CN214687947U - 一种3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印设备，涉及3D打印技术领域，包括3D打印机箱体，所述3D打印机箱体内设有底座和打印设备，所述底座上设有加工台，所述3D打印机箱体侧面设有对其内部进行散热的散热部件，所述3D打印机箱体背面安装支撑板，所述支撑板上安装真空泵，所述真空泵上设有连接管和导流管，所述导流管上设有真空阀且连通3D打印机箱体内部，所述3D打印机箱体正面安装密封门，通过设置真空泵，设置有真空阀可以对气压大小进行控制；通过控制环境气压来调节FDM制品在成型过程中的温度变化和降温速度，进而有效提高打印制品的精度和力学性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印设备。
背景技术
近年来，3D打印技术受到各行各业的广泛关注，与传统制造技术相比，3D打印技术能够实现复杂零部件的制造，缩短制品研发时间，生产出传统加工方法难以加工的制品，在汽车工业、能源产业、商业机器、医疗器械、航空航天等领域有着巨大的应用前景。
熔融沉积成型(fused deposition modeling，FDM)是3D打印技术中最常见的技术之一，其基本过程是将热塑性塑料、低熔点金属线材加热至熔融状态，按照预设的运动轨迹沉积在工作平台、逐层堆积、冷却定型，可以用“点动成线、线动成面、面动成体”来概括，然而，熔融沉积材料在打印过程中迅速降温，从而导致残余应力的积累，进而影响打印制品的尺寸精度和力学强度，因此，部分企业一直研究通过控制环境气压来调节对流换热的强度，进一步调节FDM制品成型过程中温度变化，虽初有成效，但在真空环境中，热量无法通过与气体的强制对流换热的方式散发，即风扇将失去散热功能，导致散热肋片内的导管温度升高、打印线材受热后刚性下降，喷嘴挤出所需的压力不足，造成喷头堵塞，因此，需要提供一种可调节气压的3D打印装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种3D打印设备，包括3D打印机箱体，所述3D打印机箱体内设有底座和打印设备，所述底座上设有加工台，所述3D打印机箱体侧面设有对其内部进行散热的散热部件，所述3D打印机箱体背面安装支撑板，所述支撑板上安装真空泵，所述真空泵上设有连接管和导流管，所述导流管上设有真空阀且连通3D打印机箱体内部，所述3D打印机箱体正面安装密封门。
优选的，所述散热部件包括固定连接于3D打印机箱体外侧壁的水箱，所述水箱的侧壁上穿插有数个散热鳍片，所述水箱内安装有水泵且水泵上设有进水管，所述打印设备的打印头外侧连接有导热环，所述导热环外安装有导流板，所述导流板外套接有密封套，所述进水管连通密封套，所述密封套上设有出水管，所述出水管另一端连通至水箱内。
优选的，所述水箱上安装有支撑架，所述支撑架上安装有风扇。
优选的，所述密封门上设有把手。
本实用新型的优点在于：(1)水泵将水通过进水管输送到密封套内，密封套顺着导流板流动，将导热环上的热量进行吸收，然后通过出水管流回到散热部件内，达到对打印设备散热的效果，防止导热环上的温度高于打印材料的玻璃化转变温度，且散热鳍片将水中的热量进行吸收，风扇启动对散热鳍片进行散热，从而可以使得散热部件内部的水可以循环使用，有利于节约水资源，且通过水进行散热，无需采用风扇在3D打印机箱体内部进行使用，能够避免3D打印机箱体内部空气流动对打印出来的产品造成影响，有利于提高打印的质量，以及可以提高打印头的使用寿命。
(2)通过设置真空泵，设置有真空阀可以对气压大小进行控制；通过控制环境气压来调节FDM制品在成型过程中的温度变化和降温速度，进而有效提高打印制品的精度和力学性能。
附图说明
图1、2为本实用新型不同角度的结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图4为本实用新型中密封套的内部结构示意图。
其中，1、3D打印机箱体；2、密封门；3、把手；4、散热部件；401、水箱；402、散热鳍片；403、水泵；404、进水管；405、密封套；406、导热环；407、出水管；408、支撑架；409、风扇；410、导流板；6、支撑板；7、真空泵；8、连接管；9、导流管；10、真空阀；11、打印设备；13、底座；14、加工台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图4所示，一种3D打印设备，包括3D打印机箱体1，所述3D打印机箱体1内设有底座13和打印设备11，所述底座13上设有加工台14，所述3D打印机箱体1侧面设有对其内部进行散热的散热部件4，所述3D打印机箱体1背面安装支撑板6，所述支撑板6上安装真空泵7，所述真空泵7上设有连接管8和导流管9，所述导流管9上设有真空阀10且连通3D打印机箱体1内部，所述3D打印机箱体1正面安装密封门2。
在本实施例中，所述散热部件4包括固定连接于3D打印机箱体1外侧壁的水箱401，所述水箱401的侧壁上穿插有数个散热鳍片402，所述水箱401内安装有水泵403且水泵403上设有进水管404，所述打印设备11的打印头外侧连接有导热环406，所述导热环406外安装有导流板410，所述导流板410外套接有密封套405，所述进水管404连通密封套405，所述密封套405上设有出水管407，所述出水管407另一端连通至水箱401内。
在本实施例中，所述水箱401上安装有支撑架408，所述支撑架408上安装有风扇409。
在本实施例中，所述密封门2上设有把手3。
工作过程及原理：工作人员启动设备，启动真空泵7，通过导流管9将3D打印机箱体1内空气从连接管8排出，导热环406将打印设备11产生的热量进行吸收，随后水泵403将水通过进水管404输送到密封套405内，密封套405顺着导流板410流动，将导热环406上的热量进行吸收，然后通过出水管407流回到散热部件4内，达到对打印设备11散热的效果，且散热鳍片402将水中的热量进行吸收，风扇409启动对散热鳍片402进行散热，然后水泵403启动通过进水管404将水输送到密封套405内，进行循环散热，打印过后将密封门2打开，将成品取走即可。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种3D打印设备，其特征在于，包括3D打印机箱体(1)，所述3D打印机箱体(1)内设有底座(13)和打印设备(11)，所述底座(13)上设有加工台(14)，所述3D打印机箱体(1)侧面设有对其内部进行散热的散热部件(4)，所述3D打印机箱体(1)背面安装支撑板(6)，所述支撑板(6)上安装真空泵(7)，所述真空泵(7)上设有连接管(8)和导流管(9)，所述导流管(9)上设有真空阀(10)且连通3D打印机箱体(1)内部，所述3D打印机箱体(1)正面安装密封门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备，其特征在于：所述散热部件(4)包括固定连接于3D打印机箱体(1)外侧壁的水箱(401)，所述水箱(401)的侧壁上穿插有数个散热鳍片(402)，所述水箱(401)内安装有水泵(403)且水泵(403)上设有进水管(404)，所述打印设备(11)的打印头外侧连接有导热环(406)，所述导热环(406)外安装有导流板(410)，所述导流板(410)外套接有密封套(405)，所述进水管(404)连通密封套(405)，所述密封套(405)上设有出水管(407)，所述出水管(407)另一端连通至水箱(401)内。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印设备，其特征在于：所述水箱(401)上安装有支撑架(408)，所述支撑架(408)上安装有风扇(409)。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印设备，其特征在于：所述密封门(2)上设有把手(3)。
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|---|---|---|---|---|
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