CN214614253U - 挖掘机用连杆结构 - Google Patents

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陈琦
孙志超
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Xiamen XGMA Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机用连杆结构,包括前连接圆套、后连接圆套、套连接板;所述前连接圆套与后连接圆套通过套连接板固定连接在一起;所述套连接板包括两块立板和一块立板,所述两块立板的中部分别垂直固定在立板的两侧,固定在一起的两块立板与一块立板的两端分别固定在前连接圆套和后连接圆套上。由于本实用新型的套连接板为工字梁结构,直接与前连接圆套、后连接圆套对接,简化了整个连杆制作难度,改变了传统的折弯板与圆钢对接的腔体结构,降低了制作成本。

Description

挖掘机用连杆结构
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械,特别是涉及一种挖掘机用连杆结构。
背景技术
如图1所示,现有挖机连杆,由两端的圆钢锻件2’、7’与中间的两块16mm折弯板5’和U形板4’焊接在一起,两块折弯板5’中间还夹着一块12mm立板6’,圆钢锻件上还焊接有保护黄油口的保护套3’,在所述的圆钢锻件2’和7’的内侧打入轴套并安装销轴分别与铲斗和摇臂连接。
现有方法或装置的缺陷:
现有连杆在实际使用中,出现了圆钢锻件2’、7’和折弯板5’连接处焊缝开裂的情况,经过有限元分析,开裂处应力为120MPa,应力与材料屈服强度比为120:345,安全系数为3.47,较设计值2大,符合设计强度。经过切割检验焊缝,发现圆钢锻件2’、7’,立板6’, 折弯板5’三件拼焊时的间隙较大,超过设计要求的1mm间隙,现场焊接先用焊缝填补间隙后再进行焊接,填补处容易出现焊接不良产生开裂。导致以上原因是:
1.现有连杆主体结构采用圆钢和折弯板拼接的形式,折弯板与圆弧面是圆弧和圆弧对接,导致折弯板展开后是不规则的弧线,折弯后难以很好的贴合,焊接处留有缝隙,容易出现开裂等问题。
2.制造方面连折弯板为16mm,折弯后会出现板材挤出的现场,更加大了缝隙。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工艺简单、制作成本低的挖掘机用连杆结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种挖掘机用连杆结构,包括前连接圆套、后连接圆套、套连接板;所述前连接圆套与后连接圆套通过套连接板固定连接在一起;所述套连接板包括两块立板和一块平板,所述两块立板的中部分别垂直固定在平板的两侧,固定在一起的两块立板与一块平板的两端分别固定在前连接圆套和后连接圆套上。
所述套连接板中立板的一端具有一个U形缺口,在该U形缺口上固定连接有U形板,该U形板与后连接圆套固接。
所述后连接圆套包括两个后连接小套和连接支板;所述连接支板的两端分别固定在两个后连接小套上,两个后连接小套分别与套连接板中的两块立板的一端连接。
所述两个后连接小套的外壁上皆固定有保护黄油口的保护套。
所述前连接圆套的外壁上固定有保护黄油口的保护套。
采用上述方案后,由于本实用新型的套连接板包括两块立板和一块平板,为工字梁结构,直接与前连接圆套、后连接圆套对接,都是线连接,容易控制,简化了整个连杆制作难度,改变了传统的折弯板与圆钢对接的腔体结构,其优点在于:
1.直接由板材下料,开破口,焊接后完成,下料效率提升,改进了原先连杆需要折弯成型再调整拼焊的种种问题。
2.简化了工艺步骤,不再需要投入折弯成型模具,降低制作成本。
3.重量由原来的120KG降低到了112KG,强度并未降低。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是传统的挖掘机用连杆结构;
图2是本实用新型的轴测图;
图3是本实用新型的立体截面图;
图4是本实用新型应用于挖掘机上的示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示,本实用新型是一种挖掘机用连杆结构,包括前连接圆套1、后连接圆套2、套连接板3、U形板4。
所述前连接圆套1与后连接圆套2通过套连接板3固定连接在一起。
所述套连接板3包括两块立板31和一块平板32;所述两块立板31的中部分别垂直固定在平板32的两侧,固定在一起的两块立板31与一块平板32的两端分别固定在前连接圆套1和后连接圆套2上。所述平板32的一端具有一个U形缺口321,在该U形缺口321上固定连接有U形板4,该U形板4与后连接圆套2固接。
所述后连接圆套2由两个后连接小套21、连接支板22、保护套23构成;所述连接支板22的两端分别固定在两个后连接小21套上,两个后连接小套21分别与套连接板3中的两块立板31的一端连接。所述两个后连接小套2的外壁上皆固定有保护黄油口的保护套23。
所述前连接圆套1的外壁上固定有保护黄油口的保护套11。
本实用新型的工作原理:
如图2-图4所示,本实用新型由两端的前连接圆套1与后连接圆套2通过套连接板3焊接在一起,U形板4焊接在平板32的U形缺口321上,并在前连接圆套1与后连接圆套2上焊接有保护黄油口的保护套11、23,在前连接圆套1与后连接圆套2的内侧打入轴套并安装销轴分别与铲斗10和摇臂20连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种挖掘机用连杆结构,其特征在于:包括前连接圆套、后连接圆套、套连接板;所述前连接圆套与后连接圆套通过套连接板固定连接在一起;所述套连接板包括两块立板和一块平板,所述两块立板的中部分别垂直固定在平板的两侧,固定在一起的两块立板与一块平板的两端分别固定在前连接圆套和后连接圆套上。
2.根据权利要求1所述的挖掘机用连杆结构,其特征在于:所述套连接板中立板的一端具有一个U形缺口,在该U形缺口上固定连接有U形板,该U形板与后连接圆套固接。
3.根据权利要求1所述的挖掘机用连杆结构,其特征在于:所述后连接圆套包括两个后连接小套和连接支板;所述连接支板的两端分别固定在两个后连接小套上,两个后连接小套分别与套连接板中的两块立板的一端连接。
4.根据权利要求3所述的挖掘机用连杆结构,其特征在于:所述两个后连接小套的外壁上皆固定有保护黄油口的保护套。
5.根据权利要求1所述的挖掘机用连杆结构,其特征在于:所述前连接圆套的外壁上固定有保护黄油口的保护套。
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CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

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Inventor after: Sun Zhicong

Inventor before: Chen Qi

Inventor before: Sun Zhichao