CN214684802U - 一种具有废气处理的激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有废气处理的激光切割设备。尤其涉及激光切割设备的技术领域，其包括切割机本体，所述切割机本体包括发射并且切割工件的激光杆和放置工件的操作台，所述操作台上方设置有驱动激光杆移动的驱动组件，所述操作台上方还安装有废气处理装置，所述废气处理装置包括放置于工件上端面并且吸收废气的废气罩，所述激光杆插接于废气罩内，且所述废气罩随激光杆移动，本申请具有减少废气排放，提高操作工人健康的效果。

Description

一种具有废气处理的激光切割设备

技术领域

本申请涉及激光切割设备的技术领域，尤其是涉及一种具有废气处理的激光切割设备。

背景技术

激光切割是将激光器发射出的激光，经光路***，激光切割是利用高功率且高密度的激光束照射于被切割材料上，使工件很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终激光束使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

例如，公开号CN205200814U的中国实用新型公开了一种激光切割设备，其包括机台、加工平台、激光器、激光切割头、抽风装置，激光切割头的上方设置驱动装置，可以使得激光切割头在不同方向上的移动，加工平台上还安装有抽风装置，抽风装置包括抽风口，抽风口安装于加工平台的一侧对激光切割头切割工件过程中产生的废气进行吸收，抽风口连通有电机，电机将抽风口吸收的废气排出。

针对上述中的相关技术，发明人认为抽风装置虽然能够对切割产生的废气进行吸收，但是吸收的不够彻底，仅能对靠近抽风口一侧的废气进行处理，未清理的废气容易对操作工人健康造成一定的威胁。

实用新型内容

为了减少废气排放，提高操作工人健康，本申请提供一种具有废气处理的激光切割设备。

本申请提供的一种具有废气处理的激光切割设备采用如下的技术方案：

一种具有废气处理的激光切割设备，其包括切割机本体，所述切割机本体包括发射并且切割工件的激光杆和放置工件的操作台，所述操作台上方设置有驱动激光杆移动的驱动组件，所述操作台上方还安装有废气处理装置，所述废气处理装置包括放置于工件上端面并且吸收废气的废气罩，所述激光杆插接于废气罩内，且所述废气罩随激光杆移动。

通过采用上述技术方案，操作人员在使用激光杆切割工件的过程中，可能会有废气产生，由于激光杆插接于废气罩内，在切割工件过程中，废气向上移动被废气罩吸收，减少废气***作人员吸收的可能性，提高操作人员的健康。

可选的，所述废气罩远离工件的一端连通有废气管，所述废气管远离废气罩的一端连通有废气处理机。

通过采用上述技术方案，废气处理机通过废气管将废气罩内的废气进行集中处理，减少废气***作人员吸收的可能性，提高操作人员的健康。

可选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆上安装有沿丝杆长度方向滑动的滑动块，所述滑动块上安装有限制滑动块以丝杆为轴转动的驱动壳体，所述激光杆安装于滑动块的下端面，所述滑动块上安装有固定废气管的固定臂。

通过采用上述技术方案，当激光杆切割工件时，由于固定臂将废气管靠近废气罩一端的部分废气管固定，可以减少废气管影响切割的可能性，从而提高切割效果。

可选的，所述驱动壳体的上端面沿长度方向安装有拖链，所述拖链的一端与驱动壳体的上端面相固定，所述拖链的另一端随滑动块沿丝杆长度方向移动，所述废气管安装于所述拖链上，且所述拖链与所述废气管之间、固定臂与废气管之间均绑定有多个绑扎带。

通过采用上述技术方案，当激光杆沿丝杆长度方向滑动时，拖链可以减少拖链随意摆动的可能性，提高激光杆切割工件过程中的稳定性。

可选的，所述固定臂可伸缩调节自身高度。

通过采用上述技术方案，由于波纹管随激光杆对工件进行切割的过程中出现折叠的情况，操作人员可根据波纹管的情况适当的调节固定臂的长度，提高激光杆切割工件过程中的切割效果。

可选的，所述固定臂包括固定于废气罩上的固定件，所述固定件上开设有间隔设置有多对固定孔，所述固定件远离废气罩的一端连接有连接件，所述连接件上开设有一对与固定孔直径相等的连接孔，所述连接孔与固定件之间连接有锁紧件。

通过采用上述技术方案，操作人员可根据实际情况适当的调整连接件的高度，实用锁紧件将固定件与连接件锁紧，提高固定臂的稳定性。

可选的，所述操作台上固定有多个增阻条。

通过采用上述技术方案，增阻条可以增加激光切割工件过程中的摩擦力，减少工件滑动的可能性，提高切割工件的准确性。

可选的，所述操作台上开设有多个稳定工件的负压孔。

通过采用上述技术方案，负压孔内产生负压对放置于操作台上的工件进行吸附，减少工件晃动的滑动的可能性。提高切割工件的准确性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员在使用激光杆切割工件的过程中，可能会有废气产生，由于激光杆插接于废气罩内，在切割工件过程中，废气向上移动被废气罩吸收，减少废气***作人员吸收的可能性，提高操作人员的健康；

2.当激光杆沿丝杆长度方向滑动时，拖链可以减少拖链随意摆动的可能性，提高激光杆切割工件过程中的稳定性；

3.负压孔内产生负压对放置于操作台上的工件进行吸附，减少工件晃动的滑动的可能性。提高切割工件的准确性。

附图说明

图1是具有废气处理的激光切割设备的结构示意图。

图2是废气处理装置在图1中A处的局部放大图。

图3是具有废气处理的激光切割设备的剖视图。

图4是连接件与固定件之间的***视图。

附图标记说明：1、切割机本体；11、操作台；12、负压孔；121、连通室；13、增阻条；14、支撑条；2、驱动组件；21、驱动壳体；211、放置槽；22、伺服电机；23、丝杆；24、滑动块；25、激光杆；3、废气处理装置；31、废气罩；311、***口；32、废气管；33、拖链；34、固定臂；341、固定件；342、连接件；3421、连接臂；343、固定孔；344、连接孔；345、锁紧件；35、绑扎带。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有废气处理的激光切割设备。参照图1，具有废气处理的激光切割设备包括切割机本体1，切割机本体1包括操作台11。

参考图2和图3，操作台11的上端面开设有多个负压孔12，多个负压孔12均匀密布于操作台11的上端面上，操作台11下方开设有连通室121，连通室121与所有负压孔12均相连通，切割机本体1外安装有负压机，负压机与连通室121相连通，负压机对连通室121进行抽气处理，使负压孔12内产生负压，从而对放置于操作台11上的工件进行吸附。减少切割工件过程中，工件晃动的可能性。

操作台11的上端面还固定有多个增阻条13，此处，增阻条13沿操作台11的宽度方向均匀分为多组，每组中的多个增阻条13沿操作台11的长度方向均匀分布，增阻条13可以提高操作台11上方工件的稳定性。

参考图1，操作台11上端面的两侧均固定有支撑条14，支撑条14的长度方向与操作台11的长度方向相平行，且支撑条14的长度与操作台11的长度相等。

参考图1和图3，操作台11上方还安装有驱动组件2，驱动组件2包括驱动壳体21，驱动壳体21的两端分别固定于一个支撑条14的上端面上，驱动壳体21的长度方向与支撑条14的长度方向相垂直，驱动壳体21的底面沿长度方向开设有放置槽211。

参考图3，驱动壳体21的一端固定有伺服电机22，伺服电机22的输出端贯穿且***放置槽211内，且伺服电机22的输出端同轴固定有丝杆23，丝杆23的长度方向与驱动壳体21的长度方向相平行，丝杆23远离驱动壳体21的一端贯穿驱动壳体21，且与驱动壳体21转动连接。

驱动壳体21的底部沿长度方向开设有放置槽211，丝杆23上套接有滑动块24，滑动块24与丝杆23长度方向相平行的两个竖直侧壁均与放置槽211的边缘处相抵贴，滑动块24的下端穿出放置槽211，且延长至放置槽211的外侧，因此，驱动壳体21可以限制滑动块24左右摆动的可能性，滑动块24可沿丝杆23的长度方向滑动。

滑动块24底面还固定有激光杆25，激光杆25可控制的朝向操作台11上的工件发射高密度激光，对工件进行切割。

操作台11上还安装有废气处理装置3，废气处理装置3包括废气罩31，废气罩31放置于操作台11的上方。

参考图3和图4，废气罩31的上端面开设有***口311，激光杆25经***口311插接于废气罩31内侧，并且激光杆25的圆周外侧壁与***口311的边缘相抵贴。同时废气罩31与被切割工件的上端面相贴合。

当激光杆25对工件进行切割时，会有废气产生，废气罩31与工件上端面相贴合可减少废气排入周围环境的空气中，减少废气对操作工人身体健康影响。

参考图2和图4，废气罩31上安装有固定臂34，固定臂34包括固定件341,和连接件342，固定件341的下端固定于废气罩31的上端面，且固定件341的一侧与滑动块24相固定，固定件341沿长度方向开设有多对水平方向设置的固定孔343，多对固定孔343均匀间隔分布于固定件341上。固定件341上端还安装有连接件342。

参考图4，连接件342上沿水平方向开设有一对连接孔344，连接孔344与固定孔343的直径相等，当安装连接件342时，将连接件342放置于适当高度时，并且将连接孔344与固定孔343相对应，使得连接孔344与固定孔343的轴线相重合，连接孔344与固定孔343插接有锁紧件345，锁紧件345将连接件342与固定件341进行锁紧固定，此处，锁紧件345为螺栓与螺母。

参考图1和图2，连接件342靠近驱动壳体21的一侧还固定有连接臂3421，连接臂3421水平设置于驱动壳体21的上方，且连接臂3421的长度方向与驱动壳体21的长度方向相垂直。驱动壳体21的上方还安装有拖链33，拖链33沿驱动壳体21长度方向延伸，拖链33的一端与驱动壳体21的上表面固定，拖链33的另一端与连接臂3421相固定，且拖链33与连接臂3421的上边沿相固定。

参考图2，废气处理装置3还包括废气管32，废气管32位于驱动壳体21的上表面，且沿拖链33的长度方向设置。废气管32的长度大于拖链33的长度。

废气管32的一端向连接件342弯折，沿连接件342向下延伸直至与废气罩31的上端面相连通，同时该端部与连接件342之间通过绑扎带35绑扎固定，由此，滑动块24移动可带动连接件342和废气管32该端部移动。废气管32的另一端与废气处理机相连通，此处，废气处理机由集尘装置机组成，废气处理机对激光杆25切割工件过程中产生的废气进行抽取并过滤处理。

废气管32的其他管段部分位于驱动壳体2的上表面，并与拖链33相平行，通过绑扎带35绑扎，使得废气管32与拖链33相固定，同步弯曲折叠或舒展。

在激光杆25切割工件过程中，由于废气罩31随激光杆25沿丝杆23长度方向移动，使得固定臂34沿丝杆23长度方向移动，因此，拖链33固定于连接壁3421上的一端随固定臂34的移动而移动。

本申请实施例一种具有废气处理的激光切割设备的实施原理为：首先将工件水平放置于操作台11上，启动负压机，将工件放置于操作台11的上端面上。

开启激光杆25上的激光，并启动废气处理机，启动伺服电机22，伺服电机22将上的滑动块24从丝杆23的一端滑动丝杆23另一端，激光杆25随滑动块24移动从而对工件进行切割，在切割过程中，由于废气罩31随激光杆25移动而发生移动，因此，激光杆25切割工件产生的废气经废气罩31吸收，经废气管32进入到废气处理机内处理。

当需要升高或降低固定臂34的高度，将锁紧件345旋转后进行拆卸，再将连接件342移动至固定件341合适的高度，再将连接件342上的一对连接孔344与离其最近的一对固定孔343的轴线相对齐重合，在安装对应的锁紧件345固定连接件342，继续进行废气处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有废气处理的激光切割设备，其包括切割机本体（1），所述切割机本体（1）包括发射并且切割工件的激光杆（25）和放置工件的操作台（11），所述操作台（11）上方设置有驱动激光杆（25）移动的驱动组件（2），其特征在于：所述操作台（11）上方还安装有废气处理装置（3），所述废气处理装置（3）包括放置于工件上端面并且吸收废气的废气罩（31），所述激光杆（25）插接于废气罩（31）内，且所述废气罩（31）随激光杆（25）移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有废气处理的激光切割设备，其特征在于：所述废气罩（31）远离工件的一端连通有废气管（32），所述废气管（32）远离废气罩（31）的一端连通有废气处理机。

3.根据权利要求2所述的一种具有废气处理的激光切割设备，其特征在于：所述驱动组件（2）包括伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端固定有丝杆（23），所述丝杆（23）上安装有沿丝杆（23）长度方向滑动的滑动块（24），所述滑动块（24）上安装有限制滑动块（24）以丝杆（23）为轴转动的驱动壳体（21），所述激光杆（25）安装于滑动块（24）的下端面，所述滑动块（24）上安装有固定废气管（32）的固定臂（34）。

4.根据权利要求3所述的一种具有废气处理的激光切割设备，其特征在于：所述驱动壳体（21）的上端面沿长度方向安装有拖链（33），所述拖链（33）的一端与驱动壳体（21）的上端面相固定，所述拖链（33）的另一端随滑动块（24）沿丝杆（23）长度方向移动，所述废气管（32）安装于所述拖链（33）上，且所述拖链（33）与所述废气管（32）之间、固定臂（34）与废气管（32）之间均绑定有多个绑扎带（35）。

5.根据权利要求3所述的一种具有废气处理的激光切割设备，其特征在于：所述固定臂（34）可伸缩调节自身高度。

6.根据权利要求5所述的一种具有废气处理的激光切割设备，其特征在于：所述固定臂（34）包括固定于废气罩（31）上的固定件（341），所述固定件（341）上开设有间隔设置有多对固定孔（343），所述固定件（341）远离废气罩（31）的一端连接有连接件（342），所述连接件（342）上开设有一对与固定孔（343）直径相等的连接孔（344），所述连接孔（344）与固定件（341）之间连接有锁紧件（345）。

7.根据权利要求1所述的一种具有废气处理的激光切割设备，其特征在于：所述操作台（11）上固定有多个增阻条（13）。

8.根据权利要求7所述的一种具有废气处理的激光切割设备，其特征在于：所述操作台（11）上开设有多个稳定工件的负压孔（12）。

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