CN214702089U - 一种适用于花键孔类零件的定锥检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于花键孔类零件的定锥检具，属于检具领域。本实用新型的适用于花键孔类零件的定锥检具，包括支撑校正座，支撑校正座上依次设有支撑端面、定位轴和延长轴；所述定位轴上设有校准件，校准件的端面位于支撑端面上，延长轴上设有钢珠衬套，钢珠衬套外设有定位件，定位件的端面与校准件的锥面为线接触；采用钢珠衬套式轴孔配合，减少重复装夹过程中磨损因素对配合间隙的影响，从而减少对检测报告结果的影响；另一方面，采用锥面线接触，可以达到检具检测齿部基准和热后加工锥面基准互检的目的，再加不内孔涨心，排除热处理花键小径带锥度不一问题。

Description

一种适用于花键孔类零件的定锥检具

技术领域

本实用新型属于检具领域，尤其是一种适用于花键孔类零件的定锥检具。

背景技术

目前，针对花键孔类零件，热前检测基准多为小径涨心，键侧、大径作为检测基准占少数。热后检测齿部检具多为粘接涨套式检验心轴，花键涨套式心轴、带小锥度光轴、撑大径式等检具方案也少数使用。对于热后加工是否磨内孔，热前选用的加工基准方案的不同，热处理的内孔锥度的变化不一，各大厂采取的加工工艺也不同。

热后磨削加工内孔、锥面合为一序在日系手动挡变速箱大厂也常有，热后检测齿部方案也多为心轴式。国内一些厂区有热后内孔不磨削加工，热后齿部检测多采用热前心轴式，因热处理后零件内孔存在锥度不一问题，需要多次重复装夹不同零件，找正方向才可测量，精测装夹过程时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服热处理后花键孔类零件内孔存在锥度不一问题，找正方向才可测量，精测装夹过程时间长的缺点，提供一种适用于花键孔类零件的定锥检具。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种适用于花键孔类零件的定锥检具，包括支撑校正座，支撑校正座上依次设有支撑端面、定位轴和延长轴；

所述定位轴上设有校准件，校准件的端面位于支撑端面上，延长轴上设有钢珠衬套，钢珠衬套外设有定位件，定位件的端面与校准件的锥面为线接触。

进一步的，延长轴的末端设有用于松紧定位件的拧紧螺钉。

进一步的，所述钢珠衬套上设有钢丝挡圈。

进一步的，校准件与支撑校正座之间为间隙配合。

进一步的，校准件与支撑校正座之间的最小间隙为0.27mm。

进一步的，钢珠衬套与定位件之间为间隙配合。

进一步的，延长轴与定位件之间为间隙配合。

进一步的，延长轴与定位件之间最大间隙量为0.005mm。

进一步的，所述校准件的锥面径跳＜0.003mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的适用于花键孔类零件的定锥检具，采用钢珠衬套式轴孔配合，减少重复装夹过程中磨损因素对配合间隙的影响，从而减少对检测报告结果的影响；另一方面，采用锥面线接触，可以达到检具检测齿部基准和热后加工锥面基准互检的目的，花键孔和检具的轴孔配合为大间隙，排除热处理花键小径带锥度不一的问题。

进一步的，应用拧紧螺钉配合螺纹连接，保证检具装夹到位，检测过程不松开，保证准确稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

其中：1-支撑校正座；2-校准件；3-钢丝挡圈；4-定位件；5-钢珠衬套；6-拧紧螺钉。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型的适用于花键孔类零件的定锥检具，包括支撑校正座1，支撑校正座1上依次设有支撑端面、定位轴和延长轴，定位轴上设有校准件2，校准件2的端面位于支撑端面上，延长轴上设有钢珠衬套5，钢珠衬套5外设有定位件4，定位件4的端面与校准件2的锥面为线接触，延长轴的末端设有用于松紧定位件4的拧紧螺钉6。钢珠衬套5上设有钢丝挡圈3，用于防止钢珠衬套5在重复装夹过程中掉出来。

本实用新型的定锥检具检测零件前的装夹过程为：

(1)首先校验该检具端跳径跳的符合性

拧紧拧紧螺钉6，利用千分表检测校准件2的锥面径跳，＜0.003mm为合格；检测合格后，完全松开螺钉6，将定位件4从支撑校正座1抽出，然后拆下校准件2；

(2)准备待测零件

支撑校正座1竖直立放，待测件锥面朝上，将待测件的花键内孔小径放入支撑校正座1的具有导向功能的φ55光轴上，两者之间为间隙配合(最小间隙0.27mm)，从而实现零件粗定位；

(3)将钢珠衬套5套在支撑校正座1的长轴上，将定位件4套在钢珠衬套5上，三者之间轴孔配合，装夹到位，定位件4的端面与待测零件相接触；

旋转定位件4，实现定位件4与待检测零件线接触圆的找平找正，具体的：

使接触圆和支撑定位座1、拧紧螺钉6的俩顶尖孔(检测基准孔)同心，同时与支撑定位座1用于支撑零件的端面平行，达到检具锥面找正找平的目的；

钢珠衬套5在支撑校准座1和定位件4之间起过渡配合作用，减少重复装夹过程中磨损因素对配合间隙的影响，3个部件间为微量间隙配合状态，最大间隙量0.005mm；

(4)最后拧紧拧紧螺钉6，上偏摆仪用千分表检测待测零件的热后车已加工锥面，要求径跳＜0.005mm，若径跳合格则检测齿部，必须保证检测前检具不来回冲撞(防止松开)；

若径跳不合格，则松开拧紧螺钉6，然后自由转动定位件4，再重新拧紧拧紧螺钉6，检测跳动到要求尺寸。

本实用新型的适用于花键孔类零件的定锥检具，结合了心轴式检具和锥面深度检具两种方案，采用钢珠衬套式轴孔配合，减少重复装夹过程中磨损因素对配合间隙的影响，从而减少对检测报告结果的影响；另一方面，采用锥面线接触，可以达到检具检测齿部基准和热后加工锥面基准互检的目的，再加花键孔和检具的轴孔配合为大间隙，排除热处理花键小径带锥度不一问题；同时，应用拧紧螺钉配合螺纹连接，保证检具装夹到位，检测过程不松开，保证准确稳定性。

从机加加工工艺方案来看，节圆装夹磨内孔+涨套涨心热后车＝不磨内孔、节圆装夹热后车，后一种加工方案节省一道热后磨内孔工序，从而加工副箱驱动齿轮件可实现单件降成本1.95元。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，包括支撑校正座(1)，支撑校正座(1)上依次设有支撑端面、定位轴和延长轴；

所述定位轴上设有校准件(2)，校准件(2)的端面位于支撑端面上，延长轴上设有钢珠衬套(5)，钢珠衬套(5)外设有定位件(4)，定位件(4)的端面与校准件(2)的锥面为线接触。

2.根据权利要求1所述的适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，延长轴的末端设有用于松紧定位件(4)的拧紧螺钉(6)。

3.根据权利要求1所述的适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，所述钢珠衬套(5)上设有钢丝挡圈(3)。

4.根据权利要求1所述的适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，校准件(2)与支撑校正座(1)之间为间隙配合。

5.根据权利要求4所述的适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，校准件(2)与支撑校正座(1)之间的最小间隙为0.27mm。

6.根据权利要求1所述的适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，钢珠衬套(5)与定位件(4)之间为间隙配合。

7.根据权利要求1所述的适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，延长轴与定位件(4)之间为间隙配合。

8.根据权利要求7所述的适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，延长轴与定位件(4)之间最大间隙量为0.005mm。

9.根据权利要求1所述的适用于花键孔类零件的定锥检具，其特征在于，所述校准件(2)的锥面径跳＜0.003mm。

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