CN214736671U - 一种卷染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷染装置，其包括染料池，所述染料池中部设有隔板将染料池隔成两个分区，所述染料池的进料端、出料端、隔板上方均设有导辊，每个所述分区下部设有染布辊，所述染布辊一侧设有下毛刷；所述隔板两侧设固定架，固定架一侧装有电机，驱动设于所述隔板上方的导辊转动，所述固定架顶端装有上毛刷；所述进料端的导辊上方设有除尘风机，所述出料端的导辊上方设有除水风机，本实用新型将织物先经除尘后，导入染料池进行卷染，染色时毛刷能促进染色均匀，经过两个染料池分区的染色作业及三个毛刷，织物经脱水风机吹去多余染料后导出进行后续加工，本卷染装置染色均匀，残余染料少，便于后续加工。

Description

一种卷染装置

技术领域

本实用新型属于布料加工领域，尤其涉及一种卷染装置。

背景技术

卷染染色是浸染染色工艺的一种。先将织物卷到卷染机的一个辊轴上，通过染液而又卷到另一个轴棍上，如此来回运转直至获得所需的染色深度为止。这是间歇式染色工艺，采用小浴比染色。染色是在有一定的张力下进行，适用于棉、毛织物。现有的卷染装置，染色织物的传递路径由两个平行设置在容器内的卷布辊和多个设置在卷布辊下面的与卷布辊平行的可动辊形成，最下面的辊浸渍在染色盒的染液中。使用上述卷染装置的染色工艺，织物染色时，织物从卷绕在第一卷布辊上退绕，通过上述的传递路径，逐渐缠绕在第二卷布辊，直到织物完全缠绕在第二卷布辊上，然后，第二卷布辊上的织物反方向卷绕，通过传递路径完全再次缠绕在第一卷布辊。织物在两个卷布辊之间的反复卷绕多次，由此织物经过多次卷绕、浸渍和染色。

采用上述卷染装置的染色工序的存在染色不均匀的问题。

发明内容

本实用新型为了实现均匀染色，设计了一种卷染装置，其包括：染料池，所述染料池中部设有隔板将染料池隔成两个分区，所述染料池的进料端、出料端、隔板上方均设有导辊，每个所述分区下部设有染布辊，所述染布辊一侧设有下毛刷；所述隔板两侧设固定架，固定架一侧装有电机，驱动设于所述隔板上方的导辊转动，所述固定架顶端装有上毛刷；所述进料端的导辊上方设有除尘风机，所述出料端的导辊上方设有除水风机。

较佳的，所述除尘风机的出风口斜向下设置，所述除水风机的风口竖直向下。

较佳的，所述上毛刷、下毛刷的表面分别与染布辊、导辊表面接触。

较佳的，所述上毛刷、下毛刷的刷毛材料采用尼龙或动物毛。

较佳的，所述除尘风机的正投影处于所述染料池外，所述除水风机的正投影处于所述染料池内。

本实用新型将织物先经除尘后，导入染料池进行卷染，染色时毛刷能促进染色均匀，经过两个染料池分区的染色作业及三个毛刷，织物经脱水风机吹去多余染料后导出进行后续加工，本卷染装置染色均匀，残余染料少，便于后续加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为染料池立体图。

图3为隔板处纵剖面结构示意图。

图中1、染料池；2、除尘风机；3、导辊；4、染布辊；5、下毛刷；6、隔板；7、固定架；8、电机；9、上毛刷；10、除水风机。

具体实施方式

实施例1

如图1-图3所示，图1中左端为进料端，右端为出料端，本实用新型所述卷染装置的一种实施方案，其结构包括：染料池1，所述染料池1中部设有隔板6将染料池1隔成两个分区，所述染料池1的进料端、出料端、隔板6上方均设有导辊3，每个所述分区下部设有染布辊4，所述染布辊4一侧设有下毛刷5；所述隔板6两侧设固定架7，固定架7一侧装有电机8，驱动设于所述隔板6上方的导辊3转动，所述固定架7顶端装有上毛刷9；所述进料端的导辊3上方设有除尘风机2，所述出料端的导辊3上方设有除水风机10。

更为具体的，所述除尘风机2的出风口斜向下设置，所述除水风机10的风口竖直向下。

更为具体的，所述上毛刷9、下毛刷5的表面分别与染布辊4、导辊3表面接触。

更为具体的，所述上毛刷9、下毛刷5的刷毛材料采用动物毛。

更为具体的，所述除尘风机2的正投影处于所述染料池1外，所述除水风机10的正投影处于所述染料池1内。

实施例2

如图1-图3所示，图1中左端为进料端，右端为出料端，本实用新型所述卷染装置的另一种实施方案，其结构包括：染料池1，所述染料池1中部设有隔板6将染料池1隔成两个分区，所述染料池1的进料端、出料端、隔板6上方均设有导辊3，每个所述分区下部设有染布辊4，所述染布辊4一侧设有下毛刷5；所述隔板6两侧设固定架7，固定架7一侧装有电机8，驱动设于所述隔板6上方的导辊3转动，所述固定架7顶端装有上毛刷9；所述进料端的导辊3上方设有除尘风机2，所述出料端的导辊3上方设有除水风机10。

更为具体的，所述除尘风机2的出风口斜向下设置，所述除水风机10的风口竖直向下。

更为具体的，所述上毛刷9、下毛刷5的表面分别与染布辊4、导辊3表面接触。

更为具体的，所述上毛刷9、下毛刷5的刷毛材料采用尼龙。

更为具体的，所述除尘风机2的正投影处于所述染料池1外，所述除水风机10的正投影处于所述染料池1内。

本实用新型的设计要点是将染料池分为两个区域进行二次卷染，增加了染色次数和时长，并且在导辊和染布辊处设置毛刷，其与织物的摩擦使卷染更加均匀，在进料端设置除尘风机清除织物表面异物、灰尘，便于染色，在出料端设置除水风机能吹去多余的染料，使后续清洗加工耗水减少，效率增加，此外需说明的是除尘风机、除水风机、导辊等设置于染料池上方的装置可通过连接结构与所述染料池固定，也可与箱体或建筑物顶部固定，对本领域技术人员不构成技术障碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卷染装置，其特征在于：包括染料池，所述染料池中部设有隔板将染料池隔成两个分区，所述染料池的进料端、出料端、隔板上方均设有导辊，每个所述分区下部设有染布辊，所述染布辊一侧设有下毛刷；所述隔板两侧设固定架，固定架一侧装有电机，驱动设于所述隔板上方的导辊转动，所述固定架顶端装有上毛刷；所述进料端的导辊上方设有除尘风机，所述出料端的导辊上方设有除水风机。

2.根据权利要求1所述卷染装置，其特征在于：所述除尘风机的出风口斜向下设置，所述除水风机的风口竖直向下。

3.根据权利要求2所述卷染装置，其特征在于：所述上毛刷、下毛刷的表面分别与染布辊、导辊表面接触。

4.根据权利要求3所述卷染装置，其特征在于：所述上毛刷、下毛刷的刷毛材料采用尼龙或动物毛。

5.根据权利要求4所述卷染装置，其特征在于：所述除尘风机的正投影处于所述染料池外，所述除水风机的正投影处于所述染料池内。

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