CN201222421Y

CN201222421Y - 包胶带机

Info

Publication number: CN201222421Y
Application number: CNU2008200359813U
Authority: CN
Inventors: 王咏梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-05-26
Filing date: 2008-05-26
Publication date: 2009-04-15
Anticipated expiration: 2018-05-26

Abstract

本实用新型提供一种包胶带机。其包括底板、胶带盘、模头转动机构和切胶带机构；在底板上固定地装有两立板；模头机构的两个转动盘通过轴承对称地分装于两立板上，两转动盘上也分别对应地装有两个模头，两转动盘与电机相连；切胶带机构的胶带电机经摆动杆与滑块相连，滑块套置于纵向设置的导杆上，滑块与装有刀片的刀座相连，从而使刀片在胶带电机的带动下经摆动杆、滑块和刀座实现上、下运动；上述两相对模头和两相邻模头间的距离可调节。在刀片的下部设有倒三角形的橡胶块，用于贴平胶带切口。本实用新型设计合理、易于制造、使用方便，通用性强，适用各种形状小型变压器线圈的包胶带作业，有效地提高了工作效率和产品质量。

Description

包胶带机

所属技术领域

本实用新型涉及一种适用于小型变压器线圈包胶带工艺的包胶带机。

背景技术

目前市场上销售的包胶带机，主要由胶盘放置装置、绕转包胶装置和切胶带装置组成，主要适用于大中型变压器线圈的包胶带作业，其结构复杂、制造成本较高。而市场上小型变压器的需求量很大，线圈的形状也多种多样，包括一些形状特殊的，如细长型的、夹持边位置有限的，现有的包胶带机的模头无法夹持，即便可以勉强夹持，但稳定性得不到保障。尽管，目前也有适用于小型变压器线圈的包胶带机，但都是为特定外型独立设计的，不具通用性。因此，现小型变压器线圈的包胶带作业仍以手工操作为主，工人劳动强度大，工作效率低，产品质量得不到保证。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种结构合理、有效提高工作效率和产品质量、通用性强的适于各种小型变压器线圈包胶带作业的包胶带机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：其包括底板、胶带盘、模头转动机构和切胶带机构；在底板上固定地装有两立板；模头机构含有电机、传动轴、皮带、皮带轮、模头、转动轴、转动盘，两个转动盘通过轴承对称地分装于两立板上，两转动盘上也分别对应地装有两个模头，两转动盘通过转动轴及皮带、皮带轮和传动轴与电机相连；切胶带机构含有胶带电机、摆动杆、滑块、导杆和刀座和刀片，胶带电机经摆动杆与滑块相连，滑块套置于纵向设置的导杆上，滑块与装有刀片的刀座相连，从而使刀片在胶带电机的带动下经摆动杆、滑块和刀座实现上、下运动。

上述模头包含有模头座、压紧块、弹簧和压紧螺钉；压紧块置于模头座的内腔中，压紧螺钉穿过模头座的底部置于压紧块的下方，在压紧螺钉的上端空腔内置有弹簧；压紧块的一侧设有弧形坡面；模头座固定地装于转动盘上。这样，工件通过压紧块的弧形坡面***模头座的内腔中，并由弹簧的作用而被夹持、固定。

为提高本实用新型的通用性能，上述模头座与模头芯轴的一端相固定，模头芯轴的另一端置于模头轴套内，并由调节螺钉锁紧；模头轴套通过其底部设有调节座安置于转动盘的调节槽内，并用调节螺钉锁紧。这样，通过调节模头芯轴从模头轴套内的伸出长度、以及模头轴套在转动盘调节槽内的位置，从而改变两相对模头间的距离和两相邻模头间的距离，使模头能夹持的工件范围更广。

上述切胶带机构的刀片为锯齿形的刀尖，以使胶口的切口更为平整。

在上述刀片的下部设有橡胶块，用于贴平胶带切口，使胶带封口平滑，克服现行的人工用牙刷进行压平的不足。

刀座上开设有纵向调节槽，刀座经纵向调节槽和螺钉与滑块相固定；刀片上开设有横向调节槽，刀片经横向调节槽和螺钉与刀座相固定。这样，通过纵向调节槽和横向调节槽可上下、左右调节刀片的位置，使其正对下方需切割的胶带。

本实用新型的有益效果在于：其设计合理、易于制造、使用方便，通用性强，适用各种形状小型变压器线圈的包胶带作业，有效地提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型模头的结构示意图；

图3为本实用新型切胶带机构的结构示意图。

图中：1为底板、2-1为电机、2-2为传动轴、2-3为皮带轮、2-4为皮带、2-5为转动轴、2-6为转动盘、2-6-1为调节槽、2-7为模头、2-7-1为模头座、2-7-2为压紧块、2-7-3为压紧螺钉、2-7-4为弹簧、2-7-5为挡块、2-8为模头芯轴、2-9为调节座、2-10为模头轴套、3为胶带盘、4为胶带导向辊、5为右立板、6为连杆、7为切胶带机构、7-1为胶带电机、7-2为摆动杆、7-3为导杆座、7-4为导杆、7-5为滑块、7-6为刀座、7-6-1为纵向调节槽、7-7为刀片、7-7-1为横向调节槽、7-8为橡胶块、7-9为滑块座、8为左立板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

本实用新型包括底板1、模头转动机构和切胶带机构7；在底板1上固定地装有左、右立板8、5，左、右立板8、5通过连杆6相连而加固；由电机2-1、传动轴2-2、皮带2-4、皮带轮2-3、模头2-7、转动轴2-5、转动盘2-6构成的模头机构，其两个转动盘2-6通过轴承对称地分装于左、右立板8、5上，两转动盘2-6上也分别对应地装有两个模头2-7。两转动盘2-6通过转动轴2-5及皮带2-4、皮带轮2-3和传动轴2-2与电机2-1相连。所述的模头2-7包含有模头座2-7-1、压紧块2-7-2、弹簧2-7-4和压紧螺钉2-7-3；压紧块2-7-2置于模头座2-7-1的内腔中，压紧螺钉2-7-3穿过模头座2-7-1的底部置于压紧块2-7-2的下方，在压紧螺钉2-7-3的上端空腔内置有弹簧2-7-4；压紧块2-7-2的一侧设有便于工件进出的弧形坡面，压紧块2-7-2的两侧均设有挡块2-7-5；模头座2-7-1与模头芯轴2-8的一端相固定，模头芯轴2-8的另一端置于模头轴套2-10内，并由调节螺钉锁紧；模头轴套2-10通过其底部设有的调节座2-9安置于转动盘2-6的调节槽2-6-1内，并用调节螺钉锁紧。胶带盘3装于左立板8上，且与传动轴2-2轴向平行，胶带导向辊4也与传动轴2-2轴向平行设置。切胶带机构7包含有胶带电机7-1、摆动杆7-2、滑块7-5、导杆7-4和刀座7-6和刀片7-7，胶带电机7-1经摆动杆7-2、滑块座7-9而驱动两滑块7-5上下运行，滑块7-5套置于纵向设置的导杆7-4上，导杆7-4的上下两端由固定于左立板8上的导杆座7-3所固定；刀座7-6通过其上开设的纵向调节槽7-6-1和螺钉固定于滑块座7-9上。刀片7-7通过其上开设的横向调节槽7-7-1和螺钉装于刀座7-6的下端；刀片7-7为锯齿形的刀尖，且在其下部设有倒三角形的橡胶块7-8。

工作时，根据所需缠绕胶带的小型变压器线圈的形状调节好两相对模头2-7及两相邻模头2-7间的距离、模头座2-7-1内压紧块2-7-2的松紧度、以及刀片7-7的位置；将两工件分别***两组相对的模头2-7中，将胶带盘3上的胶带拉出并经胶带导向辊4后贴在两工件上，启动切胶带机构7，刀片7-7将胶带从两工件间切开，胶带的切口受橡胶块7-8的作用而与工件相贴服，将内侧工件上的短胶带取下，此时胶带已将外侧工件的上部包覆。再启动模头转动机构，工件随转动盘2-6旋转180°，外侧的工件转至内侧，而内侧的工件转至外侧，再启动切胶带机构7，刀片7-7将胶带切开，橡胶块7-8将胶带切口与工件相贴服。此时，原外侧的工件恰好被胶带包覆一圈，原内侧的工件则被胶带包覆半圈，取下已包覆好一圈胶带的原外侧工件，再放入需包胶带的工件，重复上述工序。若工件需包覆多圈胶带，则在包覆好一圈胶带后继续包覆，直至所需的圈数。

Claims

1、包胶带机，包括底板、胶带盘、模头转动机构和切胶带机构；其特征在于：在底板上固定地装有两立板；模头机构含有电机、传动轴、皮带、皮带轮、模头、转动轴、转动盘，两个转动盘通过轴承对称地分装于两立板上，两转动盘上也分别对应地装有两个模头，两转动盘通过转动轴及皮带、皮带轮和传动轴与电机相连；切胶带机构含有胶带电机、摆动杆、滑块、导杆和刀座和刀片，胶带电机经摆动杆与滑块相连，滑块套置于纵向设置的导杆上，滑块与装有刀片的刀座相连。

2、根据权利要求1所述的包胶带机，其特征在于：上述模头包含有模头座、压紧块、弹簧和压紧螺钉；压紧块置于模头座的内腔中，压紧螺钉穿过模头座的底部置于压紧块的下方，在压紧螺钉的上端空腔内置有弹簧；压紧块的一侧设有弧形坡面；模头座固定地装于转动盘上。

3、根据权利要求2所述的包胶带机，其特征在于：上述模头座与模头芯轴的一端相固定，模头芯轴的另一端置于模头轴套内，并由调节螺钉锁紧；模头轴套通过其底部设有调节座安置于转动盘的调节槽内，并用调节螺钉锁紧。

4、根据权利要求1所述的包胶带机，其特征在于：刀座上开设有纵向调节槽，刀座经纵向调节槽和螺钉与滑块相固定；刀片上开设有横向调节槽，刀片经横向调节槽和螺钉与刀座相固定。

5、根据权利要求1或4所述的包胶带机，其特征在于：在上述刀片的下部设有用于贴平胶带切口的橡胶块。

6、根据权利要求1或4所述的包胶带机，其特征在于：上述切胶带机构的刀片为锯齿形的刀尖。