为本实用新型第二较佳实施例,其主要结构与前一实施例相同,相同结构以相同符号表示,不另赘述,其中:
该平衡磁性件70的磁吸面积A3与该第一磁性件46的磁吸面积A1或该第二磁性件66的磁吸面积A2相同,单位磁性力也相同,使所有的磁性件其可以通用,而该平衡磁性件70为了要产生一较强的磁吸效果,该平衡磁性件70与轴心C的径向距离L3大于该第一磁性件46与轴心C的径向距离L1及该第二磁性件66与轴心C的径向距离L2,使该平衡磁性件70磁吸时可以产生较大的力臂,而可与该第一磁性件46与该第二磁性件66的间形成平衡。
请参阅图13及14所示,其为本实用新型第三较佳实施例,其主要结构与前一实施例同,相同结构以相同符号表示,不另赘述,其中:
该滚子扳手20内于该驱动件40与该换向钮60之间设置有一磁性定位构件,而于该轴心C的相对侧则设置有两个平衡磁性件70,该两个平衡磁性件70设置于同一平面,皆设置在第一面,也就是该驱动件40的顶面上,避免该两个平衡磁性件70之间因距离变化而产生磁性排斥力,使该第一磁性件46与该第二磁性件66的磁吸位置的轴心相对侧设置有两个平衡磁性件,使轴心的两边皆设有两磁性件,使其磁吸受力更加平均。
请参阅图15及16所示,其为本实用新型第四较佳实施例,其主要结构与前一实施例同,相同结构以相同符号表示,不另赘述,其中:
该滚子扳手20内于该驱动件40与该换向钮60之间设置有两个磁性定位构件,而于该轴心C的相对侧则设置有一个平衡磁性件70,使该两个第一磁性件 46与该两个第二磁性件66的磁吸位置可以平均分布,并通过另一侧设置的平衡磁性件70来平衡整体受力,同时,该平衡磁性件70与该两个第一磁性件46设置于相同的平面,第一面上,该平衡磁性件70与该两个第一磁性件46的夹角概为相同,也就是该平衡磁性件70与该两个第一磁性件46之间的磁吸力可以平均分布,使其受力更加平均。
本实用新型的滚子扳手20具有下列功效,可改进习知构造的缺失,首先,本实用新型使用至少一组磁性定位构件,也就是两颗磁性件即可做为换向使用,较习知需使用三组磁性定位构件,也就是六颗磁性件的结构,可以降低因磁性排斥力,避免换向动作进行时因为磁性排斥力过大而无法换向。
再者,本实用新型的扳手使用较少的磁性件(至少一组磁性定位构件以及至少一平衡磁性件)便能提供该扳手的换向操作及换向后的定位,减少磁性件的使用数量,制造及加工成本较***衡磁性件部会产生磁性排斥力,可降低换向进行时的磁性定位构件产生的排斥作用力,避免因排斥力过大而无法换向。
上揭实施例仅是说明本实用新型的技术特征而非限制,举凡依据本实用新型所为的简单修改或等效实施,均应视为本实用新型保护的范围。

Claims (11)

1.一种磁性换向的滚子扳手,其特征在于,包含有:
一本体,具有相连接的一头部及一杆身;一圆形的容室,设于该头部中,该容室具有周壁,该容室中央定义有一轴心;
一驱动件,为正多边形的构形,具有多个边,各该边具有一中央区以及位于该中央区两侧的两个卡掣面,各该卡掣面具有一临近该中央区的内侧,以及
一远离该中央区的外侧;该驱动件装设于该头部的容室中,并可于该容室内以轴心为轴转动;
一换向钮,装设于该头部,该换向钮可于一第一位置及一第二位置之间转动;等数于该边的滚子;该滚子位于该本体容室的周壁与该驱动件之间,该换向钮可带动该滚子位移,该换向钮位于该第一位置时,各该滚子与各该边一侧的一卡掣面及该容室的周壁接触;该换向钮位于该第二位置时,各该滚子与各该边另一侧的另一卡掣面及该容室的周壁接触;
至少一磁性定位构件,各该磁性定位构件分别包含有一第一磁性件及一第二磁性件;各该第一磁性件位于该驱动件上,各该第二磁性件位于该换向钮上,各该第一磁性件与各该第二磁性件的相邻面为同磁性;各该第一磁性件与各该第二磁性件之间会产生一磁性排斥力,使该换向钮在切换位置时会受磁性排斥力作用而定位于该第一位置或该第二位置;
至少一平衡磁性件,位于该驱动件或该换向钮上,并与各该磁性定位构件设于该轴心的相反侧。
2.如权利要求1所述的滚子扳手,其特征在于:包含有一该磁性定位构件及一该平衡磁性件,该平衡磁性件与位于同一平面的第一磁性件或第二磁性件间的夹角为150°~210°。
3.如权利要求1所述的滚子扳手,其特征在于:具有两个磁性定位构件,及一平衡磁性件;该平衡磁性件与位于同一平面的该两个第一磁性件或该两个第二磁性件的夹角相等。
4.如权利要求1所述的滚子扳手,其特征在于:具有一磁性定位构件,及两个平衡磁性件,该两个平衡磁性件同时位于该驱动件或该换向件上。
5.如权利要求1至4任一项所述的滚子扳手,其特征在于:该平衡磁性件设于该驱动件上。
6.如权利要求1至4任一项所述的滚子扳手,其特征在于:该平衡磁性件设于该换向钮上。
7.如权利要求1至4任一项所述的滚子扳手,其特征在于:该平衡磁性件的磁性力大于该第一磁性件或该第二磁性件的磁性力。
8.如权利要求7所述的滚子扳手,其特征在于:各该平衡磁性件的磁吸面积大于各该第一磁性件或各该第二磁性件的磁吸面积。
9.如权利要求7所述的滚子扳手,其特征在于:各该平衡磁性件的单位磁性力系大于各该第一磁性件或各该第二磁性的单位磁性力。
10.如权利要求1至4任一项所述的滚子扳手,其特征在于:各该平衡磁性件与轴心径向距离大于各该第一磁性件或各该第二磁性件与轴心的径向距离。
11.如权利要求1至4任一项所述的滚子扳手,其特征在于:该驱动件朝向该换向钮的一侧为一第一面,各该第一磁性件设于该第一面;该换向钮朝向该驱动件的一侧为一第二面,各该第二磁性件设于该第二面;该第一面与第二面形成相对的面;各该平衡磁性件皆位于该第一面或第二面。
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