CN214652481U - 一种节能型电子控制收卷机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种节能型电子控制收卷机装置,包括底座和转杆,所述底座顶端的一侧固定有支架,所述支架顶端的一侧安装有驱动电机,所述支架内部贯穿有转轴,所述支架一侧的底端设置有防褶皱结构,所述防褶皱结构包括第一碾辊、第二碾辊、滑块、滑槽以及预留孔,所述滑槽设置于支架一侧的内部,所述滑槽的内部设置有滑块,所述支架一侧的的顶端设置有转杆,所述转杆的外壁上设置有安装结构,所述转杆外部的两侧均设置有限位结构。通过滑块、滑槽与预留孔调节第一碾辊与第二碾辊之间的间距,通过第一碾辊与第二碾辊对物体进行碾压,避免物体在传输的过程中出现折叠现象,物体在收卷筒上出现折叠现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及收卷机领域,特别涉及一种节能型电子控制收卷机装置。
背景技术
收卷机是一种对物料进行收卷的设备,广泛的应用在纸卷、布卷以及塑料卷加工时所需要的装置,收卷机是通过将收卷筒安装在收卷轴上方,并通过驱动器带动收卷轴旋转,将物体收卷在收卷筒上方。
授权公告号CN203512944U,授权日2014.04.02,现在国内外制造和使用的塑料扁丝收卷机基本上有以下几种结构:一种是凸轮式收卷机构,依靠心形径向偏心凸轮实现导丝鸭嘴的往复运动而进行扁丝的收卷,但是偏心凸轮运动时存在严重的动平衡问题,导致机器运转时产生强烈振动,又因为收卷轴与导丝机构没有同步联动,所以收卷的丝包凹凸不平,呈竹节状,直接影响在编织机编织时的平整度质量;第二种是磁传动单锭收卷机构,该机构由于每锭耗电180瓦,属于高能耗产品,又因为该机构结构复杂,制造和维修成本较高,而且不能收卷用再生塑料制成的低强度扁丝;第三种是皮带式收卷机构,用传动带的倒顺回转运动实现导丝鸭嘴的往复运动进行扁丝的收卷,但是皮带传动的传动效率不高,又因往复倒顺回转时冲击较大,造成机器震动,使收卷的丝包两头容易出现包头丝而报废;
上述案例在对物料收卷时,不足以对物体进行防褶,当出现折叠时收卷筒表面物体出现折叠,导致收卷完成后的收卷筒表面出现凹凸形状,影响美观性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种节能型电子控制收卷机装置,用以解决现有的收卷机装置防褶皱效果不佳的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型电子控制收卷机装置,包括底座和转杆,所述底座顶端的一侧固定有支架,所述支架顶端的一侧安装有驱动电机,所述支架内部贯穿有转轴,所述支架一侧的底端设置有防褶皱结构,所述防褶皱结构包括第一碾辊、第二碾辊、滑块、滑槽以及预留孔,所述滑槽设置于支架一侧的内部,所述滑槽的内部设置有滑块,所述支架一侧的的顶端设置有转杆;
所述转杆的外壁上设置有安装结构,所述转杆外部的两侧均设置有限位结构。
优选的,所述第一碾辊活动于支架的一侧,所述第一碾辊的下方设置有第二碾辊,所述滑块内部与滑槽的两端均贯穿有预留孔。
优选的,所述滑块一侧延伸至支架的外部并与第二碾辊的一侧活动连接,所述预留孔在滑槽的两端设置有若干个,若干个所述预留孔之间呈等间距分布。
优选的,所述安装结构包括张紧块、弹簧以及伸缩杆,所述张紧块设置于转杆的外部,所述张紧块与转杆之间的中心位置处安装有伸缩杆,所述张紧块的两端或两侧均设置有弹簧,且弹簧与转杆的外壁相连接。
优选的,所述张紧块在转杆的外部设置有四个,所述张紧块呈弧形设计。
优选的,所述限位结构包括限位板、调节板、紧固孔以及凹槽,所述限位板设置于转杆的两侧,所述限位板的内部均设置有凹槽,且凹槽的内部设置有调节板,所述调节板与限位板的表面均贯穿有紧固孔。
优选的,所述紧固孔在调节板的表面贯穿有五个,所述紧固孔在调节板的表面呈等间距分布。
有益效果
本实用新型提供的一种节能型电子控制收卷机装置,其优点在于:通过设置有防褶皱结构,根据收卷物体的厚度调节第二碾辊与第一碾辊之间的间距,调节时,先将固定滑块与支架之间的固定件旋转取出,并根据需要将第二碾辊带动滑块沿滑槽拉动到合适位置,再通过固定件与预留孔的配合下将第二碾辊与支架之间进行固定,由于第一碾辊与第二碾辊对物体进行碾压输送,若出现折叠时,物体无法从第一碾辊与第二碾辊之间贯穿,因此在收卷时避免物料出现折叠现象;
通过设置有限位结构,根据需要对调节板进行调节,调节时先将固定在紧固孔内部的紧固件旋转取出,并将调节板根据需要向外拉扯,拉扯到合适大小即可,再通过紧固件将限位板与调节板之间进行固定,通过限位板的作用下能够对收卷的物体进行限位,避免收卷时边缘处出现残差不齐现象;
通过设置有安装结构,在将收卷筒套装在张紧块的外部,此时张紧块通过伸缩杆与弹簧共同的作用下对收卷筒进行固定,避免在收卷时收卷筒出现偏移现象,从而不利于物料收卷在收卷筒上方。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的安装结构侧视结构示意图;
图5为本实用新型的限位结构侧视结构示意图。
图中的附图标记说明:1、转轴;2、支架;3、驱动电机;4、底座;5、防褶皱结构;501、第一碾辊;502、第二碾辊;503、滑块;504、滑槽;505、预留孔;6、转杆;7、安装结构;701、张紧块;702、弹簧;703、伸缩杆;8、限位结构;801、限位板;802、调节板;803、紧固孔;804、凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种节能型电子控制收卷机装置,一种节能型电子控制收卷机装置,包括底座4和转杆6,底座4顶端的一侧固定有支架2,支架2顶端的一侧安装有驱动电机3,支架2内部贯穿有转轴1,支架2一侧的底端设置有防褶皱结构5,防褶皱结构5包括第一碾辊501、第二碾辊502、滑块503、滑槽504以及预留孔505,滑槽504设置于支架2一侧的内部,滑槽504的内部设置有滑块503,第一碾辊501活动于支架2的一侧,第一碾辊501的下方设置有第二碾辊502,滑块503内部与滑槽504的两端均贯穿有预留孔505,滑块503一侧延伸至支架2的外部并与第二碾辊502的一侧活动连接,预留孔505在滑槽504的两端设置有若干个,若干个预留孔505之间呈等间距分布;
通过设置有防褶皱结构5,根据收卷物体的厚度调节第二碾辊502与第一碾辊501之间的间距,调节时,先将固定滑块503与支架2之间的固定件旋转取出,并根据需要将第二碾辊502带动滑块503沿滑槽504拉动到合适位置,再通过固定件与预留孔505的配合下将第二碾辊502与支架2之间进行固定,由于第一碾辊501与第二碾辊502对物体进行碾压输送,若出现折叠时,物体无法从第一碾辊501与第二碾辊502之间贯穿,因此在收卷时避免物料出现折叠现象;
支架2一侧的的顶端设置有转杆6,转杆6的外壁上设置有安装结构7,安装结构7包括张紧块701、弹簧702以及伸缩杆703,张紧块701设置于转杆6的外部,张紧块701与转杆6之间的中心位置处安装有伸缩杆703,张紧块701的两端或两侧均设置有弹簧702,且弹簧702与转杆6的外壁相连接,张紧块701在转杆6的外部设置有四个,提高对收卷筒的稳定性,张紧块701呈弧形设计;
在将收卷筒套装在张紧块701的外部,此时张紧块701通过伸缩杆703与弹簧702共同的作用下对收卷筒进行固定,避免在收卷时收卷筒出现偏移现象,从而不利于物料收卷在收卷筒上方;
转杆6外部的两侧均设置有限位结构8,限位结构8包括限位板801、调节板802、紧固孔803以及凹槽804,限位板801设置于转杆6的两侧,限位板801的内部均设置有凹槽804,且凹槽804的内部设置有调节板802,调节板802与限位板801的表面均贯穿有紧固孔803,紧固孔803在调节板802的表面贯穿有五个,紧固孔803在调节板802的表面呈等间距分布;
根据需要对调节板802进行调节,调节时先将固定在紧固孔803内部的紧固件旋转取出,并将调节板802根据需要向外拉扯,拉扯到合适大小即可,再通过紧固件将限位板801与调节板802之间进行固定,通过限位板801的作用下能够对收卷的物体进行限位,避免收卷时边缘处出现残差不齐现象。
工作原理:使用时,该收卷机装置采用外接电源,将该收卷机装置放置到目标位置处,再将收卷筒套装在张紧块701的外部,收卷筒通过伸缩杆703与弹簧702共同作用下使张紧块701在收卷筒的内部张开,并对收卷筒进行固定;
其次根据需要调节限位板801的尺寸,调节时,将调节板802向外部拉出,并拉到合适大小,同时调节板802表面的紧固孔803与限位板801表面的紧固孔803之间相互对准,并通过固定件将限位板801与调节板802进行固定;
最后调节第一碾辊501与第二碾辊502的位置,将其之间的距离调节到合适大小,将物体沿第一碾辊501与第二碾辊502之间的间隙中贯穿并贴附在收卷筒上,启动驱动电机3并通过转轴1带动转杆6旋转,此时收料筒对物体进行收卷,完成后将其取出即可,最终完成该收卷机装置的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种节能型电子控制收卷机装置,包括底座(4)和转杆(6),其特征在于:所述底座(4)顶端的一侧固定有支架(2),所述支架(2)顶端的一侧安装有驱动电机(3),所述支架(2)内部贯穿有转轴(1),所述支架(2)一侧的底端设置有防褶皱结构(5),所述防褶皱结构(5)包括第一碾辊(501)、第二碾辊(502)、滑块(503)、滑槽(504)以及预留孔(505),所述滑槽(504)设置于支架(2)一侧的内部,所述滑槽(504)的内部设置有滑块(503),所述支架(2)一侧的顶端设置有转杆(6);
所述转杆(6)的外壁上设置有安装结构(7),所述转杆(6)外部的两侧均设置有限位结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型电子控制收卷机装置,其特征在于:所述第一碾辊(501)活动于支架(2)的一侧,所述第一碾辊(501)的下方设置有第二碾辊(502),所述滑块(503)内部与滑槽(504)的两端均贯穿有预留孔(505)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型电子控制收卷机装置,其特征在于:所述滑块(503)一侧延伸至支架(2)的外部并与第二碾辊(502)的一侧活动连接,所述预留孔(505)在滑槽(504)的两端设置有若干个,若干个所述预留孔(505)之间呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种节能型电子控制收卷机装置,其特征在于:所述安装结构(7)包括张紧块(701)、弹簧(702)以及伸缩杆(703),所述张紧块(701)设置于转杆(6)的外部,所述张紧块(701)与转杆(6)之间的中心位置处安装有伸缩杆(703),所述张紧块(701)的两端或两侧均设置有弹簧(702),且弹簧(702)与转杆(6)的外壁相连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能型电子控制收卷机装置,其特征在于:所述张紧块(701)在转杆(6)的外部设置有四个,所述张紧块(701)呈弧形设计。
6.根据权利要求1所述的一种节能型电子控制收卷机装置,其特征在于:所述限位结构(8)包括限位板(801)、调节板(802)、紧固孔(803)以及凹槽(804),所述限位板(801)设置于转杆(6)的两侧,所述限位板(801)的内部均设置有凹槽(804),且凹槽(804)的内部设置有调节板(802),所述调节板(802)与限位板(801)的表面均贯穿有紧固孔(803)。
7.根据权利要求6所述的一种节能型电子控制收卷机装置,其特征在于:所述紧固孔(803)在调节板(802)的表面贯穿有五个,所述紧固孔(803)在调节板(802)的表面呈等间距分布。
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