CN214771152U - 一种用于哑铃生产的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于哑铃生产的打磨设备,涉及哑铃打磨技术领域,现有的打磨设备固定尺寸有限以及打磨不方便,现提出如下方案,包括工作台,所述工作台下表面的四角处均通过螺栓安装有支撑柱,所述工作台的两侧外壁上均焊接有固定座,所述固定座上贯穿安装有移动器,所述移动器贯穿安装在外壳上,且外壳固接在工作台的外侧壁上,所述移动器上套接有滑块B,所述滑块B的上表面通过螺栓安装有打磨器,所述工作台的上表面固接有壳体,所述壳体的一侧贯穿安装有调节器。本实用新型通过转动固定杆使得弧形板上的齿牙A与环形板上的齿牙B相啮合,使得活动杆在凹槽上移动,让叶片进行收缩,实现对不同尺寸的哑铃进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及哑铃打磨技术领域,尤其涉及一种用于哑铃生产的打磨设备。
背景技术
哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材,它的用途是用于肌力训练,肌肉复合动作训练,哑铃可训练单一肌肉;如增加重量,则需多个肌肉的协调,也可作为一种肌肉复合动作训练。
现有的打磨设备在进行打磨时,无法很好的进行固定,且固定的尺寸往往很少,使其不够实用,而大多数的哑铃在进行打磨时费时费力,效率低下。
实用新型内容
本实用新型提出的一种用于哑铃生产的打磨设备,解决了现有的打磨设备固定尺寸有限以及打磨不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括工作台,所述工作台下表面的四角处均通过螺栓安装有支撑柱,所述工作台的两侧外壁上均焊接有固定座,所述固定座上贯穿安装有移动器,所述移动器贯穿安装在外壳上,且外壳固接在工作台的外侧壁上,所述移动器上套接有滑块B,所述滑块B的上表面通过螺栓安装有打磨器,所述工作台的上表面固接有壳体,所述壳体的一侧贯穿安装有调节器,所述工作台的上表面焊接有固定器,且固定器贯穿安装在壳体的另一侧。
优选的,所述调节器包括弧形板,弧形板的一侧焊接有固定杆,弧形板的另一侧焊接有齿牙A,弧形板上贯穿安装有转动轴,转动轴的两端传动连接有轴承座。
优选的,所述固定器包括支撑座,支撑座的上表面固接有环形板,环形板上开设有多个凹槽,环形板上滑动安装有活动杆,活动杆上套接有叶片,环形板的外侧壁上焊接有齿牙B。
优选的,所述打磨器包括横板,横板的两端固接有竖板,竖板的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机,驱动电机的输出端连接有往复丝杆,往复丝杆上套接有滑块A,滑块A的下表面通过螺栓安装有电动推杆,电动推杆的下表面固接有电动磨轮。
优选的,所述竖板通过螺栓安装在滑块B的上表面,往复丝杆贯穿安装在竖板和横板上。
优选的,所述移动器包括转轴A,转轴A的一端固接有转柄,转轴A的另一端传动连接在外壳的内侧壁上,转轴A上套接有齿轮A,齿轮A通过链条连接有齿轮B,齿轮B的内部套接有转轴B,转轴B上套接有固定座和滑块B,且滑块B位于固定座的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过转动固定杆使得弧形板上的齿牙A与环形板上的齿牙B相啮合,使得活动杆在凹槽上移动,让叶片进行收缩,实现对不同尺寸的哑铃进行固定。
2、本实用新型通过驱动电机使得滑块A在往复丝杆上移动,从而带动电动磨轮移动,且电动推杆也可以实现电动磨轮的升降,转动转柄也可让电动磨轮来回移动,使其打磨时自动化程度高,为操作者带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视部分结构示意图;
图3为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图4为本实用新型的调节器剖视结构示意图。
图中标号:1、调节器;101、固定杆;102、弧形板;103、齿牙A;104、转动轴;105、轴承座;2、固定器;201、环形板;202、齿牙B;203、凹槽;204、活动杆;205、叶片;206、支撑座;3、打磨器;301、竖板;302、往复丝杆;303、滑块A;304、电动推杆;305、电动磨轮;306、驱动电机;307、横板;4、移动器;401、转柄;402、转轴A;403、齿轮A;404、链条;405、齿轮B;406、转轴B;5、工作台;6、支撑柱;7、固定座;8、外壳;9、壳体;10、滑块B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于哑铃生产的打磨设备,包括工作台5,工作台5下表面的四角处均通过螺栓安装有支撑柱6,工作台5的两侧外壁上均焊接有固定座7,固定座7上贯穿安装有移动器4,移动器4贯穿安装在外壳8上,且外壳8固接在工作台5的外侧壁上,移动器4上套接有滑块B10,滑块B10的上表面通过螺栓安装有打磨器3,工作台5的上表面固接有壳体9,壳体9的一侧贯穿安装有调节器1,工作台5的上表面焊接有固定器2,且固定器2贯穿安装在壳体9的另一侧。
调节器1包括弧形板102,弧形板102的一侧焊接有固定杆101,弧形板102的另一侧焊接有齿牙A103,弧形板102上贯穿安装有转动轴104,转动轴104的两端传动连接有轴承座105,通过转动固定杆101使得弧形板102上的齿牙A103带动固定器2运作。
固定器2包括支撑座206,支撑座206的上表面固接有环形板201,环形板201上开设有多个凹槽203,环形板201上滑动安装有活动杆204,活动杆204上套接有叶片205,环形板201的外侧壁上焊接有齿牙B202,弧形板102上的齿牙A103与环形板201上的齿牙B202相啮合,使得活动杆204在凹槽203上移动,让叶片205进行收缩,实现对不同尺寸的哑铃进行打磨。
打磨器3包括横板307,横板307的两端固接有竖板301,竖板301的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机306,驱动电机306的输出端连接有往复丝杆302,往复丝杆302上套接有滑块A303,滑块A303的下表面通过螺栓安装有电动推杆304,电动推杆304的下表面固接有电动磨轮305,竖板301通过螺栓安装在滑块B10的上表面,往复丝杆302贯穿安装在竖板301和横板307上,通过驱动电机306可使得滑块A303在往复丝杆302上移动,从而带动电动磨轮305移动,且电动推杆304也可以实现电动磨轮305的升降,使其打磨时自动化程度高,为操作者带来了便利。
移动器4包括转轴A402,转轴A402的一端固接有转柄401,转轴A402的另一端传动连接在外壳8的内侧壁上,转轴A402上套接有齿轮A403,齿轮A403通过链条404连接有齿轮B405,齿轮B405的内部套接有转轴B406,转轴B406上套接有固定座7和滑块B10,且滑块B10位于固定座7的内侧,通过转动转柄401使得转轴A402上的齿轮A403通过链条404带动齿轮B405转送,从而实现滑块B10在转轴B406上移动,让电动磨轮305更好的进行打磨。
工作原理:首先通过转动固定杆101使得弧形板102上的齿牙A103与环形板201上的齿牙B202相啮合,使得活动杆204在凹槽203上移动,让叶片205进行收缩,实现对不同尺寸的哑铃进行固定,当固定好哑铃后,启动驱动电机306可使得滑块A303在往复丝杆302上移动,从而带动电动磨轮305移动,且电动推杆304也可以实现电动磨轮305的升降,使其打磨时自动化程度高,为操作者带来了便利,且通过转动转柄401使得转轴A402上的齿轮A403通过链条404带动齿轮B405转送,从而实现滑块B10在转轴B406上移动,让电动磨轮305更好的进行打磨。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于哑铃生产的打磨设备,包括工作台(5),其特征在于,所述工作台(5)下表面的四角处均通过螺栓安装有支撑柱(6),所述工作台(5)的两侧外壁上均焊接有固定座(7),所述固定座(7)上贯穿安装有移动器(4),所述移动器(4)贯穿安装在外壳(8)上,且外壳(8)固接在工作台(5)的外侧壁上,所述移动器(4)上套接有滑块B(10),所述滑块B(10)的上表面通过螺栓安装有打磨器(3),所述工作台(5)的上表面固接有壳体(9),所述壳体(9)的一侧贯穿安装有调节器(1),所述工作台(5)的上表面焊接有固定器(2),且固定器(2)贯穿安装在壳体(9)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于哑铃生产的打磨设备,其特征在于,所述调节器(1)包括弧形板(102),弧形板(102)的一侧焊接有固定杆(101),弧形板(102)的另一侧焊接有齿牙A(103),弧形板(102)上贯穿安装有转动轴(104),转动轴(104)的两端传动连接有轴承座(105)。
3.根据权利要求1所述的一种用于哑铃生产的打磨设备,其特征在于,所述固定器(2)包括支撑座(206),支撑座(206)的上表面固接有环形板(201),环形板(201)上开设有多个凹槽(203),环形板(201)上滑动安装有活动杆(204),活动杆(204)上套接有叶片(205),环形板(201)的外侧壁上焊接有齿牙B(202)。
4.根据权利要求1所述的一种用于哑铃生产的打磨设备,其特征在于,所述打磨器(3)包括横板(307),横板(307)的两端固接有竖板(301),竖板(301)的一侧外壁上通过螺栓安装有驱动电机(306),驱动电机(306)的输出端连接有往复丝杆(302),往复丝杆(302)上套接有滑块A(303),滑块A(303)的下表面通过螺栓安装有电动推杆(304),电动推杆(304)的下表面固接有电动磨轮(305)。
5.根据权利要求4所述的一种用于哑铃生产的打磨设备,其特征在于,所述竖板(301)通过螺栓安装在滑块B(10)的上表面,往复丝杆(302)贯穿安装在竖板(301)和横板(307)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于哑铃生产的打磨设备,其特征在于,所述移动器(4)包括转轴A(402),转轴A(402)的一端固接有转柄(401),转轴A(402)的另一端传动连接在外壳(8)的内侧壁上,转轴A(402)上套接有齿轮A(403),齿轮A(403)通过链条(404)连接有齿轮B(405),齿轮B(405)的内部套接有转轴B(406),转轴B(406)上套接有固定座(7)和滑块B(10),且滑块B(10)位于固定座(7)的内侧。
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