CN214747095U - 一种可自动温度控制的沥青干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动温度控制的沥青干燥箱，包括：干燥箱体，所述干燥箱体下端设置有排料口，且干燥箱体右上方设置有进料口，并且干燥箱体左上端设置有控制器，而且控制器下端设置有检测器；螺杆，所述螺杆上端连接有齿轮组，且螺杆顶端连接有主电机；内桶，所述内桶的上端设置有翻边，且内桶的外表面设置有第一刮板，并且内桶的下端设置有第二刮板。该可自动温度控制的沥青干燥箱能够对干燥过程中的温度进行检测，使得干燥温度处于合适范围内，并且可对沥青进行充分有效的搅拌混合，极大的提高了干燥的效率。

Description

一种可自动温度控制的沥青干燥箱

技术领域

本实用新型涉及沥青干燥技术领域，具体为一种可自动温度控制的沥青干燥箱。

背景技术

沥青是用于铺设场地道路的一种重要建筑材料，为了提高沥青的使用性能，一般都会对沥青进行干燥，然而现有的沥青干燥箱在使用过程中仍然存在一些不足之处，比如：

中国专利公开号为CN212870667U，授权公告日为2021年4月2日，公开了一种方便清理的沥青干燥箱，涉及干燥箱技术领域，为解决现有的方便清理的沥青干燥箱清理起来不是很容易，同时不方便清理沥青废气的问题。所述保温箱的内部安装有干燥箱，所述干燥箱的上方安装有密封盖，所述密封盖的下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆上方和下方的两侧均安装有连接片，所述连接片的一侧安装有刮片，所述搅拌杆的外侧安装有搅拌叶，且搅拌叶设置有若干个，所述搅拌杆与搅拌叶焊接连接，所述干燥箱的内壁安装有润滑膜，所述干燥箱下方的一侧安装有输送管；

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行干燥过程中，不能对干燥箱内的温度进行检测控制，难以保证在工作过程中干燥温度的稳定性，并且难以对沥青进行充分的搅拌，使得干燥效果较差。

所以我们提出了一种可自动温度控制的沥青干燥箱，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动温度控制的沥青干燥箱，以解决上述背景技术提出的在进行干燥过程中，不能对干燥箱内的温度进行检测控制，难以保证在工作过程中干燥温度的稳定性，并且难以对沥青进行充分的搅拌，使得干燥效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动温度控制的沥青干燥箱，包括：

干燥箱体，所述干燥箱体下端设置有排料口，且干燥箱体右上方设置有进料口，并且干燥箱体左上端设置有控制器，而且控制器下端设置有检测器；

螺杆，所述螺杆上端连接有齿轮组，且螺杆顶端连接有主电机；

内桶，所述内桶的上端设置有翻边，且内桶的外表面设置有第一刮板，并且内桶的下端设置有第二刮板。

采用上述技术方案能够对干燥过程中的温度进行检测，使得干燥温度处于合适范围内，并且可对沥青进行充分有效的搅拌混合，极大的提高了干燥的效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述干燥箱体的右侧连接有热风机，且干燥箱体的左侧设置有排风管，并且排风管上设置有净化器。

采用上述技术方案，通过净化器的设置，可对干燥过程中产生的有害气体进行过滤净化，减少空气污染。

作为本实用新型的优选技术方案，所述干燥箱体内壁还设置有内胆，且内胆与干燥箱体之间设置有加热管。

采用上述技术方案，通过加热管的设置，便于对干燥箱体内的沥青进行加热控制。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆的中心线与干燥箱体的中心线相互重合，且螺杆的长度大于内桶的长度，并且螺杆的最大直径等于内桶的内径。

采用上述技术方案，通过螺杆的设置，方便将底部的沥青向上翻，提高沥青的烘干效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述内桶与螺杆之间构成转动结构，且内桶上端连接有支杆，并且支杆中间连接有齿轮组，而且支杆上端安装在滑槽内，同时支杆的上端还设置有滚珠。

采用上述技术方案，通过滚珠的设置，便于齿轮组带动支杆进行转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一刮板和第二刮板分别设置有3 个，且第一刮板和第二刮板均关于内桶的中心线旋转对称，并且第二刮板的中心线与内桶的外表面相切。

采用上述技术方案，通过第二刮板的设置，便于在转动过程中，将沥青刮入螺杆下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动温度控制的沥青干燥箱能够对干燥过程中的温度进行检测，使得干燥温度处于合适范围内，并且可对沥青进行充分有效的搅拌混合，极大的提高了干燥的效率；

1.通过螺杆的设置，且螺杆外侧设置有内桶，并且内桶上方设置有翻边，使得螺杆在转动过程中，可将沥青从底部输送至上方，通过翻边向四周滑落，在滑落过程中，通过热风机将沥青中的水分吹走，如此反复，从而提高干燥的效率；

2.通过第一刮板设置，便于将内壁上粘附的沥青刮除，使得沥青搅拌混合的更加彻底，通过第二刮板的设置，便于将底部的沥青，不断的刮入螺杆的底部，从而便于不断的将底部的沥青翻到上端，提高干燥效率。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型支杆与齿轮组连接结构示意图；

图4本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、干燥箱体；2、排料口；3、进料口；4、控制器；5、检测器； 6、热风机；7、排风管；8、净化器；9、主电机；10、螺杆；11、齿轮组； 12、滑槽；13、支杆；14、滚珠；15、内桶；16、翻边；17、第一刮板；18、第二刮板；19、内胆；20、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种可自动温度控制的沥青干燥箱，包括：干燥箱体1，干燥箱体1下端设置有排料口2，且干燥箱体1右上方设置有进料口3，并且干燥箱体1左上端设置有控制器4，而且控制器4 下端设置有检测器5，干燥箱体1的右侧连接有热风机6，且干燥箱体1的左侧设置有排风管7，并且排风管7上设置有净化器8，干燥箱体1内壁还设置有内胆19，且内胆19与干燥箱体1之间设置有加热管20，通过加热管20对内部的沥青进行加热保温，使得沥青处于合适的温度范围内，然后通过热风机6将暖风不断的吹入干燥箱体1内，从而带走沥青中的水分；

如图1-2所示，螺杆10，螺杆10上端连接有齿轮组11，且螺杆10顶端连接有主电机9，螺杆10的中心线与干燥箱体1的中心线相互重合，且螺杆 10的长度大于内桶15的长度，并且螺杆10的最大直径等于内桶15的内径，通过主电机9带动螺杆10转动，使得螺杆10不断的将底部的沥青输送至上端，从而提高对沥青的搅拌的均匀性和彻底性；

如图1-4所示，内桶15，内桶15的上端设置有翻边16，且内桶15的外表面设置有第一刮板17，并且内桶15的下端设置有第二刮板18，内桶15与螺杆10之间构成转动结构，且内桶15上端连接有支杆13，并且支杆13中间连接有齿轮组11，而且支杆13上端安装在滑槽12内，同时支杆13的上端还设置有滚珠14，第一刮板17和第二刮板18分别设置有3个，且第一刮板17 和第二刮板18均关于内桶15的中心线旋转对称，并且第二刮板18的中心线与内桶15的外表面相切，螺杆10在转动过程中，通过齿轮组11带动内桶15 反向转动，从而同时带动第一刮板17和第二刮板18进行转动，通过第一刮板17可将内壁上的沥青刮除，通过第二刮板18可将底部的沥青不断的刮入螺杆10的底部，从而提高搅拌混合效率。

工作原理：在使用该可自动温度控制的沥青干燥箱时，如图1-4所示，首先，将通过进料口3将干燥箱体1内加入适量的沥青，然后通过加热管20 对沥青进行加热保温，同时，启动主电机9，带动螺杆10转动，螺杆10在转动过程中，同时带动齿轮组11进行传动，齿轮组11通过支杆13带动内桶15 进行反向转动，通过螺杆10与内桶15之间的配合，使得底部的沥青不断的被传送至上端，通过翻边16再次回落，在回落的过程中，通过热风机6对沥青进行吹气，从而更加快速的带走沥青的中水分，当内桶15在转动时，会同时带动第一刮板17和第二刮板18转动，通过第一刮板17可将粘附在内壁上的沥青刮除，提高搅拌效率，通过第二刮板18的转动，可将底部的沥青不断的刮入螺杆10的下方，从而提高输送效率，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动温度控制的沥青干燥箱，其特征在于：包括：

干燥箱体(1)，所述干燥箱体(1)下端设置有排料口(2)，且干燥箱体(1)右上方设置有进料口(3)，并且干燥箱体(1)左上端设置有控制器(4)，而且控制器(4)下端设置有检测器(5)；

螺杆(10)，所述螺杆(10)上端连接有齿轮组(11)，且螺杆(10)顶端连接有主电机(9)；

内桶(15)，所述内桶(15)的上端设置有翻边(16)，且内桶(15)的外表面设置有第一刮板(17)，并且内桶(15)的下端设置有第二刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动温度控制的沥青干燥箱，其特征在于：所述干燥箱体(1)的右侧连接有热风机(6)，且干燥箱体(1)的左侧设置有排风管(7)，并且排风管(7)上设置有净化器(8)。

3.根据权利要求2所述的一种可自动温度控制的沥青干燥箱，其特征在于：所述干燥箱体(1)内壁还设置有内胆(19)，且内胆(19)与干燥箱体(1)之间设置有加热管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动温度控制的沥青干燥箱，其特征在于：所述螺杆(10)的中心线与干燥箱体(1)的中心线相互重合，且螺杆(10)的长度大于内桶(15)的长度，并且螺杆(10)的最大直径等于内桶(15)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种可自动温度控制的沥青干燥箱，其特征在于：所述内桶(15)与螺杆(10)之间构成转动结构，且内桶(15)上端连接有支杆(13)，并且支杆(13)中间连接有齿轮组(11)，而且支杆(13)上端安装在滑槽(12)内，同时支杆(13)的上端还设置有滚珠(14)。

6.根据权利要求1所述的一种可自动温度控制的沥青干燥箱，其特征在于：所述第一刮板(17)和第二刮板(18)分别设置有3个，且第一刮板(17)和第二刮板(18)均关于内桶(15)的中心线旋转对称，并且第二刮板(18)的中心线与内桶(15)的外表面相切。

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