CN214690531U - 连续式电磁感应封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为连续式电磁感应封口机，涉及封口机领域。技术特征包括：工作台；物料输送机构，物料输送机构设置在工作台上用以输送物料；电磁感应封口机本体，电磁感应封口机本体设置在物料输送机构上方用以对物料进行封口操作；升降支撑机构，升降支撑机构设置在工作台上用以升降支撑电磁感应封口机本体；以及控制机构，控制机构设置在工作台上用以控制物料输送机构以及电磁感应封口机本体运行工作。通过物料输送机构能够准确的将物料输送到封口位置，提高工作效率，并且能够通过升降支撑机构调节电磁感应封口机本体的使用高度，以匹配不同高度的带封口工件的加工，提高了本装置的利用效率和实用性能，提高加工效率。

Description

连续式电磁感应封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，特别涉及连续式电磁感应封口机。

背景技术

封口机的发明大大节约了人力物力，使封口操作更加自动化。

但是目前的封口机不仅需要手动扶正待封口工件的位置，影响工作效率，而且一般的封口机也无法应对不同高度的待封口工件，减小了封口机的实用性能和利用效率。为了对此进行改善，设计连续式电磁感应封口机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的技术问题，提供连续式电磁感应封口机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

连续式电磁感应封口机，包括：

工作台；

物料输送机构，所述物料输送机构设置在所述工作台上用以输送物料；

电磁感应封口机本体，所述电磁感应封口机本体设置在所述物料输送机构上方用以对物料进行封口操作；

升降支撑机构，所述升降支撑机构设置在所述工作台上用以升降支撑所述电磁感应封口机本体；

以及控制机构，所述控制机构设置在所述工作台上用以控制所述物料输送机构以及所述电磁感应封口机本体运行工作。

优选的，所述工作台包括：

支撑架；

以及工作台面，所述工作台面安装在所述支撑架上。

优选的，所述物料输送机构包括：

无盖支撑箱体，所述无盖支撑箱体设置在所述工作台面的上表面；

传输带，所述传输带设置在所述无盖支撑箱体内；

以及限位导向机构，所述限位导向机构设置在所述无盖支撑箱体上用以引导物料在所述传输带上的传输方向。

优选的，所述限位导向机构为结构相同且对称分布在所述传输带两侧的两组，每组所述限位导向机构均包括：

导向支架，所述导向支架通过螺栓固定在所述无盖支撑箱体上；

以及限位导向杆，所述限位导向杆设置在所述导向支架上并通过所述导向支架支撑。

优选的，所述升降支撑机构包括：

装配板，所述装配板水平设置在所述工作台面上方；

导向支撑杆，所述导向支撑杆用以将所述装配板固定支撑在所述工作台面上，所述导向支撑杆为相互平行设置的两组并分别分布于所述装配板的两端；

滚珠丝杠，所述滚珠丝杠下端通过轴承转动设置在所述工作台面上、另一端穿设于所述装配板上的中心位置并通过轴承进行转动支撑；

螺母副，所述螺母副同轴套装在所述滚珠丝杠上并与所述滚珠丝杠之间螺纹配合，所述螺母副侧表面与所述电磁感应封口机本体后侧表面之间固定连接；

限位滑动环，所述限位滑动环为结构相同的两组并一一对应的同轴套装在所述导向支撑杆上，两组所述限位滑动环均固定连接在所述电磁感应封口机本体后侧表面上；

以及摇动把手，所述摇动把手设置在所述滚珠丝杠的上端且位于所述装配板上方。

优选的，所述控制机构包括：

PLC控制***，所述PLC控制***与所述电磁感应封口机本体和所述传输带之间电性连接并用以控制所述电磁感应封口机本体和所述传输带运行。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的连续式电磁感应封口机，通过物料输送机构能够准确的将物料输送到封口位置，提高工作效率，并且能够通过升降支撑机构调节电磁感应封口机本体的使用高度，以匹配不同高度的带封口工件的加工，提高了本装置的利用效率和实用性能，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的连续式电磁感应封口机的结构示意图；

图2为本实用新型的连续式电磁感应封口机的侧视图；

图3为本实用新型的连续式电磁感应封口机的无盖支撑箱体的俯视图；

图4为本实用新型的连续式电磁感应封口机的升降支撑机构的后视图。

图中的附图标记表示为：

1、电磁感应封口机本体；2、支撑架；3、工作台面；4、无盖支撑箱体；5、传输带；6、导向支架；7、限位导向杆；8、装配板；9、导向支撑杆；10、滚珠丝杠；11、螺母副；12、限位滑动环；13、摇动把手；14、PLC控制***。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，连续式电磁感应封口机，包括：

工作台；

物料输送机构，物料输送机构设置在工作台上用以输送物料；

电磁感应封口机本体1，电磁感应封口机本体1设置在物料输送机构上方用以对物料进行封口操作；

升降支撑机构，升降支撑机构设置在工作台上用以升降支撑电磁感应封口机本体1；

以及控制机构，控制机构设置在工作台上用以控制物料输送机构以及电磁感应封口机本体1运行工作。

工作台包括：

支撑架2；

以及工作台面3，工作台面3安装在支撑架2上。

物料输送机构包括：

无盖支撑箱体4，无盖支撑箱体4设置在工作台面3的上表面；

传输带5，传输带5设置在无盖支撑箱体4内；

以及限位导向机构，限位导向机构设置在无盖支撑箱体4上用以引导物料在传输带5上的传输方向。

限位导向机构为结构相同且对称分布在传输带5两侧的两组，每组限位导向机构均包括：

导向支架6，导向支架6通过螺栓固定在无盖支撑箱体4上；

以及限位导向杆7，限位导向杆7设置在导向支架6上并通过导向支架6支撑。

升降支撑机构包括：

装配板8，装配板8水平设置在工作台面3上方；

导向支撑杆9，导向支撑杆9用以将装配板8固定支撑在工作台面3上，导向支撑杆9为相互平行设置的两组并分别分布于装配板8的两端；

滚珠丝杠10，滚珠丝杠10下端通过轴承转动设置在工作台面3上、另一端穿设于装配板8上的中心位置并通过轴承进行转动支撑；

螺母副11，螺母副11同轴套装在滚珠丝杠10上并与滚珠丝杠10之间螺纹配合，螺母副11侧表面与电磁感应封口机本体1后侧表面之间固定连接；

限位滑动环12，限位滑动环12为结构相同的两组并一一对应的同轴套装在导向支撑杆9上，两组限位滑动环12均固定连接在电磁感应封口机本体1后侧表面上；

以及摇动把手13，摇动把手13设置在滚珠丝杠10的上端且位于装配板8上方。

控制机构包括：

PLC控制***14，PLC控制***14与电磁感应封口机本体1和传输带5之间电性连接并用以控制电磁感应封口机本体1和传输带5运行。

工作原理：

通过物料输送机构能够准确的将物料输送到封口位置，提高工作效率，并且能够通过升降支撑机构调节电磁感应封口机本体的使用高度，以匹配不同高度的带封口工件的加工，提高了本装置的利用效率和实用性能，提高加工效率。其中本装置安置的所有电器件与其相匹配的驱动器、电源以及控制器，均由本领域人员通过导线电性连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。而本装置中，PLC控制***14与电磁感应封口机本体1和传输带5之间电性连接并用以控制电磁感应封口机本体1和传输带5运行。在使用装置的过程中，首选工作台中支撑架2起到支撑工作台面3的作用，工作台面3起到支撑物料输送机构、升降支撑机构以及控制机构的作用。首先物料输送机构中无盖支撑箱体4起到了防护传输带5的作用，通过传输带5输送待封口工件，并通过限位导向机构引导物料在传输带5上的传输方向，具体的，由螺栓固定的导向支架6支撑限位导向杆7的倾斜方向，以引导在传输带5上行进的物料的行进方向。在物料行进到电磁感应封口机本体1下方的时候，进行封口加工。其中电磁感应封口机本体1调节高度使，通过摇动升降支撑机构中的摇动把手13，带动装配板8转动支撑的滚珠丝杠10进行转动，其中导向支撑杆9支撑装配板8，同时支撑限位滑动环12上下滑动，并对电磁感应封口机本体1进行导向支撑，因此与滚珠丝杠10螺纹配合的螺母副11带动电磁感应封口机本体1上下移动以调节电磁感应封口机本体1的工作高度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.连续式电磁感应封口机，其特征在于，包括：

工作台；

物料输送机构，所述物料输送机构设置在所述工作台上用以输送物料；

电磁感应封口机本体(1)，所述电磁感应封口机本体(1)设置在所述物料输送机构上方用以对物料进行封口操作；

升降支撑机构，所述升降支撑机构设置在所述工作台上用以升降支撑所述电磁感应封口机本体(1)；

以及控制机构，所述控制机构设置在所述工作台上用以控制所述物料输送机构以及所述电磁感应封口机本体(1)运行工作。

2.根据权利要求1所述的连续式电磁感应封口机，其特征在于，所述工作台包括：

支撑架(2)；

以及工作台面(3)，所述工作台面(3)安装在所述支撑架(2)上。

3.根据权利要求2所述的连续式电磁感应封口机，其特征在于，所述物料输送机构包括：

无盖支撑箱体(4)，所述无盖支撑箱体(4)设置在所述工作台面(3)的上表面；

传输带(5)，所述传输带(5)设置在所述无盖支撑箱体(4)内；

以及限位导向机构，所述限位导向机构设置在所述无盖支撑箱体(4)上用以引导物料在所述传输带(5)上的传输方向。

4.根据权利要求3所述的连续式电磁感应封口机，其特征在于，所述限位导向机构为结构相同且对称分布在所述传输带(5)两侧的两组，每组所述限位导向机构均包括：

导向支架(6)，所述导向支架(6)通过螺栓固定在所述无盖支撑箱体(4)上；

以及限位导向杆(7)，所述限位导向杆(7)设置在所述导向支架(6)上并通过所述导向支架(6)支撑。

5.根据权利要求2所述的连续式电磁感应封口机，其特征在于，所述升降支撑机构包括：

装配板(8)，所述装配板(8)水平设置在所述工作台面(3)上方；

导向支撑杆(9)，所述导向支撑杆(9)用以将所述装配板(8)固定支撑在所述工作台面(3)上，所述导向支撑杆(9)为相互平行设置的两组并分别分布于所述装配板(8)的两端；

滚珠丝杠(10)，所述滚珠丝杠(10)下端通过轴承转动设置在所述工作台面(3)上、另一端穿设于所述装配板(8)上的中心位置并通过轴承进行转动支撑；

螺母副(11)，所述螺母副(11)同轴套装在所述滚珠丝杠(10)上并与所述滚珠丝杠(10)之间螺纹配合，所述螺母副(11)侧表面与所述电磁感应封口机本体(1)后侧表面之间固定连接；

限位滑动环(12)，所述限位滑动环(12)为结构相同的两组并一一对应的同轴套装在所述导向支撑杆(9)上，两组所述限位滑动环(12)均固定连接在所述电磁感应封口机本体(1)后侧表面上；

以及摇动把手(13)，所述摇动把手(13)设置在所述滚珠丝杠(10)的上端且位于所述装配板(8)上方。

6.根据权利要求3所述的连续式电磁感应封口机，其特征在于，所述控制机构包括：

PLC控制***(14)，所述PLC控制***(14)与所述电磁感应封口机本体(1)和所述传输带(5)之间电性连接并用以控制所述电磁感应封口机本体(1)和所述传输带(5)运行。

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