CN214715417U - 一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘技术领域，本实用新型具体公开了一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，包括水平放置的螺旋管道，螺旋管道的一端为进气端，另一端为出气端，所述螺旋管道的进气端设置有离心式风机，所述螺旋管道内设置有多个粘接过滤网；还包括喷雾除尘模块，所述喷雾除尘模块包括抑尘剂水箱、喷雾泵和喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴设置有多个且均布设置在螺旋管道的内壁上，每个所述喷雾喷嘴对应连接一个喷雾泵，所述喷雾泵通过喷水管道连通所述抑尘剂水箱。本实用新型的优点是通过设计螺旋式管道实现在受限空间内的除尘操作，解决了空间狭小除尘难度大的问题。

Description

一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置。

背景技术

在煤矿开采生产钻矿过程中会产生大量的煤尘，煤尘不仅对生产工人的身体造成极大的伤害，而且极易发生粉尘***，因此，消除煤矿生产中的煤尘是煤炭开采生产的重中之重。现有技术中大都采用过湿式除尘风机对矿井工作环境中的煤尘进行处理，以此来净化矿井内的环境空气，达到有效保护工作人员身体健康的目的，在开采的现场，空间往往比较狭小，现有的塔式结构的过滤塔不易放置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，包括水平放置的螺旋管道，螺旋管道的一端为进气端，另一端为出气端，所述螺旋管道的进气端设置有离心式风机，所述螺旋管道内设置有多个粘接过滤网；

还包括喷雾除尘模块，所述喷雾除尘模块包括抑尘剂水箱、喷雾泵和喷雾喷嘴，所述喷雾喷嘴设置有多个且均布设置在螺旋管道的内壁上，每个所述喷雾喷嘴对应连接一个喷雾泵，所述喷雾泵通过喷水管道连通所述抑尘剂水箱。

具体的，还包括废水回收利用模块，所述废水回收利用模块包括沉降池、过滤池和抑尘剂水溶液存储箱，所述螺旋管道的底部设置有出水口，所述出水口通过出水管连通所述沉降池，所述沉降池通过过液管连通过滤池，所述过滤池通过输液管连通抑尘剂水溶液存储箱。

具体的，所述的过液管与沉降池的连通处设置有第一过滤板。

具体的，所述的过滤池内设置有第二过滤板。

具体的，所述的螺旋管道进气端设置有第一粉尘浓度检测仪。

具体的，所述的螺旋管道出气端设置有粒度检测仪和第二粉尘浓度检测仪。

具体的，所述的粘接过滤网设置在螺旋管道的顶部和底部。

具体的，还包括冲洗模块，所述冲洗模块包括冲洗泵和冲洗喷嘴，所述冲洗泵的进水端连通所述抑尘剂水箱，所述冲洗喷嘴设置有多个且分别设置在粘接过滤网一侧的螺旋管道内壁上，所述冲洗泵的出水端通过分支管道分别与冲洗喷嘴连接。

本实用新型具有以下优点：

1、首先，本装置通过设计螺旋式管道实现在受限空间内的除尘操作，解决了空间狭小除尘难度大的问题，大部分除尘装置只有喷雾除尘这一项措施，而本装置在管道内安装粘结过滤网除尘，大大提高了除尘效率，并设置冲洗模块对粘结过滤网进行清洗，防止因为粉尘太多而在造成过滤网堵塞，降低效果。

其次，本装置实现了对废水的回收利用，管道内安装有喷雾除尘，但喷雾除尘在一定程度上会造成抑尘剂的浪费，而本装置通过沉降和过滤的手段，对喷雾降尘后的废水回收再利用，从废水中提取出抑尘剂溶液，大大提高了抑尘剂使用率。

附图说明

图1 为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-螺旋管道，2-离心式风机，3-第一粉尘浓度检测仪，4-粘接过滤网，5-抑尘剂水箱，6-冲洗泵，7-喷雾泵，8-冲洗喷嘴，9-粒度检测仪，10-第二粉尘浓度检测仪，11-沉降池，12-第一过滤板，13-过滤池，14-抑尘剂水溶液存储箱，15-第二过滤板，16-喷雾喷嘴，17-出水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，包括水平放置的螺旋管道1，螺旋管道1的一端为进气端，另一端为出气端，所述螺旋管道1的进气端设置有离心式风机2，所述螺旋管道1内设置有多个粘接过滤网4；

还包括喷雾除尘模块，所述喷雾除尘模块包括抑尘剂水箱5、喷雾泵7和喷雾喷嘴16，所述喷雾喷嘴16设置有多个且均布设置在螺旋管道1的内壁上，每个所述喷雾喷嘴16对应连接一个喷雾泵7，所述喷雾泵7通过喷水管道连通所述抑尘剂水箱5；本实施中通过在螺旋管道1的进气端设置离心式风机2来吸取煤尘，离心式风机2通过电机带动，本实施例将除尘的管道设置成螺旋的形状，并水平放置，即螺旋的中心线水平设置，这样螺旋管道1与地面接触的一端为底部，最顶端为顶部，螺旋管道1每螺旋一次就会有一个最高点和最低点，螺旋式管道1可以在受限的空间内进行除尘，摆脱了对空间的依赖性，经过离心式风机2吸取的煤尘进入螺旋管道1内，在螺旋管道1内设置有粘接过滤网4对进入的煤尘进行粘接，粘接过滤网4的形状大小与螺旋管道1的截面相匹配，通过在螺旋管道1设置多个粘接过滤网4对煤尘进行粘接，粘结过滤网4是将防尘灰专业粘结剂附着在粘结过滤网4上，粉尘通过过滤网时，多重吸附，粉尘粘结在过滤网上，降低空气中煤尘的浓度；此外还在螺旋管道1内设置喷雾除尘模块配合粘接过滤网4降低空气中煤尘的浓度，喷雾除尘模块向螺旋管道内喷淋抑尘剂水溶液来降低空气中煤尘的浓度，同样的，在螺旋管道1的内壁设置多个喷雾喷嘴16，每个喷雾喷嘴16连接一个喷雾泵7，喷雾泵7将抑尘剂水箱5内的抑尘剂水溶液喷到螺旋管道1内，这样就可以降尘。

进一步的，还包括废水回收利用模块，所述废水回收利用模块包括沉降池11、过滤池13和抑尘剂水溶液存储箱14，所述螺旋管道1的底部设置有出水口，所述出水口通过出水管17连通所述沉降池11，所述沉降池11通过过液管连通过滤池13，所述过滤池13通过输液管连通抑尘剂水溶液存储箱14。本实施中的废水回收利用模块可以将废水中的抑尘剂水溶液回收利用，由于螺旋管道1是水平放置的，这样喷雾喷嘴16喷在螺旋管道1内的抑尘剂水溶液就会沿螺旋管道1的内壁流入螺旋管道1的底部，螺旋管道1的底部为U形的结构，为了使抑尘剂水溶液不聚集在螺旋管道1的底部堵塞螺旋管道1，因此本实施例在螺旋管道1的底部设置出水口，喷雾喷嘴16喷在螺旋管道1流入螺旋管道1的底部后就会经过出水口流出，从出水口流出的污水经过出水管17流入沉降池11进行沉降，螺旋管道1的每个U形结构的底部均设置一个出水口，分别通过出水管17引入沉降池11，在进行沉降时向沉降池11内加入煤尘抑尘剂和明矾，将煤尘和大颗粒物沉降；在沉降池11的底部设置有出液口，出液口连通过液管将沉降池11内的溶液引入过滤池13内进行过滤，过滤池13过滤掉泥沙等细小颗粒，最终过滤后的抑尘剂水溶液储备到抑尘剂水溶液存储箱14中进行重复利用，降低使用的成本。

进一步的，所述的过液管与沉降池11的连通处设置有第一过滤板12。第一过滤板12可以进行一次过滤，将大部分的絮凝物过滤掉。

进一步的，所述的过滤池13内设置有第二过滤板15。过滤池13中通过第二过滤板15对溶液进行过滤。

进一步的，所述的螺旋管道1进气端设置有第一粉尘浓度检测仪3。第一粉尘浓度检测仪3检测进入螺旋管道1的煤尘浓度。

进一步的，所述的螺旋管道1出气端设置有粒度检测仪9和第二粉尘浓度检测仪10。在螺旋管道1的出气端设置的粒度检测仪9和第二粉尘浓度检测仪10可以检测煤尘的浓度，检测除尘的效果，在除尘的效果没有达到预期时可以增强喷雾喷嘴16喷射的压力，提高喷射的量来降尘，还可以启动冲洗模块对粘接过滤网4进行冲洗来提高降尘的效果。

进一步的，所述的粘接过滤网4设置在螺旋管道1的顶部和底部。螺旋管道1每螺旋360度就设置两个粘接过滤网4。

进一步的，还包括冲洗模块，所述冲洗模块包括冲洗泵6和冲洗喷嘴8，所述冲洗泵6的进水端连通所述抑尘剂水箱5，所述冲洗喷嘴8设置有多个且分别设置在粘接过滤网4一侧的螺旋管道1内壁上，所述冲洗泵6的出水端通过分支管道分别与冲洗喷嘴8连接。本实施例中的冲洗模块可以将吸附在粘接过滤网4上的煤尘颗粒冲走，使粘接过滤网4的降尘能力恢复。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，其特征在于：包括水平放置的螺旋管道（1），螺旋管道（1）的一端为进气端，另一端为出气端，所述螺旋管道（1）的进气端设置有离心式风机（2），所述螺旋管道（1）内设置有多个粘接过滤网（4）；

还包括喷雾除尘模块，所述喷雾除尘模块包括抑尘剂水箱（5）、喷雾泵（7）和喷雾喷嘴（16），所述喷雾喷嘴（16）设置有多个且均布设置在螺旋管道（1）的内壁上，每个所述喷雾喷嘴（16）对应连接一个喷雾泵（7），所述喷雾泵（7）通过喷水管道连通所述抑尘剂水箱（5）。

2.根据权利要求1所述的一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，其特征在于：还包括废水回收利用模块，所述废水回收利用模块包括沉降池（11）、过滤池（13）和抑尘剂水溶液存储箱（14），所述螺旋管道（1）的底部设置有出水口，所述出水口通过出水管（17）连通所述沉降池（11），所述沉降池（11）通过过液管连通过滤池（13），所述过滤池（13）通过输液管连通抑尘剂水溶液存储箱（14）。

3.根据权利要求2所述的一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，其特征在于：所述的过液管与沉降池（11）的连通处设置有第一过滤板（12）。

4.根据权利要求2所述的一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，其特征在于：所述的过滤池（13）内设置有第二过滤板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，其特征在于：所述的螺旋管道（1）进气端设置有第一粉尘浓度检测仪（3）。

6.根据权利要求1所述的一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，其特征在于：所述的螺旋管道（1）出气端设置有粒度检测仪（9）和第二粉尘浓度检测仪（10）。

7.根据权利要求1所述的一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，其特征在于：所述的粘接过滤网（4）设置在螺旋管道（1）的顶部和底部。

8.根据权利要求1所述的一种受限空间的应用于煤矿作业的吸尘、除尘装置，其特征在于：还包括冲洗模块，所述冲洗模块包括冲洗泵（6）和冲洗喷嘴（8），所述冲洗泵（6）的进水端连通所述抑尘剂水箱（5），所述冲洗喷嘴（8）设置有多个且分别设置在粘接过滤网（4）一侧的螺旋管道（1）内壁上，所述冲洗泵（6）的出水端通过分支管道分别与冲洗喷嘴（8）连接。

Images