CN210097123U - 一种高粘稠物料分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高粘稠物料分散装置，涉及物料分散加工技术领域。该高粘稠物料分散装置，包括进料筒、底板、蒸馏箱和冷凝箱，所述蒸馏箱固定安装于底板的顶部外表面，进料筒固定安装于蒸馏箱的顶面外表面，进料筒内部与蒸馏箱箱连通，进料筒上固定安装有控制阀，进料筒内设置有过滤层，蒸馏箱内侧底部固定安装有电加热板，蒸馏箱一侧固定安装有第二排液管，第二排液管上固定安装有阀门，蒸馏箱另一侧通过支架固定安装有集气盒，蒸馏箱顶部固定安装有第一出气管的一端，本实用新型能够对粘稠物料进行呢胶体和溶液的分离，同时还能分离出来的溶液再次进行液体分离，实用性高，有利于提高成产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分散加工技术领域，具体为一种高粘稠物料分散装置。
背景技术
高粘稠物料由胶体和溶液构成，在厂区制造加工过程中，需要对高粘稠物料内的物质进行分散分离，一般的分散装置功能过于简单，只能单一的对胶体和溶液进行分离，不能对混合溶液内的溶液进行分离，从而不能满足制造加工要求，影响加工效率，加大了企业的设备投入成本，同时在加工过程中，溶液对装置的腐蚀伤害大，影响装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高粘稠物料分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高粘稠物料分散装置，包括进料筒、底板、蒸馏箱和冷凝箱，所述蒸馏箱固定安装于底板的顶部外表面，进料筒固定安装于蒸馏箱的顶面外表面，进料筒内部与蒸馏箱箱连通，进料筒上固定安装有控制阀，进料筒内设置有过滤层，蒸馏箱内侧底部固定安装有电加热板，蒸馏箱一侧固定安装有第二排液管，第二排液管上固定安装有阀门，蒸馏箱另一侧通过支架固定安装有集气盒，蒸馏箱顶部固定安装有第一出气管的一端，第一出气管的另一端与集气盒的顶部一侧连接，蒸馏箱通过第一出气管与集气盒连通，集气盒远离蒸馏箱的一侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆的自由端固定安装有涡轮扇叶，集气盒远离蒸馏箱的一侧外壁上固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿至集气盒内部与转动杆的一端连接，集气盒的底部固定安装有通气管的一端，通气管的自由端与集气盒顶部连接，通气管与集气盒内部连通。
所述冷凝箱固定安装于底板的顶部，冷凝箱位于蒸馏箱的一侧，冷凝箱内部通过支架固定安装有导热管，导热管的一端与通气管的底端连通，冷凝箱远离蒸馏箱的一侧通过支架固定安装有制冷机，制冷机的输出端通过管道与冷凝箱内部连通，冷凝箱远离蒸馏箱的一侧固定安装有第二出气管，第二出气管与冷凝箱内部连通，底板的顶部固定安装有气液分离器，导热管的另一端延伸至冷凝箱外部与气液分离器的输出端连接，气液分离器的出水端固定安装有第一排液管。
优选的，所述过滤层的过滤直径为1nm。
优选的，所述进料筒包括开口筒、锥形桶和过滤筒，开口筒、锥形桶和过滤筒为一体成型结构，过滤层固定安装于过滤筒的内壁上。
优选的，蒸馏箱一侧内壁上固定安装有温度传感器。
优选的，导热管在冷凝箱内呈S型盘旋设置。
优选的，所述气液分离器的出气端固定安装有回气管的一端，回气管的另一端与通气管连通，回气管上固定安装有单向气流阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该高粘稠物料分散装置，通过过滤层能够对粘稠物料进行呢胶体和溶液的分离，同时还能分离出来的溶液进行液体分离，实用性高，有利于帮企业减少设备投入成本，从而满足了生产要求，有利于提高成产加工效率。
(2)、该高粘稠物料分散装置，通过电机、转动杆和涡轮扇叶的配合使用，在完成抽气的过程中下能够避免气态物质对电机造成腐蚀，从而有利于提高电机的使用寿命，回气管的设置，能够提高冷凝的效果，有利于对溶液物质进行提取，减少溶液物质的不必要浪费，导热管成S型盘旋设置，能够增加导热管与冷空气的接触面积，从而有利于提高冷凝效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中A部放大示意图；
图3为本实用新型的正视图。
图中：1进料筒、101开口筒、102锥形桶、103过滤筒、2过滤层、3第一出气管、4集气盒、5涡轮扇叶、6转动杆、7电机、8回气管、9导热管、10制冷机、11气液分离器、12第一排液管、13底板、14第二排液管、15蒸馏箱、 16控制阀、17温度传感器、18电加热板、19单向气流阀、20第二出气管、21 通气管、22冷凝箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高粘稠物料分散装置，包括进料筒1、底板13、蒸馏箱15和冷凝箱22，蒸馏箱15固定安装于底板13 的顶部外表面，进料筒1固定安装于蒸馏箱15的顶面外表面，进料筒1内部与蒸馏箱15箱连通，进料筒1上固定安装有控制阀16，进料筒1内设置有过滤层2，过滤层2的过滤直径为1nm，进料筒1包括开口筒101、锥形桶102和过滤筒103，开口筒101、锥形桶102和过滤筒103为一体成型结构，过滤层2固定安装于过滤筒103的内壁上，蒸馏箱15内侧底部固定安装有电加热板18，蒸馏箱15一侧内壁上固定安装有温度传感器17，蒸馏箱15一侧固定安装有第二排液管14，第二排液管14上固定安装有阀门，蒸馏箱15另一侧通过支架固定安装有集气盒4，蒸馏箱15顶部固定安装有第一出气管3的一端，第一出气管3 的另一端与集气盒4的顶部一侧连接，蒸馏箱15通过第一出气管3与集气盒4 连通，集气盒4远离蒸馏箱15的一侧内壁上转动安装有转动杆6，转动杆6的自由端固定安装有涡轮扇叶5，集气盒4远离蒸馏箱15的一侧外壁上固定安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器贯穿至集气盒4内部与转动杆6的一端连接，集气盒4的底部固定安装有通气管21的一端，通气管21的自由端与集气盒4顶部连接，通气管21与集气盒4内部连通，冷凝箱22固定安装于底板13 的顶部，冷凝箱22位于蒸馏箱15的一侧，冷凝箱22内部通过支架固定安装有导热管9，导热管9在冷凝箱22内呈S型盘旋设置，导热管9的一端与通气管 21的底端连通，冷凝箱22远离蒸馏箱15的一侧通过支架固定安装有制冷机10，制冷机10的输出端通过管道与冷凝箱22内部连通，冷凝箱22远离蒸馏箱15 的一侧固定安装有第二出气管20，第二出气管20与冷凝箱22内部连通，底板 13的顶部固定安装有气液分离器11，导热管9的另一端延伸至冷凝箱22外部与气液分离器11的输出端连接，气液分离器11的出水端固定安装有第一排液管12，气液分离器11的出气端固定安装有回气管8的一端，回气管8的另一端与通气管21连通，回气管8上固定安装有单向气流阀19，在使用过程中，将粘稠性胶体混合物由开口筒101投入至锥形桶102，过滤层2对粘稠状混合物进行过滤分离，由于过滤层2过滤直径为1nm，胶体的直径为1nm—100nm，所以通过过滤层2能够对粘稠状混合物内的胶体分离，使得混合物内胶体收集在锥形桶102内，粘稠液混合物中的溶液通过过滤筒103进入至蒸馏箱15内部，关闭控制阀16，电加热板18对蒸馏箱15内的进行加热，通过温度传感器17对能够会混合溶液的温度进行查看，根据需要提取溶液物质的沸点而选择相应的加热温度，使得蒸馏箱15内需要进行提取溶液物质气化，电机7通过转动杆6带动涡轮扇叶5转动，使得集气盒4内部一侧形成负压，使得蒸馏箱15内气态物质通过第一出气管3进入至集气盒4内部，并由集气盒4和通气管21进入至导热管9内，通过电机7、转动杆6和涡轮扇叶5的配合使用，在完成抽气的过程中下能够避免气态物质对电机7造成腐蚀，从而有利于提高电机7的使用寿命，制冷机10通过管道往冷凝箱22内注入冷气，使得导热管9内的气态物质冷凝成液体，冷凝后的溶液和未完全冷凝的气态物质进入气液分离器11，气液分离器11对冷凝后的溶液和未完全冷凝的气态物质进行分离，冷凝后的溶液通过第一排液管12排出，未完成冷凝的气态物质通过回气管8进入至通气管21，并再次进入导热管9内进行冷凝，从而能够提高冷凝的效果，有利于对溶液物质进行提取，减少溶液物质的不必要浪费，该分散装置不仅能够对胶体和溶液进行固液分离，同时还能分离后的溶液再次进行液体提取，实用性高，有利于帮企业减少设备投入成本，从而满足了生产要求，有利于提高成产加工效率。
在使用过程中，将粘稠性胶体混合物由开口筒101投入至锥形桶102，过滤层2对粘稠状混合物进行过滤分离，粘稠液混合物中的溶液通过过滤筒103进入至蒸馏箱15内部，关闭控制阀16，电加热板18对蒸馏箱15内的进行加热，通过温度传感器17对能够会混合溶液的温度进行查看，根据需要提取溶液物质的沸点而选择相应的加热温度，使得蒸馏箱15内需要进行提取溶液物质气化，电机7通过转动杆6带动涡轮扇叶5转动，使得集气盒4内部一侧形成负压，使得蒸馏箱15内气态物质通过第一出气管3进入至集气盒4内部，并由集气盒4和通气管21进入至导热管9内，制冷机10通过管道往冷凝箱22内注入冷气，使得导热管9内的气态物质冷凝成液体，冷凝后的溶液和未完全冷凝的气态物质进入气液分离器11，气液分离器11对冷凝后的溶液和未完全冷凝的气态物质进行分离，冷凝后的溶液通过第一排液管12排出，未完成冷凝的气态物质通过回气管8进入至通气管21。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高粘稠物料分散装置，包括进料筒(1)、底板(13)、蒸馏箱(15)和冷凝箱(22)，其特征在于：所述蒸馏箱(15)固定安装于底板(13)的顶部外表面，进料筒(1)固定安装于蒸馏箱(15)的顶面外表面，进料筒(1)内部与蒸馏箱(15)箱连通，进料筒(1)上固定安装有控制阀(16)，进料筒(1)内设置有过滤层(2)，蒸馏箱(15)内侧底部固定安装有电加热板(18)，蒸馏箱(15)一侧固定安装有第二排液管(14)，第二排液管(14)上固定安装有阀门，蒸馏箱(15)另一侧通过支架固定安装有集气盒(4)，蒸馏箱(15)顶部固定安装有第一出气管(3)的一端，第一出气管(3)的另一端与集气盒(4)的顶部一侧连接，蒸馏箱(15)通过第一出气管(3)与集气盒(4)连通，集气盒(4)远离蒸馏箱(15)的一侧内壁上转动安装有转动杆(6)，转动杆(6)的自由端固定安装有涡轮扇叶(5)，集气盒(4)远离蒸馏箱(15)的一侧外壁上固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴通过联轴器贯穿至集气盒(4)内部与转动杆(6)的一端连接，集气盒(4)的底部固定安装有通气管(21)的一端，通气管(21)的自由端与集气盒(4)顶部连接，通气管(21)与集气盒(4)内部连通；
所述冷凝箱(22)固定安装于底板(13)的顶部，冷凝箱(22)位于蒸馏箱(15)的一侧，冷凝箱(22)内部通过支架固定安装有导热管(9)，导热管(9)的一端与通气管(21)的底端连通，冷凝箱(22)远离蒸馏箱(15)的一侧通过支架固定安装有制冷机(10)，制冷机(10)的输出端通过管道与冷凝箱(22)内部连通，冷凝箱(22)远离蒸馏箱(15)的一侧固定安装有第二出气管(20)，第二出气管(20)与冷凝箱(22)内部连通，底板(13)的顶部固定安装有气液分离器(11)，导热管(9)的另一端延伸至冷凝箱(22)外部与气液分离器(11)的输出端连接，气液分离器(11)的出水端固定安装有第一排液管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高粘稠物料分散装置，其特征在于：所述过滤层(2)的过滤直径为1nm。
3.根据权利要求1所述的一种高粘稠物料分散装置，其特征在于：所述进料筒(1)包括开口筒(101)、锥形桶(102)和过滤筒(103)，开口筒(101)、锥形桶(102)和过滤筒(103)为一体成型结构，过滤层(2)固定安装于过滤筒(103)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种高粘稠物料分散装置，其特征在于：所述蒸馏箱(15)一侧内壁上固定安装有温度传感器(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高粘稠物料分散装置，其特征在于：所述导热管(9)在冷凝箱(22)内呈S型盘旋设置。
6.根据权利要求1所述的一种高粘稠物料分散装置，其特征在于：所述气液分离器(11)的出气端固定安装有回气管(8)的一端，回气管(8)的另一端与通气管(21)连通，回气管(8)上固定安装有单向气流阀(19)。
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| CN201920410930.2U CN210097123U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种高粘稠物料分散装置 |
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| CN (1) | CN210097123U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112263842A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-26 | 吉安市海洲医药化工有限公司 | 一种用于六甲基磷酰三胺合成的蒸馏装置 |
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2019
- 2019-03-28 CN CN201920410930.2U patent/CN210097123U/zh active Active
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| CN112263842A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-26 | 吉安市海洲医药化工有限公司 | 一种用于六甲基磷酰三胺合成的蒸馏装置 |
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