CN214683714U - 一种卧式轴承压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式轴承压机，包括底板、支架、第一推杆、压轴机构、缓冲机构、避震脚、左侧座、第二推杆、支杆、右侧座和橡胶圈，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有第一推杆，所述第一推杆输出轴的外侧固定安装有压轴机构，所述压轴机构包括型板，所述型板的下表面固定安装有定位套，所述定位套的内部活动安装有密封罩，所述型板下表面的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向座。该卧式轴承压机，压轴结构向下冲压，在对轴承进行冲压的时候，能够对冲压环境进行密封，增加了冲压工作安全性，在压轴结构向下移动的过程中，经过缓冲机构有效的对轴承的瞬间冲击力进行缓冲。

Description

一种卧式轴承压机

技术领域

本实用新型涉及轴承冲压技术领域。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛和生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力，使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。

目前市场上的卧式轴承压机多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，当轴承固定进行冲压的时候，轴承会受到上侧的压力，当轴承受力不稳使，此时十分容易压力产生偏移，而影响到冲压效果，造成轴承的报废，甚至导致轴承快速崩出，容易使得工作人员受伤，增加了轴承冲压工作的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种卧式轴承压机，解决了导致轴承快速崩出，容易使得工作人员受伤问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种卧式轴承压机，包括底板、支架、第一推杆、压轴机构、缓冲机构、避震脚、左侧座、第二推杆、支杆、右侧座和橡胶圈，所述底板的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定安装有第一推杆，所述第一推杆输出轴的外侧固定安装有压轴机构，所述压轴机构包括型板，所述型板的下表面固定安装有定位套，所述定位套的内部活动安装有密封罩，所述型板下表面的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向座，所述导向座的内部活动安装有导向杆，所述密封罩的左右两侧且位于导向杆的外侧均固定安装有连接架；

两个所述支架相对的一侧壁均固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括两个支架相对一侧壁上固定连接的两个支撑板，上下两侧所述支撑板相对的一侧之间固定安装有定位杆，下侧所述支撑板的上表面且位于定位杆的外侧固定安装有第一弹簧。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述底板包括支板和防滑层，所述支板的上表面固定安装有防滑层，所述防滑层的上表面开设有环槽。

进一步，所述底板的下表面固定连接有数量为四个的避震脚，所述底板的上表面固定安装有左侧座，所述底板的下表面固定安装有第二推杆，所述第二推杆输出轴的外侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有右侧座，所述左侧座和右侧座的内部均固定安装有橡胶圈。

进一步，所述压轴机构还包括压块和第二弹簧，所述压块固定连接在型板的底部，所述第二弹簧固定安装在导向座的内部。

进一步，所述缓冲机构还包括活动安装在定位杆外侧的滑板，所述滑板固定连接在压轴机构的顶部，所述滑板的内径与定位杆的外径相适配。

进一步，所述支架包括两个侧板和顶板，所述侧板的上表面固定安装有顶板，所述第一推杆固定安装在顶板的上表面，所述第一推杆的输出轴贯穿并延伸至顶板的下表面。

进一步，所述压轴机构面向防滑层方向，所述密封罩的大小与环槽的大小相适配，所述密封罩的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。

进一步，四个所述避震脚均匀分布在底板的下表面，所述支杆的内径与第二推杆输出轴的外径相适配，所述支杆远离第二推杆的一端贯穿并延伸至底板的上表面。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该卧式轴承压机，在轴承进行冲压的时候，将其放置在左侧座的内部，然后经过第二推杆的运行，其输出轴活动经过支杆带着右侧座向轴承右侧移动，使整个轴承经过左侧座和右侧座进行定位，左侧座和右侧座位于一条水平线上，使得轴承两侧受力均匀，避免从侧座内崩出，对工作人员造成伤害，经过两侧座内部的橡胶圈，能够有效的避免对轴承表面造成磨损。

2、该卧式轴承压机，轴承固定后，经第一推杆的运行，其输轴伸长带着压轴结构向下冲压，在对轴承进行冲压的时候，能够对冲压环境进行密封，增加了冲压工作安全性，在压轴机构向下移动的过程中，经过缓冲机构有效的对轴承的瞬间冲击力进行缓冲，进一步避免其从侧座机构内移出，也保证了冲压的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型底板结构俯视图；

图3为本实用新型压轴机构示意图；

图4为本实用新型密封罩结构示意图；

图5为本实用新型缓冲机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，101、支板，102、防滑层，2、支架，3、第一推杆，4、压轴机构，401、型板，402、定位套，403、密封罩，404、导向座，405、导向杆，406、连接架，407、压块，408、第二弹簧，5、缓冲机构，501、支撑板，502、定位杆，503、第一弹簧，504、滑板，6、避震脚，7、左侧座，8、第二推杆，9、支杆，10、右侧座，11、橡胶圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种卧式轴承压机，包括底板1、支架2、第一推杆3、压轴机构4、缓冲机构5、避震脚6、左侧座7、第二推杆8、支杆9、右侧座10和橡胶圈11，底板1的上表面固定安装有支架2，支架2的上表面固定安装有第一推杆3，第一推杆3输出轴的外侧固定安装有压轴机构4，两个支架2相对的一侧壁均固定安装有缓冲机构5，底板1的下表面固定连接有数量为四个的避震脚6，避震脚6对机械设备具有隔震和消震作用，能够延长设备使用寿命，提高加工精度级，因面对提高产品质量有显着效果，底板1的上表面固定安装有左侧座7，底板1的下表面固定安装有第二推杆8，第二推杆8输出轴的外侧固定连接有支杆9，支杆9的顶部固定连接有右侧座10，左侧座7与右侧座10处于一条水平线上，在对轴承夹持后，其两侧受力均匀，避免冲压的过程中从内部崩出，左侧座7和右侧座10的内部均固定安装有橡胶圈11，不会对轴承造成磨损，同时其阻力较大，能够提升固定效果。

底板1包括支板101和防滑层102，支板101的上表面固定安装有防滑层102，防滑层102的上表面开设有环槽，对密封罩403进行定位，支架2包括两个侧板和顶板，侧板的上表面固定安装有顶板，缓冲机构5固定安装在两个侧板相对的一侧，第一推杆3固定安装在顶板的上表面，第一推杆3和第二推杆8的型号均可以为Y802-4，第一推杆3的输出轴贯穿并延伸至顶板的下表面，压轴机构4面向防滑层102方向，四个避震脚6均匀分布在底板1的下表面，支杆9的内径与第二推杆8输出轴的外径相适配，支杆9远离第二推杆8的一端贯穿并延伸至底板1的上表面，来带动右侧座10进行移动。

本实施例中的，避震脚6有效的减小整个冲压过程中的装置的震动，提升了冲压的精度。

请参阅图3-4，为了保证轴承冲压的安全性，本实施例中的压轴机构4包括型板401，型板401的下表面固定安装有定位套402，定位套402的内部活动安装有密封罩403，型板401下表面的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向座404，导向座404的内部活动安装有导向杆405，当导向杆405在导向座404内部活动的时候，密封罩403在定位套402的内部活动，且经过连接架406进行连接和定位，来提升移动过程中的稳定性，密封罩403的左右两侧且位于导向杆405的外侧均固定安装有连接架406。

压轴机构4还包括压块407和第二弹簧408，压块407固定连接在型板401的底部，第二弹簧408固定安装在导向座404的内部，导向杆405面向第二弹簧408方向，密封罩403的大小与环槽的大小相适配，密封罩403的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。

本实施例中的密封罩403，将冲压空间完全密封，能够提升冲压的安全性。

请参阅图5，为了保证轴承冲压的精度，本实施例中的缓冲机构5包括两个支架2相对一侧壁上固定连接的两个支撑板501，上下两侧支撑板501相对的一侧之间固定安装有定位杆502，下侧支撑板501的上表面且位于定位杆502的外侧固定安装有第一弹簧503。

缓冲机构5还包括活动安装在定位杆502外侧的滑板504，压轴机构4向下移动的过程中，经过滑板504进行定位，滑板504会在定位杆502滑的外表面进行移动，进一步保证压块407能够垂直的压在轴承的上表面，滑板504固定连接在压轴机构4的顶部，滑板504的内径与定位杆502的外径相适配。

上述实施例的工作原理为：

(1)轴承放置在防滑层102上的左侧座7内后，第二推杆8运行，其输出轴经支杆9带着右侧座10向左移动，来将轴承进行固定，此时经过第一推杆3的运行，其输出轴伸长，带着型板401和其下侧的结构下移，此时密封罩403先到达环槽的内部，在型板401继续下移的过程中，定位套402在密封罩403的外表面活动，同时压块407与轴承接触，对其进行冲压，通过密封罩403和定位套402，将轴承的冲压空间进行封闭，若出现崩出的情况，经过密封罩403和定位套402进行阻挡，不会造成工作人员的受伤。

(2)在型板401下移的过程中，会带着滑板504在定位杆502的外表面进行活动，当压块407快要与轴承接触的时候，滑板504先与第一弹簧503接触，对其的瞬间冲击力进行缓冲，同时导向杆405经过连接架406受到密封罩403的作用力，此时导向杆405向上进行移动，且与第二弹簧408接触，通过第一弹簧503和第二弹簧408的配合，来有效的将给轴承的瞬间冲击力进行缓冲，保证了轴承冲压的稳定性，进一步提升了冲压精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式轴承压机，其特征在于，包括底板(1)、支架(2)、第一推杆(3)、压轴机构(4)、缓冲机构(5)、避震脚(6)、左侧座(7)、第二推杆(8)、支杆(9)、右侧座(10)和橡胶圈(11)，所述底板(1)的上表面固定安装有支架(2)，所述支架(2)的上表面固定安装有第一推杆(3)，所述第一推杆(3)输出轴的外侧固定安装有压轴机构(4)，所述压轴机构(4)包括型板(401)，所述型板(401)的下表面固定安装有定位套(402)，所述定位套(402)的内部活动安装有密封罩(403)，所述型板(401)下表面的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向座(404)，所述导向座(404)的内部活动安装有导向杆(405)，所述密封罩(403)的左右两侧且位于导向杆(405)的外侧均固定安装有连接架(406)；

两个所述支架(2)相对的一侧壁均固定安装有缓冲机构(5)，所述缓冲机构(5)包括两个支架(2)相对一侧壁上固定连接的两个支撑板(501)，上下两侧所述支撑板(501)相对的一侧之间固定安装有定位杆(502)，下侧所述支撑板(501)的上表面且位于定位杆(502)的外侧固定安装有第一弹簧(503)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机，其特征在于，所述底板(1)包括支板(101)和防滑层(102)，所述支板(101)的上表面固定安装有防滑层(102)，所述防滑层(102)的上表面开设有环槽。

3.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机，其特征在于，所述底板(1)的下表面固定连接有数量为四个的避震脚(6)，所述底板(1)的上表面固定安装有左侧座(7)，所述底板(1)的下表面固定安装有第二推杆(8)，所述第二推杆(8)输出轴的外侧固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的顶部固定连接有右侧座(10)，所述左侧座(7)和右侧座(10)的内部均固定安装有橡胶圈(11)。

4.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机，其特征在于，所述压轴机构(4)还包括压块(407)和第二弹簧(408)，所述压块(407)固定连接在型板(401)的底部，所述第二弹簧(408)固定安装在导向座(404)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机，其特征在于，所述缓冲机构(5)还包括活动安装在定位杆(502)外侧的滑板(504)，所述滑板(504)固定连接在压轴机构(4)的顶部，所述滑板(504)的内径与定位杆(502)的外径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机，其特征在于，所述支架(2)包括两个侧板和顶板，所述侧板的上表面固定安装有顶板，所述第一推杆(3)固定安装在顶板的上表面，所述第一推杆(3)的输出轴贯穿并延伸至顶板的下表面。

7.根据权利要求2所述的一种卧式轴承压机，其特征在于，所述压轴机构(4)面向防滑层(102)方向，所述密封罩(403)的大小与环槽的大小相适配，所述密封罩(403)的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。

8.根据权利要求3所述的一种卧式轴承压机，其特征在于，四个所述避震脚(6)均匀分布在底板(1)的下表面，所述支杆(9)的内径与第二推杆(8)输出轴的外径相适配，所述支杆(9)远离第二推杆(8)的一端贯穿并延伸至底板(1)的上表面。

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