CN214625452U - 插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种插座，属于电器技术领域，包括基座、面板、接线组件，面板上设有相邻设置的至少一二插插孔组、一三插插孔组。基座上安装有L极插套、N极插套以及E极插套，L极插套、N极插套以及E极插套均由一可导电的条形片材制成。通过折弯成形，L极插套、N极插套分别对应延伸至与二插插孔组、三插插孔组的所在位置。本实用新型中L、N、E极插套一体成型、由一片材折弯至多三次即可与三个插孔组在互不干涉的情形下适配，结构简单、布局合理且便于组装加工，适于使用。

Description

插座

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种用于电连接使用的插座。

背景技术

插座又称电源插座，其与建筑物的电气线路连接，并通常固定安装在不同房间、不同位置的墙壁上。通过插座可以方便地与电气线路连接为家用电器、机械设备等电气设备供电。随着社会以及技术的发展，五孔插座、七孔插座等二插与三插相结合的组合式方形插座在实际生活中利用率较高，其可以满足不同类型的插头使用，并能够提高空间的利用率。

目前的插座多采用一体式插套用于连接多个插孔组，但受限于插孔组之间的相对位置关系，与插孔或与接线端子配合的连接结构与插套本体之间采用焊接或铆接方式加工为一体。不仅导致插套的结构复杂、加工效率低下。甚至在部分多插孔结构中，不同极的插套之间还存在互相干涉的现象，不仅造成装配不便，也造成了材料和空间的浪费。

基于此，提出本案申请。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、便于加工的插座，解决现有技术中插座加工难度较大、加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型插座结构如下：包括基座、面板、接线组件，所述面板上设有多个插孔组，多个插孔组包括有相邻设置的至少一二插插孔组、一三插插孔组；所述基座上安装有均由一可导电的条形片材制成的L极插套、N极插套以及E极插套；所述L极插套、N极插套和/或E极插套通过折弯成形分别对应延伸至二插插孔组、三插插孔组的所在位置；所述条形片材上折弯成形有插接部与接线部，所述插接部、接线部的位置、数量分别与插孔组的插孔、接线组件相对应，所述接线部与接线组件电连接。

通过上述技术方案，本实用新型使三个不同极的插套相互独立成型，以确保使用安全，同时于同一基材上通过折弯成形的加工工艺加工出插接部、接线部以及与不同插孔组位置相对应的弯折布局，L极、N极以及E极的插套一体化程度高、不需要焊接或铆接，具有成本低、电气性能好的优点。以此结构现有技术中存在的插套加工过程复杂、材料浪费的问题。

本实用新型进一步设置如下：所述二插插孔组至少包含两个且并排设置、所述二插插孔组与三插插孔组的上、下、左、右任一侧相邻。通过使二插插孔组并排，可以使插座上的插孔分布更为规则、合理，既便于插套在多插孔组之间进行布线，也利于减少用于连接多个插孔组的插套的弯折次数，在降低装配难度的同时，也能够减少材料浪费。

本实用新型进一步设置如下：并排相邻的二插插孔组的L极和/或N极对应的插接部之间通过一连接段相连，所述连接段为该两个二插插孔组之间的垂直距离，二插插孔组与三插插孔组的L极和/或N极对应的插接部之间通过另一连接段连接，另一连接段被布置为从位于两侧的二插插孔组的不同侧向三插插孔组的L极、N极对应的插接部弯折并连接。

上述技术方案通过直线布局、以及分侧布局的方式，使L极插套与N极插套的线路互不干涉，从而优化插套的结构设计、缩短连接、降低成本。

更具体地，所述另一连接段包括有与所述一连接段垂直连接的垂直连接段、与该垂直连接段相平行的平行连接段，以及用于连接二者的倾斜连接段；所述垂直连接段与所述一连接段之间的连接由条形片材于该处垂直折弯形成，所述平行连接段、所述垂直连接段与所述倾斜连接段之间的呈钝角连接且由条形片材于该处折弯形成。和/或，所述另一连接段的端部上的插接部与条形片材之间呈钝角连接且由条形片材于该处折弯形成。

本实用新型进一步设置如下：并排相邻的二插插孔组的L极和/或N极对应的插接部之间的连接段上设有避让槽，所述避让槽与位于其下方或上方的三插插孔组的E极的所在位置相对应。在接线组件与插套在基座安装面上相平行时，可为E极以及其接线组件的连接提供安装空间。

为便于实施，本实用新型进一步设置如下：所述二插插孔组呈“=”状横向并排于三插插孔组的上方或下方。该分布下插套的冲突最小、插套的基材长度最短，而同时又能够满足大多场合的使用需要，实用性高。

本实用新型进一步设置如下：所述条形片材的两端端部分别可弯折为插接部，所述条形片材的两端之间具有至少一处用于弯折成形为插接部的、与其本体相平行的第一分支，所述条形片材的的两端之间还具有至少一处用于弯折成形为接线部的第二分支；和/或，所述第二分支也与条形片材的本体相平行。

上述结构的效果如下：一、对条形片材的利用最大化，能够节省材料、降低成本；二、第一分支与第二分支容易在条形片材上加工获得，易于获得、易于调整且无需焊接或铆接。

本实用新型进一步设置如下：所述二插插孔组、三插插孔组均为一个。

或者，所述二插插孔组、三插插孔组均为一个，且二插插孔组呈“||”状设置于三插插孔组的上方或下方。

本实用新型进一步设置如下：所述二插插孔组的L极和/或N极对应的插接部至与三插插孔组的L极和/或N极对应的插接部附近之间通过一连接段连接，所述连接段为二插插孔组与三插插孔组之间的垂直距离，所述连接段与三插插孔组的L极和/或N极对应的插接部通过一短连接段连接，所述短连接段与所述连接段之间折弯成型。

更具体地，所述短连接段与所述连接段、所述对应于L极和/或N极的插接部之间呈钝角连接且由条形片材于该处折弯形成。

本实用新型进一步设置如下：所述插孔组中的插孔为全偏插孔，从而，在条形片材上以折弯成形方式加工插接部时，一方面可以减少折弯次数、提高加工效率，另一方面，与全偏插孔相对应的插接部结构可直接在条形片材的平面上一次弯折形成，无需翻面处理。

以及，全偏插孔与插接部以面对面进行接触，可形成良好的电气导电性能。

本实用新型进一步设置如下：所述L极插套与N极插套安装于同一水平面上且间隙配合设置，以水平面上的间隙配合方式来有效避免L极插套与N极插套在垂直于基座的安装面上发生干涉，减少插套不必要的绕路、节省材料并进一步减少插套加工过程中的折弯次数。

本实用新型进一步设置如下：所述接线组件为三个，以使接地功能得以正常使用，满足部分对接地功能有要求的场合的使用需要，同时，也提高了插座的使用安全性。

本实用新型进一步设置如下：所述面板上的二插插孔组、三插插孔组与其下方的L极插套、N极插套以及E极插套之间设有结构相同的保护门；所述保护门直接安装于所述面板的内壁上或所述保护门安装于一夹设于面板与基座之间的安装架上或所述保护安装于所述基座上。通过设置保护门，既可以提高插座的使用安全性。而保护门的结构相同，可以简化基座、面板、安装架的结构，也可以降低生产成本。

本实用新型进一步设置如下：所述保护门的一侧侧面设有用于与弹性件配合的凸起或凹槽，所述弹性件用于使保护门在趋向降低弹性势能的方向上直线位移；保护门的两端、从该侧的顶部至与该侧相对一侧的底部至少两个位于不同方位上的斜面：一斜面沿保护门的伸缩方向设置、另一斜面处于保护门的端部并与一斜面相邻。作为优选，所述一斜面与另一斜面连接为一体。

通过上述斜面结构，使该保护门既可以适应平行的二插插孔的使用，也可适应三插插孔中L极和N极这一相对倾斜的两个插孔使用，提高了保护门的通用性。

为便于加工，本实用新型进一步设置如下：所述插接部以及条形片材本体的弯折加工均于条形片材的平面上弯折，故而，插套在其折弯加工过程中，可减少甚至避免条形片材更换其与加工平台的接触面，简单而言，该加工过程中无需对条形片材进行翻面，相比于现有技术，其可以大大提高加工效率、缩短加工周期。

本实用新型进一步设置如下所述插接部包括有一对相对设置的插接面，该插接面之间通过一优弧形连接段连接；一对所述插接面同优弧形连接段连接的一端之间的间隙大于二者的另一端之间的间隙；和/或，所述插接面的同二插插孔组或三插插孔组相配合的一侧设有倾斜朝外的翻边。

上述结构既便于折弯加工成形，在插销或插头与该插接部插接时面对面地接触，以确保良好的电气接触性能的同时，使插销或插头插拔流畅。

而为便于安装和固定插套上的插接部，本实用新型进一步设置如下：所述基座上设有用于使一对插接面贴近的限位挡板；和/或，所述基座上设有与优弧形连接段相配合的限位凸起。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型L、N、E极插套一体成型、由一片材折弯至多三次即可与三个插孔组在互不干涉的情形下适配，其既便于装配、也减少了材料浪费。同时，由于本实用新型中L、N、E极插套的接触部也采用片材折弯而成，故插套与插头插销的接触都为面与面的接触，这种接触会形成良好的电气导电性能，进而提高产品的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例整体示意图。

图2为本实用新型具体实施例使用状态示意图。

图3为本实用新型具体实施例内部组装示意图。

图4为本实用新型具体实施例内部结构示意图。

图5为本实用新型具体实施例L极、N极、E极插套和接线组件配合示意图。

图6为本实用新型具体实施例L极、N极、E极插套和接线组件装配示意图。

图7为本实用新型具体实施例L极、N极、E极插套和接线组件侧面示意图。

图8为本实用新型具体实施例L极插套的条形片材（或称展开）示意图。

图9为本实用新型具体实施例L极插套结构示意图。

图10为本实用新型具体实施例保护门立体示意图。

图11为本实用新型具体实施例保护门组装面示意图。

图12为本实用新型具体实施例4整体示意图。

图13为本实用新型具体实施例4内部结构示意图。

图14为本实用新型具体实施例4L极、N极、E极插套和接线组件配合示意图。

附图标记：1—面板 ，2—基座 ，3—L极插套 ，4—N极插套 ，5—保护门一 ，6—保护门二 ，7—E极插套 ，8—保护门三 ，9—接线端子一 ，10—接线端子二 ，11—接线端子三；

110—二插插孔组一 ，120—二插插孔组二 ，130—三插插孔组，301—插接部一，302—插接部二 ，303—插接部三 ，304—接线部 ，305—避让槽，501—右斜面一 ，502—右斜面二 ，503—左斜面一 ，504—左斜面二，505—弹簧连接槽。

具体实施方式

本实用新型提供一种插座，包括基座、面板、接线组件，所述面板上设有多个插孔组，多个插孔组中，包括有至少一二插插孔组、一三插插孔组。基座上安装有一L极插套、一N极插套以及一E极插套。L极插套、N极插套以及E极插套均由一可导电的条形片材折弯成形，并且L极插套、N极插套通过折弯成形的分别与至少一个二插插孔组和三插插孔组的所在位置对应分布。

本实用新型中，全偏插孔为插孔全部是与偏平形的插头或插销均插销配合使用的插孔形状。

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1 本实施例提供一种七孔插座，其包括二插插孔组一、二插插孔组二和一个三插插孔组，如图1所示，一对二插插孔组位于三插插孔组的上方且呈“=”状横向并排于三插插孔组的上方。如图2所示，本实施例七孔插座可同时***三个插头工作而互不干涉。结合图3与图4所示，本实施例七孔插座的基座上安装有L极插套、N极插套、E极插套以及分别与L极插套、N极插套、E极插套对应的接线端子一、接线端子二、接线端子三。在L极插套、N极插套、E极插套与面板之间，对应于二插插孔组一、二插插孔组二的两个插孔所在位置和三插插孔组中位于下方成倾斜相对的L极插孔、N极插孔处分别设置有保护门一、保护门二和保护门三。

L极插套、N极插套、E极插套的形状以及布局参见图5与图6，L极插套展开为如图8所示的条形片材，该条形片材的头尾两端分别通过折弯加工可形成插接部一与插接部三，条形片材的中部设有与其本体相平行的第一分支与第二分支，第一分支于该条形片材的所在平面上直接折弯加工形成插接部二，第二分支需经过翻面折弯后形成接线部与接线端子二电连接。L极插套在其平面上进行如图9中空白箭头所标识的三处折弯，从而形成L极插套的末端从二插插孔组二的位于上方的L极插孔处直线延伸至二插插孔组一的位于上方的L极插孔处后，在第一折弯处向下弯折直至二插插孔组一的位于下方的N极插孔处形成第二弯折处向中心弯折后，再于第三弯折处再次向下弯折直至三插插孔组的位于下方、右侧的L极插孔处。

N极插套展开后形状、结构与L极插套相近，区别在N极插套的条形片材的长度以及其上用于形成接线部和位于中部的插接部的第一分支、第二分支的所在位置。N极插套在其平面上也加工有三处折弯，如图6所示，N极插套的末端从二插插孔组一的位于下方的N极插孔处反向直线延伸至二插插孔组二的位于下方的N极插孔处后，于第一折弯处向下弯折直至三插插孔组的位于下方、左侧的N极插孔处——在此之间，为适应二插插孔组二的N极插孔与三插插孔组的N极插孔的所在位置之间的位移，形成了N极插套上的第二次与第三次弯折。

E极插套的条形片材结构不同于L极插套与N极插套，其仅在三插插孔组中使用，故其展开为长度远短于L极插套与N极插套的短条状，其只需在插接部的折弯模具上一次折弯即可成形。当然，为与接线端子三连接，其中部也设有一分支，该分支可直接与E极插套条形片材的本体的长度方向的侧边垂直连接。

在上述结构中，插孔组中的插孔均为全偏插孔，故L极插套、E极插套与N极插套上的插接部均为加工为扁形——其主要由条形片材的一端朝内弯折形成扁嘴状的夹片结构。L极插套与N极插套中，位于中部的插接部的所在位置应与其所对应的插孔位置相对应。

再结合附图7以及上述结构可知，本实施例中L极插套、N极插套二者之间间隙较大的部分结构相对、间隙较小的部分结构相错，从而形成了L极插套与N极插套安装于同一水平面上且间隙配合设置的互不干涉的布局结构，既便于插座的组装，也避免占用过多的空间，提高空间利用率。

由于本实施例中，E极插套处于中心位置且E极插套结构简单、体积小，接线端子三被设计在中心位置连接，为防止干涉以及减少基座背面过于外凸，L极插套、N极对应的插接部之间的直线连接段上，在与位于其下方的三插插孔组的E极的对应位置处设有避让槽。该避让槽在展开的条形片材上呈弧形，在不过大影响插套本体结构的情形下，为接线端子三提供一定的避让空间。

实施例2 本实施例与实施例的不同之处在于：本实施例中，二插插孔组一与二插插孔组二呈“||”状地分布与三插插孔组上方。该结构下，包括有两种倾斜：其一、二插插孔组一与二插插孔组二的N极插孔或L极插孔均处于内侧、L极插孔或N极插孔均处于外侧；其二、二插插孔组一与二插插孔组二的N极插孔、L极插孔分别位于左侧和右侧。

在第一种情形中，位于内侧的插孔由于可以较短距离直接连接，该极插套展开的条形片材长度较短，反之，位于外侧的插孔对应的插套展开的条形片材长度较长。其余布局方式可以参见实施例1中所述。当然，在位于内侧的插孔对应的插套最好位于任一二插插孔组一与二插插孔组二的内侧插孔再向位于下方的三插插孔组延伸，这样可以对对应外侧的插套和E极的插套进行避让。

在第二种情形中，不同极的插孔对应的插套最好分别从二插插孔组插孔的上方、下方进行布局，其余布局方式可以参见实施例以及上述第一种情形所述。

实施例3 本实施例提供一种九孔或十一孔的插座，其在实施例1的基础上增加一组或二组二插插孔组，该新增二插插孔组最好与上述二插插孔组一、二插插孔组二平行并排设置。

或者，在另一种实施方式中，新增二插插孔组平行并排设置与上述二插插孔组一、二插插孔组二的上方。此情形下，需要在实施例1布局方式的基础之上，相应增加与新增二插插孔组排数相适应的平行分支，该平行分支参照二插插孔组一、二插插孔组二之间的部分N极插套、L极插套结构即可。

实施例4 如图12所示，本实施例提供一种五孔插座，其面板上设有二插插孔组110’、三插插孔组130’，二插插孔组110’呈“||”状设置于三插插孔组130’的上方或下方。结合图13、图14所示，在基座上，对应于二插插孔组110’、三插插孔组130’设有L极插套13、N极插套12以及N极插套14，以及分别与L极插套13、N极插套12以及N极插套14适配的接线端子二、接线端子三以及接线端子一。

本实施例中，N极插套14的结构与实施例1中的七孔插座的N极插套相同。

参见图14所示，L极插套13、N极插套12 结构相对且对称设置，二者展开为一条形片材，以N极插套12的为例，该条形片材的两端端部分别可弯折为插接部，条形片材的两端之间具有一处用于弯折成形为接线部的分支，该分支与最好同条形片材的本体相邻设置。

由图14中可见，二插插孔组的L极、N极所对应的插接部1201至与三插插孔组的L极和/或N极对应的插接部1202附近之间通过一连接段连接，该连接段为二插插孔组与三插插孔组之间的垂直距离。并且，连接段与三插插孔组的L极和/或N极对应的插接部通过一短连接段连接，短连接段与所述连接段之间通过两次折弯成型，折弯处如图14中空白箭头指示所示。

通过上述结构，本实施例提供了一种具有连体式插套结构的插座，插套结构简单、折弯次数少（本体为两次、插接部各一次）而便于加工、装配使用。

实施例5 本实施例对于保护门的具体结构作进一步限定：本实施例中保护门一、保护门二与保护门三结构相同，保护门一、保护门二与保护门三可直接安装于面板的内壁上，或者保护门一、保护门二与保护门三安装于一夹设于面板与基座之间的安装架上，或者保护门一、保护门二与保护门三保护安装于基座上设置的对应的安装结构中。

为使保护门得以令二插插孔组与三插插孔组通用，参见图10与图11，保护门为一梯形块，梯形块的梯形的底面所在一侧设有用于安装条形弹簧的安装槽，梯形块的梯形的两侧作为其两端。保护门的中部***而其两端设有双斜面结构：在保护门的右端，右斜面一从底面一侧的顶部向下倾斜至梯形块的顶边所在一侧的底部，与右斜面一相邻设置有右斜面二，右斜面二从底面一侧的顶部向下倾斜至梯形块的斜边所在一侧的底部。

本实施例原理如下：当保护门在二插插孔组中应用时，右斜面一与左斜面一主要配合作用；当保护门在三插插孔组 应用时，其与相对设置的L极插孔和N极插孔相配合，右斜面二与左斜面二起主要配合作用。

在另一种实施例中，上述同位于右侧或左侧的斜面可以连接为一体，形成一一体化、表面平滑过渡的整体斜面。

条形弹簧用于使保护门在自然状态下遮挡插孔，而在插头作用于右斜面一与左斜面一或右斜面二与左斜面二上时使保护门退出插孔范围、露出插孔。

在上述实施例的中，为使插接部便于装配、固定在基座上，同时能够保持插接部的结构稳定、不变形，并使插接部具有更好的电气性能，基座上设有用于使一对插接面贴近的限位挡板1202a，和/或，基座上设有与优弧形连接段1202b相配合的限位凸起。

综上所述，本实用新型通过对插座组的相对位置关系、插套的一体折弯式加工以及其布局等多方面的优化设计，提供了一种结构简单、布局合理且便于组装加工的插座，符合最新国家标准、适于实际使用且适于推广使用。

Claims (13)

1.一种插座，包括基座、面板、接线组件，其特征在于：所述面板上设有相邻设置的至少一二插插孔组、一三插插孔组；所述基座上安装有、由一可导电的条形片材制成的L极插套、N极插套以及E极插套；所述L极插套、N极插套和/或E极插套通过折弯成形分别对应延伸至二插插孔组、三插插孔组的所在位置；所述条形片材上折弯成形有插接部与接线部，所述插接部、接线部的位置、数量分别与插孔组的插孔、接线组件相对应，所述接线部与接线组件电连接。

2.如权利要求1所述的插座，其特征在于：所述二插插孔组至少包含两个且并排设置、所述二插插孔组与三插插孔组的上、下、左、右任一侧相邻。

3.如权利要求2所述的插座，其特征在于：所述条形片材的两端端部分别可弯折为插接部，所述条形片材的两端之间具有至少一处用于弯折成形为插接部的、与其本体相平行的第一分支，所述条形片材的两端之间还具有至少一处用于弯折成形为接线部的第二分支；和/或，所述第二分支也与条形片材的本体相平行；

和/或，并排相邻的二插插孔组的L极和/或N极对应的插接部之间通过一连接段相连，所述连接段为该两个二插插孔组之间的垂直距离，二插插孔组与三插插孔组的L极和/或N极对应的插接部之间通过另一连接段连接，另一连接段被布置为从位于两侧的二插插孔组的不同侧向三插插孔组的L极、N极对应的插接部弯折并连接；

和/或，所述另一连接段包括有与所述一连接段垂直连接的垂直连接段、与该垂直连接段相平行的平行连接段，以及用于连接二者的倾斜连接段；所述垂直连接段与所述一连接段之间的连接由条形片材于该处垂直折弯形成，所述平行连接段、所述垂直连接段与所述倾斜连接段之间的呈钝角连接且由条形片材于该处折弯形成；

和/或，所述另一连接段的端部上的插接部与条形片材之间呈钝角连接且由条形片材于该处折弯形成。

4.如权利要求1-3任一所述的插座，其特征在于：所述二插插孔组呈“=”状横向并排于三插插孔组的上方或下方。

5.如权利要求2所述的插座，其特征在于：并排相邻的所述二插插孔组的L极和/或N极对应的插接部之间的连接段上设有避让槽，所述避让槽与位于其下方或上方的三插插孔组的E极的所在位置相对应。

6.如权利要求1所述的插座，其特征在于：所述二插插孔组、三插插孔组均为一个；

或者，所述二插插孔组、三插插孔组均为一个，且二插插孔组呈“||”状设置于三插插孔组的上方或下方。

7.如权利要求6所述的插座，其特征在于：所述二插插孔组的L极和/或N极对应的插接部至与三插插孔组的L极和/或N极对应的插接部附近之间通过一连接段连接，所述连接段为二插插孔组与三插插孔组之间的垂直距离，所述连接段与三插插孔组的L极和/或N极对应的插接部通过一短连接段连接，所述短连接段与所述连接段之间折弯成型；

和/或，所述短连接段与所述连接段、所述对应于L极和/或N极的插接部之间呈钝角连接且由条形片材于该处折弯形成；

和/或，所述条形片材的两端端部分别可弯折为插接部，所述条形片材的两端之间具有一处用于弯折成形为接线部的分支；

和/或，所述分支与所述条形片材的本体相邻。

8.如权利要求1、2、6任一所述的插座，其特征在于：所述二插插孔组、所述三插插孔组中的插孔为全偏插孔；

和/或，所述L极插套与所述N极插套安装于同一水平面上且间隙配合设置；

和/或，所述接线组件为三个。

9.如权利要求1、2、3、6任一所述的插座，其特征在于：所述面板上的二插插孔组、三插插孔组与其下方的L极插套、N极插套以及E极插套之间设有结构相同的保护门；所述保护门直接安装于所述面板的内壁上或所述保护门安装于一夹设于面板与基座之间的安装架上或所述保护安装于所述基座上。

10.如权利要求9所述的插座，其特征在于：保护门的两端、从该侧的顶部至与该侧相对一侧的底部设有至少两个位于不同方位上的斜面：一斜面沿保护门的伸缩方向设置、另一斜面处于保护门的端部并与一斜面相邻；

和/或，所述一斜面与另一斜面连接为一体。

11.如权利要求3、5、7任一所述的插座，其特征在于：所述插接部以及连接段之间的弯折均于条形片材的平面上折弯成形。

12.如权利要求3、5、7任一所述的插座，其特征在于：所述插接部包括有一对相对设置的插接面，该插接面之间通过一优弧形连接段连接；一对所述插接面同优弧形连接段连接的一端之间的间隙大于二者的另一端之间的间隙；

和/或，所述插接面的同二插插孔组或三插插孔组相配合的一侧设有倾斜朝外的翻边。

13.如权利要求12所述的插座，其特征在于：所述基座上设有用于使一对插接面贴近的限位挡板；和/或，所述基座上设有与优弧形连接段相配合的限位凸起。

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