CN214640020U - 一种用于微电机生产的机壳铆压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机生产设备技术领域，具体涉及一种用于微电机生产的机壳铆压装置，包括底座，底座上相对称地固接有支柱，支柱上固接有支架，底座和支架之间安装有限位缓冲机构；支架上安装有液压缸，液压缸通过活塞杆与安装板连接，安装板下端固接有铆压头安装座，铆压头安装座上安装有铆压头；位于铆压头下方的底座上安装有微电机固定座。本实用新型能够便捷更换不同铆压头，并对铆压头提供有效保护；本实用新型还能够对复杂形状的微电机提供有效夹持。

Description

一种用于微电机生产的机壳铆压装置

技术领域

本实用新型属于电机生产设备技术领域，具体涉及一种用于微电机生产的机壳铆压装置。

背景技术

铆压机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。

如公开号CN211191720U公开了一种用于微电机生产的机壳铆压装置，包括机架，气缸的输出端固定连接有活动座，活动座底端的两侧均通过一组套筒活动连接有弹簧柱，连接座的底端通过压板可拆卸安装有铆压头，固定座顶端的两侧均通过滑槽滑动连接有活动板，固定座顶端中部的两侧均通过插块插接有定位工装，本实用新型的有益效果是：通过连接座的底端通过压板可拆卸安装有铆压头，便于更换铆压头，通过固定座顶端中部的两侧均通过插块插接有定位工装，便于更换定位工装，从而适用于多种尺寸的微电机机壳使用，且通过固定座顶端的两侧均通过滑槽滑动连接有活动板，便于通过两个活动板对定位工装夹紧。

又如公开号CN212190924U公开了一种发电机电机专用铆压机，包括机架底座、支撑柱，所述机架底座上端开设有安装凹槽，所述安装凹槽内部左侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的延伸端固定连接有滑块安装座，所述滑块安装座顶部固定安装有U型端盖槽，所述支撑柱上端一侧面安装有支撑板，所述支撑板上端面左侧设有电动推杆，所述电动推杆的延伸端固定连接有液压气缸，所述活塞杆的底端固定连接有安装块，所述安装块下端设有铆压组件，本实用新型通过安装块内铆压组件滑槽与铆压组件上的第二滑块之间滑动连接配合设置，使铆压头能够根据轴承与端盖的固定的位置来进行调节，然后通过调节螺丝进行固定，也便于铆压头的安装更换，且整体结构简单、合理，操作方便。

现有技术中的机壳铆压装置，无法对不同形状的微电机进行有效固定；并且当加工不同型号的微电机时，不便于更换铆压头。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种用于微电机生产的机壳铆压装置。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于微电机生产的机壳铆压装置，包括底座，底座上相对称地固接有支柱，支柱上固接有支架，底座和支架之间安装有限位缓冲机构；支架上安装有液压缸，液压缸通过活塞杆与安装板连接，安装板下端固接有铆压头安装座，铆压头安装座上安装有铆压头；位于铆压头下方的底座上安装有微电机固定座；

所述微电机固定座包括卡盘体，卡盘体上安装有活动卡爪，活动卡爪上固接有气缸，气缸通过活塞杆连接有夹持块。

所述限位缓冲机构包括相对称地固接在底座上的限位柱，限位柱上固接有导柱，导柱上端与支架固接，导柱上可滑动地套装有限位筒，位于限位筒和限位柱之间的导柱上套装有弹簧一，限位筒一侧与安装板固接。

所述活动卡爪包括可滑动地安装在卡盘体上的滑动块和安装在滑动块下端的丝杆，丝杆外端面设有四角槽。

所述夹持块材质为橡胶。

所述卡盘体上端面居中设有橡胶软垫。

所述橡胶软垫上设有防滑纹。

所述铆压头安装座包括安装座体，安装座体设有阶梯滑槽，阶梯滑槽内可滑动地安装有缓冲座；阶梯滑槽的槽底固接有导杆，导杆上套设有弹簧二，导杆一端插进缓冲座上设有的导槽内；位于阶梯滑槽槽口的安装座体上安装有限位卡环。

所述缓冲座背离导杆一端设有插块，所述铆压头上相对应地设有插槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，维修方便，生产成本较低；

2、本实用新型能够便捷更换不同铆压头，并对铆压头提供有效保护；

3、本实用新型能够对复杂形状的微电机提供有效夹持。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的铆压头安装座结构示意图；

图3是本实用新型的铆压头俯视图；

图4是本实用新型的微电机固定座俯视图；

图5是本实用新型的活动卡爪结构示意图。

图中标记为：底座101、限位柱102、导柱103、弹簧一104、限位筒105、支柱106、安装板107、铆压头108、支架109、液压缸110、插槽111、微电机固定座200、卡盘体201、气缸202、橡胶软垫203、滑动块204、四角槽205、丝杆206、铆压头安装座300、安装座体301、阶梯滑槽302、弹簧二303、导槽304、缓冲座305、插块306、限位卡环307。

具体实施方式

如图所示，一种用于微电机生产的机壳铆压装置，包括底座101，在底座101上通过销接相对称地固定安装有支柱106，在支柱106的上端通过销接固定安装有支架109，支架109上固定安装液压缸110，液压缸110连接活塞杆，活塞杆一端伸到支架109的下方，伸到支架109下方的活塞杆一端固定安装有安装板107。液压缸110可驱动活塞杆带动安装板107做上下方向的线性运动。安装板107上通过螺栓连接固定安装有铆压头安装座300，为了避免安装板107带动铆压头安装座300上的铆压头108运动过限，在底座101和支架109之间安装有限位缓冲机构。具体地，限位缓冲机构包括相对称地通过销接固定安装在底座101上的限位柱102，在限位柱102上端通过焊接固定安装有导柱103，导柱103的上端与支架109的下端通过销接固定连接。在导柱103上可滑动地套装有限位筒105，并在位于限位筒105和限位柱102之间的导柱103上套装有弹簧一104，限位筒105一侧与安装板107通过焊接固定连接。当安装板107向下运动时，限位筒105一同向下运动，压缩弹簧一104，弹簧一104可起到缓冲的作用，限位柱102起到限位的作用，防止安装板107上安装的铆压头安装座300和铆压头108运动过限。

铆压头安装座300包括通过螺栓连接固定安装在安装板107上的安装座体301，安装座体301设有阶梯滑槽302，并在阶梯滑槽302内可滑动地安装有缓冲座305。在阶梯滑槽302的槽底通过焊接固定安装有导杆，导杆上套设有弹簧二303，导杆的一端插进缓冲座305上设有的导槽304内。在位于阶梯滑槽302槽口的安装座体301上通过螺栓连接固定安装有限位卡环307。限位卡环307防止缓冲座305掉落出来。在缓冲座305背离导杆一端设有插块306，铆压头108上相对应地设有插槽111。安装时，铆压头108从限位卡环307轴向通孔内插装到缓冲座305上，再通过螺栓连接或者销接固定。当铆压头108与工件接触后，铆压头108顶动缓冲座305向上运动，压缩弹簧二303。弹簧二303提供缓冲，从而可以保护铆压头108。

为了使得此装置可以加工不同形状的微电机，对不同形状的微电机实施有效固定，在位于铆压头108下方的底座101上安装有微电机固定座200。具体地，微电机固定座200包括卡盘体201，卡盘体201居中是实心体，卡盘体201上径向地安装有若干个活动卡爪，活动卡爪包括可滑动地安装在卡盘体201上的滑动块204和安装在滑动块204下端的丝杆206，丝杆206外端面设有四角槽205。可通过四角凸块插进四角槽205中顺时针或者逆时针拧动丝杆206，转动的丝杆206驱动滑动块204朝向心方向运动或者离心方向运动。在活动卡爪的滑动块204上固定安装有气缸202，气缸202连接有活塞杆，活塞杆的行程较小。从而可以通过活动卡爪人为地单独调整每个气缸202的初始位置，再通过气缸202驱动活塞杆带动安装在活塞杆上的夹持块对微电机进行夹持。从而可以夹持不同规格的微电机。为了避免夹持块对微电机机身造成损伤，夹持块材质选为橡胶等软性材料。同理，在卡盘体201上端面居中设有橡胶软垫203，并在橡胶软垫203上设有防滑纹。加工时，可将微电机放置在橡胶软垫203上，从而保护微电机机身。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于微电机生产的机壳铆压装置，其特征在于：包括底座(101)，底座(101)上相对称地固接有支柱(106)，支柱(106)上固接有支架(109)，底座(101)和支架(109)之间安装有限位缓冲机构；支架(109)上安装有液压缸(110)，液压缸(110)通过活塞杆与安装板(107)连接，安装板(107)下端固接有铆压头安装座(300)，铆压头安装座(300)上安装有铆压头(108)；位于铆压头(108)下方的底座(101)上安装有微电机固定座(200)；

所述微电机固定座(200)包括卡盘体(201)，卡盘体(201)上安装有活动卡爪，活动卡爪上固接有气缸(202)，气缸(202)通过活塞杆连接有夹持块。

2.根据权利要求1所述的用于微电机生产的机壳铆压装置，其特征在于：所述限位缓冲机构包括相对称地固接在底座(101)上的限位柱(102)，限位柱(102)上固接有导柱(103)，导柱(103)上端与支架(109)固接，导柱(103)上可滑动地套装有限位筒(105)，位于限位筒(105)和限位柱(102)之间的导柱(103)上套装有弹簧一(104)，限位筒(105)一侧与安装板(107)固接。

3.根据权利要求1所述的用于微电机生产的机壳铆压装置，其特征在于：所述活动卡爪包括可滑动地安装在卡盘体(201)上的滑动块(204)和安装在滑动块(204)下端的丝杆(206)，丝杆(206)外端面设有四角槽(205)。

4.根据权利要求3所述的用于微电机生产的机壳铆压装置，其特征在于：所述夹持块材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的用于微电机生产的机壳铆压装置，其特征在于：所述卡盘体(201)上端面居中设有橡胶软垫(203)。

6.根据权利要求5所述的用于微电机生产的机壳铆压装置，其特征在于：所述橡胶软垫(203)上设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的用于微电机生产的机壳铆压装置，其特征在于：所述铆压头安装座(300)包括安装座体(301)，安装座体(301)设有阶梯滑槽(302)，阶梯滑槽(302)内可滑动地安装有缓冲座(305)；阶梯滑槽(302)的槽底固接有导杆，导杆上套设有弹簧二(303)，导杆一端插进缓冲座(305)上设有的导槽(304)内；位于阶梯滑槽(302)槽口的安装座体(301)上安装有限位卡环(307)。

8.根据权利要求7所述的用于微电机生产的机壳铆压装置，其特征在于：所述缓冲座(305)背离导杆一端设有插块(306)，所述铆压头(108)上相对应地设有插槽(111)。

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