CN214635790U - 一种化学药物制药混合配液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药技术领域,具体为一种化学药物制药混合配液装置,其可以全方位进行快速搅拌,缩短搅拌时间,提高工作效率,还可以将化学药物过滤杂质后排出装置,提高可靠性和实用性,包括底板和箱体,底板的顶端与箱体的底端固定连接,底板的顶端开设有方槽,方槽的内部底端安装有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴的顶端延伸至箱体的内部且固定连接有导药管,转轴通过轴承与箱体转动连接,导药管的左端和右端均固定连接有搅拌架,并且导药管的圆周上均匀连通安装有多个第一出药管,出药口的内部固定连接有过滤网,并且出药口的右端连通安装有第三出药管,第三出药管的右端连通安装有排药阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域,具体为一种化学药物制药混合配液装置。
背景技术
众所周知,化学药物是从天然矿物、动植物中提取的有效成分,以及经过化学合成或生物合成而制得的药物,结构明确的具有预防、治疗、诊断疾病,或为了调节人体功能、提高生活质量、保持身体健康的特殊化学品。
经检索,中国专利号为CN201820135826.2的实用新型专利公开了一种使用寿命长的化学搅拌机,包括支架,支架顶部的中心处固定连接有搅拌罐,搅拌罐的内腔开设有搅拌腔,搅拌罐的底部设置有出料口,其在使用时,达到了清洗效果好的效果,避免了清洗时不能清洗掉附着力强的化学物质的状况,解决了化学搅拌机容易被腐蚀的问题。
上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷:其在使用时,易出现搅拌不均匀,搅拌时间较长,影响工作效率,且化学药物在混合后,会存在一定量的杂质无法去除,影响化学药物的正常使用,实用性和可靠性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可以全方位进行快速搅拌,缩短搅拌时间,提高工作效率,还可以将化学药物过滤杂质后排出装置,提高可靠性和实用性的化学药物制药混合配液装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可以的化学药物制药混合配液装置,包括底板和箱体,所述底板的顶端与箱体的底端固定连接,底板的顶端开设有方槽,方槽的内部底端安装有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴的顶端延伸至箱体的内部且固定连接有导药管,转轴通过轴承与箱体转动连接,所述导药管的左端和右端均固定连接有搅拌架,并且导药管的圆周上均匀连通安装有多个第一出药管,所述箱体的顶端由左向右依次安装有加热器和水泵,水泵的输入端连通安装有进液管,水泵的输出端连通安装有第一连接管,第一连接管的左端与所述加热器的输入端连通,加热器的输出端连通安装有第二出药管,所述箱体的顶端开设有上下贯通的通槽,通槽的内部固定连接有第二连接管,第二连接管的顶端与第二出药管连通,第二连接管的底端通过轴承与导药管连通,所述箱体的顶端左侧开设有上下贯通的进药口,箱体的右端下侧开设有左右贯通的出药口,并且箱体的左端开设有左右贯通的排渣口,排渣口的左端设置有箱门,箱门的右端上侧通过轴销与箱体转动连接。
优选的,所述出药口的内部固定连接有过滤网,并且出药口的右端连通安装有第三出药管,第三出药管的右端连通安装有排药阀。
优选的,所述进药口的顶端连通安装有进药斗,进药斗的外部螺纹连接有防护盖。
优选的,所述通槽的内部固定连接有密封圈,密封圈的内侧壁与第二连接管的外侧壁固定连接。
优选的,所述底板的底端四角位置均固定连接有支撑块,支撑块的底端固定连接有防滑垫。
优选的,所述箱门的右端固定连接有密封板,密封板的外侧壁与排渣口的内侧壁接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种化学药物制药混合配液装置,具备以下有益效果:
该化学药物制药混合配液装置,通过驱动水泵,将需要混合的化学药物经过加热器加热后,可以使得化学药物的混合速度加快,然后通过第二出药管导入至导药管内,通过多个第一出药管与箱体内的化学药物进行充分混合,然后配合电机,使得转轴转动,进而带动导药管转动,搅拌架跟随导药管转动,进而使得箱体内的化学药物进行充分混合,可以全方位进行快速搅拌,缩短搅拌时间,提高工作效率,将混合后的化学药物通过过滤网过滤后,通过控制排药阀经过第三出药管导出,还可以将化学药物过滤杂质后排出装置,提高可靠性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型导药管、搅拌架和第一出药管连接的俯视结构示意图。
图中:1、底板;2、箱体;3、方槽;4、电机;5、转轴;6、导药管;7、搅拌架;8、第一出药管;9、水泵;10、加热器;11、进液管;12、第一连接管;13、第二出药管;14、通槽;15、第二连接管;16、进药口;17、出药口;18、排渣口;19、箱门;20、轴销;21、过滤网;22、第三出药管;23、排药阀;24、进药斗;25、防护盖;26、密封圈;27、支撑块;28、防滑垫;29、密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种化学药物制药混合配液装置,包括底板1和箱体2,底板1的顶端与箱体2的底端固定连接,底板1的顶端开设有方槽3,方槽3的内部底端安装有电机4,电机4的输出端固定连接有转轴5,转轴5的顶端延伸至箱体2的内部且固定连接有导药管6,驱动电机4,使得转轴5转动,进而带动导药管6转动,转轴5通过轴承与箱体2转动连接,导药管6的左端和右端均固定连接有搅拌架7,搅拌架7跟随导药管6转动,进而对箱体2内的化学药物进行搅拌混合,并且导药管6的圆周上均匀连通安装有多个第一出药管8,箱体2的顶端由左向右依次安装有加热器10和水泵9,水泵9的输入端连通安装有进液管11,水泵9的输出端连通安装有第一连接管12,第一连接管12的左端与加热器10的输入端连通,加热器10的输出端连通安装有第二出药管13,箱体2的顶端开设有上下贯通的通槽14,通槽14的内部固定连接有第二连接管15,第二连接管15的顶端与第二出药管13连通,第二连接管15的底端通过轴承与导药管6连通,驱动水泵9,将需要混合的液态化学药物经过加热器10加热后,可以使得化学药物的混合速度加快,然后通过第二出药管13导入至导药管6内,通过多个第一出药管8与箱体2内的化学药物进行充分混合,箱体2的顶端左侧开设有上下贯通的进药口16,箱体2的右端下侧开设有左右贯通的出药口17,并且箱体2的左端开设有左右贯通的排渣口18,排渣口18的左端设置有箱门19,箱门19的右端上侧通过轴销20与箱体2转动连接,在混合完成的化学药物排放完成后,打开箱门19,使用清理工具将箱体2内的碎渣清除至箱体2的外部,进而达到箱体2内部的整洁性。
还需要说明的是,出药口17的内部固定连接有过滤网21,并且出药口17的右端连通安装有第三出药管22,第三出药管22的右端连通安装有排药阀23,将混合后的化学药物通过过滤网21过滤后,通过控制排药阀23经过第三出药管22导出,进药口16的顶端连通安装有进药斗24,进药斗24的外部螺纹连接有防护盖25,将固态化学药物通过进药斗24倒入至箱体2的内部,防护盖25可以在装置使用过程中盖好,防止进入不明物体影响化学药物的质量,通槽14的内部固定连接有密封圈26,密封圈26的内侧壁与第二连接管15的外侧壁固定连接,增加装置密封效果,底板1的底端四角位置均固定连接有支撑块27,支撑块27的底端固定连接有防滑垫28,对装置起到支撑作用,防滑垫28能够增大装置与地面的摩擦系数,提高稳定性,箱门19的右端固定连接有密封板29,密封板29的外侧壁与排渣口18的内侧壁接触,增强箱体2的密封效果,避免化学药物漏出箱体2。
本实施例中,电机4的型号为Y225M-4,此电机4为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且电机4设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,对于电机4的正反转使用,根据专利号为CN106504401B公开的专利可知,电机4的正反转工作为本领域技术人员的公知技术,其技术已经非常成熟并能实现。
综上所述,该化学药物制药混合配液装置,在使用时,首先将该化学药物制药混合配液装置放置在所需使用的位置,将固态化学药物通过进药斗24倒入至箱体2的内部,防护盖25可以在装置使用过程中盖好,驱动水泵9,将需要混合的液态化学药物经过加热器10加热后,使得化学药物的混合速度加快,然后通过第二出药管13导入至导药管6内,液态化学药物通过多个第一出药管8排出,配合电机4,使得转轴5转动,进而带动导药管6转动,搅拌架7跟随导药管6转动,进而使得箱体2内的化学药物进行充分混合,将混合后的化学药物通过过滤网21过滤后,通过控制排药阀23经过第三出药管22导出箱体2后,使用清理工具将箱体2内的碎渣清除至箱体2外即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化学药物制药混合配液装置,包括底板(1)和箱体(2),其特征在于:所述底板(1)的顶端与箱体(2)的底端固定连接,底板(1)的顶端开设有方槽(3),方槽(3)的内部底端安装有电机(4),电机(4)的输出端固定连接有转轴(5),转轴(5)的顶端延伸至箱体(2)的内部且固定连接有导药管(6),转轴(5)通过轴承与箱体(2)转动连接,所述导药管(6)的左端和右端均固定连接有搅拌架(7),并且导药管(6)的圆周上均匀连通安装有多个第一出药管(8),所述箱体(2)的顶端由左向右依次安装有加热器(10)和水泵(9),水泵(9)的输入端连通安装有进液管(11),水泵(9)的输出端连通安装有第一连接管(12),第一连接管(12)的左端与所述加热器(10)的输入端连通,加热器(10)的输出端连通安装有第二出药管(13),所述箱体(2)的顶端开设有上下贯通的通槽(14),通槽(14)的内部固定连接有第二连接管(15),第二连接管(15)的顶端与第二出药管(13)连通,第二连接管(15)的底端通过轴承与导药管(6)连通,所述箱体(2)的顶端左侧开设有上下贯通的进药口(16),箱体(2)的右端下侧开设有左右贯通的出药口(17),并且箱体(2)的左端开设有左右贯通的排渣口(18),排渣口(18)的左端设置有箱门(19),箱门(19)的右端上侧通过轴销(20)与箱体(2)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化学药物制药混合配液装置,其特征在于:所述出药口(17)的内部固定连接有过滤网(21),并且出药口(17)的右端连通安装有第三出药管(22),第三出药管(22)的右端连通安装有排药阀(23)。
3.根据权利要求2所述的一种化学药物制药混合配液装置,其特征在于:所述进药口(16)的顶端连通安装有进药斗(24),进药斗(24)的外部螺纹连接有防护盖(25)。
4.根据权利要求3所述的一种化学药物制药混合配液装置,其特征在于:所述通槽(14)的内部固定连接有密封圈(26),密封圈(26)的内侧壁与第二连接管(15)的外侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种化学药物制药混合配液装置,其特征在于:所述底板(1)的底端四角位置均固定连接有支撑块(27),支撑块(27)的底端固定连接有防滑垫(28)。
6.根据权利要求5所述的一种化学药物制药混合配液装置,其特征在于:所述箱门(19)的右端固定连接有密封板(29),密封板(29)的外侧壁与排渣口(18)的内侧壁接触。
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