CN214661504U - 一种耐磨圆锥滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨圆锥滚子轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内部固定有进油口，所述进油口的一侧设置有支撑架，所述支撑架与所述轴承外圈之间相连接，所述轴承外圈的内部开设有滚槽，所述滚槽沿所述轴承外圈的内壁均匀分布，所述滚槽设置为圆弧状结构，所述滚槽内部连接有滚柱，所述滚柱与所述轴承外圈之间相连接，所述滚柱的外部连接有轴承内圈，所述进油口沿所述轴承外圈的内部均匀分布，所述轴承外圈的外部连接有套板，所述套板设置为圆环状结构。通过滚槽对滚柱的限位作用，可以在该轴承使用的过程中将滚柱固定住，使其只发生自转，避免滚柱发生随意移动造成该轴承的使用出现影响。

Description

一种耐磨圆锥滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，具体来说，涉及一种耐磨圆锥滚子轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，弗里德里希提出了使用合适的生产机器磨制大小相同、圆度准确的钢球的主张，奠定了轴承工业的基础，英国的雷诺发现进行了数学分析，导出了雷诺方程，从此奠定了流体动压润滑理论的基础。

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，圆锥滚子轴承是指滚动体为圆锥滚子的径向推力式滚动轴承，但是，现有的圆锥滚子轴承存在滚柱容易发生随意移动造成该轴承的使用出现影响，不具备防锈、耐磨的功能，以及在轴承不停运行的过程中容易导致磨损，降低了其使用寿命的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨圆锥滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的滚柱容易发生随意移动造成该轴承的使用出现影响，不具备防锈、耐磨的功能，以及在轴承不停运行的过程中容易导致磨损，降低了其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨圆锥滚子轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内部固定有进油口，所述进油口的一侧设置有支撑架，所述支撑架与所述轴承外圈之间相连接，所述轴承外圈的内部开设有滚槽，所述滚槽沿所述轴承外圈的内壁均匀分布，所述滚槽设置为圆弧状结构，所述滚槽内部连接有滚柱，所述滚柱与所述轴承外圈之间相连接，所述滚柱的外部连接有轴承内圈，所述进油口沿所述轴承外圈的内部均匀分布，所述轴承外圈的外部连接有套板，所述套板设置为圆环状结构，所述套板与所述外圈之间为卡合连接，所述套板的一端固定有防尘板，所述防尘板的内部开设有轴承内槽，所述轴承内槽与所述轴承内圈的外形大小相吻合。

进一步的，所述轴承外圈的外表面覆盖有防锈层，所述滚柱的外表面连接有低摩擦层，所述低摩擦层通过滚槽与所述轴承外圈之间相连接，所述轴承内圈的外表面连接有运行层，所述运行层与所述滚柱之间相连接，所述轴承内圈的内表面安装有阻力层。

进一步的，所述阻力层为碳纤维摩擦材料制成的碳纤维摩擦环。

进一步的，所述运行层为硅橡胶环。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该耐磨圆锥滚子轴承，通过滚槽对滚柱的限位作用，可以在该轴承使用的过程中将滚柱固定住，使其只发生自转，避免滚柱发生随意移动造成该轴承的使用出现影响，并且还能够保持该轴承的正常运行，通过进油口可以将便于进行润滑油的补充，防止摩擦力过大造成滚柱的受损，延长了该轴承的使用寿命，通过防尘板可以在该轴承使用的过程中进行灰尘的阻挡，防止有过多灰尘进入轴承外圈内影响滚柱的转动过程，有效保证了该轴承的工作效率，通过水性金属防锈漆制造的防锈层能在表面与轴承外圈迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀，还有较强的反射紫外线光的能力,可提高轴承外圈抗老化的能力。

(2)、该耐磨圆锥滚子轴承，通过由聚四氟乙烯制成的低摩擦层具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可作润滑作用，并且具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，通过碳纤维摩擦材料制成的运行层具有高模量，导热好，耐热等特点，并且在各类耐摩擦材料中性能均属一流，碳纤维摩擦环的单位面积吸收功率高及比重轻，能够减小不停旋转对于轴承内圈的影响，增加了该轴承的使用寿命，通过硅橡胶制成的阻力层具有摩擦力系数大的优点，能够增强轴承内圈与内部连接的轴的摩擦力，使其连接更为稳定，不会在该轴承使用的时候出现滑丝的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨圆锥滚子轴承主视结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种耐磨圆锥滚子轴承轴承外圈立体结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种耐磨圆锥滚子轴承图1中A处局部放大结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种耐磨圆锥滚子轴承防尘板立体结构示意图。

附图标记：

1、轴承外圈；2、防锈层；3、低摩擦层；4、轴承内圈；5、阻力层； 6、进油口；7、支撑架；8、滚柱；9、运行层；10、滚槽；11、轴承内槽； 12、套板；13、防尘板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种耐磨圆锥滚子轴承，包括轴承外圈1，轴承外圈1的内部固定有进油口6，进油口6的一侧设置有支撑架7，支撑架7与轴承外圈1之间相连接，轴承外圈1的内部开设有滚槽 10，滚槽10沿轴承外圈1的内壁均匀分布，滚槽10设置为圆弧状结构，滚槽10内部连接有滚柱8，滚柱8与轴承外圈1之间相连接，滚柱8的外部连接有轴承内圈4，进油口6沿轴承外圈1的内部均匀分布，轴承外圈1 的外部连接有套板12，套板12设置为圆环状结构，套板12与轴承外圈1 之间为卡合连接，套板12的一端固定有防尘板13，防尘板13的内部开设有轴承内槽11，轴承内槽11与轴承内圈4的外形大小相吻合。

进一步的，轴承外圈1的外表面覆盖有防锈层2，滚柱8的外表面连接有低摩擦层3，低摩擦层3通过滚槽10与轴承外圈1之间相连接，轴承内圈4的外表面连接有运行层9，运行层9与滚柱8之间相连接，轴承内圈4 的内表面安装有阻力层5。

进一步的，防锈层2为金属强力螯合剂肌醇六磷酸酯制成的水性金属防锈漆。

进一步的，低摩擦层3为含有聚四氟乙烯的涂层。

进一步的，阻力层5为碳纤维摩擦材料制成的碳纤维摩擦环。

进一步的，运行层9为硅橡胶环。

通过本实用新型的上述方案，通过滚槽10对滚柱8的限位作用，可以在该轴承使用的过程中将滚柱8固定住，使其只发生自转，避免滚柱8发生随意移动造成该轴承的使用出现影响，并且还能够保持该轴承的正常运行，通过进油口6可以将便于进行润滑油的补充，防止摩擦力过大造成滚柱8的受损，延长了该轴承的使用寿命，通过防尘板13可以在该轴承使用的过程中进行灰尘的阻挡，防止有过多灰尘进入轴承外圈1内影响滚柱8的转动过程，有效保证了该轴承的工作效率，通过水性金属防锈漆制造的防锈层2能在表面与轴承外圈1迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀，还有较强的反射紫外线光的能力,可提高轴承外圈1抗老化的能力，通过由聚四氟乙烯制成的低摩擦层3具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可作润滑作用，并且具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，通过碳纤维摩擦材料制成的运行层9具有高模量，导热好，耐热等特点，并且在各类耐摩擦材料中性能均属一流，碳纤维摩擦环的单位面积吸收功率高及比重轻，能够减小不停旋转对于轴承内圈4的影响，增加了该轴承的使用寿命，通过硅橡胶制成的阻力层5具有摩擦力系数大的优点，能够增强轴承内圈4与内部连接的轴的摩擦力，使其连接更为稳定，不会在该轴承使用的时候出现滑丝的情况。

实施例二：

请参阅图1-4，对于该耐磨圆锥滚子轴承来说，轴承外圈1的内部固定有进油口6，进油口6的一侧设置有支撑架7，支撑架7与轴承外圈1之间相连接，轴承外圈1的内部开设有滚槽10，滚槽10沿轴承外圈1的内壁均匀分布，滚槽10设置为圆弧状结构，滚槽10内部连接有滚柱8，滚柱8 与轴承外圈1之间相连接，滚柱8的外部连接有轴承内圈4，进油口6沿轴承外圈1的内部均匀分布，轴承外圈1的外部连接有套板12，套板12 设置为圆环状结构，套板12与轴承外圈1之间为卡合连接，套板12的一端固定有防尘板13，防尘板13的内部开设有轴承内槽11，轴承内槽11与轴承内圈4的外形大小相吻合。

通过本实用新型的上述方案，通过滚槽10对滚柱8的限位作用，可以在该轴承使用的过程中将滚柱8固定住，使其只发生自转，避免滚柱8发生随意移动造成该轴承的使用出现影响，并且还能够保持该轴承的正常运行，通过进油口6可以将便于进行润滑油的补充，防止摩擦力过大造成滚柱8的受损，延长了该轴承的使用寿命，通过防尘板13可以在该轴承使用的过程中进行灰尘的阻挡，防止有过多灰尘进入轴承外圈1内影响滚柱8的转动过程，有效保证了该轴承的工作效率，通过水性金属防锈漆制造的防锈层2能在表面与轴承外圈1迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀，还有较强的反射紫外线光的能力,可提高轴承外圈1抗老化的能力，通过由聚四氟乙烯制成的低摩擦层3具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可作润滑作用，并且具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，通过碳纤维摩擦材料制成的运行层9具有高模量，导热好，耐热等特点，并且在各类耐摩擦材料中性能均属一流，碳纤维摩擦环的单位面积吸收功率高及比重轻，能够减小不停旋转对于轴承内圈4的影响，增加了该轴承的使用寿命，通过硅橡胶制成的阻力层5具有摩擦力系数大的优点，能够增强轴承内圈4与内部连接的轴的摩擦力，使其连接更为稳定，不会在该轴承使用的时候出现滑丝的情况。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，使用者在使用时，首先将滚柱8填入轴承外圈1内开设的滚槽10中，再将轴承内圈4填放进去，与滚槽10之间相互贴合，将需要连接在轴承内圈4内部的轴***，然后将套板12套在轴承外圈1的外部，使轴从防尘板13内开设的轴承内槽11内***，当需要进行润滑油的补充时可以将润滑油顺着支撑架7中间开设的进油口6内滴入，最后，由防锈层2、低摩擦层3、阻力层5与运行层9的相互配合，使该耐磨圆锥滚子轴承的整体性能得到了提高。通过滚槽10对滚柱8的限位作用，可以在该轴承使用的过程中将滚柱8固定住，使其只发生自转，避免滚柱8发生随意移动造成该轴承的使用出现影响，并且还能够保持该轴承的正常运行，通过进油口6 可以将便于进行润滑油的补充，防止摩擦力过大造成滚柱8的受损，延长了该轴承的使用寿命，通过防尘板13可以在该轴承使用的过程中进行灰尘的阻挡，防止有过多灰尘进入轴承外圈1内影响滚柱8的转动过程，有效保证了该轴承的工作效率，通过水性金属防锈漆制造的防锈层2能在表面与轴承外圈1迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀，还有较强的反射紫外线光的能力,可提高轴承外圈1抗老化的能力，通过由聚四氟乙烯制成的低摩擦层3具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可作润滑作用，并且具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，通过碳纤维摩擦材料制成的运行层9具有高模量，导热好，耐热等特点，并且在各类耐摩擦材料中性能均属一流，碳纤维摩擦环的单位面积吸收功率高及比重轻，能够减小不停旋转对于轴承内圈4的影响，增加了该轴承的使用寿命，通过硅橡胶制成的阻力层5具有摩擦力系数大的优点，能够增强轴承内圈4与内部连接的轴的摩擦力，使其连接更为稳定，不会在该轴承使用的时候出现滑丝的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种耐磨圆锥滚子轴承，其特征在于，包括轴承外圈(1)，所述轴承外圈(1)的内部固定有进油口(6)，所述进油口(6)的一侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)与所述轴承外圈(1)之间相连接，所述轴承外圈(1)的内部开设有滚槽(10)，所述滚槽(10)沿所述轴承外圈(1)的内壁均匀分布，所述滚槽(10)设置为圆弧状结构，所述滚槽(10)内部连接有滚柱(8)，所述滚柱(8)与所述轴承外圈(1)之间相连接，所述滚柱(8)的外部连接有轴承内圈(4)，所述进油口(6)沿所述轴承外圈(1)的内部均匀分布，所述轴承外圈(1)的外部连接有套板(12)，所述套板(12)设置为圆环状结构，所述套板(12)与所述轴承外圈(1)之间为卡合连接，所述套板(12)的一端固定有防尘板(13)，所述防尘板(13)的内部开设有轴承内槽(11)，所述轴承内槽(11)与所述轴承内圈(4)的外形大小相吻合。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨圆锥滚子轴承，其特征在于，所述轴承外圈(1)的外表面覆盖有防锈层(2)，所述滚柱(8)的外表面连接有低摩擦层(3)，所述低摩擦层(3)通过滚槽(10)与所述轴承外圈(1)之间相连接，所述轴承内圈(4)的外表面连接有运行层(9)，所述运行层(9)与所述滚柱(8)之间相连接，所述轴承内圈(4)的内表面安装有阻力层(5)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨圆锥滚子轴承，其特征在于，所述阻力层(5)为碳纤维摩擦材料制成的碳纤维摩擦环。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨圆锥滚子轴承，其特征在于，所述运行层(9)为硅橡胶环。

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