CN214701360U - 储液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种储液装置，其包含筒体、出口管以及进口管；筒体两端分别具有拉伸端部，两个拉伸端部的其中之一经由冲翻形成有内凹的第一接口，其中另一经由旋压形成有外凸的第二接口；出口管连接于第一接口；进口管连接于第二接口。通过上述结构设计，本实用新型提出的储液装置能够在制程中减少铁丝铁屑进入筒体的储液装置，降低了产品异物不良率。

Description

储液装置

技术领域

本实用新型涉及制冷设备配件技术领域，尤其涉及一种储液装置。

背景技术

现有储液器通常采用常规拉伸结构，其筒体各接口与进口管和出口管之间均需经由炉焊工序连接。然而，炉焊工序会增加紫铜焊料进行焊接，断焊率较高，且工艺和材料成本较高。并且，现有储液器的筒体与进口管和出口管连接的接口均采用外凸的接口结构，需要在形成接口后对接口进行车削缩口，在该工序中会产生铁丝铁屑进入筒体，且较难敲出。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够在制程中减少铁丝铁屑进入筒体的储液装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种储液装置；其中，所述储液装置包含筒体、出口管以及进口管；所述筒体两端分别具有拉伸端部，两个所述拉伸端部的其中之一经由冲翻形成有内凹的第一接口，其中另一经由旋压形成有外凸的第二接口；所述出口管连接于所述第一接口；所述进口管连接于所述第二接口。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述储液装置还包含滤网组件；所述滤网组件设置于所述筒体内。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述筒体设置有第一定位结构，所述滤网组件经由所述第一定位结构连接于所述筒体。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第一定位结构包含环绕所述筒体周向布置的定位槽结构，所述定位槽结构经由缩颈刻槽形成于所述筒体。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述储液装置还包含消音板；所述消音板设置于所述筒体内。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述筒体设置有第二定位结构，所述消音板经由所述第二定位结构连接于所述筒体。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述第二定位结构包含环绕所述筒体周向布置的定位槽结构，所述定位槽结构经由缩颈刻槽形成于所述筒体。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述储液装置还包含接管；所述接管设置于所述筒体内，所述接管的一端连接于所述第一接口，所述出口管连接于所述接管的该端，以使所述出口管间接连接于所述第一接口，所述接管的另一端延伸至所述筒体内并穿过所述消音板；其中，所述消音板具有供所述接管穿过的开口，所述开口的内径大于所述接管的外径，以使所述接管与所述消音板之间存在间隙。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述接管与所述第一接口经由导电焊连接；和/或，所述出口管与所述接管经由导电焊连接；和/或，所述接管的材质包含钢。

根据本实用新型的其中一个实施方式，所述出口管与所述第一接口经由导电焊连接；和/或，所述进口管与所述第二接口经由火焰焊连接。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的储液装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的储液装置的一个拉伸端部经由冲翻形成有内凹的第一接口，另一个拉伸端部经由旋压形成有外凸的第二接口。通过上述结构设计，本实用新型提出的储液装置能够在制程中减少铁丝铁屑进入筒体的储液装置，降低了产品异物不良率。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种储液装置的剖视图；

图2是图1示出的储液装置的第一拉伸端部的俯视图；

图3是图1示出的储液装置的消音板的立体图；

图4是根据另一示例性实施方式示出的一种储液装置的第一拉伸端部的俯视图。

附图标记说明如下：

100.筒体；

110.第一拉伸端部；

111.第一接口；

120.第二拉伸端部；

121.第二接口；

130.第一定位结构；

140.第二定位结构；

200.出口管；

300.进口管；

400.滤网组件；

500.消音板；

510.开口；

600.接管；

610.第一端；

620.第二端；

D1.外径；

D2.内径。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、***和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、***和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的储液装置的剖视图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的储液装置是以应用于制冷设备为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的储液设备中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的储液装置的原理的范围内。

如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的储液装置包含筒体100、出口管200以及进口管300。配合参阅图2和图3，图2中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的储液装置的第一拉伸端部110的俯视图；图3中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的储液装置的消音板500的立体图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的储液装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图3所示，在本实施方式中，筒体100两端可以分别具有拉伸端部，例如第一拉伸端部110和第二拉伸端部120。第一拉伸端部110经由冲翻形成有内凹的第一接口111，第二拉伸端部120经由旋压形成有外凸的第二接口121。在此基础上，出口管200连接于第一接口111，进口管300连接于第二接口121。通过上述结构设计，本实用新型提出的储液装置能够在制程中减少铁丝铁屑进入筒体100的储液装置，降低了产品异物不良率。

可选地，如图2所示，在本实施方式中，第一拉伸端部110上可以经由冲翻形成有一个第一接口111。在此基础上，本实用新型提出的储液装置可以包含连接于该第一接口111的一个出口管200(以及一个接管600)。在其他实施方式中，第一接口111亦可为两个或者两个以上，例如在图4示出的符合本实用新型的原理的另一实施方式中，第一拉伸端部110上可以经由冲翻形成有两个第一接口111，并且储液装置可以包含分别连接于这两个第一接口111的两个出口管200(以及两个接管600)，均不以本实施方式为限。

可选地，如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的储液装置还可以包含滤网组件400。具体而言，该滤网组件400可以设置于筒体100内。通过上述结构设计，滤网组件400能够起到阻挡铁丝铁屑等异物的功能，进一步降低产品异物不良率。

进一步地，如图1所示，基于储液装置包含滤网组件400的结构设计，在本实施方式中，筒体100可以设置有第一定位结构130。据此，滤网组件400能够经由该第一定位结构130连接于筒体100。通过上述结构设计，本实用新型能够利用第一定位结构130实现滤网组件400在筒体100内的连接布置，相比于现有技术方案，能够取消滤网与筒壁之间的炉焊工序。

进一步地，如图1所示，基于筒体100设置有用以连接滤网组件400的第一定位结构130的结构设计，在本实施方式中，第一定位结构130可以包含环绕筒体100周向布置的定位槽结构。其中，该定位槽结构可以经由缩颈刻槽形成于筒体100。通过上述结构设计，本实用新型能够利用筒体100自身结构形成第一定位结构130，具有成本较低、工艺简单等优点。

可选地，如图1和图3所示，在本实施方式中，本实用新型提出的储液装置还可以包含消音板500。具体而言，该消音板500可以设置于筒体100内。

进一步地，如图1所示，基于储液装置包含消音板500的结构设计，在本实施方式中，筒体100可以设置有第二定位结构140。据此，消音板500能够经由该第二定位结构140连接于筒体100。通过上述结构设计，本实用新型能够利用第一定位结构130实现消音板500在筒体100内的连接布置，相比于现有技术方案，能够取消消音结构与筒壁之间的炉焊工序。

进一步地，如图1所示，基于筒体100设置有用以连接消音板500的第二定位结构140的结构设计，在本实施方式中，第二定位结构140可以包含环绕筒体100周向布置的定位槽结构。其中，该定位槽结构可以经由缩颈刻槽形成于筒体100。通过上述结构设计，本实用新型能够利用筒体100自身结构形成第二定位结构140，具有成本较低、工艺简单等优点。

可选地，如图1所示，在本实施方式中，本实用新型提出的储液装置还可以包含接管600。具体而言，该接管600设置于筒体100内，且具有第一端610和第二端620。该一端连接于第一拉伸端部110的第一接口111，出口管200连接于接管600的第一端610，以使出口管200间接连接于第一接口111。该第二端620延伸至筒体100内并穿过消音板500。在此基础上，消音板500具有供接管600穿过的开口510，该开口510的内径D2可以大于接管600的外径D1，以使接管600与消音板500之间存在间隙。通过上述结构设计，本实用新型能够实现消音板500与接管600的间隔布置，相比于现有技术方案，能够避免因管件与消音结构直接接触而产生的噪音问题。

进一步地，基于储液装置包含接管600的结构设计，在本实施方式中，接管600与第一接口111可以经由导电焊的工艺焊接连接。

进一步地，基于储液装置包含接管600的结构设计，在本实施方式中，出口管200与接管600可以经由导电焊的工艺焊接连接。

进一步地，基于储液装置包含接管600的结构设计，在本实施方式中，接管600的材质可以包含钢。

可选地，在符合本实用新型提出的储液装置的设计构思的部分实施方式中，出口管200亦可与第一接口111经由导电焊的工艺焊接连接。

可选地，在本实施方式中，进口管300与第二接口121可以经由火焰焊的工艺焊接连接。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的储液装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种储液装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的储液装置的任何细节或储液装置的任何部件。

举例而言，如图1所示，在本实施方式中，出口管200可以采用弯管结构。

又如，如图1所示，在本实施方式中，进口管300可以采用直管结构。

基于上述对本实用新型提出的储液装置的几个示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的储液装置的产品组装工艺进行简要说明。

承上所述，配合参考图1至图3示出的储液装置的结构设计，本实用新型提出的储液装置的产品组装工艺至少包含以下步骤：筒体100两端拉伸形成两个拉伸端部→第一拉伸端部110冲翻形成第一接口111→在筒体100内通过第二定位结构140组***板500→在筒体100内通过第一定位结构130组***板500组装滤网组件400→第二拉伸端部120压旋缩口形成第二接口121→在第一接口111处组装接管600→焊接出口管200→焊接进口管300→水检→包装。

综上所述，本实用新型提出的储液装置的一个拉伸端部经由冲翻形成有内凹的第一接口，另一个拉伸端部经由旋压形成有外凸的第二接口。通过上述结构设计，本实用新型提出的储液装置能够在制程中减少铁丝铁屑进入筒体的储液装置，降低了产品异物不良率。相比于现有技术方案，本实用新型提出的储液装置能够替代常规的旋压产品，减少了原拉伸结构多个铁铁焊点，也取消了筒体自身焊点，可降低钎焊一次不良率。另外，本实用新型提出的储液装置通过上述结构设计，还具有产品组装工艺简单的优点。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的储液装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的储液装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种储液装置，其特征在于，所述储液装置包含：

筒体，两端分别具有拉伸端部，两个所述拉伸端部的其中之一经由冲翻形成有内凹的第一接口，其中另一经由旋压形成有外凸的第二接口；

出口管，连接于所述第一接口；以及

进口管，连接于所述第二接口。

2.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述储液装置还包含：

滤网组件，设置于所述筒体内。

3.根据权利要求2所述的储液装置，其特征在于，所述筒体设置有第一定位结构，所述滤网组件经由所述第一定位结构连接于所述筒体。

4.根据权利要求3所述的储液装置，其特征在于，所述第一定位结构包含环绕所述筒体周向布置的定位槽结构，所述定位槽结构经由缩颈刻槽形成于所述筒体。

5.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述储液装置还包含：

消音板，设置于所述筒体内。

6.根据权利要求5所述的储液装置，其特征在于，所述筒体设置有第二定位结构，所述消音板经由所述第二定位结构连接于所述筒体。

7.根据权利要求6所述的储液装置，其特征在于，所述第二定位结构包含环绕所述筒体周向布置的定位槽结构，所述定位槽结构经由缩颈刻槽形成于所述筒体。

8.根据权利要求5所述的储液装置，其特征在于，所述储液装置还包含：

接管，设置于所述筒体内，所述接管的一端连接于所述第一接口，所述出口管连接于所述接管的该端，以使所述出口管间接连接于所述第一接口，所述接管的另一端延伸至所述筒体内并穿过所述消音板；

其中，所述消音板具有供所述接管穿过的开口，所述开口的内径大于所述接管的外径，以使所述接管与所述消音板之间存在间隙。

9.根据权利要求8所述的储液装置，其特征在于，所述接管与所述第一接口经由导电焊连接；和/或，所述出口管与所述接管经由导电焊连接；和/或，所述接管的材质为钢。

10.根据权利要求1所述的储液装置，其特征在于，所述出口管与所述第一接口经由导电焊连接；和/或，所述进口管与所述第二接口经由火焰焊连接。

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