CN214664841U - 滤网安装结构和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种滤网安装结构和空调器,其中,该滤网安装结构包括进风面板和限位筋,所述进风面板设有进风口、滑动部和***口,所述滑动部设于所述***口的内侧,所述***口用于供过滤网***,自所述***口***的过滤网滑动安装于所述滑动部,以覆盖所述进风口。所述限位筋设于所述进风面板上,并位于所述滑动部远离所述***口的一侧,所述限位筋用以限制过滤网远离所述***口的一端沿所述进风口的进风方向运动。本实用新型技术方案能够限制过滤网尾部活动间隙,减少过滤网振动幅度,从而减少异响。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节设备领域,特别涉及一种滤网安装结构和空调器。
背景技术
目前在空调器或除湿机等空气调节设备中,通常将过滤网***后面板得进风口内侧,如此在空气调节设备中的电机运行时,电机产生的振动会传导到过滤网上,进而导致过滤网松动而引起振动,发出异响,影响用户使用体验效果。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种滤网安装结构,旨在限制滤网尾部活动间隙,减少滤网振动幅度,从而减少异响。
为实现上述目的,本实用新型提出的滤网安装结构,包括:
进风面板,设有进风口、滑动部和***口,所述滑动部设于所述***口的内侧,所述***口用于供过滤网***,自所述***口***的过滤网滑动安装于所述滑动部,以覆盖所述进风口;以及
限位筋,设于所述进风面板上,并位于所述滑动部远离所述***口的一侧,所述限位筋用以限制过滤网远离所述***口的一端沿所述进风口的进风方向运动。
可选地,所述进风面板内侧具有滤网支撑面,所述进风口设于所述滤网支撑面,所述限位筋至少部分与所述滤网支撑面间隔,且所述限位筋部分凸出于过滤网背离所述滤网支撑面的表面。
可选地,所述限位筋相对所述滤网支撑面倾斜设置,且所述限位筋与所述滤网支撑面之间的夹角呈锐角。
可选地,所述限位筋与所述滤网支撑面之间的夹角大于0°,且小于或等于60°。
可选地,所述限位筋相较过滤网背离所述进风口的表面的凸出高度大于或等于3mm,且小于或等于5mm。
可选地,所述限位筋与过滤网之间的间距大于或等于0.2mm,且小于或等于0.5mm。
可选地,所述限位筋包括连接部和连接于所述连接部的限位部,所述连接部连接所述进风面板,所述限位部与所述滤网支撑面间隔,并抵接于过滤网背离所述滤网支撑面的一侧。
可选地,所述限位筋沿所述***口的长度方向延伸,且所述限位筋两端分别朝过滤网远离所述***口的侧边的两端凸出。
可选地,所述滤网安装结构还包括加强筋,所述加强筋连接所述限位筋和所述进风面板。
可选地,所述限位筋一体成型于所述进风面板。
本实用新型还提出一种空调器,包括滤网安装结构,该滤网安装结构包括进风面板和限位筋,进风面板设有进风口、滑动部和***口,所述滑动部设于所述***口的内侧,所述***口用于供过滤网***,自所述***口***的过滤网滑动安装于所述滑动部,以覆盖所述进风口。限位筋设于所述进风面板上,并位于所述滑动部远离所述***口的一侧,所述限位筋用以限制过滤网远离所述***口的一端沿所述进风口的进风方向运动。所述滤网安装结构的进风面板为所述空调的后面板。
本实用新型技术方案通过在滑动部远离***口的一侧设置限位筋,在将过滤网经***口和滑动部***进风面板内,且安装到位时,使得过滤网的尾部与限位筋限位配合,从而可以通过限位筋限制过滤网的尾部沿进风口的进风方向运动。即限制了过滤网尾部在进风口的进风方向上的活动间隙,能减少过滤网振动幅度,从而减少甚至消除异响。而且过滤网尾部与进风面板无直接固定作用,方便过过滤网的装入和拆洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型滤网安装结构一实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中滤网安装结构的横向剖切示意图;
图4为图3中B处的放大图;
图5为图1中滤网安装结构装上过滤网后的横向剖切示意图;
图6为图5中C处的放大图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
10 | 进风面板 | 14 | 滤网支撑面 |
11 | 进风口 | 20 | 限位筋 |
12 | 滑动部 | 30 | 加强筋 |
13 | ***口 | 40 | 过滤网 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种滤网安装结构,可以用于空调器、除湿机或冷风扇等空气调节设备。
在本实用新型实施例中,请参照图1至图6,该滤网安装结构包括进风面板10和限位筋20,进风面板10设有进风口11、滑动部12和***口13,滑动部12设于***口13的内侧,***口13用于供过过滤网40***,自***口13***的过滤网40滑动安装于滑动部12,以覆盖进风口11。限位筋20设于进风面板10上,并位于滑动部12远离***口13的一侧,限位筋20用以限制过滤网40远离***口13的一端沿进风口11的进风方向运动。
本实施例中,过滤网40安装于进风面板10上时,将过滤网40与***口13相对的侧边(即过滤网40远离***口13的一端)定义为尾部,即在安装过滤网40时,先将过滤网40的尾部自***口13***,当过滤网40安装到位后,过滤网40的尾部与限位筋20限位配合,从而可以通过限位筋20限制过滤网40的尾部沿进风口11的进风方向运动,而过滤网40位于***口13的部分能够固定在***口13处。在空调器、除湿机或冷风扇等空气调节设备运行时,由于过滤网40位于***口13的部分能够固定在***口13处,故而在电机和进风气流的作用下,主要会引起过滤网40的尾部振动,进而产生异响。而通过设置限位筋20后,能限制过滤网40的尾部运动,从而减少甚至可以防止过滤网40的尾部振动。其中,进风面板10可以呈平板状,也可以呈弧板状等等。滑动部12可以为滑槽或其它滑动导向结构。
本实用新型技术方案通过在滑动部12远离***口13的一侧设置限位筋20,在将过滤网40经***口13和滑动部12***进风面板10内,且安装到位时,使得过滤网40的尾部与限位筋20限位配合,从而可以通过限位筋20限制过滤网40的尾部沿进风口11的进风方向运动。即限制了过滤网40尾部在进风口11的进风方向上的活动间隙,能减少过滤网40振动幅度,从而减少甚至可以避免异响。而且过滤网40尾部与进风面板10无直接固定作用,方便过过滤网40的装入和拆洗。
在一实施例中,限位筋20一体成型于进风面板10。即限位筋20与进风面板10一体注塑成型,如此可以保证限位筋20与进风面板10的连接强度较高,而且能够减少限位筋20和进风面板10的安装工序,有利于提升装配效率。当然,在其它实施例中,限位筋20也可以焊接或粘接于进风面板10,或者限位筋20还可以可拆卸地安装于进风面板10。
在一实施例中,进风面板10内侧具有滤网支撑面14,进风口11设于滤网支撑面14,限位筋20至少部分与滤网支撑面14间隔,且限位筋20部分凸出于过滤网40背离滤网支撑面14的表面。即限位筋20凸出于过滤网40表面的部分能够抵接于过滤网40背离滤网支撑面14的一侧,从而保证限位筋20对过滤网40尾部限位可靠。当然,在其它实施例中,限位筋20也可以与过滤网40背离滤网支撑面14的表面齐平设置,通过过滤网40侧面与限位筋20抵接而实现限位。
在一实施例中,限位筋20相对滤网支撑面14倾斜设置,且限位筋20与滤网支撑面14之间的夹角呈锐角。即限位筋20朝滤网支撑面14的方向倾斜设置,使得限位筋20与滤网支撑面14之间形成角状的限位槽,当过滤网40的尾部***限位筋20与滤网支撑面14之间的限位槽内时,限位筋20能够限制过滤网40的尾部朝远离滤网支撑面14的方向运动,如此结构简单,且在限位筋20与进风面板10一体注塑成型时,能够便于脱模。
在一实施例中,限位筋20与滤网支撑面14之间的夹角大于0°,且小于或等于60°。应当理解,限位筋20与滤网支撑面14之间的夹角越大,当过滤网40的尾部***限位筋20与滤网支撑面14之间的限位槽内时,限位筋20凸出过滤网40表面的部分在过滤网40表面的投影面积越小,即对限位筋20对过滤网40尾部的限位面积越小,限位效果差。而限位筋20与滤网支撑面14之间的夹角小于60°时,能够较好地保证限位筋20对过滤网40尾部的限位效果,且该角度有利于过过滤网40受力振动后不会在最大振幅上拍打限位筋20,减少异响声值。其中,限位筋20与滤网支撑面14之间的夹角具体可以为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°。当然,在其它实施例中,限位筋20与滤网支撑面14之间的夹角也可以等于0°,或者限位筋20与滤网支撑面14之间的夹角大于或等于60°。
在一实施例中,限位筋20相较过滤网40背离进风口11的表面的凸出高度(参照图6中标注H)大于或等于3mm,且小于或等于5mm。即限位筋20相较滤网支撑面14的凸出高度比过滤网40尾部的厚度大3mm至5mm。如此既能防止过滤网40尾部在振动时超出限位筋20,保证限位筋20能够较好地限制过滤网40尾部振动,也能避免限位筋20过高而容易发生变形的情况,使得限位筋20的稳定性较好。其中,限位筋20相较过滤网40背离进风口11的表面的凸出高度具体可以为3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或5mm等等。当然,在其它实施例中,限位筋20相较过滤网40背离进风口11的表面的凸出高度也可以小于3mm或大于5mm。
在一实施例中,限位筋20与过滤网40之间的间距大于或等于0.2mm,且小于或等于0.5mm。如此设置,能够为过滤网40限位筋20之间留有装配间隙,避免限位筋20与过滤网40之间的间距过小而导致过滤网40不能正常装配的情况,也能避免限位筋20与过滤网40之间的间距过大,而导致过滤网40尾部在振动时超出限位筋20的情况,兼具安装可靠性和对过滤网40尾部的限位可靠性。其中,限位筋20与过滤网40之间的间距具体可以为0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm等。当然,在其它实施例中,限位筋20与过滤网40之间的间距也可以小于0.2mm或大于0.5mm。
与限位筋20相对滤网支撑面14倾斜设置的实施例不同的是,在另一实施例中,限位筋20包括连接部和连接于连接部的限位部(图未示出),连接部连接进风面板10,限位部与滤网支撑面14间隔,并抵接于过滤网40背离滤网支撑面14的一侧。即限位部相对连接部朝滤网支撑面14所在一侧弯折设置,如此能够增大限位筋20对过滤网40的限位面积,提升限位可靠性。
在一实施例中,限位筋20沿***口13的长度方向延伸,且限位筋20两端分别朝过滤网40远离***口13的侧边的两端凸出。即限位筋20的长度长于过滤网40尾部的长度,如此能够保证过滤网40尾部沿其长度方向的各个位置都能够受到限位筋20的限位作用,提升限位可靠性性,有利于进一步减少异响。而且如此对应一个过滤网40可以仅设置一个限位筋20,有利于简化进风面板10的结构。当然,在其它实施例中,也可以将限位筋20两端与过滤网40远离***口13的侧边的两端平齐设置。另外,在其它实施例中,还可以设置多个限位筋20,多个限位件在过滤网40尾部的长度方向间隔分布。
在一实施例中,滤网安装结构还包括加强筋30,加强筋30连接限位筋20和进风面板10。加强筋30连接于限位筋20背离过滤网40的一侧,如此能够增加限位筋20的结构强度,降低限位筋20受到过滤网40挤压时变形的可能,提升限位可靠性。其中,加强筋30的数量可以为一个或多个,加强筋30的数量为多个时,多个加强筋30沿限位筋20的长度方向间隔分布。当然,在其它实施例中,也可以不设置加强筋30。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括壳主体、风机组件、过滤网40和滤网安装结构,该滤网安装结构的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,风机组件设于壳主体内,滤网安装结构的进风面板10为空调的后面板,进风面板10安装于壳主体,过滤网40安装于进风面板10。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种滤网安装结构,其特征在于,包括:
进风面板,设有进风口、滑动部和***口,所述滑动部设于所述***口的内侧,所述***口用于供过滤网***,自所述***口***的过滤网滑动安装于所述滑动部,以覆盖所述进风口;以及
限位筋,设于所述进风面板上,并位于所述滑动部远离所述***口的一侧,所述限位筋用以限制过滤网远离所述***口的一端沿所述进风口的进风方向运动。
2.如权利要求1所述的滤网安装结构,其特征在于,所述进风面板内侧具有滤网支撑面,所述进风口设于所述滤网支撑面,所述限位筋至少部分与所述滤网支撑面间隔,且所述限位筋部分凸出于过滤网背离所述滤网支撑面的表面。
3.如权利要求2所述的滤网安装结构,其特征在于,所述限位筋相对所述滤网支撑面倾斜设置,且所述限位筋与所述滤网支撑面之间的夹角呈锐角。
4.如权利要求3所述的滤网安装结构,其特征在于,所述限位筋与所述滤网支撑面之间的夹角大于0°,且小于或等于60°。
5.如权利要求3所述的滤网安装结构,其特征在于,所述限位筋相较过滤网背离所述进风口的表面的凸出高度大于或等于3mm,且小于或等于5mm。
6.如权利要求3所述的滤网安装结构,其特征在于,所述限位筋与过滤网之间的间距大于或等于0.2mm,且小于或等于0.5mm。
7.如权利要求2所述的滤网安装结构,其特征在于,所述限位筋包括连接部和连接于所述连接部的限位部,所述连接部连接所述进风面板,所述限位部与所述滤网支撑面间隔,并抵接于过滤网背离所述滤网支撑面的一侧。
8.如权利要求2所述的滤网安装结构,其特征在于,所述限位筋沿所述***口的长度方向延伸,且所述限位筋两端分别朝过滤网远离所述***口的侧边的两端凸出。
9.如权利要求2所述的滤网安装结构,其特征在于,所述滤网安装结构还包括加强筋,所述加强筋连接所述限位筋和所述进风面板。
10.如权利要求1至9中任意一项所述的滤网安装结构,其特征在于,所述限位筋一体成型于所述进风面板。
11.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1至10中任意一项所述的滤网安装结构,所述滤网安装结构的进风面板为所述空调的后面板。
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