CN214741817U - 风电叶片 - Google Patents

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鲁晓锋
王向东
李国勇
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    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction

Abstract

本实用新型涉及风电叶片技术领域,提出了一种风电叶片,包括叶片本体、叶根支撑环以及叶根挡板,叶片本体包括型腔;叶根支撑环安装于型腔内,叶根支撑环与叶片本体相连接,以用于支撑叶片本体的根部;叶根挡板安装于型腔内。通过在叶片本体的型腔内设置有叶根支撑环,从而能够对叶片本体的根部进行支撑,防止叶片本体的根部发生变形等问题,且叶根支撑环也不会与风电叶片后处理工序发生干涉,即不会妨碍风电叶片脱模后的其他处理工序。

Description

风电叶片
技术领域
本实用新型涉及风电叶片技术领域,尤其涉及一种风电叶片。
背景技术
随着叶片的大型化和轻量化的发展,叶根的直径不断增大,但叶根的结构厚度却保持不变,甚至有变薄的趋势,叶根的刚度更小,更容易发生形变,最终影响叶片的钻孔定位或叶片的安装配合。
相关技术中,常规的防叶根变形的方式主要是在叶片脱模时安装法兰盘或叶根内部增加钢架支撑。而叶片脱模流转后须进行端面打磨、叶根钻孔、安装叶根挡板等工序,安装的防变形装置与后处理工序极易发生干涉,须事先将常规防变形装置拆除,因此叶片叶根将处于非约束状态,极易发生形变,叶片的叶根变形将成为大型叶片的装配、后处理顺利进行的制约因素,影响后续工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种风电叶片,以改善叶片的变形问题。
本实用新型提供了一种风电叶片,包括:
叶片本体,叶片本体包括型腔;
叶根支撑环,叶根支撑环安装于型腔内,叶根支撑环与叶片本体相连接,以用于支撑叶片本体的根部;
叶根挡板,叶根挡板安装于型腔内。
在本实用新型的一个实施例中,叶根挡板与叶根支撑环相连接。
在本实用新型的一个实施例中,叶根支撑环为夹芯结构。
在本实用新型的一个实施例中,叶根支撑环为一体式结构。
在本实用新型的一个实施例中,叶根支撑环包括多个支撑段,多个支撑段沿型腔的周向方向依次拼接设置。
在本实用新型的一个实施例中,叶根支撑环与叶片本体一体成型。
在本实用新型的一个实施例中,叶根支撑环与叶片本体可拆卸地相连接。
在本实用新型的一个实施例中,风电叶片还包括:
辅助支撑架,辅助支撑架连接于叶根支撑环,用于支撑叶根支撑环。
在本实用新型的一个实施例中,辅助支撑架与叶根挡板分别连接于叶根支撑环的两侧面。
在本实用新型的一个实施例中,辅助支撑架包括:
中心连接部;
连接杆,连接杆为多个,多个连接杆的两端分别连接中心连接部和叶根支撑环。
在本实用新型的一个实施例中,叶根支撑环上设置有多个支撑连接部,多个支撑连接部沿叶根支撑环的周向方向间隔设置,多个支撑连接部分别与多个连接杆相连接。
在本实用新型的一个实施例中,多个连接杆中的至少一个为伸缩杆。
本实用新型的风电叶片通过在叶片本体的型腔内设置有叶根支撑环,从而能够对叶片本体的根部进行支撑,防止叶片本体的根部发生变形等问题,且叶根支撑环也不会与风电叶片后处理工序发生干涉,即不会妨碍风电叶片脱模后的其他处理工序。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明,本实用新型的各种目标,特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的一种风电叶片的部分结构示意图;
图2是根据另一示例性实施方式示出的一种风电叶片的部分结构示意图;
图3是根据另一示例性实施方式示出的一种风电叶片的内部结构示意图;
图4是根据另一示例性实施方式示出的一种风电叶片的叶根支撑环和辅助支撑架的连接结构示意图;
图5是根据另一示例性实施方式示出的一种风电叶片的叶根支撑环和支撑连接部的连接结构示意图;
图6是根据另一示例性实施方式示出的一种风电叶片的辅助支撑架的结构示意图;
图7是根据另一示例性实施方式示出的一种风电叶片的支撑连接部的结构示意图;
图8是根据另一示例性实施方式示出的一种风电叶片的叶根支撑环的剖面结构示意图。
附图标记说明如下:
10、叶片本体;11、型腔;20、叶根支撑环;21、夹芯;22、包裹层;30、叶根挡板;40、辅助支撑架;41、中心连接部;42、连接杆;50、支撑连接部;51、连接孔。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及附图在本质上是作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中,参照附图进行,附图形成本实用新型的一部分,并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构,***和步骤。应理解的是,可以使用部件,结构,示例性装置,***和步骤的其他特定方案,并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且,虽然本说明书中可使用术语“之上”,“之间”,“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件,但是这些术语用于本文中仅出于方便,例如根据附图中的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。
本实用新型的一个实施例提供了一种风电叶片,请参考图1至图8,风电叶片包括:叶片本体10,叶片本体10包括型腔11;叶根支撑环20,叶根支撑环20安装于型腔11内,叶根支撑环20与叶片本体10相连接,以用于支撑叶片本体10的根部;叶根挡板30,叶根挡板30安装于型腔11内。
本实用新型一个实施例的风电叶片通过在叶片本体10的型腔11内设置有叶根支撑环20,从而能够对叶片本体10的根部进行支撑,防止叶片本体10的根部发生变形等问题,且叶根支撑环20也不会与风电叶片后处理工序发生干涉,即不会妨碍风电叶片脱模后的其他处理工序。
需要说明的是,叶片本体10脱模流转后须进行端面打磨、叶根钻孔、安装叶根挡板或者运输堆放等工序,由于叶根支撑环20的存在,因此叶片本体10在上述工序过程中均不会出现变形等问题。
风机在运行过程中,叶片本体10内残留的物品如若掉落砸到轮毂上,会导致轮毂发生损伤进而影响风机正常运作。为避免上述问题出现,本实施例中通过将叶根挡板30安装于型腔11内,以将型腔11和轮毂隔开。
在一个实施例中,叶根支撑环20可以为圆环状加筋板。
在一个实施例中,叶根挡板30上带有U形的波浪,用于释放叶根及叶根挡板30的变形应力,叶根挡板30的具体结构可以是相关技术中的挡板形式,此处不作限定。
在一个实施例中,叶根挡板30可以与叶片本体10相连接。
在一个实施例中,叶根挡板30与叶根支撑环20相连接,即在将叶根支撑环20连接于叶片本体10后,进行叶根挡板30的安装时,将叶根挡板30安装于叶根支撑环20上。
在一些实施例中,叶根支撑环20与叶片本体10可以一体成型,例如,叶根支撑环20采用预制形式与叶片本体10一体成型。
在一些实施例中,叶根支撑环20与叶片本体10可拆卸地相连接,在本实施例中,叶根支撑环20与叶片本体10相粘结,例如,叶根支撑环20与叶片本体10通过粘接胶相连接。
在一个实施例中,叶根支撑环20的截面形状可大致为矩形、椭圆形、三角形、长圆形、蜂窝形、沙漏形、多边形等。
在一个实施例中,叶根支撑环20可以采用金属结构,例如钢结构。
在一个实施例中,叶根支撑环20为夹芯结构。
具体的,如图8所示,夹芯结构包括夹芯21和包裹层22,夹芯21位于包裹层22内,夹芯21可以为轻木或泡沫芯材,包裹层22可以包括玻璃钢层或富树脂层。在本实施例中,夹芯21通过玻璃钢进行包裹。
在一个实施例中,叶根支撑环20为一体式结构,即叶根支撑环20为一个封闭环,环绕叶片本体10的周向方向延伸,以此提高对叶片本体10的支撑效果。
在一个实施例中,叶根支撑环20包括多个支撑段,多个支撑段沿型腔11的周向方向依次设置,即多个支撑段可以依次连接于叶片本体10上,共同实现对叶片本体10的支撑。
在一些实施例中,多个支撑段可以沿叶片本体10周向方向间隔设置,即多个支撑段间隔地实现对叶片本体10的支撑。
在一个实施例中,多个支撑段相拼接,具体的,多个支撑段沿型腔11的周向方向依次拼接设置,即相对于一体式的叶根支撑环20,本实施例中的叶根支撑环20需要进行多次安装,但支撑效果没有影响。
需要说明的是,叶根支撑环20实现了对叶片本体10的根部支撑,避免了叶片本体10发生变形,在具体使用时,叶根支撑环20可以独立实现对叶片本体10的根部支撑。
在一个实施例中,如图2至图4所示,风电叶片还包括:辅助支撑架40,辅助支撑架40连接于叶根支撑环20,用于支撑叶根支撑环20,即在叶根支撑环20支撑叶片本体10的根部的基础上,辅助支撑架40实现了对叶根支撑环20的支撑,从而保证叶根支撑环20能够稳定地支撑叶片本体10的根部,一定程度上可以提高了叶根支撑环20的支撑效果。
具体的,辅助支撑架40连接于叶根支撑环20的内部。
需要说明的是,在风电叶片脱模后的其他处理工序中,辅助支撑架40会影响部分工序的进行,因此辅助支撑架40可以在完成某些工序之后再进行安装,但在安装辅助支撑架40之前,叶根支撑环20能够保证叶片本体10的根部不发生变形。
需要注意的是,本实施例中的辅助支撑架40可以类似相关技术中的防变形装置,但相比于相关技术中的防变形装置拆除之后,风电叶片就不存在相应的根部支撑结构,而本实施例中,在未安装辅助支撑架40之前,叶根支撑环20能够保证叶片本体10的根部不发生变形。而在安装辅助支撑架40之后,可以提高对叶片本体10的根部支撑能力。
在一些实施例中,辅助支撑架40可以是杆体,即杆体的两端分别连接在叶根支撑环20的两个位置处,从而形成了对叶根支撑环20的支撑作用,保证叶根支撑环20不会发生变形。
在一些实施例中,辅助支撑架40可以是连接板,连接于叶根支撑环20,实现对叶根支撑环20的支撑作用。
在一些实施例中,辅助支撑架40可以是三角架、矩形架等多边行结构。
在一个实施例中,如图2所示,辅助支撑架40与叶根挡板30分别连接于叶根支撑环20的两侧面,即辅助支撑架40连接于叶根支撑环20的朝向叶尖的侧面,叶根挡板30连接于叶根支撑环20朝向叶根的侧面,或者辅助支撑架40连接于叶根支撑环20的朝向叶根的侧面,叶根挡板30连接于叶根支撑环20朝向叶尖的侧面,以此保证连接的可行性与可靠的支撑效果。
在一些实施例中,如图4和图6所示,辅助支撑架40包括:中心连接部41;连接杆42,连接杆42为多个,多个连接杆42的两端分别连接中心连接部41和叶根支撑环20。多个连接杆42汇聚于中心连接部41上,即中心连接部41位于叶片本体10的中部,而多个连接杆42环绕中心连接部41设置,从而实现了对叶根支撑环20多个位置处的支撑。
需要说明的是,多个连接杆42成对设置,成对的两个连接杆42相对地连接于中心连接部41上,即两个连接杆42实现了对叶根支撑环20的相对两个位置处的支撑,以此保证稳定的支撑,提高支撑效果,保证对叶根支撑环20上受到较为均布的支撑力。
具体的,辅助支撑架40为轮辐式结构,在本实施例中,辅助支撑架40可以为十字轮辐式结构。在其他实施例中,辅助支撑架40可以为米字轮辐式结构。
结合图3、图4和图6,辅助支撑架40包括4个连接杆42,四个连接杆42可以均匀地连接于中心连接部41上,以此实现对叶根支撑环20的有效支撑。
在一个实施例中,辅助支撑架40可以为辅助钢架。
在一个实施例中,如图5所示,叶根支撑环20上设置有多个支撑连接部50,多个支撑连接部50沿叶根支撑环20的周向方向间隔设置,多个支撑连接部50分别与多个连接杆42相连接。支撑连接部50用于实现连接杆42与叶根支撑环20的相互连接,支撑连接部50为一个中间转接结构。
结合图7所示,支撑连接部50上设置有连接孔51,在连接杆42与支撑连接部50实现连接后,可以通过连接孔51对连接杆42与支撑连接部50进行固定。连接孔51可以是定位销孔,也可以是螺栓孔等。
在一些实施例中,连接杆42的端部可以直接套设在支撑连接部50上,并通过定位销或螺栓等紧固结构实现对连接杆42与支撑连接部50的固定。
在一个实施例中,支撑连接部50可以是连接块,支撑连接部50可以直接连接于叶根支撑环20的表面上,例如通过粘接胶进行连接。支撑连接部50也可以部分连接于叶根支撑环20的内部,例如通过粘接胶进行连接,或者可以直接成型于叶根支撑环20的内部。
在一个实施例中,支撑连接部50可以为纯玻璃钢结构。
在一个实施例中,多个连接杆42中的至少一个为伸缩杆,即连接杆42的长度可以调节,以此适应叶根支撑环20的内径,且还可以方便辅助支撑架40的安装。
具体的,连接杆42可以包括螺杆部,通过旋转螺杆部使得螺杆部的伸出长度进行变换,以此实现距离调整。或者,连接杆42可以是液压缸或者气缸的活塞杆,以此实现伸出与缩回。
结合图6所示,4个连接杆42中可以有两个是伸缩杆,而另外两个可以是固定杆。
本实用新型的风电叶片中的叶根支撑环20和叶根挡板30为两个独立的结构,其相对于相关技术中的柔性挡板的设计,可以视为将叶根挡板拆分为挡板安装环(叶根支撑环20)和柔性挡板本体(叶根挡板30)部分,合模时粘接挡板安装环,后处理时再安装柔性挡板本体,保证叶片脱模后叶根内部一直存在加筋支撑防止变形,且为提高防变形效果,柔性挡板安装环上设置多个用于连接辅助钢架(辅助支撑架40)的支撑接口(支撑连接部50),按需安装拆除,控制叶片全流转过程的叶根形变。
叶片合模前或合模后,例如脱模前,在叶根合适的位置安装挡板安装环,挡板安装环可以为与挡板本体等厚玻璃钢夹芯结构。为方便安装可将挡板安装环设计为多瓣式,合模过程中在对应的位置安装。
为提高挡板安装环的防变形效果,挡板安装环上可设置支撑接口,并安装辅助钢架支撑。挡板安装环上的辅助钢架支撑接口为纯玻璃钢结构,可嵌入挡板安装环本体或粘接在挡板安装环表面,一般通过螺栓、定位销、形状配合等方式与辅助钢架支撑连接。辅助钢架支撑一般为十字、米字等轮辐式,并具有直径调节功能。后处理流程工序,按需拆除辅助支撑钢架。
后处理工序,安装柔性挡板本体,拆除辅助钢架支撑前后均可进行,柔性挡板本体安装后可拆除辅助钢架支撑,形成完整的叶根根部平台,如图1和图2所示,利用根部平台的整体性控制叶根变形。
本实用新型的风电叶片,从叶片脱模到叶根打磨、叶根钻孔等叶片全叶片流转工序中均保持叶根内部的支撑,控制叶根的变形量,保证叶片钻孔、叶片组队等的精度。通过拆分原柔性挡板的设计,在叶片脱模前安装挡板安装环,降低了后处理工序挡板安装难度,挡板安装的胶层可控,补强可取消。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由前面的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种风电叶片,其特征在于,包括:
叶片本体(10),所述叶片本体(10)包括型腔(11);
叶根支撑环(20),所述叶根支撑环(20)安装于所述型腔(11)内,所述叶根支撑环(20)与所述叶片本体(10)相连接,以用于支撑所述叶片本体(10)的根部;
叶根挡板(30),所述叶根挡板(30)安装于所述型腔(11)内。
2.根据权利要求1所述的风电叶片,其特征在于,所述叶根挡板(30)与所述叶根支撑环(20)相连接。
3.根据权利要求1所述的风电叶片,其特征在于,所述叶根支撑环(20)为夹芯结构。
4.根据权利要求1所述的风电叶片,其特征在于,所述叶根支撑环(20)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的风电叶片,其特征在于,所述叶根支撑环(20)包括多个支撑段,多个所述支撑段沿所述型腔(11)的周向方向依次拼接设置。
6.根据权利要求1所述的风电叶片,其特征在于,所述叶根支撑环(20)与所述叶片本体(10)一体成型。
7.根据权利要求1所述的风电叶片,其特征在于,所述叶根支撑环(20)与所述叶片本体(10)可拆卸地相连接。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的风电叶片,其特征在于,所述风电叶片还包括:
辅助支撑架(40),所述辅助支撑架(40)连接于所述叶根支撑环(20),用于支撑所述叶根支撑环(20)。
9.根据权利要求8所述的风电叶片,其特征在于,所述辅助支撑架(40)与所述叶根挡板(30)分别连接于所述叶根支撑环(20)的两侧面。
10.根据权利要求9所述的风电叶片,其特征在于,所述辅助支撑架(40)包括:
中心连接部(41);
连接杆(42),所述连接杆(42)为多个,多个所述连接杆(42)的两端分别连接所述中心连接部(41)和所述叶根支撑环(20)。
11.根据权利要求10所述的风电叶片,其特征在于,所述叶根支撑环(20)上设置有多个支撑连接部(50),多个所述支撑连接部(50)沿所述叶根支撑环(20)的周向方向间隔设置,多个所述支撑连接部(50)分别与多个所述连接杆(42)相连接。
12.根据权利要求10或11所述的风电叶片,其特征在于,多个所述连接杆(42)中的至少一个为伸缩杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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