CN214646184U - 一种安装稳定的模胚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装稳定的模胚，包括底座、安装座、顶盖、上模座和下模座，底座与顶盖之间平行设置，上模座固定安装在顶盖下方，下模座固定安装在安装座上方，底座上垂直安装有限位柱，限位柱贯穿顶盖，限位柱底部位于底座上固定安装有限位槽，上模座两侧固定安装有连接杆，连接杆固定连接位于限位柱上的滑块。本实用新型一种安装稳定的模胚，在安装座两侧通过设置固定栓对其进行固定，便于安装与拆解，较为稳固。底座上安装有限位槽，限位槽与限位柱配合，使上模座运动不会产生偏移，且上模座与下模座接触时经过限位槽内压板与弹簧进行缓冲，可缓解产生的冲击力，对模胚本身具有一定的保护作用，增加了装置的使用寿命，实用性更强。

Description

一种安装稳定的模胚

技术领域

本实用新型涉及模胚技术领域，具体来说，涉及一种安装稳定的模胚。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现在的模胚在使用过程中，操作相对复杂，整个安装固定的过程耗时较长，浪费了大量的人力与时间，安装的完毕的模胚稳定性较差，容易产生较大的抖动，降低了机械生产效率，故而提出一种安装稳定的模胚来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装稳定的模胚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳定的模胚，包括底座、安装座、顶盖、上模座和下模座，所述底座与所述顶盖之间平行设置，所述上模座固定安装在所述顶盖下方，所述下模座固定安装在所述安装座上方，所述底座上垂直安装有限位柱，所述限位柱贯穿所述顶盖，所述限位柱底部位于所述底座上固定安装有限位槽，所述上模座两侧固定安装有连接杆，所述连接杆固定连接位于所述限位柱上的滑块。

进一步的，所述限位槽内活动安装有压板，所述压板下方安装有弹簧。

进一步的，所述安装座两侧通过固定栓可拆卸式安装在所述底座上。

进一步的，所述顶盖为上下滑动式安装在所述限位柱上，所述限位柱以所述下模座为中心设置在所述顶盖四周。

进一步的，所述滑块与所述限位槽相适配。

进一步的，所述限位槽一侧一体成型开设有可容纳所述连接杆的槽口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种安装稳定的模胚，在安装座两侧通过设置固定栓对其进行固定，便于安装与拆解，且较为稳固。底座上安装有限位槽，限位槽与限位柱配合，使得上模座上下运动不会产生偏移，且上模座与下模座接触时经过限位槽内压板与弹簧进行缓冲，可缓解产生的冲击力，对模胚本身具有一定的保护作用，增加了装置的使用寿命，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的限位槽示意图。

附图标记：

1、底座；2、安装座；3、顶盖；4、上模座；5、下模座；6、限位柱；7、连接杆；8、滑块；9、固定栓；10、限位槽；11、压板；12、弹簧；13、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种安装稳定的模胚，包括底座1、安装座2、顶盖3、上模座4和下模座5，所述底座1与所述顶盖3之间平行设置，所述上模座4固定安装在所述顶盖3下方，所述下模座5固定安装在所述安装座2上方，所述底座1上垂直安装有限位柱6，所述限位柱6贯穿所述顶盖3，所述限位柱6底部位于所述底座1上固定安装有限位槽10，所述上模座4两侧固定安装有连接杆7，所述连接杆7固定连接位于所述限位柱6上的滑块8。

此外，所述限位槽10内活动安装有压板11，所述压板11下方安装有弹簧12，当上模座4下移时，滑块8进入限位槽10内，对压板11下压，弹簧12则给予缓冲，一定程度缓解受到的冲击力，达到保护上模座4与下模座5的目的。所述安装座2两侧通过固定栓9可拆卸式安装在所述底座1上，便于对安装座2进行拆解与安装，所述顶盖3为上下滑动式安装在所述限位柱6上，所述限位柱6以所述下模座5为中心设置在所述顶盖3四周，所述滑块8与所述限位槽10相适配，所述限位槽10一侧一体成型开设有可容纳所述连接杆7的槽口13，槽口13方便连杆7带动滑块8运动。

工作原理：

通过本实用新型的上述方案，本实用新型一种安装稳定的模胚在工作时，使用者将安装座2通过固定栓9可快速安装在底座1上，顶盖3与上模座4为固定结构，安装在限位柱6上。上模座4与顶盖3下压，位于上模座4两侧的连接杆7带动滑块8下移，连接杆7与滑块8可辅助上模座4和顶盖3运动更加稳定。滑块8下移至限位槽10内，连杆7经槽口13下移，带动滑块8下移压缩压板11，同时受到压力的弹簧12给予一定的缓冲。

本实用新型一种安装稳定的模胚，在安装座2两侧通过设置固定栓9对其进行固定，便于安装与拆解，且较为稳固。底座1上安装有限位槽10，限位槽10与限位柱6配合，使得上模座4上下运动不会产生偏移，且上模座4与下模座5接触时经过限位槽10内压板11与弹簧12进行缓冲，可缓解产生的冲击力，对模胚本身具有一定的保护作用，增加了装置的使用寿命，实用性更强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种安装稳定的模胚，包括底座(1)、安装座(2)、顶盖(3)、上模座(4)和下模座(5)，其特征在于，所述底座(1)与所述顶盖(3)之间平行设置，所述上模座(4)固定安装在所述顶盖(3)下方，所述下模座(5)固定安装在所述安装座(2)上方，所述底座(1)上垂直安装有限位柱(6)，所述限位柱(6)贯穿所述顶盖(3)，所述限位柱(6)底部位于所述底座(1)上固定安装有限位槽(10)，所述上模座(4)两侧固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)固定连接位于所述限位柱(6)上的滑块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定的模胚，其特征在于，所述限位槽(10)内活动安装有压板(11)，所述压板(11)下方安装有弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳定的模胚，其特征在于，所述安装座(2)两侧通过固定栓(9)可拆卸式安装在所述底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种安装稳定的模胚，其特征在于，所述顶盖(3)为上下滑动式安装在所述限位柱(6)上，所述限位柱(6)以所述下模座(5)为中心设置在所述顶盖(3)四周。

5.根据权利要求1所述的一种安装稳定的模胚，其特征在于，所述滑块(8)与所述限位槽(10)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种安装稳定的模胚，其特征在于，所述限位槽(10)一侧一体成型开设有可容纳所述连接杆(7)的槽口(13)。

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