CN102401195A - 不锈钢变径管及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢变径管及其加工方法，所述的不锈钢管主体为弯管或直管，所述的不锈钢管主体由端管、管身和它们之间的过渡段构成，所述的端管、管身和过渡段为一整体，所述的端管的内径和外径分别大于管身的内径和外径；其加工方法：将不锈钢管主体置于凹模中，利用凸模对端管的端口冷挤压扩径，形成不锈钢管主体的端管、过渡段和管身，所述的凸模为头部带有锥体的圆柱体。该不锈钢变径管结构简单、连接端无需设置螺纹、无需使用接头，并且连接牢固、密封效果好、焊接方便，可以满足密集管路连接的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢管，尤其涉及便于不同管径管路连接的不锈钢变径管。
背景技术
目前市场上管件连接件种类繁多，连接必须使用管接头，其中用于两根管路转弯连接的接头一般是直角接头，在需要对头转弯的连接就必须使用两个接头，不仅繁琐，而且占用较大的空间，不能应用于管路密集的场合或结构中，如中国专利CN2729489公开了一种U形管路接头，包括U形的管状主体，在其两端均设有连接接口。金属材料制成的管配件，其连接端一般是螺纹结构或卡压式连接，螺纹结构不足之处是管配件与管道之间的连接不方便，特别是有的薄壁管道在其连接端设置螺纹后，使该连接端的管壁变得更薄，导致连接的接头容易断裂；卡压式连接管道的连接端不需设螺纹，但密封效果不好，易漏水，如中国专利CN2658522公开了一种卡压式管配件，包括管配件本体，所述管配件连接端的管内壁为无螺纹内壁，所述管配件连接端与管道之间为卡压的方式连接。
发明内容
本发明的目的就是提供一种结构简单、连接端无需设置螺纹、无需使用接头，并且连接牢固、密封效果好、连接方便的不锈钢变径管。
本发明的技术方案是：
不锈钢变径管，包括不锈钢管主体，所述的不锈钢管主体为弯管或直管，所述的不锈钢管主体由端管、管身和它们之间的过渡段构成，所述的端管、管身和过渡段为一整体，所述的端管的内径和外径分别大于管身的内径和外径。
所述的不锈钢管主体为U形管。
所述的不锈钢管主体为非对称体。
所述的不锈钢管主体为对称体。
所述的不锈钢管主体的端管内径与管身外径相匹配。
不锈钢变径管加工方法，将不锈钢管主体置于凹模中，利用凸模对端管的端口冷挤压扩径，形成不锈钢管主体的端管、过渡段和管身，所述的凸模为头部带有锥体的圆柱体。
本发明由不锈钢制成，不锈钢管主体由端管、管身和它们之间的过渡段构成，所述的端管、管身和过渡段为一整体，端管由管身部分通过挤压扩径而成，所述的不锈钢管主体为弯管或直管，可以连接不同管径、长度的外来连接管，连接对焊用于管路密集的场合或结构中非常方便，结构简单，占用空间少，并且连接牢固、密封效果好，尤其是不锈钢管主体为U形管时，可以满足密集管路转弯连接的需要。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例二的结构示意图；
图3是本发明实施例三的结构示意图；
图4是本发明实施例四的结构示意图。
图中序号：1、不锈钢管主体，2、管端，3、管身，4、过渡段。
具体实施方式
实施例一：参见图1，一种不锈钢变径管，包括不锈钢管主体1，所述的不锈钢管主体1为U形管，所述的不锈钢管主体1由端管2、管身3和它们之间的过渡段4构成，所述的端管2、管身3和过渡段4为一整体，所述的不锈钢管主体1为对称体，所述的端管2的内径和外径分别大于管身3的内径和外径，所述的不锈钢管主体1的端管2内径与管身3外径相匹配，便于与管身3外径相等的外来连接管***端管2管内焊接。其加工方法：将不锈钢管主体1U形管置于凹模中，利用凸模对端管2的端口冷挤压扩径，形成不锈钢管主体1U形管的端管2、过渡段4和管身3，所述的凸模为头部带有锥体的圆柱体。
实施例二：参见图2，一种不锈钢变径管，包括不锈钢管主体1，所述的不锈钢管主体1为直管，所述的不锈钢管主体1由端管2、管身3和它们之间的过渡段4构成，所述的端管2、管身3和过渡段4为一整体，所述的端管2的内径和外径分别大于管身3的内径和外径，所述的不锈钢管主体1的端管2内径与管身3外径相匹配，便于与管身3外径相等的外来连接管***端管2管内焊接。其加工方法：将不锈钢管主体1直管置于凹模中，利用凸模对端管2的端口冷挤压扩径，形成不锈钢管主体1直管的端管2、过渡段4和管身3，所述的凸模为头部带有锥体的圆柱体。
实施例三：参见图3，一种不锈钢变径管，包括不锈钢管主体1，所述的不锈钢管主体1为弯管，所述的不锈钢管主体1由端管2、管身3和它们之间的过渡段4构成，所述的端管2、管身3和过渡段4为一整体，所述的端管2的内径和外径分别大于管身3的内径和外径，所述的不锈钢管主体1的端管2内径与管身3外径相匹配，便于与管身3外径相等的外来连接管***端管2管内焊接。其加工方法：将不锈钢管主体1弯管置于凹模中，利用凸模对端管2的端口冷挤压扩径，形成不锈钢管主体1弯管的端管2、过渡段4和管身3，所述的凸模为头部带有锥体的圆柱体。
实施例四：参见图4，一种不锈钢变径管，包括不锈钢管主体1，所述的不锈钢管主体1为U形管，所述的不锈钢管主体1由端管2、管身3和它们之间的过渡段4构成，所述的端管2、管身3和过渡段4为一整体，不锈钢管主体1为非对称体，所述的不锈钢管主体1的两端管2的内、外径不相等，所述的不锈钢管主体1的两端管2不等高，所述的端管2的内径和外径分别大于管身3的内径和外径，所述的不锈钢管主体1的两端管2内径分别与外来连接管外径相匹配，便于外来连接管***端管2管内焊接。其加工方法：将不锈钢管主体1U形管置于凹模中，利用凸模对端管2的端口冷挤压扩径，形成不锈钢管主体1U形管的端管2、过渡段4和管身3，所述的凸模为头部带有锥体的圆柱体。
实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.不锈钢变径管，包括不锈钢管主体(1)，所述的不锈钢管主体(1)为弯管或直管，其特征在于：所述的不锈钢管主体(1)由端管(2)、管身(3)和它们之间的过渡段(4)构成，所述的端管(2)、管身(3)和过渡段(4)为一整体，所述的端管(2)的内径和外径分别大于管身(3)的内径和外径。
2.根据权利要求1所述的不锈钢变径管，其特征在于：所述的不锈钢管主体(1)为U形管。
3.根据权利要求2所述的不锈钢变径管，其特征在于：所述的不锈钢管主体(1)为非对称体。
4.根据权利要求2所述的不锈钢变径管，其特征在于：所述的不锈钢管主体(1)为对称体。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的不锈钢变径管，其特征在于：所述的不锈钢管主体(1)的端管(2)内径与管身外径(3)相匹配。
6.不锈钢变径管加工方法，其特征在于：将不锈钢管主体(1)置于凹模中，利用凸模对端管(2)的端口冷挤压扩径，形成不锈钢管主体(1)的端管(2)、过渡段(4)和管身(3)，所述的凸模为头部带有锥体的圆柱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010282710XA CN102401195A (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 不锈钢变径管及其加工方法 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201010282710XA Pending CN102401195A (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 不锈钢变径管及其加工方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102401195A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103742730A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-23 | 左铁军 | 一种扩径异径的波纹连接管及其生产方法 |
| CN106374183A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-02-01 | 浙江申吉钛业股份有限公司 | 用正冷挤压法制备带法兰弯曲波导管的装置和方法 |
| CN113815185A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-21 | 江苏狼博管道制造有限公司 | 一种塑料管件增强用管件形状金属骨架端口扩口方式 |
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2010
- 2010-09-16 CN CN201010282710XA patent/CN102401195A/zh active Pending
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