CN214702074U - 一种cv外环柄部螺纹孔深度测量检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CV外环柄部螺纹孔深度测量检具，测量杆下端部为有外螺纹的圆柱，中部为直径小于下端部的圆柱；中部和下端部为测量部，同一中心轴；上端部为操作部；通止规为有两个边板和一个横板的U型插板，U型插板的两个边板之间形成宽度稍大于测量杆中部的直径的插槽；边板的高度稍大于测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最小极差，横板在与边板相接部位的高度稍小于或等于测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最大极差。本实用新型结构简单，容易制作，制作成本低；检测时操作简单，判断产品是否合格简单快捷，避免了检测的失误，节省人工，大大提高了工作效率，大大降低了检测成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种CV外环柄部螺纹孔深度测量检具。
背景技术
对CV外环柄部螺纹孔深度有参数要求，比如M16的CV外环柄部螺纹孔深度要求46.5±0.5mm，需要测量螺纹孔深度是否在使用要求之内，以判定CV外环是否合格。现有的测量方法一种是通过螺纹塞规来测量，用外径千分尺先测定螺纹塞规的整体长度，再将螺纹塞规拧入柄部螺纹孔内直到拧不动，用高度尺或深度尺测量螺纹塞规露在外面的尺寸，用整体长度减去露在外面的尺寸即是CV外环柄部螺纹孔深度，其测量繁琐，效率低，适合抽检几个产品，一旦在百检或检测频率高的情况下，反复读取数据，计算数据，很容易读错和计算错误，导致判断产品是否合格不准确，有些合格的被视为废品，不合格的视为合格品，造成财产损失。另一种测量方法是用专用的螺纹孔深度规测量，螺纹孔深度规有机械式和数显的，机械式的读取数据不太容易，在百检或检测频率高的情况下容易读错，导致产品是否合格判断失误，造成财产损失，且每一种规格的CV外环需要一种测量仪器，测量成本很高；数显的能直接显示数据，不容易读错，但每一种规格的CV外环需要一种测量仪器，测量成本很高，一旦新的规格的CV外环产生，就需要定制这种规格的螺纹孔深度规，螺纹孔深度规结构复杂，制作周期长，影响产品的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单，容易制作，制作成本低；检测时操作简单，不用读取刻度和计算，判断产品是否合格简单快捷，避免了检测的失误，节省人工，大大提高了工作效率，大大降低了检测成本的CV外环柄部螺纹孔深度测量检具。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种CV外环柄部螺纹孔深度测量检具，包括测量杆和通止规；所述测量杆分为上端部、中部和下端部；下端部为有与CV外环柄部螺纹孔内螺纹相匹配的外螺纹的圆柱，中部为直径小于下端部的圆柱；中部和下端部为测量部，同一中心轴，二者的长度合大于CV外环柄部螺纹孔深度；上端部为操作部，其手持旋转或连接带动其旋转的电机；所述通止规为有两个高度相同的边板和一个高于两个边板高度的横板的U型插板，U型插板的两个边板之间形成插槽，插槽的宽度稍大于测量杆中部的直径，保证能***测量杆中部；边板的高度稍大于测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最小极差，横板在与边板相接部位的高度稍小于或等于测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最大极差。
进一步优选地，所述边板的高度比测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最小极差大0.03—0.05mm。
进一步优选地，所述横板在与边板相接部位的高度比测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最大极差小0—0.02mm。
进一步优选地，在所述测量杆上端部的下端面外缘处设置有倒角。
使用时，首先将测量杆手动或采用电动操控测量杆上端部旋转，带动其中部和下端部探入所测CV外环柄部螺纹孔内直至旋转不动后停止，这时测量杆伸入CV外环柄部螺纹孔最底端；然后将U型插板的通止规插在CV外环柄部端面与测量杆上端部之间的测量杆中部上端部直到不能***为止，只要通止规的两个边板能够***，横板被阻止***，那么这个CV外环就是一个合格产品。本实用新型结构简单，容易制作，制作成本低；检测时操作简单，不用读取刻度和计算，判断产品是否合格简单快捷，避免了检测的失误，节省人工，大大提高了工作效率，大大降低了检测成本。
附图说明
图1为本实用新型中测量杆的主视图；
图2为本实用新型中通止规的主视图；
图3为本实用新型中通止规的俯视图；
图4为将本实用新型的测量杆***所测CV外环柄部螺纹孔内的主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例包括测量杆1和通止规2。所述测量杆1分为上端部11、中部12和下端部13。下端部13为有与CV外环3柄部螺纹孔4内螺纹相匹配的外螺纹的圆柱，中部12为直径小于下端部13的圆柱，中部12和下端部13为测量部，同一中心轴，二者的长度合大于CV外环柄部螺纹孔深度。上端部11为操作部，其手持旋转或连接带动其旋转的电机。所述通止规2为有两个高度相同的边板21和一个高于两个边板高度的横板23的U型插板24，U型插板24的两个边板21之间形成插槽25，插槽25的宽度稍大于测量杆中部11的直径，保证能***测量杆中部11。边板21的高度稍大于测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最小极差，横板23在与边板21相接部位的高度稍小于或等于测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最大极差。优选地，所述边板的高度比测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最小极差大0.03—0.05mm。优选地，所述横板23在与边板21相接部位的高度比测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最大极差小0—0.02mm。优选地，在所述测量杆1上端部11的下端面外缘处设置有倒角。22为制作边板21上端面时留的工艺槽。
例如：M16的CV外环3柄部螺纹孔深度要求46.5±0.5mm，则本实用新型的测量杆1测量部长度为55±0.01mm，通止规2的边板的高度为8.07±0.01mm，横板在与边板相接部位的高度为8.96±0.01mm，边板上端面工艺槽22的深度为0.5mm。
上述所述实施例仅是优选和示例形的，不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种CV外环柄部螺纹孔深度测量检具，其特征在于：包括测量杆和通止规；所述测量杆分为上端部、中部和下端部；下端部为有与CV外环柄部螺纹孔内螺纹相匹配的外螺纹的圆柱，中部为直径小于下端部的圆柱；中部和下端部为测量部，同一中心轴，二者的长度合大于CV外环柄部螺纹孔深度；上端部为操作部，其手持旋转或连接带动其旋转的电机；所述通止规为有两个高度相同的边板和一个高于两个边板高度的横板的U型插板，U型插板的两个边板之间形成插槽，插槽的宽度稍大于测量杆中部的直径，保证能***测量杆中部；边板的高度稍大于测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最小极差，横板在与边板相接部位的高度稍小于或等于测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最大极差。
2.根据权利要求1所述的CV外环柄部螺纹孔深度测量检具，其特征在于：所述边板的高度比测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最小极差大0.03—0.05mm。
3.根据权利要求1或2所述的CV外环柄部螺纹孔深度测量检具，其特征在于：所述横板在与边板相接部位的高度比测量杆测量部长度与所测CV外环柄部螺纹孔深度的最大极差小0—0.02mm。
4.根据权利要求3所述的CV外环柄部螺纹孔深度测量检具，其特征在于：在所述测量杆上端部的下端面外缘处设置有倒角。
5.根据权利要求1或2所述的CV外环柄部螺纹孔深度测量检具，其特征在于：在所述测量杆上端部的下端面外缘处设置有倒角。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022850415.1U patent/CN214702074U/zh active Active
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