CN214714456U - 一种丙烯酸精馏塔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及物料分离技术领域,具体是一种丙烯酸精馏塔,所述底座的上表面安装有精馏塔主体,所述精馏塔主体的内部等间距安装有精馏塔塔盘,且精馏塔主体的上表面安装有换热器,所述换热器的下端均匀安装有冷凝管,所述精馏塔主体靠近上端位置处安装有与冷凝管适配的冷凝槽。本实用新型结构简单,通过上升管为蒸汽提供畅顺通道,当蒸汽因温度过低液化使得液体聚集在导流罩内部,通过导流罩的倾斜安装有利于液化后的丙烯酸流入凹槽内部,改善液体在精馏塔塔盘上的分布,从而可改善精馏塔塔盘上的气液分布状态,通过加热板继续加热,实现凹槽内部的液体升温,从而有效地预防气液回流,提高设备的提纯效率。

Description

一种丙烯酸精馏塔
技术领域
本实用新型涉及物料分离技术领域,具体是一种丙烯酸精馏塔。
背景技术
丙烯酸是一种不饱和有机酸,分子内含有碳-碳双键和羧基结构,因而可衍生出一系列化合物,形成一大类丙烯酸产品,目前在现代化工领域中构成了独具特色的丙烯酸行业,其与聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷一样成为丙烯重要的衍生物,丙烯酸优异的聚合和酯化能力,为各种精细化学品的合成与制备提供了极为重要的中间体。
在丙烯酸制备过程中,需要用到精馏塔进行纯化,而目前的精馏塔在使用过程中常常会出现气液回流,从而影响提纯的产量,严重影响设备的生产效率,因此,本领域技术人员提供了一种丙烯酸精馏塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丙烯酸精馏塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丙烯酸精馏塔,包括底座,精馏塔主体,所述底座的上表面安装有精馏塔主体,所述精馏塔主体的内部等间距安装有精馏塔塔盘,且精馏塔主体的上表面安装有换热器,所述换热器的下端均匀安装有冷凝管,所述精馏塔主体靠近上端位置处安装有与冷凝管适配的冷凝槽,所述精馏塔塔盘的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有加热板,所述精馏塔塔盘的下端嵌设有电机,所述电机的输出端安装有转动辊,所述转动辊上安装有扇叶,所述精馏塔塔盘位于凹槽的外缘位置处均匀安装有上升管,所述上升管的下端贯穿精馏塔塔盘并安装有聚气罩,且上升管靠近上端位置处均匀开设有出气孔,所述上升管的外侧位于出气孔的位置处安装有导流罩。
作为本实用新型更进一步的方案:所述导流罩为一种“碗”型结构的构件,且导流罩倾斜安装在上升管的外侧。
作为本实用新型更进一步的方案:所述精馏塔主体的一侧靠近中段位置处安装有进液管,且精馏塔主体靠近下端位置处安装有出液管。
作为本实用新型更进一步的方案:所述精馏塔主体一侧靠近上端位置处安装有与冷凝槽连通的出料管,所述出料管的末端安装有连接法兰。
作为本实用新型更进一步的方案:所述精馏塔主体的前表面设有控制按钮盒,且精馏塔主体的外壁设有隔热层。
作为本实用新型更进一步的方案:所述冷凝槽的中部位置处安装有贯穿其的输气管,所述输气管的上端安装有分流盘。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过上升管为蒸汽提供畅顺通道,通过出气孔有利于蒸汽逐步上升,当蒸汽因温度过低液化使得液体聚集在导流罩内部,通过导流罩的倾斜安装有利于液化后的丙烯酸流入凹槽内部,改善液体在精馏塔塔盘上的分布,从而可改善精馏塔塔盘上的气液分布状态,通过加热板继续加热,实现凹槽内部的液体升温,从而有效地预防气液回流,提高设备的提纯效率,通过换热器、冷凝管实现蒸汽降温,从而使得气体液化并聚集在冷凝槽内部,从而有利于丙烯酸提纯液的收集。
附图说明
图1为一种丙烯酸精馏塔的结构示意图;
图2为一种丙烯酸精馏塔中精馏塔塔盘的结构示意图;
图3为一种丙烯酸精馏塔中冷凝槽的结构示意图。
图中:1、底座;2、精馏塔主体;3、精馏塔塔盘;4、出料管;5、换热器;6、上升管;7、凹槽;8、电机;9、转动辊;10、扇叶;11、加热板;12、导流罩;13、出气孔;14、聚气罩;15、冷凝槽;16、冷凝管;17、输气管。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种丙烯酸精馏塔,包括底座1,精馏塔主体2,底座1的上表面安装有精馏塔主体2,精馏塔主体2的内部等间距安装有精馏塔塔盘3,且精馏塔主体2的上表面安装有换热器5,换热器5的下端均匀安装有冷凝管16,精馏塔主体2靠近上端位置处安装有与冷凝管16适配的冷凝槽15,精馏塔塔盘3的上表面开设有凹槽7,凹槽7的内部安装有加热板11,精馏塔塔盘3的下端嵌设有电机8,电机8的输出端安装有转动辊9,转动辊9上安装有扇叶10,精馏塔塔盘3位于凹槽7的外缘位置处均匀安装有上升管6,上升管6的下端贯穿精馏塔塔盘3并安装有聚气罩14,且上升管6靠近上端位置处均匀开设有出气孔13,上升管6的外侧位于出气孔13的位置处安装有导流罩12,通过电机8带动转动辊9转动,从而实现扇叶10的转动,进一步使得丙烯酸气体上升,通过聚气罩14使得丙烯酸气体聚集,从而使得丙烯酸气体从上升管6内上升至精馏塔塔盘3上方,通过出气孔13有利于上升管6内部气体的流出,为蒸汽提供畅顺通道,当丙烯酸气体因温度过低液化时,使得液体聚集在导流罩12内部,通过导流罩12的倾斜安装有利于液化后的丙烯酸流入凹槽7内部,改善液体在精馏塔塔盘3上的分布,从而可改善精馏塔塔盘3上的气液分布状态,通过加热板11继续加热,实现凹槽7内部的液体升温,从而有效地预防气液回流,提高设备的提纯效率,通过换热器5、冷凝管16实现蒸汽降温,从而使得气体液化并聚集在冷凝槽15内部,从而有利于丙烯酸提纯液的收集。
在图2中,导流罩12为一种“碗”型结构的构件,且导流罩12倾斜安装在上升管6的外侧,通过导流罩12的倾斜安装有利于液化后的丙烯酸流入凹槽7内部,改善液体在精馏塔塔盘3上的分布,从而可改善精馏塔塔盘3上的气液分布状态。
在图1中,精馏塔主体2的一侧靠近中段位置处安装有进液管,有利于原料的输入,且精馏塔主体2靠近下端位置处安装有出液管,有利于提纯后的废液回收。
在图1中,精馏塔主体2一侧靠近上端位置处安装有与冷凝槽15连通的出料管4,有利于丙烯酸提纯液的出料,出料管4的末端安装有连接法兰,便于出料管4外接管道。
在图1和图3中,精馏塔主体2的前表面设有控制按钮盒,便于设备的控制,且精馏塔主体2的外壁设有隔热层,主要起到保温、隔热作用。
在图3中,冷凝槽15的中部位置处安装有贯穿其的输气管17,有利于蒸汽上升至冷凝槽15内部,输气管17的上端安装有分流盘,通过分流盘使气体上升的轨迹转变为横向,有利于冷凝管16与蒸汽的接触,提高冷凝效果。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单、设计新颖,在使用时,通过进液管向精馏塔主体2内部输入原料,通过电机8带动转动辊9转动,从而实现扇叶10的转动,进一步使得丙烯酸气体上升,通过聚气罩14使得丙烯酸气体聚集,从而使得丙烯酸气体从上升管6内上升至精馏塔塔盘3上方,通过出气孔13有利于上升管6内部气体的流出,为蒸汽提供畅顺通道,当丙烯酸气体因温度过低液化时,使得液体聚集在导流罩12内部,通过导流罩12的倾斜安装有利于液化后的丙烯酸流入凹槽7内部,改善液体在精馏塔塔盘3上的分布,从而可改善精馏塔塔盘3上的气液分布状态,通过加热板11继续加热,实现凹槽7内部的液体升温,从而有效地预防气液回流,提高设备的提纯效率,通过换热器5、冷凝管16实现蒸汽降温,从而使得气体液化并聚集在冷凝槽15内部,从而有利于丙烯酸提纯液的收集,通过出料管4实现提纯液的输出利用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丙烯酸精馏塔,包括底座(1),精馏塔主体(2),其特征在于,所述底座(1)的上表面安装有精馏塔主体(2),所述精馏塔主体(2)的内部等间距安装有精馏塔塔盘(3),且精馏塔主体(2)的上表面安装有换热器(5),所述换热器(5)的下端均匀安装有冷凝管(16),所述精馏塔主体(2)靠近上端位置处安装有与冷凝管(16)适配的冷凝槽(15),所述精馏塔塔盘(3)的上表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部安装有加热板(11),所述精馏塔塔盘(3)的下端嵌设有电机(8),所述电机(8)的输出端安装有转动辊(9),所述转动辊(9)上安装有扇叶(10),所述精馏塔塔盘(3)位于凹槽(7)的外缘位置处均匀安装有上升管(6),所述上升管(6)的下端贯穿精馏塔塔盘(3)并安装有聚气罩(14),且上升管(6)靠近上端位置处均匀开设有出气孔(13),所述上升管(6)的外侧位于出气孔(13)的位置处安装有导流罩(12)。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸精馏塔,其特征在于,所述导流罩(12)为一种“碗”型结构的构件,且导流罩(12)倾斜安装在上升管(6)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸精馏塔,其特征在于,所述精馏塔主体(2)的一侧靠近中段位置处安装有进液管,且精馏塔主体(2)靠近下端位置处安装有出液管。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸精馏塔,其特征在于,所述精馏塔主体(2)一侧靠近上端位置处安装有与冷凝槽(15)连通的出料管(4),所述出料管(4)的末端安装有连接法兰。
5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸精馏塔,其特征在于,所述精馏塔主体(2)的前表面设有控制按钮盒,且精馏塔主体(2)的外壁设有隔热层。
6.根据权利要求1所述的一种丙烯酸精馏塔,其特征在于,所述冷凝槽(15)的中部位置处安装有贯穿其的输气管(17),所述输气管(17)的上端安装有分流盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116020153A (zh) * 2023-02-20 2023-04-28 安徽瑞柏新材料有限公司 具有热循环利用功能的醋酸甲酯生产用精馏装置

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