CN214621941U - 一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，包括箱体，所述箱体的内部设有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧分别设有第一伸缩杆与第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的顶部均设有推板；所述支撑板的下方、箱体的底部设有液压泵，所述液压泵的输出端设有第一出液管，所述第一出液管连接有第二出液管；所述箱体的底部设有活塞筒；所述第一出液管与第二出液管均与活塞筒的左壁相连接，所述活塞筒的右侧设有第一进液管与第二进液管，所述第一进液管与第一伸缩杆相连接，所述第二进液管与第二伸缩杆相连接；本装置通过圆形活塞的上下运动可以实现对箱体顶部左右两侧的工件进行来回脱模，进而实现对多个工件进行脱模的效果。

Description

一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器

技术领域

本实用新型涉及脱模器领域，具体是一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器。

背景技术

在建筑工程中，为检验混凝土材料的各项性能指标，以尽快拆除模板，加快工程进度，因此，制备混凝土试件成为一项必不可少的工作，在这个过程中，除了要求混凝土试件内部密实外，还应该保证试件表面的完整，试件拆模和拆模工具变得尤其重要。

在此基础上，中国专利公告号CN210552061U公开了一种电动液压脱模器，包括机体，所述机体设置有竖直向上伸出机体的顶杆，所述顶杆的两侧对称设置有两个驱动杆，两个所述驱动杆远离机体的一端设置有顶板，所述顶板设置有出件孔，两个所述驱动杆在顶杆和顶板之间分别设置有传动座，所述驱动杆驱动传动座沿驱动杆的长度方向传动，两个所述传动座固定连接有支撑座，所述支撑座滑动连接有托盘，所述托盘与支撑座沿垂直驱动杆的方向滑动连接，所述支撑座和托盘分别设置有供顶杆穿过的第一通孔和第二通孔；该装置具有方便对模具进行定位的效果，但是该装置一次性只能对一个工件进行脱模，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，包括箱体，所述箱体的内部设有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧分别设有第一伸缩杆与第二伸缩杆，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均贯穿箱体的顶部并与其滑动连接，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆的顶部均设有推板；所述箱体顶部的左右两侧均设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有顶板，所述推板的正上方、顶板的内部设有出料口；所述支撑板的下方、箱体的底部设有液压泵，所述液压泵的输出端设有第一出液管，所述第一出液管通过三通接头连接有第二出液管；所述箱体的底部设有活塞筒，所述活塞筒的内部设有设有圆形活塞，所述圆形活塞的顶部设有第一连杆，所述第一连杆贯穿活塞筒的顶部与支撑板并与其滑动连接，所述第一连杆的上端转动连接有第二连杆，所述支撑板的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端设有转盘，所述转盘与第二连杆的左端转动连接；所述第一出液管与第二出液管均与活塞筒的左壁相连接，所述活塞筒的右侧设有第一进液管与第二进液管，所述第一出液管与第一进液管均位于圆形活塞的上方，所述第二出液管与第二进液管均位于圆形活塞的下方，所述第一进液管与第一伸缩杆相连接，所述第二进液管与第二伸缩杆相连接。

作为本实用新型的优选方案：所述第一连杆上设有固定块，所述固定块的底部设有弹簧，所述弹簧的底部与活塞筒的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述顶板的底部、第一出料口的外部设有橡胶垫片。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述箱体的上方设有承载板，所述顶板的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿顶板并与其转动连接，所述第二电机的输出端设有丝杠，所述丝杠贯穿承载板，所述丝杠的左右两侧、承载板的内部设有通孔，所述通孔与出料口同心设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过电机带动圆形活塞上下运动，当圆形活塞向上运动时，液压油通过第一进液管进入到第一伸缩杆的内部进而促使第一伸缩杆带动推板向上运动，此时实现了左侧工件的脱模；当圆形活塞向下运动时，液压油通过第二进液管进入到第二伸缩杆的内部进而促使第二伸缩杆带动推板向上运动，此时实现了右侧工件的脱模；通过圆形活塞的上下运动可以实现对箱体顶部左右两侧的工件进行来回脱模，实现对多个工件进行脱模的效果，脱模效率比较高。

附图说明

图1为一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器整体结构正视图。

图2为一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器活塞筒27连接示意图。

图3为一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器转盘连接示意图。

图中：1-箱体、2-液压泵、3-第一伸缩杆、4-丝杠、5-支撑杆、6-顶板、7-出料口、 8-第二电机、9-橡胶垫片、10-承载板、11-通孔、12-推板、13-第二伸缩杆、14-支撑板、 15-第一电机、16-转盘、17-第二连杆、18-第一连杆、19-固定块、20-弹簧、21-第一出液管、22-第二出液管、24-三通接头、25-第一进液管、26-第二进液管、27-活塞筒、28- 圆形活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施列1：

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，包括箱体1，所述箱体1的内部设有支撑板14，所述支撑板14顶部的左右两侧分别设有第一伸缩杆3与第二伸缩杆13，所述第一伸缩杆3与第二伸缩杆13均贯穿箱体1的顶部并与其滑动连接，所述第一伸缩杆3与第二伸缩杆13的顶部均设有推板12；所述箱体1 顶部的左右两侧均设有支撑杆5，所述支撑杆5的顶部设有顶板6，所述推板12的正上方、顶板6的内部设有出料口7；所述支撑板14的下方、箱体1的底部设有液压泵2，所述液压泵2的输出端设有第一出液管21，所述第一出液管21通过三通接头24连接有第二出液管22；所述箱体1的底部设有活塞筒27，所述活塞筒27的内部设有设有圆形活塞28，所述圆形活塞28的顶部设有第一连杆18，所述第一连杆18贯穿活塞筒27的顶部与支撑板 14并与其滑动连接，所述第一连杆18的上端转动连接有第二连杆17，所述支撑板14的顶部设有第一电机15，所述第一电机15的输出端设有转盘16，所述转盘16与第二连杆 17的左端转动连接；所述第一出液管21与第二出液管22均与活塞筒27的左壁相连接，所述活塞筒27的右侧设有第一进液管25与第二进液管26，所述第一出液管21与第一进液管25均位于圆形活塞28的上方，所述第二出液管22与第二进液管26均位于圆形活塞 28的下方，所述第一进液管25与第一伸缩杆3相连接，所述第二进液管26与第二伸缩杆 13相连接。

具体的，所述第一连杆18上设有固定块19，所述固定块19的底部设有弹簧20，所述弹簧20的底部与活塞筒27的顶部固定连接。

具体的，所述顶板6的底部、第一出料口7的外部设有橡胶垫片9。

本实用新型的工作原理是：本装置在对工件进行脱模时，将工件放置在推板12的顶部，然后启动液压泵2以及第一电机15，液压泵2通过第一出液管21与第二出液管22向活塞筒27的内部注入液压油，电机通过转盘16、第二连杆17与第一连杆18带动圆形活塞28上下运动，当圆形活塞28向上运动时，液压油通过第一进液管25进入到第一伸缩杆3的内部进而促使第一伸缩杆3带动推板12向上运动，此时实现了左侧工件的脱模；当圆形活塞28向下运动时，液压油通过第二进液管26进入到第二伸缩杆13的内部进而促使第二伸缩杆13带动推板12向上运动，此时实现了右侧工件的脱模；当圆形活塞28 向下运动的同时，第一伸缩杆3内部的液压泵2回流到圆形活塞28的内部，此时第一伸缩杆3带动推板12向下运动，此时即可将左侧工件取出，然后放入下一个待脱模工件，以此类推可实现对多个工件进行脱模，效率比较高。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实用新型实施例中，一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，所述箱体1的上方设有承载板10，所述顶板6的顶部设有第二电机8，所述第二电机8的输出端贯穿顶板6并与其转动连接，所述第二电机8的输出端设有丝杠4，所述丝杠4贯穿承载板10，所述丝杠4的左右两侧、承载板10的内部设有通孔11，所述通孔11 与出料口7同心设置。

在对工件进行脱模时，可以将工件放置于承载板10的上表面，然后通过第二电机8带动丝杠4转动，第二丝杠4带动承载板10向上运动，承载板10对工件起到了一个支撑固定效果，进而提高了工件在脱模时的稳定性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，包括箱体(1)；其特征在于，所述箱体(1)的内部设有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部的左右两侧分别设有第一伸缩杆(3)与第二伸缩杆(13)，所述第一伸缩杆(3)与第二伸缩杆(13)均贯穿箱体(1)的顶部并与其滑动连接，所述第一伸缩杆(3)与第二伸缩杆(13)的顶部均设有推板(12)；所述箱体(1)顶部的左右两侧均设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设有顶板(6)，所述推板(12)的正上方、顶板(6)的内部设有出料口(7)；所述支撑板(14)的下方、箱体(1)的底部设有液压泵(2)，所述液压泵(2)的输出端设有第一出液管(21)，所述第一出液管(21)通过三通接头(24)连接有第二出液管(22)；所述箱体(1)的底部设有活塞筒(27)，所述活塞筒(27)的内部设有设有圆形活塞(28)，所述圆形活塞(28)的顶部设有第一连杆(18)，所述第一连杆(18)贯穿活塞筒(27)的顶部与支撑板(14)并与其滑动连接，所述第一连杆(18)的上端转动连接有第二连杆(17)，所述支撑板(14)的顶部设有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端设有转盘(16)，所述转盘(16)与第二连杆(17)的左端转动连接；所述第一出液管(21)与第二出液管(22)均与活塞筒(27)的左壁相连接，所述活塞筒(27)的右侧设有第一进液管(25)与第二进液管(26)，所述第一出液管(21)与第一进液管(25)均位于圆形活塞(28)的上方，所述第二出液管(22)与第二进液管(26)均位于圆形活塞(28)的下方，所述第一进液管(25)与第一伸缩杆(3)相连接，所述第二进液管(26)与第二伸缩杆(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，其特征在于，所述第一连杆(18)上设有固定块(19)，所述固定块(19)的底部设有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底部与活塞筒(27)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，其特征在于，所述顶板(6)的底部、第一出料口(7)的外部设有橡胶垫片(9)。

4.根据权利要求1或2所述的一种可实现多个试件脱模的电动液压脱模器，其特征在于，所述箱体(1)的上方设有承载板(10)，所述顶板(6)的顶部设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿顶板(6)并与其转动连接，所述第二电机(8)的输出端设有丝杠(4)，所述丝杠(4)贯穿承载板(10)，所述丝杠(4)的左右两侧、承载板(10)的内部设有通孔(11)，所述通孔(11)与出料口(7)同心设置。

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