CN214683714U - 一种卧式轴承压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卧式轴承压机,包括底板、支架、第一推杆、压轴机构、缓冲机构、避震脚、左侧座、第二推杆、支杆、右侧座和橡胶圈,所述底板的上表面固定安装有支架,所述支架的上表面固定安装有第一推杆,所述第一推杆输出轴的外侧固定安装有压轴机构,所述压轴机构包括型板,所述型板的下表面固定安装有定位套,所述定位套的内部活动安装有密封罩,所述型板下表面的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向座。该卧式轴承压机,压轴结构向下冲压,在对轴承进行冲压的时候,能够对冲压环境进行密封,增加了冲压工作安全性,在压轴结构向下移动的过程中,经过缓冲机构有效的对轴承的瞬间冲击力进行缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承冲压技术领域。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机,具有用途广泛和生产效率高等特点,压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺,通过对金属坯件施加强大的压力,使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
目前市场上的卧式轴承压机多种多样,但是普遍上存在着实用性低的缺点,当轴承固定进行冲压的时候,轴承会受到上侧的压力,当轴承受力不稳使,此时十分容易压力产生偏移,而影响到冲压效果,造成轴承的报废,甚至导致轴承快速崩出,容易使得工作人员受伤,增加了轴承冲压工作的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供一种卧式轴承压机,解决了导致轴承快速崩出,容易使得工作人员受伤问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种卧式轴承压机,包括底板、支架、第一推杆、压轴机构、缓冲机构、避震脚、左侧座、第二推杆、支杆、右侧座和橡胶圈,所述底板的上表面固定安装有支架,所述支架的上表面固定安装有第一推杆,所述第一推杆输出轴的外侧固定安装有压轴机构,所述压轴机构包括型板,所述型板的下表面固定安装有定位套,所述定位套的内部活动安装有密封罩,所述型板下表面的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向座,所述导向座的内部活动安装有导向杆,所述密封罩的左右两侧且位于导向杆的外侧均固定安装有连接架;
两个所述支架相对的一侧壁均固定安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括两个支架相对一侧壁上固定连接的两个支撑板,上下两侧所述支撑板相对的一侧之间固定安装有定位杆,下侧所述支撑板的上表面且位于定位杆的外侧固定安装有第一弹簧。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述底板包括支板和防滑层,所述支板的上表面固定安装有防滑层,所述防滑层的上表面开设有环槽。
进一步,所述底板的下表面固定连接有数量为四个的避震脚,所述底板的上表面固定安装有左侧座,所述底板的下表面固定安装有第二推杆,所述第二推杆输出轴的外侧固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有右侧座,所述左侧座和右侧座的内部均固定安装有橡胶圈。
进一步,所述压轴机构还包括压块和第二弹簧,所述压块固定连接在型板的底部,所述第二弹簧固定安装在导向座的内部。
进一步,所述缓冲机构还包括活动安装在定位杆外侧的滑板,所述滑板固定连接在压轴机构的顶部,所述滑板的内径与定位杆的外径相适配。
进一步,所述支架包括两个侧板和顶板,所述侧板的上表面固定安装有顶板,所述第一推杆固定安装在顶板的上表面,所述第一推杆的输出轴贯穿并延伸至顶板的下表面。
进一步,所述压轴机构面向防滑层方向,所述密封罩的大小与环槽的大小相适配,所述密封罩的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。
进一步,四个所述避震脚均匀分布在底板的下表面,所述支杆的内径与第二推杆输出轴的外径相适配,所述支杆远离第二推杆的一端贯穿并延伸至底板的上表面。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、该卧式轴承压机,在轴承进行冲压的时候,将其放置在左侧座的内部,然后经过第二推杆的运行,其输出轴活动经过支杆带着右侧座向轴承右侧移动,使整个轴承经过左侧座和右侧座进行定位,左侧座和右侧座位于一条水平线上,使得轴承两侧受力均匀,避免从侧座内崩出,对工作人员造成伤害,经过两侧座内部的橡胶圈,能够有效的避免对轴承表面造成磨损。
2、该卧式轴承压机,轴承固定后,经第一推杆的运行,其输轴伸长带着压轴结构向下冲压,在对轴承进行冲压的时候,能够对冲压环境进行密封,增加了冲压工作安全性,在压轴机构向下移动的过程中,经过缓冲机构有效的对轴承的瞬间冲击力进行缓冲,进一步避免其从侧座机构内移出,也保证了冲压的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型底板结构俯视图;
图3为本实用新型压轴机构示意图;
图4为本实用新型密封罩结构示意图;
图5为本实用新型缓冲机构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板,101、支板,102、防滑层,2、支架,3、第一推杆,4、压轴机构,401、型板,402、定位套,403、密封罩,404、导向座,405、导向杆,406、连接架,407、压块,408、第二弹簧,5、缓冲机构,501、支撑板,502、定位杆,503、第一弹簧,504、滑板,6、避震脚,7、左侧座,8、第二推杆,9、支杆,10、右侧座,11、橡胶圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种卧式轴承压机,包括底板1、支架2、第一推杆3、压轴机构4、缓冲机构5、避震脚6、左侧座7、第二推杆8、支杆9、右侧座10和橡胶圈11,底板1的上表面固定安装有支架2,支架2的上表面固定安装有第一推杆3,第一推杆3输出轴的外侧固定安装有压轴机构4,两个支架2相对的一侧壁均固定安装有缓冲机构5,底板1的下表面固定连接有数量为四个的避震脚6,避震脚6对机械设备具有隔震和消震作用,能够延长设备使用寿命,提高加工精度级,因面对提高产品质量有显着效果,底板1的上表面固定安装有左侧座7,底板1的下表面固定安装有第二推杆8,第二推杆8输出轴的外侧固定连接有支杆9,支杆9的顶部固定连接有右侧座10,左侧座7与右侧座10处于一条水平线上,在对轴承夹持后,其两侧受力均匀,避免冲压的过程中从内部崩出,左侧座7和右侧座10的内部均固定安装有橡胶圈11,不会对轴承造成磨损,同时其阻力较大,能够提升固定效果。
底板1包括支板101和防滑层102,支板101的上表面固定安装有防滑层102,防滑层102的上表面开设有环槽,对密封罩403进行定位,支架2包括两个侧板和顶板,侧板的上表面固定安装有顶板,缓冲机构5固定安装在两个侧板相对的一侧,第一推杆3固定安装在顶板的上表面,第一推杆3和第二推杆8的型号均可以为Y802-4,第一推杆3的输出轴贯穿并延伸至顶板的下表面,压轴机构4面向防滑层102方向,四个避震脚6均匀分布在底板1的下表面,支杆9的内径与第二推杆8输出轴的外径相适配,支杆9远离第二推杆8的一端贯穿并延伸至底板1的上表面,来带动右侧座10进行移动。
本实施例中的,避震脚6有效的减小整个冲压过程中的装置的震动,提升了冲压的精度。
请参阅图3-4,为了保证轴承冲压的安全性,本实施例中的压轴机构4包括型板401,型板401的下表面固定安装有定位套402,定位套402的内部活动安装有密封罩403,型板401下表面的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向座404,导向座404的内部活动安装有导向杆405,当导向杆405在导向座404内部活动的时候,密封罩403在定位套402的内部活动,且经过连接架406进行连接和定位,来提升移动过程中的稳定性,密封罩403的左右两侧且位于导向杆405的外侧均固定安装有连接架406。
压轴机构4还包括压块407和第二弹簧408,压块407固定连接在型板401的底部,第二弹簧408固定安装在导向座404的内部,导向杆405面向第二弹簧408方向,密封罩403的大小与环槽的大小相适配,密封罩403的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。
本实施例中的密封罩403,将冲压空间完全密封,能够提升冲压的安全性。
请参阅图5,为了保证轴承冲压的精度,本实施例中的缓冲机构5包括两个支架2相对一侧壁上固定连接的两个支撑板501,上下两侧支撑板501相对的一侧之间固定安装有定位杆502,下侧支撑板501的上表面且位于定位杆502的外侧固定安装有第一弹簧503。
缓冲机构5还包括活动安装在定位杆502外侧的滑板504,压轴机构4向下移动的过程中,经过滑板504进行定位,滑板504会在定位杆502滑的外表面进行移动,进一步保证压块407能够垂直的压在轴承的上表面,滑板504固定连接在压轴机构4的顶部,滑板504的内径与定位杆502的外径相适配。
上述实施例的工作原理为:
(1)轴承放置在防滑层102上的左侧座7内后,第二推杆8运行,其输出轴经支杆9带着右侧座10向左移动,来将轴承进行固定,此时经过第一推杆3的运行,其输出轴伸长,带着型板401和其下侧的结构下移,此时密封罩403先到达环槽的内部,在型板401继续下移的过程中,定位套402在密封罩403的外表面活动,同时压块407与轴承接触,对其进行冲压,通过密封罩403和定位套402,将轴承的冲压空间进行封闭,若出现崩出的情况,经过密封罩403和定位套402进行阻挡,不会造成工作人员的受伤。
(2)在型板401下移的过程中,会带着滑板504在定位杆502的外表面进行活动,当压块407快要与轴承接触的时候,滑板504先与第一弹簧503接触,对其的瞬间冲击力进行缓冲,同时导向杆405经过连接架406受到密封罩403的作用力,此时导向杆405向上进行移动,且与第二弹簧408接触,通过第一弹簧503和第二弹簧408的配合,来有效的将给轴承的瞬间冲击力进行缓冲,保证了轴承冲压的稳定性,进一步提升了冲压精度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卧式轴承压机,其特征在于,包括底板(1)、支架(2)、第一推杆(3)、压轴机构(4)、缓冲机构(5)、避震脚(6)、左侧座(7)、第二推杆(8)、支杆(9)、右侧座(10)和橡胶圈(11),所述底板(1)的上表面固定安装有支架(2),所述支架(2)的上表面固定安装有第一推杆(3),所述第一推杆(3)输出轴的外侧固定安装有压轴机构(4),所述压轴机构(4)包括型板(401),所述型板(401)的下表面固定安装有定位套(402),所述定位套(402)的内部活动安装有密封罩(403),所述型板(401)下表面的左右两侧均固定安装有数量为两个的导向座(404),所述导向座(404)的内部活动安装有导向杆(405),所述密封罩(403)的左右两侧且位于导向杆(405)的外侧均固定安装有连接架(406);
两个所述支架(2)相对的一侧壁均固定安装有缓冲机构(5),所述缓冲机构(5)包括两个支架(2)相对一侧壁上固定连接的两个支撑板(501),上下两侧所述支撑板(501)相对的一侧之间固定安装有定位杆(502),下侧所述支撑板(501)的上表面且位于定位杆(502)的外侧固定安装有第一弹簧(503)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机,其特征在于,所述底板(1)包括支板(101)和防滑层(102),所述支板(101)的上表面固定安装有防滑层(102),所述防滑层(102)的上表面开设有环槽。
3.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机,其特征在于,所述底板(1)的下表面固定连接有数量为四个的避震脚(6),所述底板(1)的上表面固定安装有左侧座(7),所述底板(1)的下表面固定安装有第二推杆(8),所述第二推杆(8)输出轴的外侧固定连接有支杆(9),所述支杆(9)的顶部固定连接有右侧座(10),所述左侧座(7)和右侧座(10)的内部均固定安装有橡胶圈(11)。
4.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机,其特征在于,所述压轴机构(4)还包括压块(407)和第二弹簧(408),所述压块(407)固定连接在型板(401)的底部,所述第二弹簧(408)固定安装在导向座(404)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机,其特征在于,所述缓冲机构(5)还包括活动安装在定位杆(502)外侧的滑板(504),所述滑板(504)固定连接在压轴机构(4)的顶部,所述滑板(504)的内径与定位杆(502)的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种卧式轴承压机,其特征在于,所述支架(2)包括两个侧板和顶板,所述侧板的上表面固定安装有顶板,所述第一推杆(3)固定安装在顶板的上表面,所述第一推杆(3)的输出轴贯穿并延伸至顶板的下表面。
7.根据权利要求2所述的一种卧式轴承压机,其特征在于,所述压轴机构(4)面向防滑层(102)方向,所述密封罩(403)的大小与环槽的大小相适配,所述密封罩(403)的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体。
8.根据权利要求3所述的一种卧式轴承压机,其特征在于,四个所述避震脚(6)均匀分布在底板(1)的下表面,所述支杆(9)的内径与第二推杆(8)输出轴的外径相适配,所述支杆(9)远离第二推杆(8)的一端贯穿并延伸至底板(1)的上表面。
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