CN214749260U - 一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，包括处理箱和设于所述处理箱顶部的盖板，所述处理箱内壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有加热块，所述盖板上设有回流管；所述盖板上还设有气缸，所述气缸活塞杆上设有与所述处理箱相配合的压板，所述压板上设有多个第一通孔，所述处理箱侧壁上设有用于驱动所述压板转动的第一电机；所述处理箱侧壁上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有多个与所述压板相配合就的第二连接块，所述第一活动腔底部设有排水口；所述盖板上设有进水口，所述进水口顶部设有第一密封板，所述处理箱侧壁上设有进料口。

Description

一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备

技术领域

本实用新型属于麦冬溯源技术领域，尤其是涉及一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备。

背景技术

麦冬又称麦门冬，为百合科Liliaceae植物麦冬Ophiopogon japonicus(L.f)Ker-Gawl.的干燥块根。麦冬具有养阴生津、润肺清心之功效。主要用于肺燥干咳，阴虚痨嗽，喉痹咽痛，津伤口渴，内热消渴，心烦失眠，肠燥便秘等症。麦冬按产地及品种不同可分为浙麦冬、川麦冬。浙麦冬主产于浙江省的杭州附近和慈溪，采收年限一般为三年，川麦冬主产区四川绵阳地区的三台县，采收年限为一年。历代本草均认为浙麦冬为道地药材，质量最佳，川麦冬次之。

虽然2015版药典麦冬项下没有对浙麦冬和川麦冬进行区分，但是浙麦冬作为道地药材的优质性不仅体现在历代本草的描述中，还体现在相关文献研究中。同一基源的中药材由于产地不同、采收季节不同和生长年限不同而存在差别，使得化学组成不同，影响其质量和疗效。文献报道也表明浙麦冬和川麦冬在化学组成上及药学上的确存在差异，而且有文献研究通过斑马鱼模型在巨噬细胞吞噬功能及促胃肠道蠕动两个方面表明浙麦冬在免疫调节方面明显优于川麦冬。所以 2015年版《浙江省炮制规范》对浙麦冬和川麦冬进行区分，将浙麦冬作为独立的项收录在“麦冬”条目下。但是浙麦冬人工种植生长年限长、产量低、经济效益差，加上浙江省经济的发展和土地资源匮乏，使得浙麦冬的栽培面积越来越小，导致浙麦冬来源稀少，价格昂贵。

麦冬可与其他药材配伍，制成多种中药制剂品种，例如以麦冬为君药的参麦注射液、生脉饮、生脉胶囊等，还有一些处方中含麦冬如羚羊清肺颗粒、清咽润喉丸、清热解毒口服液、清喉咽合剂等。市场调研发现由于浙麦冬来源稀少，价格昂贵等因素导致以浙麦冬入药的中药制剂目前相对较少。因此需要确认中成药是否采用浙麦冬投料生产，并在成品制剂中检出确认，使浙麦冬的优质性同样体现在以浙麦冬入药的中药制剂中。

麦冬产地鉴别主要通过川麦冬和浙麦冬中所含物质的不同进行，如龙脑苷，浙麦冬中还有龙脑苷，而川麦冬中不含龙脑苷，因此可通过对龙脑苷的检测来鉴别麦冬产地，龙脑苷的提取过程中需要获取麦冬提取液，一般待检测的麦冬均为粉状，溶液和麦冬粉混合后不易分离，在过滤过程中麦冬粉极易将过滤网堵塞，使溶液无法继续下落。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，包括处理箱和设于所述处理箱顶部的盖板，所述处理箱内壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有加热块，所述盖板上设有回流管；所述盖板上还设有气缸，所述气缸活塞杆上设有与所述处理箱相配合的压板，所述压板上设有多个第一通孔，所述处理箱侧壁上设有用于驱动所述压板转动的第一电机；所述处理箱侧壁上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有多个与所述压板相配合就的第二连接块，所述第一活动腔底部设有排水口；所述盖板上设有进水口，所述进水口顶部设有第一密封板，所述处理箱侧壁上设有进料口；所述处理箱底部设有载料板，所述处理箱侧壁上设有出料口，所述出料口顶部设有第十八活动槽，所述第十八活动槽内设有第四密封板，所述第四密封板上设有把手；利用压板与气缸的相互配合，使处理箱内的加热回流完成后将麦冬粉末压在处理箱底部，避免在过滤麦冬粉末时麦冬粉末将滤孔堵塞，使溶液能够顺畅的从排水口处排出，减小后期清理难度；利用第一电机驱动压板转动的方式，使压板在＝加热回流过程中也起到搅拌溶液作用，使麦冬粉均匀的与溶液相接触，保证提取液的有效性；麦冬粉通过进料口放入到处理箱内，使麦冬粉在开始时即处于压板下方，以便在压板下降时推动处理箱内的麦冬粉往处理箱底部移动，实现麦冬粉与溶液的分离，从而快速的将溶液从处理箱内的排出，提升对麦冬的鉴别效率。

所述压板底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆侧壁上设有第一滑块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述压板上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一连接杆，所述第二活动槽顶部设有第一通槽，所述第一连接杆上设有与所述第一通槽相配合的引水槽，所述第二连接块上设有与所述第一连接杆相配合的第一通腔，所述压板底部设有用于推动所述第一连接杆往所述第二活动槽外移动的第一推板。

所述气缸活塞杆底部设有第三连接块，所述第三连接块底部设有第四连接块，所述压板上设有与所述第四连接块相配合的第二凹槽，所述第三连接块上套设有连接环，所述第二凹槽内壁上设有与所述连接环相配合的螺纹，所述第四连接块侧壁上设有第一连接板，所述第二凹槽内设有第二连接板，所述处理箱内壁上设有与所述压板相配合第一限位块。

所述连接环顶部设有第一连接弹簧，所述第三连接块上设有第一空腔和多个与所述第一空腔相通的第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一限位杆，所述第一限位杆上设有第二连接弹簧，所述连接环内壁上设有多个与所述第三活动槽相对应的第四活动槽，所述第四活动槽内设有气囊，所述连接环上设有与所述第四活动槽相通的第二活动腔，所述第二活动腔顶部顶部设有第三连接弹簧，所述第三连接弹簧底部设有第二推板，所述第二推板从所述第二活动腔内穿出；所述第四连接块上设有与所述第一空腔相通的第五活动槽，所述第一连接板设于所述第五活动槽内，所述第一连接板上设有第四连接弹簧。

所述第二连接板上设有第一凸块，所述第一连接板上设有与所述第一凸块相配合的第三凹槽，所述第一凸块上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有限位弹簧，所述限位弹簧一端设有第二限位块，所述第三凹槽内壁上设有与所述第一凸块相配合的第七活动槽；所述处理箱内壁上设有第八活动槽，所述第二限位块设于所述第八活动槽内，所述第一限位块上设有第五连接弹簧；所述处理箱侧壁上设有与所述第八活动槽相通的第九活动槽，所述第一限位块侧壁上铰接有第三连接板，所述第三连接板一端铰接有第四连接板，所述第九活动槽内设有推杆，所述推杆顶部设有第三推板，底部设有第四推板。

所述第一活动腔内设有连接轴，所述连接轴穿设于所述第二连接块上，所述第二连接块为圆盘形结构；所述第一通腔内壁上可转动连接有密封门；所述第一通腔内壁上还设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第五连接板，所述第五连接板上设有第六连接弹簧，所述第五连接板上设有第二密封板和第二凸块，所述第二凸块设于所述第二密封板一侧，所述第二凸块一端为圆弧形结构，所述第二密封板和所述第二凸块均穿设于所述第一通腔内。

所述第一活动腔顶部设有第二通腔，所述第二通腔内穿设有与所述第二连接块相配合的传动辊，所述传动辊顶部设有第六推板，所述传动辊上设有多个环槽；所述第一连接块上设有设备腔，所述设备腔内设有第二电机，所述第二电机的输出轴上设有与所述传动辊相配合的第一传动轮；所述第二通腔侧壁上设有一所述第二通腔相通的第十一活动槽，所述第十一活动槽内设有与所述环槽相配合的第二限位杆，所述第二限位杆上设有第二连接杆，所述第二连接杆上设有复位弹簧，所述第二连接杆从所述第十一活动槽内伸出。

本实用新型具有以下优点：利用压板与气缸的相互配合，使处理箱内的加热回流完成后将麦冬粉末压在处理箱底部，避免在过滤麦冬粉末时麦冬粉末将滤孔堵塞，使溶液能够顺畅的从排水口处排出，减小后期清理难度；利用第一电机驱动压板转动的方式，使压板在＝加热回流过程中也起到搅拌溶液作用，使麦冬粉均匀的与溶液相接触，保证提取液的有效性；麦冬粉通过进料口放入到处理箱内，使麦冬粉在开始时即处于压板下方，以便在压板下降时推动处理箱内的麦冬粉往处理箱底部移动，实现麦冬粉与溶液的分离，从而快速的将溶液从处理箱内的排出，提升对麦冬的鉴别效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图3中的Q处放大图。

图6为图2中沿B-B处的剖视图。

图7为图6中的B处放大图。

图8为图2中沿C-C处的剖视图。

图9为图8中的C处放大图。

图10为本实用新型的右视图。

图11为图10中沿F-F处的剖视图。

图12为图11中的F处放大图。

图13为图11中的G处放大图。

图14为图13中的H处放大图。

图15为图10中沿L-L处的剖视图。

图16为图15中的I处放大图。

图17为图10中沿H-H处的剖视图。

图18为图17中的J处放大图。

图19为图17中的K处放大图。

图20为图10中沿J-J处的剖视图。

图21为图20中的M处放大图。

图22为图10中沿K-K处的剖视图。

图23为图22中的N处放大图。

图24为图22中的O处放大图。

图25为图24中的P处放大图

具体实施方式

如图1-25所示，一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，包括处理箱1和设于所述处理箱1顶部的盖板2，所述处理箱1内壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有加热块18，所述盖板2上设有回流管21；所述盖板2上还设有气缸26，所述气缸26活塞杆上设有与所述处理箱1相配合的压板3，所述压板3上设有多个第一通孔，所述处理箱1侧壁上设有用于驱动所述压板3转动的第一电机；所述处理箱1侧壁上设有第一连接块11，所述第一连接块11上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有多个与所述压板3相配合就的第二连接块19，所述第一活动腔底部设有排水口；所述盖板2上设有进水口，所述进水口顶部设有第一密封板27，所述处理箱1侧壁上设有进料口，进料口处设有第三密封板；在获取混合液时，气缸26驱动压板3往上运动，压板3上升至进料口上方，麦冬粉从进料口处放入到处理箱1内，麦冬粉放置完成后，乙醇水溶液从进水口处进入到处理箱1内，麦冬粉和乙醇水溶液添加完成后，加热块18加热处理箱 1内的混合液，第一电机驱动压板3转动，压板3搅动混合液，蒸汽进入到回流管21内后液化滴落至处理箱1内；当加热回流完成后，气缸26推动压板3往下运动，压板3推动溶液中的麦冬粉往下运动，麦冬粉压在处理箱1底部，第二连接块19与压板3形成配合，压板 3顶部的混合液进入到第一活动腔内，溶液从排水口处排出，获得滤液a。

利用压板与气缸的相互配合，使处理箱内的加热回流完成后将麦冬粉末压在处理箱底部，避免在过滤麦冬粉末时麦冬粉末将滤孔堵塞，使溶液能够顺畅的从排水口处排出，减小后期清理难度；利用第一电机驱动压板转动的方式，使压板在＝加热回流过程中也起到搅拌溶液作用，使麦冬粉均匀的与溶液相接触，保证提取液的有效性；麦冬粉通过进料口放入到处理箱内，使麦冬粉在开始时即处于压板下方，以便在压板下降时推动处理箱内的麦冬粉往处理箱底部移动，实现麦冬粉与溶液的分离，从而快速的将溶液从处理箱内的排出，提升对麦冬的鉴别效率。

所述压板3底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一搅拌杆31，所述第一搅拌杆31侧壁上设有第一滑块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；在第一滑块和第一滑槽设置下，避免第一搅拌杆从第一活动槽内掉出，压板移动至处理箱底部后，第一搅拌杆自动进入到第一活动槽内；所述压板3上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一连接杆33，所述第二活动槽顶部设有第一通槽，所述第一连接杆33上设有与所述第一通槽相配合的引水槽，所述第二连接块19上设有与所述第一连接杆33相配合的第一通腔，所述压板3底部设有用于推动所述第一连接杆33往所述第二活动槽外移动的第一推板32；气缸26驱动压板3往上运动后，压板3处于进料口上方，第一搅拌杆31从第一活动槽内伸出，第一电机驱动压板3转动，第一搅拌杆31随压板3转动搅动处理箱1内溶液，溶液在处理箱1内做加热回流操作；溶液加热回流完成后，第一电机驱动压板3转动，第一转动至与第二连接块19相对应位置上，气缸26驱动压板3往下运动，压板3往下运动至处理箱1底部，第一连接杆33移动至第二连接块19一侧，第一推板32和第一搅拌杆 31压在麦冬粉上，第一搅拌杆31进入到第一活动槽内，第一推板32 往压板3方向移动，第一连接杆33从第二活动槽内伸出，第一连接杆33***到第一通腔内，处于压板3顶部的溶液从第一通槽处进入到引水槽内，水流沿引水槽进入到第一活动腔内，浸出液从排水口处流出，麦冬粉留在处理箱1内，单独获得溶液a。

压板底部设有第十六活动槽，第一推板上设有第三连接杆321，第三连接杆穿设于第十六活动槽，所述第三连接杆顶部设有第九连接弹簧322，第二活动槽侧壁上设有与所述第十六活动槽相通的第十七活动槽，所述第一连接杆侧壁上设有第四连接杆331，第四连接杆穿设于所述第十七活动槽内，第四连接杆一端设有第十连接弹簧332；当第一推板往上运动时，第三连接杆往第十六活动槽内移动，第三连接杆推动第十六活动槽内的空气进入到第十七活动槽内，气压推动第第四连接杆移动，第一连接杆随第四连接杆移动移动，使第一连接杆从第二活动槽内伸出与第二连接块形成连接配合；引水槽宽度大于第一通槽宽度，保证从第一通槽内进入的溶液均能进入到引水槽内。

所述气缸26活塞杆底部设有第三连接块261，所述第三连接块 261底部设有第四连接块263，所述压板3上设有与所述第四连接块 263相配合的第二凹槽，所述第三连接块261上套设有连接环264，所述第二凹槽内壁上设有与所述连接环264相配合的螺纹，所述第四连接块263侧壁上设有第一连接板2631，所述第二凹槽内设有第二连接板35，所述处理箱1内壁上设有与所述压板3相配合第一限位块16；气缸26驱动压板3往上运动时，第一限位块16从处理内表面凸出，压板3往上运动至第一限位块16底部，压板3抵在第一限位块16底部后无法往上运动，气缸26活塞杆驱动第四连接块263相对压板3往上运动，第一连接板2631移动至第二连接板35上方，第一电机驱动压板3转动时，第四连接块263在第二凹槽顶部转动；当溶液加热回流完成后，气缸26驱动活塞杆往下运动，第四连接块263 随气缸26活塞杆往下运动，第四连接块263移动至第二凹槽底部，第一电机驱动压板3转动，第二连接板35转动至第一连接板2631一侧，第一连接板2631阻挡第二连接板35继续转动，压板3停止转动后第一连接杆33处于指定位置上，气缸26继续驱动活塞杆往下运动，压板3往下运动推动处理箱1内的麦冬粉移动至处理箱1底部，上层溶液从排水口处排出，获得滤液a。

所述连接环264顶部设有第一连接弹簧262，所述第三连接块261 上设有第一空腔和多个与所述第一空腔相通的第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一限位杆2611，所述第一限位杆2611上设有第二连接弹簧，所述连接环264内壁上设有多个与所述第三活动槽相对应的第四活动槽，所述第四活动槽内设有气囊266，所述连接环264上设有与所述第四活动槽相通的第二活动腔，所述第二活动腔顶部顶部设有第三连接弹簧2651，所述第三连接弹簧2651底部设有第二推板 265，所述第二推板265从所述第二活动腔内穿出；所述第四连接块 263上设有与所述第一空腔相通的第五活动槽，所述第一连接板2631 设于所述第五活动槽内，所述第一连接板2631上设有第四连接弹簧 2632；在将压板3连接至气缸26活塞杆上时，第四连接块263***到第二凹槽内，连接环264处于第二凹槽槽口位置处，此时第一限位杆2611嵌入到第四活动槽内，连接环264与第四连接块263形成止转配合，转动压板3，连接环264与螺纹形成配合，连接环264固定在压板3上，连接环264连接于压板3上时连接环264相对于压板3 往下运动，第二推板265抵在支撑环34上，支撑环34推动第二推板 265往上运动，第二推板265将第二活动腔内的空气挤入到气囊266 内，气囊266推动第一限位杆2611往第三活动槽内移动，第一限位杆2611移动时挤压第三活动槽内空气，第三活动槽内空气进入到第一空腔内，第一空腔内的空气进入到第五活动槽内，气压推动第一连接板2631从第五活动槽内伸出，停止转动压板3，完成压板3与气缸26活塞杆的连接；第一连接板在压板安装时处于第五活动槽内，避免压板安装时第一连接板和第二连接板产生碰撞影响压板的正常安装。

连接环顶部设有出气口，出气口处设有第五密封板267；在拆卸压板时，开启第五密封板，第二活动腔内的气流从出气口处排出，气囊收缩后使第一限位杆再次嵌入到第四活动槽内，第一连接块与连接环形成止转配合，第一连接板进入到第五活动槽内，转动压板，将压板从连接环上拆下，从而完成压板与气缸的分离。

所述第二连接板35上设有第一凸块351，所述第一连接板2631 上设有与所述第一凸块351相配合的第三凹槽，所述第一凸块351上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有限位弹簧352，所述限位弹簧352一端设有第二限位块353，所述第三凹槽内壁上设有与所述第一凸块351相配合的第七活动槽，第一凸块可沿第七活动槽内壁做上下运动；所述处理箱1内壁上设有第八活动槽，所述第二限位块353 设于所述第八活动槽内，所述第一限位块16上设有第五连接弹簧 163；所述处理箱1侧壁上设有与所述第八活动槽相通的第九活动槽，所述第一限位块16侧壁上铰接有第三连接板161，所述第三连接板 161一端铰接有第四连接板162，所述第九活动槽内设有推杆171，所述推杆171顶部设有第三推板17，底部设有第四推板172；盖板2 盖在处理箱1上后，第一限位块16处于第八活动槽内，气缸26驱动压板3下降至第一限位块16下方，往下推动第三推板17，第三推板 17带动第四推板172往下运动，第四推板172推动第三连接板161 和第四连接板162绕连接点转动，第三连接板161和第四连接板162 转动推动第一限位块16从第八活动槽内伸出，气缸26驱动压板3往上运动，压板3上升至第一限位块16底部，第四连接块263相对于压板3往上运动，第一连接板2631移动至第二连接板35上方，第一电机驱动压板3转动，第一搅拌杆31搅动溶液；当溶液加热回流处理完成后，气缸26驱动第四连接块263往下运动，第四连接块263 移动至第二凹槽底部，第一电机继续驱动压板3转动，第二连接板 35转动至第一连接板2631一侧，第一凸块351嵌入到第三凹槽内，第二限位块353进入到第七活动槽内，第一连接板2631与第二连接板35形成固定连接，第一连接杆33静止在指定位置上，气缸26继续驱动压板3往下运动，溶液从排水口处排出。

所述第一活动腔内设有连接轴111，所述连接轴111穿设于所述第二连接块19上，所述第二连接块19为圆盘形结构；所述第一通腔内壁上可转动连接有密封门191；所述第一通腔内壁上还设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第五连接板192，所述第五连接板192 上设有第六连接弹簧193，所述第五连接板192上设有第二密封板194 和第二凸块195，所述第二凸块195设于所述第二密封板194一侧，所述第二凸块一端为圆弧形结构，所述第二密封板194和所述第二凸块195均穿设于所述第一通腔内；溶液加热回流完成后，压板3往下运动至处理箱1底部，根据放入处理箱1内的麦冬粉量对相应数量的第二连接块19位置做调整，指定个数的第二连接块19转动180度，密封门191转入到第一活动腔内，第一推板32往上运动后第一连接杆33从第二活动槽内伸出，第一连接杆33***到第一通腔内，第一连接杆33与第二凸块195相接触，第一连接杆33推动第二凸块195 往第十活动槽内移动，第五连接板192带动第二连接板35往第十活动槽内移动，处理箱1内的溶液通过引水槽进入到第一通腔内，水流推动密封门191转动进入到到第一活动腔内，第一活动腔内的溶液从排水口处排出。

所述第一活动腔顶部设有第二通腔，所述第二通腔内穿设有与所述第二连接块19相配合的传动辊110，所述传动辊110顶部设有第六推板1101，所述传动辊110上设有多个环槽；所述第一连接块11 上设有设备腔，所述设备腔内设有第二电机120，所述第二电机120的输出轴上设有与所述传动辊110相配合的第一传动轮1201；所述第二通腔侧壁上设有一所述第二通腔相通的第十一活动槽，所述第十一活动槽内设有与所述环槽相配合的第二限位杆130，所述第二限位杆130上设有第二连接杆1301，所述第二连接杆1301上设有复位弹簧1302，所述第二连接杆1301从所述第十一活动槽内伸出；压板3 移动至处理箱1底部后，往第十一活动槽一端推动第二连接杆1301，第二限位杆130从环槽内移出，根据压板3所处的位置往下推动第六推板1101，第六推板1101带动传动辊110下降至指定位置，第二电机120驱动传动辊110转动，传动辊110带动指定个数的第二连接块 19转动，处于压板3一侧的第二连接块19转动180度，第一连接杆 33***到第一通腔内，处理箱1顶部的溶液从第一连接杆33处进入到第一活动腔内，溶液从排液口处排出。

所述处理箱1内壁上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内设有活动环15，所述第十二活动槽侧壁上设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有与所述活动环15相配合的传动轴150；所述第十二活动槽顶部设有第十三活动槽，所述活动环15上设有第三活动腔，所述活动环15内壁上设有多个与所述第三活动腔相通的第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第七连接弹簧154，所述第七连接弹簧 154一端设有第二搅拌杆151，所述第三活动腔内穿设有与所述第十三活动槽相配合的第五推板152，所述第五推板152底部设有支撑弹簧153；所述处理箱1内壁上设有与所述第十三活动槽相通的第第十五活动槽，所述第十五活动槽内壁上设有第八连接弹簧1401，所述第八连接弹簧1401一端设有第一推块140，所述第一推块140顶部和底部分别设有弧面；当所述盖板2盖在所述处理箱1上时，所述第一电机与所述传动轴150形成传动配合；压板3处于升起状态时，压板3推动第一推块140往第十五活动槽内移动，第十五活动槽内的空气进入到第十三活动槽内，气压推动第五推板152往下运动，第五推板152将第三活动腔内的空气推入到第十四活动槽内，第二搅拌杆 151从第十四活动槽内伸出，第一电机驱动压板3转动的同时驱动传动轴150转动，传动轴150带动活动环15转动，第一搅拌杆31和第二搅拌杆151配合搅动溶液；溶液加热回流完成后，气缸26推动压板3往下运动，压板3从第一推块140一侧移开，第一推块140从第十五活动槽内伸出，第二搅拌杆151进入到第十四活动槽内，压板3 正常移动至处理箱1底部，麦冬粉压在处理箱1底部后单独对上层溶液做收集。

第二通腔侧壁上设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有用于传动传动轴与所述压板的第二传动轮160；在第二传动轮设置下使活动环和压板产生不同方向上的转动；第二搅拌杆倾斜设置，活动环带动第二搅拌杆转动时可在处理箱内产生往上运动水流，往上运动的水流与第一搅拌杆产生碰撞，增加水流与麦冬粉的接触效果，使麦冬粉更均匀的与溶液相接触。

处理箱底部设有载料板14，处理箱侧壁上设有出料口，出料口顶部设有第十八活动槽，所述第十八活动槽内设有第四密封板12，第四密封板上设有把手；压板推动麦冬粉往下运动时，麦冬粉被压在载料板上，溶液从排液口处排出后，开启第四密封板，压板往上运动小距离，将载料板从出料口处取出，以便对麦冬粉做处理；载料板取出后，可从出料口处伸入毛刷工具，对压板底面粘附的麦冬粉做清理。

处理箱顶部设有定位块13，盖板上设有与所述定位块相配合的定位槽，在定位块和定位槽的相互配合下，保证盖板盖在处理箱上时第一电机与传动轴形成传动配合。

本申请附图仅为示意图，其具体尺寸以实际实施为准。

Claims (7)

1.一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，其特征在于：包括处理箱(1)和设于所述处理箱(1)顶部的盖板(2)，所述处理箱(1)内壁上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有加热块(18)，所述盖板(2)上设有回流管(21)；所述盖板(2)上还设有气缸(26)，所述气缸(26)活塞杆上设有与所述处理箱(1)相配合的压板(3)，所述压板(3)上设有多个第一通孔，所述处理箱(1)侧壁上设有用于驱动所述压板(3)转动的第一电机；所述处理箱(1)侧壁上设有第一连接块(11)，所述第一连接块(11)上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有多个与所述压板(3)相配合就的第二连接块(19)，所述第一活动腔底部设有排水口；所述盖板(2)上设有进水口，所述进水口顶部设有第一密封板(27)，所述处理箱(1)侧壁上设有进料口；所述处理箱(1)底部设有载料板(14)，所述处理箱(1)侧壁上设有出料口，所述出料口顶部设有第十八活动槽，所述第十八活动槽内设有第四密封板(12)，所述第四密封板(12)上设有把手。

2.根据权利要求1所述的一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，其特征在于：所述压板(3)底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一搅拌杆(31)，所述第一搅拌杆(31)侧壁上设有第一滑块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述压板(3)上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一连接杆(33)，所述第二活动槽顶部设有第一通槽，所述第一连接杆(33)上设有与所述第一通槽相配合的引水槽，所述第二连接块(19)上设有与所述第一连接杆(33)相配合的第一通腔，所述压板(3)底部设有用于推动所述第一连接杆(33)往所述第二活动槽外移动的第一推板(32)。

3.根据权利要求1所述的一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，其特征在于：所述气缸(26)活塞杆底部设有第三连接块(261)，所述第三连接块(261)底部设有第四连接块(263)，所述压板(3)上设有与所述第四连接块(263)相配合的第二凹槽，所述第三连接块(261)上套设有连接环(264)，所述第二凹槽内壁上设有与所述连接环(264)相配合的螺纹，所述第四连接块(263)侧壁上设有第一连接板(2631)，所述第二凹槽内设有第二连接板(35)，所述处理箱(1)内壁上设有与所述压板(3)相配合第一限位块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，其特征在于：所述连接环(264)顶部设有第一连接弹簧(262)，所述第三连接块(261)上设有第一空腔和多个与所述第一空腔相通的第三活动槽，所述第三活动槽内设有第一限位杆(2611)，所述第一限位杆(2611)上设有第二连接弹簧，所述连接环(264)内壁上设有多个与所述第三活动槽相对应的第四活动槽，所述第四活动槽内设有气囊(266)，所述连接环(264)上设有与所述第四活动槽相通的第二活动腔，所述第二活动腔顶部顶部设有第三连接弹簧(2651)，所述第三连接弹簧(2651)底部设有第二推板(265)，所述第二推板(265)从所述第二活动腔内穿出；所述第四连接块(263)上设有与所述第一空腔相通的第五活动槽，所述第一连接板(2631)设于所述第五活动槽内，所述第一连接板(2631)上设有第四连接弹簧(2632)。

5.根据权利要求4所述的一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，其特征在于：所述第二连接板(35)上设有第一凸块(351)，所述第一连接板(2631)上设有与所述第一凸块(351)相配合的第三凹槽，所述第一凸块(351)上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有限位弹簧(352)，所述限位弹簧(352)一端设有第二限位块(353)，所述第三凹槽内壁上设有与所述第一凸块(351)相配合的第七活动槽；所述处理箱(1)内壁上设有第八活动槽，所述第二限位块(353)设于所述第八活动槽内，所述第一限位块(16)上设有第五连接弹簧(163)；所述处理箱(1)侧壁上设有与所述第八活动槽相通的第九活动槽，所述第一限位块(16)侧壁上铰接有第三连接板(161)，所述第三连接板(161)一端铰接有第四连接板(162)，所述第九活动槽内设有推杆(171)，所述推杆(171)顶部设有第三推板(17)，底部设有第四推板(172)。

6.根据权利要求1所述的一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，其特征在于：所述第一活动腔内设有连接轴(111)，所述连接轴(111)穿设于所述第二连接块(19)上，所述第二连接块(19)为圆盘形结构；所述第一通腔内壁上可转动连接有密封门(191)；所述第一通腔内壁上还设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第五连接板(192)，所述第五连接板(192)上设有第六连接弹簧(193)，所述第五连接板(192)上设有第二密封板(194)和第二凸块(195)，所述第二凸块(195)设于所述第二密封板(194)一侧，所述第二凸块一端为圆弧形结构，所述第二密封板(194)和所述第二凸块(195)均穿设于所述第一通腔内。

7.根据权利要求6所述的一种用于麦冬产地鉴别过程中的反应设备，其特征在于：所述第一活动腔顶部设有第二通腔，所述第二通腔内穿设有与所述第二连接块(19)相配合的传动辊(110)，所述传动辊(110)顶部设有第六推板(1101)，所述传动辊(110)上设有多个环槽；所述第一连接块(11)上设有设备腔，所述设备腔内设有第二电机(120)，所述第二电机(120)的输出轴上设有与所述传动辊(110)相配合的第一传动轮(1201)；所述第二通腔侧壁上设有一所述第二通腔相通的第十一活动槽，所述第十一活动槽内设有与所述环槽相配合的第二限位杆(130)，所述第二限位杆(130)上设有第二连接杆(1301)，所述第二连接杆(1301)上设有复位弹簧(1302)，所述第二连接杆(1301)从所述第十一活动槽内伸出。

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