CN214770272U

CN214770272U - 钻孔倒角一体式专用机床

Info

Publication number: CN214770272U
Application number: CN202120906680.9U
Authority: CN
Inventors: 尹茂兴
Original assignee: Zhucheng Xingbang Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Zhucheng Xingbang Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2021-04-29
Filing date: 2021-04-29
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2031-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔倒角一体式专用机床，包括床身，所述床身中间位置设有槽口，所述床身后方槽口两侧对置设有滑台，滑台上设有直线导轨，直线导轨上安装有导轨滑座，所述导轨滑座上设有由伺服电机驱动的、沿直线导轨运动的、对工件进行钻孔倒角的动力头，动力头上设有驱动动力头主轴旋转的电机；所述滑台前方的槽口中设有由减速机驱动的圆盘式循环送料机构，所述床身前侧设有与圆盘式循环送料机构对应的送料料斗。本实用新型可对工件进行一次装夹完成工件的多面加工，包括钻孔和倒角两道工序，克服了现有的加工光轴类工件精度低、效率低的弊端，该机床不仅能提高工件精度和工作效率，也可替代以往的多台设备加工，为企业节省成本。

Description

钻孔倒角一体式专用机床

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔倒角一体式专用机床。

背景技术

目前，公知的对光轴类零件的钻孔及倒角加工，需要对一件工件进行多个工位以及多种机床（如车床、钻床）进行分步加工，当工件在多次装夹、移动工位时，难免会出现磕碰的现象，另外，需要多次寻找工件基准，导致出现的误差累积，工作效率、加工精度也会降低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻孔倒角一体式专用机床，以克服现有的加工光轴类工件精度低、效率低的弊端。

为解决上述技术问题，本实用新型包括床身，其结构特点是所述床身中间位置设有槽口，所述床身后方槽口两侧对置设有滑台，滑台上设有直线导轨，直线导轨上安装有导轨滑座，所述导轨滑座上设有由伺服电机驱动的、沿直线导轨运动的、对工件进行钻孔倒角的动力头，动力头上设有驱动动力头主轴旋转的电机；所述滑台前方的槽口中设有由减速机驱动的圆盘式循环送料机构，所述床身前侧设有与圆盘式循环送料机构对应的送料料斗。

所述圆盘式循环送料机构包括送料圆盘，送料圆盘周边均布有工件卡槽，所述滑台前方槽口两侧设有支撑送料圆盘的中心轴的轴承座，所述床身上安装有驱动中心轴转动的减速机。

所述工件卡槽的个数为偶数个。

所述床身后方设有与工件卡槽对应的气缸，所述气缸的活塞杆上设有与工件卡槽对应的推块。

所述导轨滑座上设有滑板，所述动力头安装在滑板上，所述滑板与滚珠丝杠配合，所述伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠配合。

所述送料料斗为宽度可调式，送料料斗自前向后向下倾斜设置。

采用上述结构后，由于在床身后方槽口两侧对置设有由伺服电机驱动的、沿直线导轨运动的、对工件进行钻孔倒角的动力头，滑台前方的槽口中设有由减速机驱动的圆盘式循环送料机构，床身前侧设有与圆盘式循环送料机构对应的送料料斗，可对工件进行一次装夹完成工件的多面加工，包括钻孔和倒角两道工序，保证了工件的形位公差以及加工精度，从而提高了产品的质量。克服了现有的加工光轴类工件精度低、效率低的弊端，该机床不仅能提高工件精度和工作效率，也可替代以往的多台设备加工，为企业节省成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型后视的结构示意图；

图3为气动夹紧机构和圆盘式循环送料机构位置结构图；

图4为加工动力机构结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该钻孔倒角一体式专用机床包括床身1，床身1中间位置设有槽口3，床身1后方槽口3两侧对置设有滑台2，滑台2上设有直线导轨5，直线导轨5为并排设置的两条，直线导轨5上安装有导轨滑座6，导轨滑座6上设有由伺服电机8驱动的、沿直线导轨5运动的、对工件进行钻孔倒角的动力头4，动力头4上安装有专用中心钻及倒角刀，用以对光轴类零件钻孔、倒角，动力头4的结构为公知常识。参照图4，导轨滑座6上设有滑板7，动力头4安装在滑板7上，滑板7与滚珠丝杠配合，伺服电机8通过联轴器与滚珠丝杠配合。动力头4上设有驱动动力头4主轴旋转的电机10，电机10采用三相异步电机。滑台2前方的槽口3中设有由减速机16驱动的圆盘式循环送料机构，该圆盘式循环送料机构包括送料圆盘12，送料圆盘12周边均布有工件卡槽11，工件卡槽11的个数为偶数个，滑台2前方槽口3两侧设有支撑送料圆盘12的中心轴15的轴承座13，送料圆盘12与中心轴15之间通过平键与键槽配合固定，中心轴15两侧螺纹处安装精密锁紧螺母，保证轴的位置度，床身1上安装有驱动中心轴15转动的减速机16。床身1后方设有与工件卡槽11对应的气缸17，气缸17通过气缸支架19固定在床身1后侧，气缸17的活塞杆上设有与工件卡槽11对应的推块18，气缸17及其活塞杆上的推块18构成工件卡槽11中工件的辅助气动夹紧机构，保证工件在加工过程中的位置和准确性。床身1前侧设有与圆盘式循环送料机构对应的送料料斗9，送料料斗9的中心与送料圆盘12中心在同一条线上，由此保证工件在由送料料斗9滑入到送料圆盘12中时位置准确，此送料料斗9可根据工件的长度来调节宽度，可加工多种不同型号的工件，送料料斗9自前向后向下倾斜设置。

本实用新型的工作原理：将工件依次投入到送料料斗9中，送料圆盘12通过减速机16驱动下按照一定的速度转动，工件由送料料斗9逐个顺势滚入到工件卡槽11当中，由圆盘式循环送料机构将工件带到指定位置后，送料圆盘12停止转动，推块18由于气缸17的作用向前推动工件，将工件夹紧在工件卡槽11内，将工件固定，此时伺服电动机8动作驱动动力头4相向运动，同时电机10动作，带动动力头4上的专用中心钻及倒角刀动作，当工件移动到加工位置时，中心钻和倒角刀工作，便可对工件进行钻孔及倒角。加工完毕后，动力头4停止旋转，伺服电动机8驱动驱动动力头4反向运动，和伺服电动机9驱动丝杠向X轴正方向移动，送料圆盘12继续转动，进行下一工件的加工，以此循环。

Claims

1.一种钻孔倒角一体式专用机床，包括床身（1），其特征是所述床身（1）中间位置设有槽口（3），所述床身（1）后方槽口（3）两侧对置设有滑台（2），滑台（2）上设有直线导轨（5），直线导轨（5）上安装有导轨滑座（6），所述导轨滑座（6）上设有由伺服电机（8）驱动的、沿直线导轨（5）运动的、对工件进行钻孔倒角的动力头（4），动力头（4）上设有驱动动力头（4）主轴旋转的电机（10）；所述滑台（2）前方的槽口（3）中设有由减速机（16）驱动的圆盘式循环送料机构，所述床身（1）前侧设有与圆盘式循环送料机构对应的送料料斗（9）。

2.根据权利要求1所述的钻孔倒角一体式专用机床，其特征是所述圆盘式循环送料机构包括送料圆盘（12），送料圆盘（12）周边均布有工件卡槽（11），所述滑台（2）前方槽口（3）两侧设有支撑送料圆盘（12）的中心轴（15）的轴承座（13），所述床身（1）上安装有驱动中心轴（15）转动的减速机（16）。

3.根据权利要求2所述的钻孔倒角一体式专用机床，其特征是所述工件卡槽（11）的个数为偶数个。

4.根据权利要求2所述的钻孔倒角一体式专用机床，其特征是所述床身（1）后方设有与工件卡槽（11）对应的气缸（17），所述气缸（17）的活塞杆上设有与工件卡槽（11）对应的推块（18）。

5.根据权利要求1所述的钻孔倒角一体式专用机床，其特征是所述导轨滑座（6）上设有滑板（7），所述动力头（4）安装在滑板（7）上，所述滑板（7）与滚珠丝杠配合，所述伺服电机（8）通过联轴器与滚珠丝杠配合。

6.根据权利要求1—5任一项所述的钻孔倒角一体式专用机床，其特征是所述送料料斗（9）为宽度可调式，送料料斗（9）自前向后向下倾斜设置。