CN214768227U - 一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,包括基板、安装箱、立杆、第一弹簧、冲压组件、输送带、竖板和调节组件,基板顶部固定连接有安装箱,安装箱内部滑动连接有收纳箱,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过将冲压组件的动力更换成电机驱动,有效的解决了气缸存在的延迟问题,从而提高了冲孔的效率,通过气缸带动真空吸盘可以对金属基复合材料板材进行抓取,通过调节组件可以带动金属基复合材料板材进行移动,配合输送带进行使用,可以实现自动上料,通过下料台配合辊轴进行使用可以进行自动下料,从而代替了原有的人工上下料,有利于提高加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔装置,特别涉及一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,属于冲孔装置技术领域。
背景技术
金属基复合材料结合两种不同材料的特性,借由互补彼此的缺陷来改善传统单一材料的缺点,其性质是由基底材料与强化相材料之特性来决定,基底材料主要以重量轻的金属或合金为主,添加的强化相材料则是以陶瓷材料为主。
由金属基复合材料制造而成的板材,在制造行业中正在逐步代替传统材料的板材,由于使用要求不同,金属基复合材料板材在使用前需要进行冲孔,从而满足使用需求,但是现有的冲孔设备通常采用气缸冲压,由于气缸在使用时存在一定的延迟,从而影响冲压的速度,而且现有的冲孔设备不具有自动上下料的功能,需要工作人员进行辅助,不仅速度慢,而且加工成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,包括基板、安装箱、立杆、第一弹簧、冲压组件、输送带、竖板和调节组件,所述基板顶部固定连接有安装箱,所述安装箱内部滑动连接有收纳箱,所述安装箱顶部等距开设有冲压孔,所述安装箱顶部对称固定连接有立杆,所述立杆外部套设有第一弹簧,所述立杆外部设置有冲压组件,所述基板定部且位于安装箱的一侧固定连接有输送带,所述基板顶部一侧固定连接有竖板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述冲压组件包括安装架、驱动电机、传动轴、凸轮、上压板、连接杆、下压板、第二弹簧和冲压杆,所述立杆外部且位于第一弹簧的正上方滑动连接有上压板,所述立杆顶部固定连接有安装架,所述安装架一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端延伸至安装架内部且固定连接有传动轴,所述传动轴远离驱动电机的一端与安装架内壁的一侧转动连接,所述传动轴外部等距套接有凸轮,所述上压板顶部对称滑动连接有连接杆,所述连接杆底端延伸至上压板底部且固定连接有下压板,所述连接杆外部且位于上压板的底套有第二弹簧,所述上压板底部且位于冲压孔的正上方等距固定连接有冲压杆,所述冲压杆底端延伸至下压板底部,且所述冲压杆与下压板滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述基板顶部且位于安装箱远离输送带的一侧固定连接有下料台,所述下料台顶部等距转动连接有辊轴。
作为本实用新型的一种优选方案,所述调节组件包括横板、滑槽、滑杆、丝杆和伺服电机,所述安装架顶部固定连接有连接板,所述连接板与竖板之间对称固定连接有横板,所述连接板一侧且位于横板之间转动连接有丝杆,所述丝杆远离连接板的一端与竖板转动连接,所述竖板外部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端与丝杆固定连接,所述横板一侧开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑杆,所述滑杆与丝杆螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑杆底部固定连接有气缸,所述气缸底端固定连接有底板,所述底板底部等距固定连接有真空吸盘。
作为本实用新型的一种优选方案,所述下料台外部且远离辊轴的一侧固定连接有控制面板,所述驱动电机、输送带、伺服电机、气缸和真空吸盘均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过将冲压组件的动力更换成电机驱动,有效的解决了气缸存在的延迟问题,从而提高了冲孔的效率,通过气缸带动真空吸盘可以对金属基复合材料板材进行抓取,通过调节组件可以带动金属基复合材料板材进行移动,配合输送带进行使用,可以实现自动上料,通过下料台配合辊轴进行使用可以进行自动下料,从而代替了原有的人工上下料,有利于提高加工速度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体示意图;
图2是本实用新型安装架侧视图;
图3是本实用新型传动轴示意图。
图中:1、基板;2、安装箱;3、收纳箱;4、冲压孔;5、立杆;6、第一弹簧;7、冲压组件;71、安装架;72、驱动电机;73、传动轴;74、凸轮;75、上压板;76、连接杆;77、下压板;78、第二弹簧;79、冲压杆;8、输送带;9、下料台;10、辊轴;11、竖板;12、连接板;13、调节组件;131、横板;132、滑槽;133、滑杆;134、丝杆;135、伺服电机;14、气缸;15、底板;16、真空吸盘;17、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,包括基板1、安装箱2、立杆5、第一弹簧6、冲压组件7、输送带8、竖板11和调节组件13,基板1顶部固定连接有安装箱2,安装箱2内部滑动连接有收纳箱3,方便对冲压后的碎屑进行收纳,方便后的集中处理,安装箱2顶部等距开设有冲压孔4,方便配合冲压杆79对板材进行冲孔,安装箱2顶部对称固定连接有立杆5,立杆5外部套设有第一弹簧6,可以带动上压板75复位,立杆5外部设置有冲压组件7,基板1定部且位于安装箱2的一侧固定连接有输送带8,方便对板材进行输送,基板1顶部一侧固定连接有竖板11。
进一步的,冲压组件7包括安装架71、驱动电机72、传动轴73、凸轮74、上压板75、连接杆76、下压板77、第二弹簧78和冲压杆79,立杆5外部且位于第一弹簧6的正上方滑动连接有上压板75,立杆5顶部固定连接有安装架71,安装架71一侧固定连接有驱动电机72,驱动电机72输出端延伸至安装架71内部且固定连接有传动轴73,传动轴73远离驱动电机72的一端与安装架71内壁的一侧转动连接,传动轴73外部等距套接有凸轮74,上压板75顶部对称滑动连接有连接杆76,连接杆76底端延伸至上压板75底部且固定连接有下压板77,连接杆76外部且位于上压板75的底套有第二弹簧78,上压板75底部且位于冲压孔4的正上方等距固定连接有冲压杆79,冲压杆79底端延伸至下压板77底部,且冲压杆79与下压板77滑动连接,可以对板材进行连续不间断的进行冲孔,不会出现迟滞的现象,有利于提高冲孔的速度。
进一步的,基板1顶部且位于安装箱2远离输送带8的一侧固定连接有下料台9,下料台9顶部等距转动连接有辊轴10,方便对板材进行下料。
进一步的,调节组件13包括横板131、滑槽132、滑杆133、丝杆134和伺服电机135,安装架71顶部固定连接有连接板12,连接板12与竖板11之间对称固定连接有横板131,连接板12一侧且位于横板131之间转动连接有丝杆134,丝杆134远离连接板12的一端与竖板11转动连接,竖板11外部固定连接有伺服电机135,伺服电机135输出端与丝杆134固定连接,横板131一侧开设有滑槽132,滑槽132内部滑动连接有滑杆133,滑杆133与丝杆134螺纹连接,可以带动气缸14以及真空吸盘16进行移动,从而提高设备使用灵活性。
进一步的,滑杆133底部固定连接有气缸14,气缸14底端固定连接有底板15,底板15底部等距固定连接有真空吸盘16,方便对板材进行抓取,代替了原有的人工搬运,有利于提高加工的效率。
进一步的,下料台9外部且远离辊轴10的一侧固定连接有控制面板17,驱动电机72、输送带8、伺服电机135、气缸14和真空吸盘16均与控制面板17电性连接,可以对设备的操作进行优化,从而降低操作的难度。
具体的,在使用该设备时,将设备进行通电,然后启动输送带8,通过控制面板17控制气缸14带动底板15和真空吸盘16下移,从而通过真空吸盘16对金属基复合材料板材进行抓取,然后通过气缸14带动板材上移,此时启动伺服电机135带动丝杆134转动,在丝杆134的带动下滑杆133在滑槽132内部移动,当板材移动至输送带8的正上方时,气缸14带动板材下移,然后真空吸盘16与板材分离,从而将板材放置在输送带8顶部,在输送带8的带动下,板材向安装箱2的顶部移动,此时开启驱动电机72带动传动轴73和凸轮74转动,当板材移动至冲压杆79的正下方时,凸轮74的顶点与上压板75接触,在凸轮74的作用下上压板75在立杆5上下移,上压板75在下移的过程中对第一弹簧6进行压缩,并带动下压板77和冲压杆79下移,当下压板77与板材接触后,上压板75继续下移并压缩第二弹簧78,从而带动冲压杆79配合冲压孔4对板材进行冲孔,冲压完毕后,凸轮74的顶点与上压板75分离,此时在第一弹簧6的作用下,上压板75和下压板77与板材分离,在第二弹簧78的作用下,下压板77与上压板75分离,从板材上脱落的材料通过冲压孔4掉落到收纳箱3内部,当板材冲压完毕后,通过斜面设计的下料台9配合辊轴10进行自动下料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,其特征在于,包括基板(1)、安装箱(2)、立杆(5)、第一弹簧(6)、冲压组件(7)、输送带(8)、竖板(11)和调节组件(13),所述基板(1)顶部固定连接有安装箱(2),所述安装箱(2)内部滑动连接有收纳箱(3),所述安装箱(2)顶部等距开设有冲压孔(4),所述安装箱(2)顶部对称固定连接有立杆(5),所述立杆(5)外部套设有第一弹簧(6),所述立杆(5)外部设置有冲压组件(7),所述基板(1)定部且位于安装箱(2)的一侧固定连接有输送带(8),所述基板(1)顶部一侧固定连接有竖板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,其特征在于,所述冲压组件(7)包括安装架(71)、驱动电机(72)、传动轴(73)、凸轮(74)、上压板(75)、连接杆(76)、下压板(77)、第二弹簧(78)和冲压杆(79),所述立杆(5)外部且位于第一弹簧(6)的正上方滑动连接有上压板(75),所述立杆(5)顶部固定连接有安装架(71),所述安装架(71)一侧固定连接有驱动电机(72),所述驱动电机(72)输出端延伸至安装架(71)内部且固定连接有传动轴(73),所述传动轴(73)远离驱动电机(72)的一端与安装架(71)内壁的一侧转动连接,所述传动轴(73)外部等距套接有凸轮(74),所述上压板(75)顶部对称滑动连接有连接杆(76),所述连接杆(76)底端延伸至上压板(75)底部且固定连接有下压板(77),所述连接杆(76)外部且位于上压板(75)的底套有第二弹簧(78),所述上压板(75)底部且位于冲压孔(4)的正上方等距固定连接有冲压杆(79),所述冲压杆(79)底端延伸至下压板(77)底部,且所述冲压杆(79)与下压板(77)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,其特征在于,所述基板(1)顶部且位于安装箱(2)远离输送带(8)的一侧固定连接有下料台(9),所述下料台(9)顶部等距转动连接有辊轴(10)。
4.根据权利要求2所述的一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,其特征在于,所述调节组件(13)包括横板(131)、滑槽(132)、滑杆(133)、丝杆(134)和伺服电机(135),所述安装架(71)顶部固定连接有连接板(12),所述连接板(12)与竖板(11)之间对称固定连接有横板(131),所述连接板(12)一侧且位于横板(131)之间转动连接有丝杆(134),所述丝杆(134)远离连接板(12)的一端与竖板(11)转动连接,所述竖板(11)外部固定连接有伺服电机(135),所述伺服电机(135)输出端与丝杆(134)固定连接,所述横板(131)一侧开设有滑槽(132),所述滑槽(132)内部滑动连接有滑杆(133),所述滑杆(133)与丝杆(134)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,其特征在于,所述滑杆(133)底部固定连接有气缸(14),所述气缸(14)底端固定连接有底板(15),所述底板(15)底部等距固定连接有真空吸盘(16)。
6.根据权利要求3所述的一种金属基复合材料制备用高效冲孔装置,其特征在于,所述下料台(9)外部且远离辊轴(10)的一侧固定连接有控制面板(17),所述驱动电机(72)、输送带(8)、伺服电机(135)、气缸(14)和真空吸盘(16)均与控制面板(17)电性连接。
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CN114985581A (zh) * | 2022-06-11 | 2022-09-02 | 广州市巨安人防工程有限公司 | 一种门扇包边冲裁模具、冲孔模具及生产加工工艺 |
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