CN214750076U - 一种检测机构及废气浓度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测机构，安装于检测箱上，检测箱具有内腔，内腔内设有间隔板，间隔板将内腔间隔分为冷却室以及检测室，间隔板上开设有通气孔；所述检测机构包括输气管及废气浓度检测器，所述输气管设于检测室内，输气管的一端连通通气孔，所述废气浓度检测器设于检测箱外，所述废气浓度检测器具有检测头，所述检测头穿过检测箱的箱壁与输气管的管壁伸入至输气管内。本实用新型所述的一种检测机构及废气浓度检测装置能有效地避免散热风扇的气流对废气浓度检测造成影响，更为精准地检测废气浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气检测设备技术领域，尤其是涉及一种检测机构及废气浓度检测装置。
背景技术
工业场所产生的工业废气需要经过处理后才能进行排放，废气排放时，处理后的废气需要通过废气浓度检测用的检测器在排放的同时进行检测，从而监测废气是否经过处理以及处理是否符合标准，但废气中往往含有湿气与灰尘，会对检测器对废气的检测造成影响并容易对检测器造成损害，使得检测器对废气的检测不够准确。
为解决上述问题，现有技术中，如专利号为201921090301.2的废气浓度检测装置及废气监测装置，该废气浓度检测装置具有冷却室以及检测室，通过制冷器对冷却室内冷却，并以设置在冷却室内的输气管结构将去除废气中的湿气与灰尘的同时，将废气输送至检测室内，再通过废气浓度检测器的检测头对输送至检测室内的废气进行浓度检测。
然而，该废气浓度检测装置的制冷器的散热风扇虽能使检测室内维持干燥，但其所形成的气流会对检测头的废气浓度检测造成影响，气流带动废气，使得所检测的废气浓度不够准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检测机构及废气浓度检测装置，该检测机构能避免散热风扇的气流对废气浓度检测造成影响。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种检测机构，安装于检测箱上，检测箱具有内腔，内腔内设有间隔板，间隔板将内腔间隔分为冷却室以及检测室，间隔板上开设有通气孔；所述检测机构包括输气管及废气浓度检测器，所述输气管设于检测室内，输气管的一端连通通气孔，所述废气浓度检测器设于检测箱外，所述废气浓度检测器具有检测头，所述检测头穿过检测箱的箱壁与输气管的管壁伸入至输气管内。
作为本实用新型进一步技术方案：所述通气孔上设有第一管接头，输气管的一端与第一管接头连接，从而连通通气孔。
作为本实用新型进一步技术方案：所述输气管呈弧形或L形。
另外，本申请有必要提供一种具有所述检测机构的废气浓度检测装置。
一种废气浓度检测装置，包括所述检测箱、输气管结构、制冷器以及所述检测机构，所述检测箱立设，所述检测室位于冷却室的上方，所述检测箱的箱壁上开设有连通冷却室的输气孔，与连通检测室的排气孔，以供废气从输气孔输入与从排气孔排出；所述输气管结构包括金属波纹管，金属波纹管盘旋设置于冷却室内，金属波纹管的两端相对连通检输气孔与通气孔，使废气能从检测箱外通过金属波纹管输送至检测室内；所述制冷器设于间隔板上，制冷器设有散热风扇以及导冷块，所述散热风扇设于检测室内，导冷块穿过间隔板伸入至冷却室内，以供散热风扇使检测室内维持干燥，导冷块对冷却室内维持恒温冷却。
作为本实用新型进一步技术方案：所述输气孔开设于检测箱的底部，输气孔位于通气孔的下方，以供废气能从检测箱外通过金属波纹管低进高出地输送至通气孔。
作为本实用新型进一步技术方案：所述排气孔设于散热风扇的上方，所述散热风扇与排气孔之间设有导气管，以供检测后的废气通过散热风扇排放导气管内，沿导气管从排气孔排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种检测机构及废气浓度检测装置能有效地避免散热风扇的气流对废气浓度检测造成影响，更为精准地检测废气浓度。
附图说明
图1为具有检测机构的废气浓度检测装置的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1，一种检测机构40，安装于检测箱10上，检测箱10具有内腔11，内腔11内设有间隔板12，间隔板12将内腔11间隔分为冷却室101以及检测室102，间隔板12上开设有通气孔111；所述检测机构40包括输气管41及废气浓度检测器42，所述输气管41设于检测室102 内，输气管41的一端连通通气孔111，所述废气浓度检测器42设于检测箱10外，所述废气浓度检测器42具有检测头421，所述检测头421穿过检测箱10的箱壁与输气管41的管壁伸入至输气管41内，以供废气通过通气孔111从冷却室101输入至输气管41内，再从输气管41输出至检测室102内，并在废气在输气管41内输送的同时，通过检测头421对废气浓度进行检测。可以理解的，输气管41能有效地避免气流对废气浓度造成影响，使得检测头421对废气浓度的检测更为准确。
进一步地，所述通气孔111上设有第一管接头112，输气管41的一端与第一管接头112连接，从而连通通气孔111。
进一步地，所述输气管41呈弧形或L形，包括但不限于上述两种。
另外，本申请有必要提供一种具有所述检测机构40的废气浓度检测装置。
一种废气浓度检测装置，包括所述检测箱10、输气管结构20、制冷器30以及所述检测机构40，所述检测箱10立设，所述检测室102位于冷却室101的上方，所述检测箱10的箱壁上开设有连通冷却室101的输气孔13，与连通检测室102的排气孔14，以供废气从输气孔13输入与从排气孔14排出；所述输气管结构20包括金属波纹管21，金属波纹管21盘旋设置于冷却室 101内，金属波纹管21的两端相对连通检输气孔13与通气孔111，使废气能从检测箱10外通过金属波纹管21输送至检测室102内；所述制冷器30设于间隔板12上，制冷器30设有散热风扇 31以及导冷块32，所述散热风扇31设于检测室102内，导冷块32穿过间隔板12伸入至冷却室 101内，以供散热风扇31使检测室102内维持干燥，导冷块32对冷却室101内维持恒温冷却。
进一步地，所述输气孔13开设于检测箱10的底部，输气孔13位于通气孔111的下方，以供废气能从检测箱10外通过金属波纹管21低进高出地输送至通气孔111。
进一步地，所述输气管结构20包括第二管接头201，第二管接头201安装于输气孔13上，所述金属波纹管21的两端各设有连接套头211，金属波纹管21的两端通过套接头相对与第一管接头112及第二管接头201可拆装地螺接，使金属波纹管21的两端相对连通输气孔13与通气孔111。
进一步地，所述排气孔14设于散热风扇31的上方，所述散热风扇31与排气孔14之间设有导气管301，以供检测后的废气通过散热风扇31排放导气管301内，沿导气管301从排气孔14 排出。可以理解的，导气管301可进一步地降低气流对废气浓度检测的影响。
所述废气浓度检测装置的使用方法，如下：废气从输气孔13输入至金属波纹管21内，沿金属波纹管21向通气孔111输送，在废气于金属波纹管21内输送的过程中，金属波纹管21通过自身结构及盘旋设置的方式，对废气除尘，以及导冷块32使冷却室101内冷却，废气中的湿气于金属波纹管21内冷凝，从而对废气除湿；如此，除尘与除湿后的废气从通气孔111输入至输气管41内，再从输气管41输出至检测室102内，而在废气在输气管41内输送的同时，通过废气浓度检测器42的检测头421对废气浓度进行检测；最后，检测后的废气通过散热风扇31排放导气管301内，沿导气管301从排气孔14排出。
综上所述，本实用新型一种检测机构及废气浓度检测装置能有效地避免散热风扇31的气流对废气浓度检测造成影响，更为精准地检测废气浓度。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种检测机构，安装于检测箱(10)上，检测箱(10)具有内腔(11)，内腔(11)内设有间隔板(12)，间隔板(12)将内腔(11)间隔分为冷却室(101)以及检测室(102)，间隔板(12)上开设有通气孔(111)；其特征在于：包括输气管(41)及废气浓度检测器(42)，所述输气管(41)设于检测室(102)内，输气管(41)的一端连通通气孔(111)，所述废气浓度检测器(42)设于检测箱(10)外，所述废气浓度检测器(42)具有检测头(421)，所述检测头(421)穿过检测箱(10)的箱壁与输气管(41)的管壁伸入至输气管(41)内。
2.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于：所述通气孔(111)上设有第一管接头(112)，输气管(41)的一端与第一管接头(112)连接，从而连通通气孔(111)。
3.根据权利要求1所述的检测机构，其特征在于：所述输气管(41)呈弧形或L形。
4.一种废气浓度检测装置，其特征在于：包括检测箱(10)、输气管结构(20)、制冷器(30)以及权利要求1至3任一项所述的检测机构，所述检测箱(10)立设，所述检测室(102)位于冷却室(101)的上方，所述检测箱(10)的箱壁上开设有连通冷却室(101)的输气孔(13)，与连通检测室(102)的排气孔(14)，以供废气从输气孔(13)输入与从排气孔(14)排出；所述输气管结构(20)包括金属波纹管(21)，金属波纹管(21)盘旋设置于冷却室(101)内，金属波纹管(21)连通输气孔(13)与通气孔(111)，使废气能从检测箱(10)外通过金属波纹管(21)输送至检测室(102)内；所述制冷器(30)设于间隔板(12)上，制冷器(30)设有散热风扇(31)以及导冷块(32)，所述散热风扇(31)设于检测室(102)内，导冷块(32)穿过间隔板(12)伸入至冷却室(101)内，以供散热风扇(31)使检测室(102)内维持干燥，导冷块(32)对冷却室(101)内维持恒温冷却。
5.根据权利要求4所述的废气浓度检测装置，其特征在于：所述输气孔(13)开设于检测箱(10)的底部，输气孔(13)位于通气孔(111)的下方，以供废气能从检测箱(10)外通过金属波纹管(21)低进高出地输送至通气孔(111)。
6.根据权利要求4所述的废气浓度检测装置，其特征在于：所述排气孔(14)设于散热风扇(31)的上方，所述散热风扇(31)与排气孔(14)之间设有导气管(301)，以供检测后的废气通过散热风扇(31)排放导气管(301)内，沿导气管(301)从排气孔(14)排出。
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| CN202021935260.5U CN214750076U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种检测机构及废气浓度检测装置 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021935260.5U patent/CN214750076U/zh active Active
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